液压铆接机安全操作规程（优选6篇）

液压铆接机安全操作规程

适配人群	铆接操作工，液压铆接技师，设备调试员	使用场景	手动铆接，自动铆接，试铆调试
编制目的	让铆接操作不乱套，防止机器伤人，保证铆钉压得牢靠不松动。
适用范围	气动铆接机操作员，只管这台设备的日常铆钉作业。
职责分工	操作员自己动手干全部步骤，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。
操作流程	调工作台→开电源→设压力→切手动档→调刻度盘→启主轴→踩脚踏→反复试压。
执行标准	用丝杆手轮调位置，溢油阀调压力，微调盘控进给量，压力表读数要稳，铆头必须压紧再动刻度盘。

1、松开工作台锁紧螺钉，装好铆头及试铆件，旋转丝杆手轮，将工作台调整到所须位置，然后紧锁工作台。

2、打开电源开关，按下油泵电机启动按钮，打开义开关，根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后，顺时针关闭压力表开关，锁紧溢油阀的锁紧螺母。

3、将转换开关拨到手动位置。

4、将微调刻度盘向铆钉调节10~15mm，踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关，再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关，将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2~3mm)。

5、接下主轴启动按钮，然后踩下脚踏开关，铆头开始辗压铆接。

6、根据铆接效果多试几次，反复调整溢油阀和微调刻度盘，直到铆接压力和进络量满意为止。

如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间续电器，即可批量生产，并保持较好的一致性。

液压铆接机安全操作规程：液压铆接设备安全

适配人群	铆接操作工，液压钳工，热铆作业员	使用场景	液压铆接，热铆作业，铆枪操作
编制目的	防止铆接出错伤人，让每步都安全顺手，保护工人不被砸到烫到。
适用范围	用液压铆枪干活的铆工，热铆和冷铆都算。
职责分工	铆工自己动手干，班组长看看流程对不对，安全员偶尔来转转。
操作流程	先夹紧工件，再查液压系统、铆枪按钮、油管状态，接着备好热铆设备，最后戴全护具才开干。
执行标准	夹具要死死咬住工件；压力表得指在规定数字上；按钮按下去要立刻有反应；油管不能弯不能压不能漏；热铆钉必须用专用炉子烧，不能甩着扔；护具从头到脚一样不能少。

⒈应将被铆接的工件定好位并可靠夹持。

⒉铆接前应检查液压系统工作是否正常，工作压力是否达到规定值，是否有渗漏情况。

⒊铆接前应检查铆枪的操作按钮是否灵活，动作是否协调。

⒋液压的管道应无缠绕、压迫、渗漏情况。

⒌热铆钉应有专门加热安全设备，严禁用氧气、乙炔设备现场加热铆钉，热铆操作中不得采用抛接铆钉的方法。

⒍铆接作业时，应穿戴手、眼、脚、全身的防护用品。

液压铆接机安全操作规程：大厦工程电动液压铆接钳安全

适配人群	铆工班组，液压钳操作员，钢结构焊铆工	使用场景	铆接施工，液压设备作业，高空钢结构安装
编制目的	防止铆接时出意外，保护干活的人不被夹伤砸伤，让机器别乱喷油别漏电。
适用范围	用电动液压铆接钳的工人，只管这台设备的铆活儿。
职责分工	干活的人自己动手，班组长在边上看着，安全员偶尔来转转。
操作流程	先检查螺丝和油泵方向，再空转试试，接着装铆钉，最后盯住压力表别超数。
执行标准	螺丝得拧紧，油管不能扭着，手柄开关装铆钉时不能碰，压力表指针不能过红线，外壳要盖严实，接线柱得有罩子。

工程名称:**大厦

施工单位

设备名称:电动液压铆接钳

作业内容

交底部门

交底人

施工期限:年月日至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内交底内容:

1.铆接设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行jgj33-____第3.1节，第3.2节，第3.4节，第3.5节的规定。并应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。

2.电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电阻钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。

