设备安装工安全操作规程（优选10篇）

设备安装工安全操作规程

1较大机器包装开箱时，要预防碰伤、砸伤，要正确使用开箱工具，多人开箱不要挤在一起，操作者要保留一定距离，拆下的包装木板木料堆放有序，把朝天钉拔掉或打弯，防止扎脚。

2包装未完全拆除时，不准进箱内检查和进行设备拆卸工作。

3安装机器时，池型基础内禁止站人，防止发生脱钩、断绳或机器坠落事故。

4安装机器应用水平仪矫正加垫，加垫时，不准把手直接伸到机器或重物下面。

5用行车起重应检查绳索的可靠性，并先进行试吊，不准超负荷起吊，对于超重物件，应采取安全措施，可用重型吊车或其它方式起吊，重物的起吊高度不超过0.5米，以保安全。

6用千斤顶顶重物时，检查千斤顶是否完好，要严格遵守千斤顶的操作规程，垫木或落千斤顶时，要保持平衡，以防重物倾倒。

7竖立拨杆或起重架，下部要加垫和防滑装置，周围要用拉绳拉住，并能及时调整松紧度，拉绳要拴在紧固可靠的地方，检查钢丝绳的卡子是否卡牢，对润滑部分应添加润滑剂。

8起重机和拨杆顶端的滑轮要栓牢，拨杆的顶端与建筑物、电线等空间物件之间应留有适当的距离，以防拨杆顶端晃动时撞击建筑物或发生其它事故。

9安装设备现场，要指定专人维持现场秩序，禁止无关人员入内，保证安全施工。

设备安装工安全操作规程：设备安装工安全技术

①较大机器包装开箱时要预防碰伤、砸伤，要正确使用开箱工具，多人开箱不要挤在一起，操作者要保留一定距离。拆下的包装木板木料要堆放有序。把朝天钉拔掉或打弯，防止扎脚。

②包装未完全拆除时，不准进箱内检查和进行设备拆卸工作。

③安装机器时，池型基础内禁止站人，防止发生脱钩、断绳或机器坠落事故。

④安装机器应用水平仪校正，加垫时，不准把手直接伸到机器或重物下面。

⑤用行车起重应检查绳索的可靠性，并先进行试吊，不准超负荷起吊。对于超重物件，应采取安全措施，可用重型吊车或其他方式起吊，重物的起吊高度不超过o.5m，以确保安全。

⑥用千斤顶顶重物时，检查千斤顶是否完好，要严格遵守千斤顶的安全技术操作规程。加垫木或落千斤顶时，要保持平衡，以防重物倾倒。

⑦树立拨杆或起重架，下部要加垫木和防滑装置。周围要用拉绳拉住，并能及时调整松紧度。拉绳要拴在紧固可靠的地方。检查钢丝绳的卡子是否卡牢，对润滑部分应添加润滑剂。

⑧起重架和拨杆顶端的滑轮要拴牢。拨杆的顶端与建筑物、电线等工件物件之间应留有适当的距离，以防拨杆顶端晃动时撞击建筑物或发生其他事故。

⑨安装设备现场要指定专人维持现场秩序，禁止无关人员入内，保证安全施工。

设备安装工安全操作规程：采掘设备安装工安全技术

一、上岗条件

第1条经技术培训并考试合格后，方可上岗。

第2条采掘设备安装工必须具备一定的钳工、起重工基本操作及机械、液压基础知识。具备电工基础知识，了解所安装设备的结构、性能、技术特征、工作原理、设备电气系统图和矿井供、配电线路情况。

第3条必须熟悉《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关煤矿机电设备安装方面的标准、规定和要求。

第4条掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。

第5条无妨碍本职工作的病症，身体状况适应井下机电设备的安装工作。

二、安全规定

第6条上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情。

第7条进行安装(或拆卸)作业时，应设施工负责人、安全检查员，必要时应配瓦斯检查员。施工地点支护安全，起吊架固定牢固在吊、运物件时，应随时注意检查周围环境有无异常现象，禁止在不安全的情况下作业。

第8条在斜巷进行安装作业时，上部车场各出口处，应设警示标志。

第9条在倾角大于15°的工作场所进行安装(或拆卸)作业时，下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。

第10条当安装现场20米以内风流中的瓦斯浓度超过1％时，严禁送电试车；瓦斯浓度大于l．5％时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。

第11条安装工应能正确使用安装工具，活扳手、管钳等不得加长套管、加长力臂，不得代替手锤使用。

第12条井下需要电、气焊作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

第13条人井安装的防爆设备必须有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标标志”。

三、操作准备

第14条了解所需安装(或拆卸)设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准，熟悉图纸资料、安装质量标准、安装工作环境、进出路线及相关环节的配合关系。

第15条下井前要由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。

第16条按当日工作需要和分工情况选择合适的起重用具、安装工具、器械等，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶等起重设施和用具是否符合安全要求，确认安全可靠后方可使用。

