混凝土喷射机安全技术操作规程（优选10篇）

混凝土喷射机安全技术操作规程

适配人群	喷射操作工，机械操作工，混凝土喷射手	使用场景	隧道施工，井巷支护，边坡加固
编制目的	为了让大家用喷射机时不出错，不伤人，不让机器坏掉，保证每次喷混凝土都顺利。
适用范围	开喷射机的人、配合喷料的人、管现场安全的人。
职责分工	主操作员动手干，助手加料递工具，班组长在旁边盯着看，随时提醒。
操作流程	先检查机器，再通风水电，空转试下，接着投料，喷完要清管清枪，停机顺序不能乱。
执行标准	用出厂配比的料，风压稳，电线不破，密封不漏，压力表在上下限之间，喷嘴水孔全通，停机前必须把干料喷光。

1)喷射机应采用于喷送作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。

2)管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。

3)喷射器内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮湿程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。

4)作业前重点检查项目应符合下列要求。

①安全阀灵敏可靠。

②电源线无破裂现象，接线牢固可靠。

③各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复。

④压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值。

⑤喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。

5)启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再次启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。

6)机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。

7)在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。

8)作业中，当暂停时间超过1h时，应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。

9)发生堵塞时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管道接头。

10)转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。

11)停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。

12)作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外黏附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管，并应使密封件处于放松状态。

混凝土喷射机安全技术操作规程：混凝土喷射机械手安全

适配人群	底盘操作员，液压系统工，机械手司机	使用场景	公路行驶，冬季施工，混凝土作业
编制目的	防止机械手出事故，让司机和操作员知道怎么开车、怎么开机械手、怎么保养，别乱来。
适用范围	开这台车的司机，操作机械手的人，修车师傅。
职责分工	司机负责开车和基本检查，操作员负责机械手动作，班长盯着全过程，修理工处理故障。
操作流程	先看仪表红灯亮不亮，再查油水够不够，接电试转向，空转几分钟，再试每个动作，最后清洗保养。
执行标准	红灯亮必须停，油位要到刻度线，电缆得留够长度，转动不能超一圈，照明灯不能溅水，清洗不能用冷水冲灯。

一、一般注意事项

1.机械手安装在汽车底盘上，可在公路上运行，但切忌作为运输车辆载运货物。在公路上行驶时，应遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关规定。

2.换季时应更换相应的液压油，冬季施工结束后注意放水；

二、起动前的准备

1.汽车行驶前注意事项

（1）必须熟悉该车仪表板内的每一仪表所表示的含义，任一红灯闪亮时，都应停机检查。

（2）在制动压力没有建立前，不得驾车行驶。

（3）差速器锁只能使用在直线行驶和打滑路面段。机械在运转中不能操作差速器锁。

（4）检查润滑油、冷却水，不够应加足。

2.机械手起动前安全注意事项

（1）汽车到达施工地点后，应严格按照使用说明书的有关规定作好准备工作。

（2）检查供电电压、频率应符合规定。供电电缆应有足够的活动余量。

（3）检查液压油箱油位，不足应添加同类液压油至规定的油位。液压油不清洁时应更换同牌号的新油。液压油管和接头处漏油应及时处理。

（4）检查所有装置应完好，特别是焊接处应无裂纹，各连接螺栓应紧固。否则，应进行处理。

三、机械手运转中注意事项

1.将车开到施工地点后，同符合规定的电源相联接。

2.起动电动机检查旋转方向。如转向不对，应立即停止转动，改变电机接线柱上任意二线的接线位置。

3.如果机械手是用电器元件联接到液压工作后，主控制盒上绿灯亮时，则表示相位联接正确；如果红灯亮、应转动控制板前门上的开关改变相位。

4.检查起动开关是否能自动复位，如不能自动复位，应使用手动回位，以免烧毁电动机。

5.起动后应严格执行操作规程，让油泵空转几分钟提高液压油的温度。开机后严禁擅离岗位。

6.试验各运动件，检查其工作是否正常，随时观测仪表板上的指示压力、油温、电压等，发现异常立刻停机检查。

7.机械手运转受到电缆的限制，转动机械手时转动角度不能大于一周。

8.在保证良好的照明效果的情况下，严格防止水滴在照明灯上，造成玻璃裂损。

四、作业后安全注意事项

1.工作完成后，应立即将设备从工作地点开到整修地点。

2.彻底清洗机械的各个部分，对于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，保证各部分无残存混凝土。清洗时要注意不要将冷水溅在照明灯玻璃上，以免引起玻璃破裂。