3.作业前，应检查并确认各部螺栓无松动，高压油泵转动方向正确。

4.应先空载运转，确认正常后，方可作业。在空载情况下，不得开启液压开关。

5.不得使用扭曲的高压油管。

6.安装铆钉时，不得按动手柄的开关。

7.应随时观察工作压力。工作压力不得超过额定值。

液压铆接机安全操作规程：电动液压铆接钳

适配人群	铆接操作工，焊机操作员，钢筋工	使用场景	铆接作业，钢筋焊接，车间加工
编制目的	让用铆接钳和对焊机的人不乱来，不出事，不伤人，不弄坏机器。
适用范围	铆接钳和对焊机操作工，现场电工，班组长。
职责分工	操作工自己动手干，同事帮忙扶钢筋、递工具，班组长在旁边看看有没有错。
操作流程	先检查螺丝、油管、电压；再空转试试；装铆钉不按开关；焊前调好电压、夹紧钢筋；焊完放水。
执行标准	螺栓要拧紧不晃，油管不能扭，压力表指针不超红线，导线粗细照表格选，冷却水温摸着不烫手，火花有挡板挡住。

电动液压铆接钳操作规程(三)

1.作业前，应检查并确认各部螺栓无松动，高压油泵转动方向正确。

2.应先空载运转，确认正常后，方可作业。在空载情况下，不得开启液压开关。

3.不得使用扭曲的高压油管。

4.安装铆钉时，不得按动手柄的开关。

5.应随时观察工作压力。工作压力不得超过额定值。

对焊机操作规程

1.电焊机的使用应执行jgj 33―____第12.1节和第12.4节的规定。

2.对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。导线的截面不应小于表1的规定。

表1 导线截面

对焊机的额定功率(kva)

25 50 75 100 150 200 500

一次电压为220v时导线截面(mm2)

10 25 35 45 ― ― ―

一次电压为380v时导线截面(mm2)

6 16 25 35 50 70 150

3.焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄露，一切正常后，方可施焊。

4.焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

5.断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。

6.焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。

7.闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。

8.冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。

液压铆接机安全操作规程：电动液压铆接钳安全

适配人群	铆工，焊工，铆焊操作员	使用场景	铆焊作业，液压铆接，电焊操作
编制目的	防止铆焊设备出事故，保护操作工不被电伤烫伤，让机器别乱喷油乱冒火。
适用范围	用铆焊机的工人，特别是碰电焊钳和油管的那批人。
职责分工	干活的人自己动手，班组长在旁边盯着，安全员不定期来查。
操作流程	先看螺丝松没松，再空转试试，接着盯压力表，装铆钉时手不能按开关。
执行标准	螺栓要拧紧，空转时不准开液压，油管得是直的不能扭，压力表指针不能超红线，电焊钳握柄必须包严实。

1、铆焊设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行jgj 33—____第3.1节，第3.2节，第3.4节，第3.5节的规定。并应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。

2、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力，电阻钳握柄必须绝缘良好，握柄与异线连接应牢靠，接触良好，连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。

3、作业前，应检查并确认各部螺栓无松动，高压油泵转动方向正确。

4、应先空载运转，确认正常后，方可作业。在空载情况下，不得开启液压开关。

5、不得使用扭曲的高压油管。

6、安装铆钉时，不得按动手柄的开关。

7、应随时观察工作压力。工作压力不得超过额定值。

液压铆接机安全操作规程：液压铆钉机工安全

适配人群	铆钉机操纵者，辅助工人，机床维护员	使用场景	铆接作业，设备移位，故障停机
编制目的	防止机器乱用出事，保护操作者不被砸伤烫伤，让铆钉活干得稳当。
适用范围	铆钉机操作工、辅助工人、走行式和端头式铆钉机。
职责分工	主操作员动手干，辅助工听指挥打下手，班组长盯着看有没有违规。
操作流程	先检查机器状态，再开机干活，中途盯紧油路声音温度，停机前清场填记录。
执行标准	按钮要认准，油要定期加够，故障没修好不能开，铆钉座没放稳不准动，传送带信号要手动开关。