第17条检测、校对安装的设备、电缆、技术参数及安装时所用材料。各种技术数据及技术要求与设计相符并符合《煤矿安全规程》的规定。

第18条合理选择起重运输工具，按照《起重工操作规程》中的有关要求进行作业；不得用带式输送机、刮板输送机运送设备、器材。

第19条对安装的设备、器材等在下井前及运到安装位置后，均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备，应由专人做上明显标记、编号装车，对部件结合面要用软质材料妥善保护。

四、正常操作

第20条按安装施工图纸及有关技术文件认真校核基础尺寸，找准设备的安装中心线和标高。

第21条清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔，以保证安装后二次灌浆的质量。

第22条将所需安装的设备或部件的基座按照技术文件及安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上，操平找正后上好基础螺栓，按要求进行灌浆。

第23条将设备或部件置于基座上，按图纸及说明书等技术文件的要求校核尺寸后、上紧各连接件、销子、螺栓等。

第24条安装带式输送机时要保持辅送带子直，若巷道底板起伏不平，则应保持平缓过渡；做输送带接头时，应使接头两端中心线在同一直线上，并应远离转动部位5米以外作业。如需点动开车并拉动输送带时，应叫作业人员离开带式输送机；严禁直接用手拉或脚踩输送带。

第25条安装刮板输送机后试车时，如有漂链现象，应调整中部槽的平直度，严禁用脚蹬、手搬和撬棍别运行中的刮板链。

第26条安装过程中，对隐蔽工程必须由施工负责人和技术负责人进行中间验收、各连接尺寸等技术数据要进行详细记录。

第27条设备安装后，试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查：

1、各部螺栓应齐全、紧固。

2、减速器、油箱的油质应符合要求，油量应适当，无渗漏油。

3、输送带、刮板链的张力应适当。

4、联轴节间隙应符合要求。

5、各转动部位的防护罩应完好、丰固。

6、各仪表应齐全、完整。

7、焊接部位应牢固，无开焊、裂缝等缺陷。

8、设备周围，特别是转动部位周围，应无影响试车的杂物。

9、按有关规定需要盘车的设备，应盘车2—3转，转动应灵活。

10、其他应检查的部位．

第28条检查相关设备和环节的配合情况。

第29条通知所有安装人员及相关人员远离设备转动部位，发出试车信号，按试车程序送电试车。在试车时认真检查：

设备安装工安全操作规程：运输设备安装撤除安全技术

一、一般规定

第91条综采工作面三机的安装应根据采区和工作面的运煤巷道布置情况，确定其安装顺序和安装方法。

第92条三机设备进入工作面按照按章程序编号排好顺序。

第93条三机安装、撤除中的起吊工作要按照《综采设备起重操作规程》规定执行。

第94条三机安装、撤除工作中的安全注意事项和标准要求按《综采工作面机电设备安装、撤除作业规程》执行。

第95条三机的撤除顺序一般是:带式输送机、转载机与破碎机、工作面刮板输送机。

二、工作面刮板输送机的安装

第96条工作面刮板输送机先于支架安装前定位铺设好溜槽。综采放顶煤工作面有前、后两部输送机，安装方法相同。

第97条输送机各部件通过铺设在切眼内的安装轨道，按顺序依次运入并卸在安装地点

第98条工作面输送机的安装方法大体有两种:上行安装下行安装。安装前要根据《综采工作面设备布置图》和有关部门给定的尺寸确定机头或机尾的安装位置。安装程序及方法如下:

1、按给定位置先将机头(或机尾)各部件运入到位，依次组就位。

2、依次运入，安装过渡溜槽、中间溜槽。

3、运入、安装机尾或机头部过渡溜槽。

4、最后运入、组装机尾(或机头)各部件。

5、安装机头、机尾时，为不影响支架安装，其电机、减速箱等部件可滞后支架安装再组装。

6、每次运入设备至安装地点前，要先拆除安装位置的轨道，然后将运到的设备起吊，把车盘拉出运走，再将设备拖至安装位置与上一节溜槽插接，直至机尾(或机头)。每次插接完一节溜槽，应及时完好连接环和挡销。

7、底链铺设可采用钢丝绳引链法，及预先将绞车钢丝绳从底槽中间穿过至机尾(或机头)。最后挂上底链用慢速绞车牵引将底链拖入底槽，挂底链挂双股链，拖入前要在链开头处上一个刮板防止链旋转，并每隔10环将立环用铁丝绑住，防止其拧链、错环。

铺设底链也可采用铺一节溜槽安装一节刮板链的方法。

8、安装上刮板链，安装完成后将上链、底链练成一体;并组装煤机牵引链或齿轨

9、安装挡煤板可与支架安装同步，并滞后3组支架安装。

lo、刮板输送机送电后，用闸盘紧链至能开机为止。开机将底链翻上，再掐

开链子把刮板上齐。

11、向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂。

12、紧链。用随机带的阻链器卡在机尾，阻止链子正转，在机尾电机减速箱

对轮处安上闸盘，点动机尾电机正转，当链子不再转动时，立即停机闸紧闸盘，

接上链子，缓慢松开闸盘，撤掉阻链器。紧链时，操作闸盘人要动作迅速，无关

人员要躲于安全地点，防止断链伤人。若采用其它方法紧链时。必须在作业规

程中详细规定。

13、接通电源和操作系统，空载试运转，再次把运输链张紧，开机再紧链.