3.对机械进行保养，各连接点和润滑点加注润滑脂，结各运动部分涂油防锈，并清洁滤清器。

混凝土喷射机安全技术操作规程：混凝土喷射机安全

适配人群	喷射机操作工，混凝土喷射手，支护作业人员，隧道施工班组长，锚喷作业技工	使用场景	喷射混凝土施工，隧道支护作业，边坡喷锚施工，地下工程支护，矿山井巷支护
编制目的	防止喷射机出问题，保护干活的人不被伤到，让喷料过程顺顺利利。
适用范围	用混凝土喷射机的工人，还有管子、喷嘴这些部件。
职责分工	开机器的人自己干，旁边有人看着提醒，班长偶尔来转转看看。
操作流程	先查管子漏不漏、弯不弯；再通气试电机方向；加料前确认没问题；喷的时候人离远点；堵了马上停机。
执行标准	管子要捏着不漏气，接头拧紧不松动；压缩空气得有，电机转对才加料；喷嘴前5米清空没人；堵了必须关电再动手弄。

(1)作业前进行检查，输送管道不得有泄漏和折弯，管道联接处应紧固密封，敷设的管理应用保护措施。

(2)作业时，应先送压缩空气，确认电动机旋转方向正确后，方可向喷射机内加料。

(3)作业过程中，混凝土喷射机喷嘴前及左右5m范围内不得有人，作业间歇时，喷嘴不得对人。

(4)输料管发生堵塞时，排队故障前必须停机。

混凝土喷射机安全技术操作规程：混凝土喷射机:

适配人群	泵车操作员，混凝土泵工，车载泵司机	使用场景	混凝土浇筑，泵车作业，工地施工
编制目的	防止操作出错，保护人和机器不受伤不损坏，让每次开机都安全顺利。
适用范围	混凝土输送泵操作员，新来没证的不能碰机器。
职责分工	持证上岗的人自己干，老师傅偶尔看看，班长不定期抽查。
操作流程	先查电器、再看管道、开机前确认无堵、运行中不伸手不蹬踏、停机后清残料断电源。
执行标准	电器要亮灯正常，管道用手摸过没异物，手不能离料斗30公分内，残料必须刮干净不留硬块，电源开关要听到“咔嗒”声才算断电。

1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者应严格遵守相关安全制度。

2、启动前，应检查各电器设备是否完好。

3、认真阅读使用说明书，不得违章操作。

4、未经允许不得拆卸本机，尤其是本机主要部件，不允许非熟练技师维修。

5、每次开机前，应仔细检查输送管道是否畅通，确认无故障后方可开机。

6、运转过程中，严禁把手伸入料斗、水箱;严禁蹬踏料斗;严禁将软管折弯，以免软管爆炸。

7、作业完毕，必须清除各部位残留混凝土，并检查运动部件是否松动，切断总电源。

混凝土喷射机安全技术操作规程：混凝土喷射工安全技术

适配人群	喷射手，混凝土工，支护作业员	使用场景	隧道施工，地下工程，边墙支护
编制目的	让大家喷混凝土时别吸进灰尘，机器别出事，人别被砸伤碰伤，岩壁别塌下来。
适用范围	喷混凝土的工人、用喷射机的师傅、搭台架的师傅、管风管水的师傅。
职责分工	喷混凝土的人自己动手，旁边有人扶喷嘴帮忙，班长盯着看有没有违规，安全员不定期来查。
操作流程	先检查设备和岩面，再开风再开电机，喂料不伸手，喷完先停料再停水停风，喷嘴不能对人。
执行标准	口罩必须戴好，台架木板得够5厘米厚，风压不能超4公斤力/平方厘米，喷距保持1—1.5米，喷嘴要垂直岩面，温度不能超50℃，压力表坏了马上换。

