混砂机操作工安全操作规程
| 适配人群 | 混砂机操作工,砂处理技工,铸造班组长 | 使用场景 | 铸造车间,混砂作业,砂再生处理 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让大家进车间前穿好防护用品,防止被砂子伤到,保证混砂机操作不出事。 | ||
| 适用范围 | 混砂机操作工,还有清理场地的人。 | ||
| 职责分工 | 混砂机操作者自己干,别人不能碰机器,检修时要有人看着,清理时必须停机。 | ||
| 操作流程 | 穿好防护用品→检查设备→处理新旧砂→配树脂和固化剂→开机前清障碍→运行中看行人→停机后清槽→随时扫地。 | ||
| 执行标准 | 劳保鞋帽子口罩手套全戴好;新砂要筛过烘干,旧砂得再生;配比得准,溅出来不行;导轨两边不能有东西;螺旋叶片要擦干净;地上不能有砂堆着。 | ||
1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品,否则不允许进车间。
2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性能。
3、混砂机的新砂需经筛选、烘干;旧砂需经砂再生处理后,方可使用。
4、在加入树脂和固化剂时,必须戴好手套、眼镜,小心操作,以免溅到身上。要求配比准确。
5、开动混砂机前,检查导轨两侧,是否有障碍物,行驶过程中,注意过往行人。
6、工作时,应有专人负责,不得交其它人员操作,避免非法操作。
7、对混砂机进行检修时,除了要切断电源,还要设专人监护。
8、在清理混砂槽时,要停机清理,将螺旋叶片清理干净,为下次混砂作准备。
9、及时清除工作场地上撒落的砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通,以利安全。
混砂机操作工安全操作规程:辗轮式混砂机
| 适配人群 | 混砂操作工,铸造设备操作员,型砂工 | 使用场景 | 铸造车间,混砂作业,型砂制备 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让混砂机用起来安全不乱套,防止手被夹住、机器卡死、砂子混不好。 | ||
| 适用范围 | 114 s116 苏112 s111这些混砂机,只管混砂这一步。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干,班组长在旁边看看,老师傅偶尔来提醒下。 | ||
| 操作流程 | 先检查手柄和开关,再转转辗轮,调好刮板,点动试车,空转几分钟,加料要慢,卸完再停机。 | ||
| 执行标准 | 手柄必须在静止位,刮板不能太松也不能太紧,空转得满3分钟,加料不能有铁块,停机前盘里不能剩砂。 | ||
本规程适用机型及设备主要技术规格:
机 型 s114 s116 苏112 s111(s111a) 1 1 1
每次混合量(米3) 0.3-0.4 0.4-0.6 0.4-0.6 0.08-0.12
每次混合时间(分) 3-8 3-12 3-12 3-8
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、检查操作手柄是否都在静止位置上,行程开关和碰块的位置是否正确。如不在静止位置上,则必须放到静止位置,如位置不正确,则必须调正。
3、检查辗轮的转动是否灵活。
4、检查刮板的磨损是否严重,位置是否适中。如磨损严重,应予更换;如位置不适中,应予调整。
5、先点动试车,然后空运转3-5分钟,检查传动系统统(电动机、减速器、联轴节等)和混砂盘的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。
6、设备运转正常后,按工艺要求,逐步加入混砂料,不允许夹入金属块和其它硬块,若有发现,应立即停机处理。
7、在混砂过程中,不准用手取砂样。
8、在正常情况下,先卸料,后停混砂机。非特殊情况,不准满载停机。
9、工作后,放净混砂盘内的砂子,并清除残留的粘砂。
混砂机操作工安全操作规程:辗盘转动混砂机
| 适配人群 | 混砂机操作工,铸造班组长,设备点检员 | 使用场景 | 铸造作业,混砂操作,设备启停 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止操作出错,保护人不被机器伤到,让混砂过程稳稳当当。 | ||
| 适用范围 | 开k301和118混砂机的师傅们。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干,班组长在旁边看看,维修工帮忙修机器。 | ||
| 操作流程 | 先点动试车,再空转23分钟,加料要慢慢来,停机先卸料再关机。 | ||
| 执行标准 | 刮板磨坏了就得换新的,手不能伸进运转的盘里,震动大了马上查支承,砂里不能有铁块硬块,空转时听声音看滚轮转得顺不顺。 | ||
适用机型:k301和118
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、检查刮板的磨损是否来重,如磨损严重,应予更换。
3、先点动试车,然后空运转23分钟,并检查传动系统(电动机、联轴节、减速器)、支承滚轮和辗轮的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。