重复几次，直至链子紧到合适程度。

14、按完好标准对刮板输送机进行全面检查。

三、桥式转载机与破碎机的安装程序

第99条桥式转载机安装前，要根据带式输送机安装中线把带式输送机

机尾承载段安装好。桥式转载机的安装程序及方法如下:

1、先将破碎机底托盘摆正，然后组装破碎机。

2、从破碎机开始分别向机头、机尾摆落地溜槽，上挡板，并将机尾摆好。

3、桥部溜槽安装从平坡开始，先将溜槽吊起对好，再上挡板。起完坡后在

桥部打木垛直至机头，木垛作临时支撑用。

4、把机头小车吊起安装到胶带、机尾承载段的跑道上。

5、把机头吊起安装在小车上，对好连接销，与桥部对接成一体，拧紧螺栓。

6、吊起对好机头减速箱电机、上紧螺栓。

7、在摆放破碎机后的落地段前，先铺两股底链。在所有溜槽摆完后，再铺

上链、上刮板。溜槽带底封板时，方法与98条第7项相同。

8、接通供电电缆和操作系统后，将底链翻上，掐开链子补齐刮板，再紧链

至合适程度。

9、安装齐底封板、上封板、卸煤装置、电缆槽、冷却装置等部件，拧紧所有螺丝。

10、向各润滑部位注以合格适量的油脂。

11、安装拖移锚同装置及拖移液压部件并接通供回液胶管。

12、按照完好标准对全机进行检查。

13、检查无误后进行空载试运转，并进一步张紧运输链。

四、顺槽胶带输送机的安装程序

第100条安装前要有有关部门在胶带输送机整个安装长度范围内的巷道顶板上给出安装基准线，胶带输送机要根据安装基准线，主要安装程序及方法如下:

1、根据安装基准线及带式输送机机头的落煤点中心，定好机头卸煤滚筒的位置，并依次位置将要安装的设备依次运入摆开卸车。若落煤点为溜煤眼，先用工字钢等密排封堵溜煤眼。

2、安装卸载端和机头部。

3、安装储带仓部分。

4、安装张紧绞车和卷带装置。

5、机尾部已在安装转载机时安装完毕。

6、安装中间架和下托辊，铺设胶带安装上托辊。

7、调直调平机架，加上防跑偏装置。

8、安装胶带输送机供电操作固定配电站，安设信号、紧停及其他保护装置。

9、向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂。

10、安装胶带张紧后，按照完好标准对安装完的胶带输送机进行全面检查。

11、接上供电电缆和操作装置，进行空载试运转，并在试运转中把胶带张紧到合适的程度。

12、安装机尾拖移锚固装置和拖移液压部件，并接通供回液胶管。

五、顺槽胶带输送机的撤除程序

第101条顺槽胶带输送机在综采工作面生产中，中间部分大部分已随工作面推进被撤除，停采时只剩下机头部，储带仓和机尾部及少量胶带，撤除程序如下:

1、胶带输送机机尾落煤点有溜煤眼的，先用工字钢梁密排封堵溜煤眼;然后掐开胶带，开机将胶带逐段吐出，掐开装车运走;掐断胶带时要保证胶带的长度，严禁随意截割、拆坏、磨损胶带。

2、胶带输送机断电，拆除胶带输送机电控部分。

3、撤除机头和储带仓部分。

4、撤除张紧绞车和卷带装置。

5、撤除中间架和上下托辊。

6、胶带输送机机尾要在撤除转载机时撤除。

六、桥式转载机与破碎机的撤除程序

第102条桥式转载机在撤除时，尽量把转载机的桥部拖到机尾承载段上，然后撤除。拆除方法和程序如下:

1、拆开刮板链并撤除。

2、拆除机头电机和减速箱。

3、用小木垛把转载机桥部垫好，并在桥部两侧用小单体作辅助支撑。

4、拆除破碎机和转载机桥部的对接螺丝。

5、拆除机头部和行走小车，把带式输送机机尾拆除运走。

6、拆除桥部挡板、底封板和溜槽。

7、拆除拖移锚固装置和全部液压部件。

8、拆除破碎机。

9、拆除机尾和落地段溜槽、挡板和底封板。

10、依次拆除的转载机部件及时装车外运，各部小件集中装运。

七、工作面刮板输送机撤除程序

第103条工作面刮板输送机大多数情况下是在顺槽设备和采煤机拆除完后才进行拆除，放顶煤工作面应先拆除前部刮板输送机，前后部刮板输送机的拆除方法和程序基本相同，其方法和程序如下:

1、刮板输送机断电，把输送机的刮板链拆开，并撤除链子、刮板。

2、拆除机头、机尾、电机减速箱、过度槽、机头架、底座、电器部分，并装车运走。

3、拆除挡煤板、支架拉移装置，与前部溜槽一起回撤。

4、用慢速绞车从机头向机尾或从机尾向机头方向，依次将溜槽拖至装车位置，及时装车运走，小件集中装运。

设备安装工安全操作规程：机械设备安装检修

1.参加检修各工种，应严格遵照各工种安全操作规程操作。较大维修项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查，互相配合，工作前必须检查所用工具，起吊设备的可靠性，严禁超负荷带病运转。