1、基本规定

(1)喷射混凝土和加速凝剂的人员，必须戴上防尘口罩和必要的劳保用品，才能进行操作。

(2)喷射混凝土的机械设备，应安设在基础牢固、岩石固定稳定或已有支护的安全地点。

(3)喷射边墙和顶拱使用的台架，要严实坚固，木板厚度不小于5厘米，不得有悬空探头板。

(4)喷射混凝土的工作面，要有足够的照明设备。

(5)操作人员，工作前应仔细检查各机件、电气设备是否完好。

(6)喷射混凝土地段的松动岩石，应撬挖干净，并用高压风、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净，按设计图纸要求的喷护形式进行施工。

(7)喷射混凝土的现场后，应按规定的专门联系信号进行工作。

(8)喷射混凝土各环节的连续性很强，必须互相协作，加强联系，保持各环节的正常施工。

(9)使用皮带机或机动车辆运输水泥、骨料或干混凝土时，因遵守皮带机或机动车辆的安全技术操作规程。

(10)对喷射作业面，应采取综合性防尘措施。降低空气中的含尘量，使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准。

2、混凝土喷射

(1)工作前，先检查喷射机各部件管路和喷嘴是否完好，有无堵塞、漏气。

(2)工作时先开进气阀，待压力上升到1—2公斤力/厘米2时，再开电机。不准先开电机，以免结合板损坏。

(3)旋转体与固定机座结合要紧密，如运转中结合板磨损出槽，深度大于2毫米，应及时更换。

(4)旋转孔发生堵塞，不准用榔头敲打旋转体，更不允许用风钻清除螺旋孔，应停机拆除检修。

(5)连轴节的瓦楞形盘中两旁所放的钢珠，不得任意增加，以免电机损坏。

(6)风水稳压阀，不可任意拆除和调整。

(7)风力水箱要在允许的压力下工作。排气时不能对着人，要保护玻璃指示管，以防爆炸伤人。

(8)喷射机、水箱、稳压阀和油水分离器上，均应设置压力表和安全阀，使用前应检查，如失灵应立即更换。

(9)喷射混凝土的喂料筛网，不得任意取下，更不允许用手或棍棒伸入喂料口。

(10)喷射机的电动机工作温度应低于500c。

(11)工作完毕，先停止供料，待机器中余料喷完后，依次停水停风，基建拆除清理干净。

(12)混凝土的风压，应根据输送距离确定，一般不得大于4公斤力/平方厘米。如发现工作压力骤升，喷头出料中断，应立即停机。排除故障时，不准把喷嘴对人。

(13)每次喷射厚度不得太厚，以免塌落伤人。

(14)喷射时，要一人把紧喷嘴，一人辅助，不得单人操作。

(15)喷射时，喷嘴应尽量保持与砌面垂直，距离为1—1.5米，不得太远或太近。

(16)喷射料以50—70米/秒高速喷出，严禁用喷嘴对人。喷射区内严禁站人。

(17)喷射时，喷射平台下的行人、车辆要注意自身安全。

(18)喷射平台距离喷射机的间距小于10米时，喷射机周围要采取防护措施。

混凝土喷射机安全技术操作规程：混凝土喷射工安全

适配人群	喷射手，拌和机操作工，支护作业员	使用场景	隧道施工，地下工程，边墙喷护
编制目的	让大家喷混凝土时别出事，保护自己不吸太多灰，机器不出毛病，干活顺当。
适用范围	喷混凝土的工人、加速凝剂的人、开拌和机和喷射机的师傅。
职责分工	喷混凝土的人自己动手，旁边有人扶台架、递材料、看着警戒线，班长盯着全过程。
操作流程	先检查设备和场地，再开机通气，接着喂料喷射，最后停料停风停水清洗机器。
执行标准	口罩必须戴好，台架木板得够厚，喷嘴离墙1到1.5米，风压不能超392kpa，喷完马上洗机器，压力表要灵，喷时没人能靠近。

