玻璃切割工安全操作规程（优选3篇）

玻璃切割工安全操作规程

适配人群	玻璃切割工，安装作业员，搬运操作工	使用场景	玻璃截割，高处安装，边角料堆放
编制目的	防止玻璃割伤人，避免搬运安装时出意外，让干活不乱不慌。
适用范围	干玻璃截割、搬运、安装的工人，还有放玻璃的地方。
职责分工	工人自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，安全员偶尔转转。
操作流程	先找对地方切玻璃，平台要稳还要铺软东西，搬玻璃戴手套，大块用吸盘，高处装完马上固定好。
执行标准	平台得结实，铺橡胶垫或旧地毯；手套是厚皮的；吸盘要试吸力再用；高处下方拉警戒线；边角料堆在标了红圈的角落里。

一、截割玻璃，应在指定的地点进行。

二、截割玻璃的平台，必须结实牢固。平台上铺弹性物质，避免玻璃与平台磕碰。

三、存放玻璃必须考虑安全。避免行人、车辆碰撞。

四、搬运玻璃应戴手套。

五、截下的边角余料集中堆放在指定地点。并及时处理。

六、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。玻璃安装完毕，立即采取措施固定。

七、尺寸、重量较大的玻璃应使用玻璃吸盘。

适配人群	玻璃切割工，机床操作工，玻璃搬运工	使用场景	玻璃加工车间，玻璃裁切作业，玻璃装卸搬运
编制目的	让员工操作更规矩，干活更快，别出事故。
适用范围	所有碰玻璃切割机床的人。
职责分工	用机床的人自己干，别人看着点，班长偶尔来转转。
操作流程	戴手套→点检设备→多人搬大玻璃→听机器响不响→送玻璃定位→空走时两边没人→调参数→不离操作台→拆玻璃小心→做完加油保养。
执行标准	手套要专用，点检表要打勾，搬运时至少两人，机器没杂音才算好，输送带按钮按一下，空走时人离远点，急停按钮得能立马按，参数照尺寸调准，环境不安全就挪东西，拆玻璃手别伸太近，加油用指定黄油。

1.目的

规范员工操作行为，提高生产效力，减少或杜绝事故的发生。

2.适用范围

适用于所有接触和使用玻璃切割机床相关人员。

3.职责

所有接触和使用玻璃切割机床相关人员必须严格遵守此操作规。

4.操作步骤

1、穿戴好专用玻璃手套等劳保防护用品。

2、开机前依照设备点检表对设备进行点检。

3、较大玻璃在搬运时需要多人紧密配合、防止出现安全事故。

4、检查机床开启时有无异响，是否正常运转。

5、开启输送带按钮将玻璃送进机床上面，并定位。

6、在空走检查原点及尾端玻璃的搭边或运行切割时，运行轨道的两旁禁止人员靠近。若有意外情况可按急停紧急制动。

7、根据加工的玻璃尺寸调节设备各项参数以使玻璃加工尺寸精确。

8、作业人员需对自身加工作业环境熟悉，寻找不安全状态并加以改善。操作人员不得离开操作面板。

9、玻璃在拆卸时要注意安全，防止割手，砸脚等意外伤害。

10、设备在作业结束后需对设备进行加油等保养。

适配人群	玻璃切割工，数控裁板员，深加工操作工	使用场景	玻璃加工车间，平板玻璃裁切，钢化前预处理
编制目的	防止玻璃切割出错，避免伤到人，让机器不坏掉。
适用范围	玻璃切割机操作工，只管这台机器。
职责分工	操作工自己干所有事，班长偶尔看看，没人专门配合。
操作流程	开机前检查油、刀、气压、台面；干活时盯紧防护罩；急停按钮随时能按；下班断电清台。
执行标准	油要加满，刀要选对厚度，气压调准，台面必须空，碎玻璃全扫光，电源彻底关掉，防护罩得扣严实。