2.设备在检修时，必须严格执行断电挂牌制度，(不准用电话联系)。工作人员如因工作需要，进入机器内部时，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，然后由进入设备内部的工作人员带好钥匙，一切工作准备完成后，方可进入设备内进行工作。

3.设备检修完工后，应清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认无错后，方可通知有关部门送电试车。

4.检修钳工操作规程

(1)检修工作中，拆下的零部件应妥善放置，不得丢失，检修机械零部件的结合面时，应将吊起部件部份整稳，手不得伸入其间，检查设备内部，应用行灯或手电筒，不得用明火照明，检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。

(2)使用扳手时，扳手与螺帽接触部份，不得粘有油脂，接触紧密，不可在扳手上加套筒用力，也不可用扳手当锤使用。

(3)钳工使用手锤、扁铲、锉刀、刮刀、虎钳等专用工具时，应严格遵守各工具的操作规程，以免发生事故。

5.起重工作规程

(1)起重工作前，应认真检查工作场地，以及所用工具，设备的性能是否良好、可靠。

(2)多人操作时，应由一人负责指挥，起重工均应熟悉各种手势，信号旗语等。

(3)根据物体重量、体积、形状等，采用适当的吊运方法和选用适当工具设备，不许斜吊，不许吊固定或掩埋不明物件，不许超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。

(4)起重物下面严禁有人停留或通过，起重物上严禁有人站立或人与物一起吊运。

(5)严禁将有电缆通过或有滑线电缆的钢梁，水泥梁作为起重支承点，不得随意在钢梁、设备及楼板上焊接吊环和打吊孔，必要时，要经过有关部门同意，经计算后，方可进行，吊环要焊接牢固可靠。

(6)厂房内吊装孔、每层之间，必须有可靠的信号联系装置和自动装置，各吊装孔，必须有牢固盖板或栏杆，临时吊装孔眼，必须设置临时栏杆和盖板，并加醒目标志，以防行人跌落。

(7)严禁工作人员随吊装物和吊钩一起上下吊运，厂房内吊装孔下严禁行人。

(8)严禁在运行管道、带电运转设备、机械设备以及不坚固的建筑物或其它物体上，固定滑轮、葫芦、巻扬机等作为起重物的承力点。

(9)各种起重工具都要符合规格，经常检查，定期检修，维护电动葫芦，检修后，必须作超载20%的试验，合格后方可继续使用。

(10)各种设备的起重吨位，必须明确、清楚，以及信号装置、安全自动装置等，必须灵活可靠。

(11)各种起重设备，必须有专人负责维护保养，定期检查，建立设备档案，各零部件不得随意拆卸，更换，必须更换时，应经主管部门同意。

(12)吊钩、吊环禁止补焊，有下列情况应予更换:

(1)表面有裂纹、破口。

(2)危险断面及钩环变形。

(3)挂绳处断面磨损超过高度10%。

(13)自动起重机应符合劳动部、机械部(起重机械安全规程)和技术要求。

(14)钢丝绳有下列情况之一者应当报废:

(1)钢丝绳烧坏或断一股。

(2)钢丝绳表面钢丝被腐蚀，达到40%(直径)以上。

(3)受过死角擦扭，部分受压变形。

(4)钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到下列数值的:

①安全系数在6以下的为钢丝总数的10%。

②安全系数在6以上的为钢丝总数的1.3%。

6.高空作业

(1)凡离地面2米以上为高空作业，所有高空作业者，不论工程，什么地点，什么时间，不论专职或临时，均应执行规程。

(2)凡患有高血压，心脏病、癫痫病、手脚残病，深度近视等，其它不适宜高空作业者，不得从事高空作业。

(3)登高作业前，应先检查所用的登高工具和安全用具，若有不符合要求，应禁止使用或拒绝登高作业。

(4)高空作业要穿软底鞋，不许穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑倒或摔下，戴安全帽和安全带，安全带要高挂低用，并栓在结实，牢固的构件上，不能栓在有尖锐棱角的物件上，以免被其割断造成事故。