1 喷射混凝土和加速凝剂的作业人员，应穿戴工作服、防尘口罩和必要的防护用品，方可进行操作。

2 喷射混凝土的机械设备，应安设在基础牢固、岩石稳定或已有支护的安全地点。

3 喷射混凝土的工作面应有足够的照明设备。

4 操作人员在操作前应仔细检查各机件、电气设备完好可靠。

5 喷射边墙和顶拱使用的台架，应严实坚固，木板厚度不应小于5cm，不应有悬空探头板。

6 喷射混凝土地段的松动岩石，应撬挖干净，在进行撬挖时，在工作区域应做好安全警戒工作。

7 喷射混凝土的现场，应按规定的专门联系信号进行作业。

8 喷射混凝土时，应互相协作，加强联系，保持各环节的正常运行。

9 对喷射作业面，应采取综合性防尘措施降低空气中的含尘量，使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准。

10 使用带式输送机或机动车辆运输水泥、骨料或干混凝土时，应遵守带式输送机或机动车辆的安全操作规程。

11 强制式混凝土拌和机操作人员，除遵守普通混凝土拌和机的安全操作规程外，还应遵守下列规定:

1 作业时，进料坑及进料槽钢导轨上，不应站人或放其他物件。

2 牵引时，进料斗除锁住滚轮外，还应用安全钩扣住。

3 出料门的启闭操作全系手动，操作中运行人员的手不可离开手柄，人也不应站在手柄甩动的半径内。

4 当出料门关闭后，应用箱盖上的安全钩将手柄钩牢，方可进行下一盘混凝土的搅拌。

5 非作业时，进料斗应提高到适当的高度，用销钩将料斗滚轮锁住。

12 混凝土喷射作业应遵守下列要求:

1 作业前，应先检查喷射机各部件管路和喷嘴完好通畅，应无堵塞、漏气。

2 作业时，应先开进气阀，待压力上升到98~196kpa时，再开电机。

3 旋转体与固定机座结合应紧密，如运转中接合板磨损出槽，深度大于2mm，应及时更换。

4 旋转孔发生堵塞，应停机拆除检修，不应用榔头敲打旋转体;不应用风钻清除旋转孔。

5 联轴节的瓦楞形夹盘中两旁所放的钢珠，不应任意增加。

6 风水稳压阀，不应任意拆卸和调整。

7 风水箱应在允许的压力下工作，排气时不应对着人，应保护玻璃指示管。

8 作业前应检查喷射机、水箱、稳压阀和油水分离器上的压力表和安全阀，应灵敏可靠。

9 喷射机的喂料筛网，不应任意取下，严禁用手或棍棒伸入喂料口。

10 作业完毕后，应先停止供料，待机器中余料喷完后，依次停风停水，机件拆除清洗干净。

11 喷射混凝土的风压，应根据输送距离确定，不大于392kpa;喷头出料中断，应立即停机。排除故障时，严禁把喷嘴对人。

12 每次喷射厚度不应太厚。

13 喷射时，应一人握紧喷枪一人辅助，不应单人操作;喷嘴应保持与喷砌面垂直，距离宜为1~1.5m。

14 喷射机的电动机工作温度应低于50℃。

15 喷射料以50~70m/s高速喷出，喷嘴不应对向人，喷射区严禁有人。

16 喷射平台距喷射机的间距小于10m时，喷射机周围应采取防护措施。

17 喷射作业区域应设专人监护做好安全警戒，在喷射作业结束前不应有行人、车辆通过。

混凝土喷射机安全技术操作规程：混凝土振动台使用

适配人群	试验员，混凝土检测员，工地试验员	使用场景	混凝土试件成型，试验室检测，工地试验室
编制目的	让振动台用得对，试块振得匀，测出来的数据才准。
适用范围	工地试验室里那台混凝土振动台。
职责分工	试验员自己动手干，班长偶尔看看，技术负责人管大方向。
操作流程	先查电和接线，再放模子对中固定，接着开机计时，最后擦干净、记两遍状况。
执行标准	电压看表确认，模子必须摆正不歪，振动时间按试验要求卡准，擦台用干布不用水，润滑油三个月换一次。