4、设备开动正常后,按工艺要求,逐步加入混砂料,不许夹入金属硬块或其它硬块,如有发现,应立即停机处理。
5、在生产过程中,若发现有节奏性的沉重震动,则应检查支承装置的工作是否正常,必要时找维修人员修理。
6、在设备运转过程中,不准用手取砂样,以免出现人身事故。
7、在正常情况下,先卸料,后停混砂生机盎然;非特殊情况,不准满载停机。
8 、工作后,放净混砂盘内的砂子,并清除残留的粘砂。
混砂机操作工安全操作规程:转子混砂机
| 适配人群 | 混砂机操作工,铸造班组长,砂处理技工 | 使用场景 | 型砂混制,芯砂制备,铸造车间 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止混砂机乱用出事故,保护机器不被搞坏,让砂子混得匀称。 | ||
| 适用范围 | 混砂机操作岗,只管这台机器干活儿。 | ||
| 职责分工 | 专人来开机器,别人不能碰;师傅看着别出错,班长偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 先开转子电机,再开主电机;加料按旧砂→新砂→水→粉料顺序;停机反过来关。 | ||
| 执行标准 | 空转正常才加砂;混1~2分钟就停;一次最多加250kg;清理盆内不留渣;卸砂门要能顺滑开关。 | ||
1、必须指定专人操作混砂机,操作人员一定要熟悉本机各部件的结构、用途、润滑要求和维护事项。未经许可,他人不得操作。
2、机器开动时,应先启动两个转子电机,再启动主电机,待空转正常后,再加砂混制。停机时,先关闭主电机,再关闭转子电机。本机的转子电机一定要先于电机启动,迟于主电机停止以免机件损坏。
3、在混制型砂时,本机的加料顺序为加入旧砂和新砂后随即加水,略混几秒钟再加粘土、煤粉等敷料,这样既保证混砂质量,又避免粉状物料飞扬、损失。
4、由于本机混制型砂性能提高迅速,因此最佳混砂时间为1~2分钟,不宜延长。
5、应根据混制型、芯砂的性能,适当调整一次加料量,一般不得超过250kg。
6、严禁金属块或其它杂物进入混砂机内。
7、每次下班前都要将机盆内部清理干净,注意保持卸砂门开闭灵活。
8、应定期检查刮板与底盘和衬圈之间的间隙,刮板磨损后应及时调整或更换,在不防碍运动的前提下,其间隙应调制最小。
混砂机操作工安全操作规程:sz124摆轮式混砂机
| 适配人群 | 铸造型砂工,混砂机操作工,铸造巡检员 | 使用场景 | 铸造作业,混砂操作,设备启停 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让刮板混砂机用起来安全不乱套,防手被夹、砂子乱飞、机器坏掉。 | ||
| 适用范围 | 刮板混砂机操作工,刚上机前和收工后那会儿。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干,班组长偶尔来看一眼,老师傅教过怎么调碰铁。 | ||
| 操作流程 | 先看手柄和碰铁位置,再查刮板磨损,点动试车,空转五分钟,加料前确认没硬块。 | ||
| 执行标准 | 手柄必须在静止位,碰铁要对准,刮板不能晃动太大,空转时听不到异响,放砂门一推就开一拉就关,加料要慢不能猛倒。 | ||
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、检查操作手柄是否都在静止位置上,行程开关和碰铁位置是否正确。如不在静止位置上,则必须放在静止位置;如位置不正确,则必须调正。
3、检查刮板的磨损是否严重,位置是否适中。如磨损严重,应予更换;如不适中,应予调整。
4、先点动试车,然后空运转35分钟,并检查: a、传动系统和摆轮的运动是否平衡; b、放砂门启闭是否灵活;确认一切正常后,方可进行生产。
5、 设备运转正常后,按工艺要求,逐步加入混砂料,不准夹入金属块和其它硬块,若有发现,应立即停机处理。
6、不准有手取砂样,以免出现人身事故。
7、工作后,放净混砂盘内的砂子,并清除残留的粘砂。
混砂机操作工安全操作规程:混砂机安全
| 适配人群 | 混砂机操作工,砂处理技工,铸造设备巡检员 | 使用场景 | 铸造车间,砂处理工段,造型制芯 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止混砂机出事故,保护操作员不被辗轮伤到,让机器少坏点。 | ||
| 适用范围 | 混砂机操作工,新旧砂过筛环节,辗盘清理和加料作业。 | ||
| 职责分工 | 持证上岗的操作员自己干,班组长偶尔来转转看看,老师傅会提醒几句。 | ||
| 操作流程 | 先检查油路、再空转试车、加料不超量、取样走取样孔、停车要清空、检修挂警告牌。 | ||
| 执行标准 | 油标得看见,空转3-5分钟,手不能伸进辗盘,铁块必须筛掉,电源开关要拉掉,警告牌要挂牢,手柄回零位。 | ||
1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油毡等清洁。
3、检查机器各部是否完好,辗轮转动是否灵活,刮板尺寸是否调节适当,再空运转3-5分钟,确认各部正常后才能加砂、加料,并必须严格按规定量使用,禁止超负荷。
4、混砂机在转动时,不许用手扒料和清理辗轮,不许伸手到辗盘内添加各种物料,取样必须从取样孔去取。