(5)在厂房内进行高空作业时，特别要注意周围环境，如电缆、电线，各种机械设备，管道、支架等，如有危害工作人员安全现象，应立即排除或停止工作。

(6)使用梯子登高时，梯子中间不得缺层，并应牢固地支撑在墙柱上，梯角要有防滑措施，靠放斜度不小于30°度，使用人字梯必须挂牢挂钩。

(7)高空作业时，工具应放在工具袋内，不应把工具、器材放在工作点边缘，传递物件应用吊绳，严禁上下抛掷工具或器材。

(8)学徒工在没有专职师傅的带领下，禁止单独高空作业。

(9)遇到六级以上大风和大雨时，禁止露天高空作业，若因抢修需要，必须采取有效安全措施。

设备安装工安全操作规程：建筑安装工人

第1条 探伤仪器及附属电气设备线路，要绝缘良好，外壳应可靠接地。检修时，应先切断电源。

第2条 射线探伤操作人员，必须穿戴防护用品和定期检查身体。

第3条 射线探伤工作地点应设置围栏和警告牌。

第4条 γ射线探伤时，应速用速撤。探照时，应用机械操作，严禁用后直接接触射线源。

第5条 x射线探伤，应有铅防护屏或其他防护措施。曝光前，操作人员应背离x光机“窗口”，曝光应待人员撤至安全区后进行。

第6条 超声波仪器通电后，禁止打开保护盖，防止高压电伤人。

第7条 萤光探伤，应戴防护眼镜。工件上的萤光粉、显现粉，禁止用手直接触摸。配制着色探伤剂或筛取萤光粉、磁粉、显现粉应在通风良好的地方进行。

设备安装工安全操作规程：综采设备安装、回撤工安全技术

一、上岗条件

第1条 本规程适用于煤矿综采设备的安装、撤除工作。

第2条 参加综采安装、撤除的各工种人员，必须经过专门技术培训，认真学习作业规程，并经考试合格，持证上岗。

二、安全规定

第3条 安装、撤除综采设备时，除执行本规程外还必须认真执行《煤矿安全规程》、《综采设备安装、回撤作业规程》、《标准化手册》等相关规定。

第4条 安装、撤除工作面要严格按照设计、“作业规程”进行，无设计和“作业规程”严禁施工。

第5条 工作面安装、撤除前，矿组织有关单位对工作面安装或撤除的准备情况进行全面验收，条件具备后方可进行安装或撤除。

第6条 安装、撤除综采工作面设备应根据工作面设计和现场具体情况，提前10天编制“施工作业规程”，机电科初审，总工程师组织，分管领导参加。有关职能部门参加，召开会审会议，对规程进行会审，会审签字后，及时向全体施工、管理人员详细传达、组织实施。

“施工作业规程”的内容和要求包括：

l、安装、撤除内容，各种设备的安装、撤除数量及大型部件的质量等。

2、设备安装、撤除顺序。

3、设备运输路线和安装、撤除运输提升设备的布置情况及布置图。

4、设备安装、撤除方法及标准要求。

5、安装、撤除的安全技术措施。

6、安装、撤除中的顶板管理措施。

三、设备运输线路及安装、撤除条件的一般要求

第7条 综采设备通过的巷道必须支护状态良好，断面尺寸和轨道质量满足装载设备的车辆通过要求并畅通无阻，巷道两侧和上部间隙必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。运输综采支架及其他大型设备前，必须在整个运输路线上试运模型车，检测并维修巷道使其线路畅通无阻。

第8条 切眼断面、支护方式和支护材料必须符合设计要求。对于破碎顶搬、受矿山压力影响较大，需要采用分段涮大断面、分段安装支架的工作面，要强化控制顶板，严防顶板冒落。

第9条 井下组装硐室或组装点的位置、断面、支护方式要达到设计要求。

第10条 综采设备运输线路中使用的各种绞车及安全设施必须齐全完好，符合规定。

第11条 运输综采设备的轨道规格符合规定，满足运输物件的质量要求。否则应采取加密轨枕或更换重型钢轨等保证措施，以确保运输安全顺利地进行。

四、施工前的准备工作：

第12条 设备安装准备工作：

1、凡下井的综采设备必须进行地面安装调试，经调试有问题或质量不过关的设备部件不准下井。以保证各部件安装合适、配合无误。

2、准备井下使用的各种绞车、平板车及其他需用矿车，须经验检查、检修达到完好；按绞车型号、运输设计长度缠绕好直径匹配、长度合适的钢丝绳，井下已用绞车要检查完好情况，要验算符合情况。

3、检修好临时泵站：一般两台液压泵一个泵箱。准备好使用的各种高压胶管。

4、准备好施工所使用的各种工具，装入工具车准备下井。

5、将调试合格的设备配件装车准备下井。液压支架、采煤机等设备经解体拆下的部件按顺序单独装车编号下井。

6、按绞车布置，安装好各种型号的绞车，并将绞车调试好。

7、在工作面顺槽内的规定地点安设临时泵站并调试好。

8、将顺槽轨道延伸铺到切眼内的规定位置，铺设顺槽内车场。

9、备足安装所需的支护材料及用品。

10、设备，在进入工作面安装前要逐台进行检查和一般的性能试验，合格后方可进行安装。

第13条 设备撤除准备工作：

1、准备好各种通用及专用工具、封车用具和起吊工具。

2、准备所需的绞车、平板车，并检修达到完好，绞车要缠好钢丝绳。

3、准备并检修好临时泵站。

4、将所有支架改为本架操作，并检修好选定的掩护支架。

5、敷设各种所需电缆管线，安装好撤面所使用的各种绞车。

6、在工作面顺槽内的规定地点安设临时泵站并调试好。

7、停面后，在规定地点安设支架起吊解体点，如果整体回运架，主要检查准备就绪轨道运输系统。

五、综采工作面设备安装、撤除施工的一般顺序

第14条 安装顺序：

1、先安装工作面前后部刮板输送机的溜槽和底链，然后安装液压支架。

2、在工作面安装完10余组支架后，可随后同步依次安装刮板输送机挡煤板及后驱动架和驱动装置。采煤机、转载机、破碎机、带式输送机、移动电站等设备可根据实际情况进行同步安装。一般安装步骤要灵活，要依作业规程规定顺序进行。