标题：试验室名称作业指导书j6工地试验室作业指导书

名称：混凝土振动台使用操作规程

实施日期：____年03月25日

1．概述

本规程对混凝土振动台操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保测试质量。

2．适用范围

本规程适用于混凝土振动台。

3．总则

使用混凝土振动台必须严格执行本规程。

4．操作步骤

4.1检查电源电压是否正常，电机接线是否正确，一切正常后方可使用。

4.2将装有试料的试模置于振动台面上，且需与台面中心线相对称，使负荷平衡，将试模固定于台面上。

4.3接通电源开机，振完要求时间后关闭电源。

4.4使用完毕后，将设备擦净，擦试中禁止用水冲洗，记录使用前后设备状况。

4.5变速箱和偏心盖轴承应定期加换润滑油。

4.6记录使用前后状况。

混凝土喷射机安全技术操作规程：混凝土地泵安全

适配人群	泵车操作员，混凝土工，机械维修工	使用场景	泵送作业，设备启动，管路维护
编制目的	防止泵机出问题，保护操作员不被伤到，让混凝土顺利送出去。
适用范围	混凝土泵车操作员，还有现场配合的工人。
职责分工	主操作员动手干，助手递工具打下手，班组长在边上盯着看。
操作流程	先检查机器、再空转试机、加砂浆润管、保持料位高度、别伸手进危险区、别乱调压力。
执行标准	螺栓要拧紧，格网必须盖严，砂浆量0.3m3，料位不能低于搅拌轴，手不能伸进料斗，压力表不能乱拧，发现漏油马上停。

1、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物。上方的保护格网完好无损并盖严。

2、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。

3、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加人0.3m3的水泥砂浆润湿泵及管道。

4、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。

5、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸人料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先停机和消除蓄能器压力。

6、不得随意调整液压系统压力。

7、泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转的部件。

8、作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。

混凝土喷射机安全技术操作规程：混凝土泵的安全

适配人群	泵车操作员，管道安装工，混凝土工	使用场景	泵送作业，基坑施工，高层浇筑
编制目的	防止泵车倾倒、管道爆裂、漏浆伤人，让打混凝土不乱来不瞎搞。
适用范围	开混凝土泵车的师傅、现场装管子的人、盯安全的工长。
职责分工	司机自己动手调支腿、装管子；小工帮忙递工具扶管子；安全员转圈看有没有错。软管接好前先试压，管子卡箍扣死不能晃，支腿底下垫实不悬空，轮胎塞木头防滑动。支腿调平后机身不歪不晃，水平管要直，弯头密封不漏浆，试压时表针稳住不掉，湿麻袋盖管子摸着不烫手。 2024年3月1日起用，机修班长负责讲清楚，换新泵车或管子坏了就得重写。

一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后，应使机身保持水平和稳定，轮胎应锲紧。

二、泵送管道的敷设应符合下列要求：

1、水平泵送管道宜直线敷设；

2、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；

3、敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；

4、泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；

5、泵道管道敷设后，应进行耐压试验。

三、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。

四、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。

五、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保

混凝土喷射机安全技术操作规程：混凝土摊铺机操作工安全技术

适配人群	摊铺机驾驶员，布料机操作员，振平机作业员	使用场景	轨道摊铺，滑模施工，弯道作业
编制目的	让摊铺机用得安全，不出事，不乱装乱开，零件连牢，别脱轨别撞东西。
适用范围	混凝土摊铺机操作员、现场组装工人、轨道式和滑模式两种机型。
职责分工	司机自己开机器，组长在边上看着，安全员不定期检查，装机时师傅带新人一起干。
操作流程	先按说明书装好机器，布料机和振平机隔5~8米，刮板不能横着放，停机要垫牢，调高时不许站人，故障必须先停再修。
执行标准	钢丝松紧用手试，刚能动又不晃；木块垫实不摇晃；红灯夜里要亮够150米远；拖杆必须是硬的铁杆；刮板方向顺着走的方向；引导线碰都不能碰一下。