5、无论新、旧砂都必须过筛,防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。
6、因故停车,应清除辗盘内的砂及物料后再行启动,不能重车强行启动。
7、运转时,操作者不得离开,并应经常注意音响及辗轮情况,发现异常情况应立即停机处理。
8、当辗轮未完全停止时,不准将手及其它器械伸进辗盘内,进入辗盘内清理检修时,除了要拉开电源开关,挂上“有人检修,不准合闸”的警告牌外,还要设人监护。
9、工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、安全。
混砂机操作工安全操作规程:配砂工安全
| 适配人群 | 混砂工,破碎工,设备点检员 | 使用场景 | 混砂作业,火碱处理,设备检修 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止混砂作业中被火碱伤到眼睛,避免机器运转时伸手进去被夹住,不让皮带机乱坐人。 | ||
| 适用范围 | 混砂机、皮带机、卸料器、斗式提升机这些设备的操作工。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干,班长盯着看,检修时得有人专门守着机器旁边。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备再开机,开机按顺序开,停机按顺序关,进碾盘必须断电挂牌还有人看着。 | ||
| 执行标准 | 戴好眼镜和防护用品,用工具取样和清理,通风设备要先开后关,手不准伸进机器里,皮带不许坐人不许过人。 | ||
1、穿戴好防护用品,破碎火碱时还必须戴好防护眼镜。
2、工作前检查混砂机,皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘乖设备,应符合安全规定。
3、进入混砂机碾盘内进行清理检查前,必须切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。
4、混砂机混砂运行时,不准将手伸到混砂机内扒料、清理添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。
5、不准用手清理,混砂机卸料门,应选用适当工具进行清理。
6、皮带机应有人负责,严禁在皮带上坐卧、行走过人或传递物体;皮带机运转时禁止加油、修理和清扫;皮带机发生故障时应停车检修。
7、开始混砂前,应首先开启通风除尘设备,然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。
8、停止混砂,首先关闭进砂皮带机,再关闭混砂机电源和水源,然后关闭出砂皮带机,最后关闭通风除尘设备。
9、混砂机、皮带机(包括电磁滚筒)等设备,需定期进行清理,通风除尘设备应定期除灰、清理,油冷滚筒应定期加油。
10、及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通。
混砂机操作工安全操作规程:混砂机的安全
| 适配人群 | 混砂机操作工,铸造车间巡检员,设备保养技工 | 使用场景 | 混砂作业,设备启停,日常点检 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止混砂机出事故,保护操作工不受伤,让机器少坏点。 | ||
| 适用范围 | 混砂机操作工,上岗前考过试拿证的。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干,班长偶尔看看,安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先加油检查,再空转试机,加料按量来,停机清盘,检修挂牌加人盯。 | ||
| 执行标准 | 油要加够、油路通、油窗亮;空转3-5分钟;加料不超量;手不伸进辗盘;停电挂警告牌;停机后手柄回零、断电、擦干净。 | ||
1 、经考试合格并持有设备操作证者 ,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2 、工作前应严格按照润滑规定进行注油, 并保持油量适当 油路畅通,油标 ( 窗 ) 醒目, 油杯、油毡等清洁。
3 、检查机器各部是否完好,辗轮转动是否灵活,刮板尺寸是否调节适当,再空运转 3-5分钟, 确认各部正常后才能加砂、加料 ,并必须严格按规定量使用,禁上超负荷。
4 、混砂机在转动时,不许用手扒料和清理辗轮,不许伸手到辗盘内添加各种物料,取样必须从取样孔去取。
5 、无论新、旧砂都必须过筛, 防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。
6 、因故停车,应清除辗盘内的砂及物料后再行启动,不能重车强行启动。
7 、运转时,操作者不得离开,并应经常注意音响及辗轮情况,发现异常情况应立即停机处理。
8 、当辗轮未完全停止时,不准将手及其它器械伸进辗盘内,进入辗盘内清理 检修时, 除了要拉开电源开关, 挂上“ 有人检修,不准合闸”的警告牌外, 还要设人监护。
9 、 工作后 ,必须检查、清扫设备, 做好日常保养工作,并将各操作手柄( 开关 ) 置于空挡(零位),拉开电源开关, 达到整齐、清洁、安全。