3、液压支架安装完后，安装刮板输送机的前驱动架、驱动装置和上链。

4、供电后紧上链、上齐刮板。

5、调试、试运行。

第15条撤除顺序：

l、一般先撤除可伸缩带式输送机，然后依次撤除转载机、破碎机。

2、在进行以上撤除施工时，可同步撤除采煤机、移动电站和泵站。

3、撤除工作面刮板输送机。

4、最后撤除工作面液压支架。

六、设备装车、运输

第16条 综采设备装封车要求：

1、装车前必须使用合格的平板车、花车。

2、装车前，先找好设备重心，在平板车上垫防滑旧胶带或薄木板，装车要平稳

3、封车选用符合规定的钢丝绳(可利用旧钢丝绳)或特殊的锁紧装置，要确保封车牢固安全。

4、对于易损坏、怕碰撞的设备必须采取加皮子或垫木板等防护措施，防止运输过程中碰坏。

5、封车大摽时，要在设备上垫木板防止封车摽滑动或摽坏设备。

第17条 专有车辆的宽度和轨距必须符合巷道宽度和线路曲率的要求。

第18条 装在车上的设备，其两侧超出车盘部分的宽度不得大于20mm；否则要将设备解体或采取其他相应措施。应根据装运综采设备的外形尺寸、质量、结构、性能及对运输的要求，校对提升运输设备的能力，罐笼的大小、巷道的断面、轨道的坡度等，以此决定上下井的设备是否需要解体。

第19条 综采设备装运前，应详细校对运输路线及安装顺序，已确定设备的装车方向和前后顺序。

第20条 提升综采设备的绞车、钢丝绳、绳卡、钩头、连接环等都要事先根据综采设备提升的最大质量进行计算，必须符合《煤矿安全规程》的规定。

第21条 综采设备安装和撤除用的运输、灵敏、可靠。除上述规定外，运输过程的装、运、卸等环节要求，必须执行公司专门的运输措施。

设备安装工安全操作规程：建筑安装工人

第1条 仪表安装，就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。多台仪表盘并列就位时，手指不得放在连接处，严禁在盘顶和仪表上放置工具等物件。

第2条 用开孔锯开孔时，盘后不得有人靠近。

第3条 在高空安装孔板时，必须搭架子，不准坐在管子上开孔和锯管。禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。

第4条 施放电缆，支架要稳固，转动要灵活，防止脱杠和倾倒，木轴筒上的钉，要打弯或拨掉。转弯时，应站在外侧，防止挤伤。

第5条 检验仪表用的交直流电源及电压等级，应有明确标示。

第6条 使用油浴设备，自动温度调节器应正常可靠，加热温度不准超过所用油的燃点。加热时不准打开上盖，防止烫伤。

第7条 单管、u型管压力计等，应妥善保管，防止破碎，水银表面应用水或甘油等介质密封，严防挥发。

第8条 使用水银校验仪表，应在专用的工作室内进行，工作室要通风良好，盛水银容器要盖严，散落的水银要及时清扫处理，操作时，要穿工作服和戴口罩。

第9条 仪表试运时，应挂标示牌。

设备安装工安全操作规程：变配电设备安装安全

一、变配电设备安装安全操作规程

1、安装电工必须持证上岗，佩戴必要的劳动防护用品。

2、应使用合格的绝缘检测工具和仪表，使用前应进行检查。

3、施工用的临时用电设施应按照规范要求安装、架设，并按要求办理审批手续。

4、施工用工作手灯应采用安全电压。

5、夜间施工临时照明线路及灯具高度应不低于2.5米。开关、灯口及插座等应正确接入火线及零线。

6、手持电动工具应按规定接地（接零），安装漏电保护装置，并在使用前对引线、外壳等进行检查，如有损伤不得使用。

7、吊装作业时，对吊索具、机具（手搬葫芦等）必须先进行检查，不合格者不准使用。

8、吊装时，吊索应穿过设备吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，严禁挂在设备部件上吊装。吊索的长度应一致。

9、搬运配电柜时，应在地面垫木板用滚杆移动，并有专人统一指挥。用撬杠拨动时，应防止配电柜倾斜。

10、在基础上调整柜体时，动作应协调一致，防止挤伤手脚。当柜内有人时，柜外人员应听从柜内人员的口号进行。

11、在安全防护用品未准备好时，不得进行送电调试。在送电调试中必须严格服从指挥，严格按送电调试大纲进行。

12、在柜顶作业时应防止掉东西，上下传递物件禁止抛掷。

13、使用人字梯必须牢固，要设好拉绳，并做好防滑措施；使用单梯上端要绑牢，必要时需要有人扶持保护。

二、施工用电安全技术措施

1、施工人员在施工时必须按规定穿戴劳动防护用品。

2、施工临时用电应按规定办理审批手续，且必须由持证人员进行电工作业。

3、施工现场临时用电应为三相五线制系统，开关设备符合相应规范要求并做好固定。

4、用电设备应做到一机一闸，移动式电气设备和手持电动工具应装设漏电保护器。

5、对临时供电线路应做好防护，防止机械损伤。

6、电焊机的一次侧电源线长度不应大于5米，二次线长度不应大于30米。

7、用电设备使用前使用人应进行检查。

8、施工人员对停用的设备必须断电。

9、移动电气设备，必须切断电源并作妥善处理后进行。

10、每天施工结束后，施工人员应断开所有用电设备的电源。

11、送电调试前施工负责人应编写送电调试大纲，送电调试时施工负责人负责监督执行。

三、电气防火措施

1、施工现场开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电线。

2、进行电焊作业时，作业人员应将作业处的电缆、电线做好遮挡。落地焊渣应及时清理。

3、施工人员应对漏电保护装置进行维护检查，发现不符合规范要求的及时更换。

4、灯线应在接线柱上固定，不得靠近灯具表面。灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。

5、不许使用易燃物做灯具的遮光罩。

设备安装工安全操作规程：综采设备安装、撤除工

一、一般规定

第1条 本规程适用于煤矿综采设备的安装、撤除工作。

第2条 参加综采设备安装、撤除的各工种人员，必须经过专门技术培训，并经考试合格，持证上岗。

第3条 安装、撤除综采设备时，除执行本规程外还必须认真执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》等有关法律、法规中的相关规定。

第4条 安装、拆除工作面要严格按照设计、“作业规程”进行，无设计和“作业规程”严禁施工。

第5条 工作面安装、撤除前，矿组织有关单位对工作面安装或撤除的准备情况进行全面验收，条件具备后方可进行安装或撤除。

第6条 安装、撤除综采荼面设备应根据工作面设计和现场具体情况，提前10天编制“作业规程”，经矿技术产门和分管领导审批后，及时向全体施工、管理人员详细传达、组织实施。

“施工作业规程”的内容和要求包括：

1、安装、撤除内容，各种设备的安装、撤除数量及大型部件的质量等。

2、设备安装、撤除顺序。

3、设备运输路线和安装、撤除运输提升设备的布置情况及布置图。

4、设备安装、撤除方法及标准要求。

5、安装、撤除的安全技术措施。

6、安装、撤除中的顶板管理措施。

二、设备运输线路及安装、撤除条件的一般要求

第7条 综采设备通过的巷道必须支护状态良好，断面尺寸和轨道质量满足装载设备的车辆通过要求并畅通无阻，巷道两侧和上部间隔必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。运输综采支架及其他大型设备前，必须在整个运输路线上试运模型车，检测并维修巷道使其线路畅通无阻。

第8条 切眼断面、支护方式和支护材料必须符合设计要求。对于破碎顶板、受矿山压力影响较大，需要采用分段刷大断面、分段安装支架的工作面，要强化控制顶板，严防顶板冒落。

第9条 井下各组装硐室的位置、断面、支护方式要达到设计要求。

第10条 综采设备运输路线中使用的各种绞车及安全设施必须齐全完好，符合规定。

第11条 运输综采设备的轨道符合规定上，满足运输物件的质量要求。否则应采取加密轨枕或更换重型钢轨等保证措施，以确保运输安全顺利地进行。

三、施工前的准备工作

第12条 设备安装准备工作。

1、凡下井的综采设备必须进行地面安装调试，经调试有问题或质量不过关的设备部件不准下井，以保证各部件安装合适、配合无误。

2、准备井下使用的各种绞车、平板车及其他需用矿车，需经检查、检修达到完好；按绞车型号、运输设计长度缠绕好直径匹配、长度合适的刚丝绳，分车准备下井。

3、检修好临时泵站：一般两台液压泵一个泵箱。准备好所使用的各种高压主胶管。

4、准备好施工所使用的各种工具，装入工具车准备下井。

5、将调试合格的设备配件装车准备下井。液压支架、采煤机等设备经解体拆下的部件备的安顺序单独装车编号下井。

6、按绞车布置位置，安装好各种型号的绞车，并将绞车调试好。

7、在荼面运输巷内的规定地点安设临时泵站并调试好。

8、将运输巷内的轨道延伸到切眼内的规定位置，铺设运输巷内的车场。

9、备足安装所需的支护用品及材料。

10、不升井的设备，在进入工作面安装前要进行逐台检查和一般的性能试验，合格后方可进行安装。

第14条 设备撤除准备工作。

1、准备好各种通用及专用工具固定和起吊工具等。

2、准备所需的绞车、平板车，并检修达到完好，绞车要缠好刚丝绳。

3、准备并检修好临时泵站。

4、将所有支架改为本架操作，并检修好选定的掩护支架。

5、敷设各种所需电缆、管线，安装好撤厕所 用的各种绞车。

6、在工作面运输巷内安设好临时泵站并调试好。

7、停面后，在规定地点安设支架起吊硐室，并将轨道铺至硐室处。

四、综采工作面设备安装、撤除施工的一般工序

第15条 安装顺序。

1、先安装工作面前后刮板输送机的溜槽和底链，然后安装液压支架。

2、在工作面安装完10余组支架后，可随后依次安装刮板输送机档煤板及后驱动架和驱动装置。采煤机、转载机、破碎机、带式输送机、移动电站等设备可根据实际情况进行同步安装。

3、液压支架安装完后，安装刮板输送机的前驱动架、驱动装置和上链。

4、供电后紧上链、上齐刮板。

5、调试、试运行。

第16条 撤除顺序。

1、一般先撤除可伸缩带式输送机、然后依次撤除转载机、破碎机。

2、在进行以上撤除施工时，可同步撤除采煤机、移动电站和泵站。

3、撤除工作面刮板输送机。

4、最后撤除工作面液压支架。

五、设备装车、运输

第17条 综采设备装车要求。

1、装车前必须使用合格的平板车、花栏车。

2、装车前，先找好设备重心，必要时在平板车上垫防滑胶带或木板等物，按要求进行固定，装车要平稳。

3、绑扎选用符合规定的钢丝绳或或特殊的锁紧装置，要确保绑扎牢固安全。

4、对于易损坏、怕碰的设备、部件必须采取必要的保护措施，防止运输过程中碰坏。

5、绑扎时，要在设备上垫上木板等，防止设备滑动或损坏设备。

第18条 专用车辆的宽度和轨距必须符合巷道宽度和线路曲率的要求。

第19条 装在车上的设备，其两侧超出车边部分的宽度不得大于200mm，否则要将设备解体或采取其他措施。应根据装运综采设备的的外形尺寸、质量、结构、性能及运输的要求，校对提升运输设备的能力，、巷道的断面、电机车架空线的高度、轨道的坡度及曲率半径等，以此决定上下井的设备是否需要解体。

第20条 综采设备装运前，应详细校对运输路线及安装装车顺序，并确定好设备的装车方向。

第21条 提升综采设备的绞车、钢丝绳、强卡、钩头、连接环等都要事先根据综采设备提升的最大质量进行计算，必须符合《煤矿安全规程》的要求。

第22条 综采设备安装和撤除的运输、提升设备必须保证性能良好，安全可靠。通讯、信号系统必须清析、灵敏、可靠。

综采设备运输

一、运输前的准备工作

第23条 根据设备的装车情况，准备好一般和特殊的连车工具及其他有关用具，并要全面检查其完好情况。

第24条 检查设备装车和绑扎情况，查看有无滑动和没有固定好的小件，无问题后方可运输。

第25条 检查阀组、立柱和各种千斤顶、胶管等液压元件的进出口是否封堵好（对仪表和易损坏部件要派专人运送，以免损坏丢失）。

第26条 检查运送的设备顺序号是否符合设计编号要求。

第27条 设备入井时井口下方不得有人，设备下放及提升时运行要平稳。

第28条 地面和大巷机车，运送较长设备和液压支架等时，要使用特制连杆连车，车速不得超过2m/s，并要运行平稳，无特殊情况不准急刹车，防止碰撞。

第29条 井筒、斜巷、工作面运输巷中运行前，必须检查信号、通讯等装置，保证其完好、灵敏、可靠。

第30条 运送设备前要对轨道、钢丝绳、绞车的连接装置、钩头装置、安全设施等进行全面检查，无问题后方可运送。

二、设备运输

第31条 在井筒和斜巷中使用绞车运送综采设备时，必须配备技术训练的专职绞车司机、把钩工和信号工，绞车开动后，其他人中要躲到安全地点，避免断绳伤人。

第32条 在井筒和斜巷中一律慢速输送，必须找好重心。

第33条 使用的绞车应按规定进行可靠的固定。

第34条 运送超高、超宽、超长设备要有专门措施。

第35条 在运输中，需要两台绞车接替运送时、更换钩头时要有可靠的挡车装置，后一部绞车的钩头必须挂好并张紧后才能取下原来绞车的提升钩头。

第36条 绞车滚筒上的钢丝绳排列整齐，无断丝和绳鼻子现象。绳跑偏时要安装可靠的逼绳轮或回头滑等排绳装置。所有绞车松车时严禁有余绳，严禁处理工作中的钢丝绳。

第37条 运输途中处理车辆掉道或物件歪斜等问题时，要制定征对性措施，绞车司机刹好车，在对车辆进行可靠的撑挡后，方可进行其他的处理工作。斜巷运输发生以上问题时，还要在车辆下方打好挡柱，人员要站丰方处理，要有人统一指挥，司机不得离开岗位。

第38条 平巷或起伏不平的小坡度巷道使用两台绞车对拉时，信号必须明确，两台绞车松、拉速度必须密切配合，严防断绳事故发生。

第39条 人力推车时，必须遵守下列规定：

1、一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。

2、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。

3、严禁放飞车。

4、巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

第40条 斜巷运输应严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。