钢筋滚压直螺纹加工机安全操作规程（优选4篇）

钢筋滚压直螺纹加工机安全操作规程

适配人群	机床装配工，滚丝操作工，设备点检员	使用场景	机床装配，滚丝加工，设备调试
编制目的	防止机床出问题，保护人不被电到、不被夹到，让机器一直稳稳干活。
适用范围	滚丝机操作工、维修工、设备管理员，只管这台机器。
职责分工	操作工动手干，班组长看着，维修工帮忙调参数，安全员偶尔来查。
操作流程	先看温度湿度电压对不对，再摸电机减速机有没有过热，量主轴间隙和同轴度，查滑轨行程够不够，试冷却液流得畅不畅，拧紧所有螺丝和电缆。
执行标准	用游标卡尺量间隙，塞尺测同轴度，万用表测绝缘电阻，压力表看冷却流量，所有数值按条文写死，不能凑合，工具必须校准过。

1. 机床的零部件要连接可靠，在正常使用和运输中不得因发热、震动等原因造成绝缘损坏和连接松动。

2. 机床要能在下列条件下正常工作：

（1）环境温度-5—40℃

（2）环境湿度不大于90%（25 ℃）

（3）供电电源电压波动范围376v—384v

3. 机床的电机和减速机要安装过载保护装置。

4. 机床主轴的轴向间隙累计不得大于0.2mm。

5. 机床滚丝头回转中心对主轴的同轴度不大于0.25mm。

6. 机床机架要具有足够钢度，不得有明显的翘曲和变形。

7. 机床两滑轨有效行程不得小于150mm。

8. 机床冷却液管路必须畅通，其出口冷却流量要不小于5l/min。

9. 机床冷却液泵、液箱及放液孔堵头不得泄露。

10.机床电源电缆要借助电缆固定装置可靠地固定，使软电缆在滚丝机内连接处不受力。

11.机床带电部分与机体间的绝缘电阻不得小于2.5mω。

12.机床电器装置要安装牢固，电器连接要接触良好，不易松脱。

13.机床要有明显的接地标志，机上可接触的金属零件必须与接地端面呈电器连接，其接触电阻不大于0.1ω。

适配人群	滚丝操作工，机床调整工，模具装配工	使用场景	滚丝加工，机床调试，模具更换
编制目的	让滚丝机用得安全，不伤人不坏机器，保护工人和设备。
适用范围	滚丝机操作工，日常加工零件时用。
职责分工	操作工自己动手干，班组长偶尔看看，维修工出问题才来帮忙。
操作流程	开机前检查、换模看有无破损、调支撑片必须停机、调尺寸慢慢来、摸具要冷却、收工擦机器断电。
执行标准	空转几分钟再干活；模子不能有裂口毛刺；支撑片调整前必须停机；进给一点点调；冷却液要滴到位；机器擦干净、电闸拉下、零件码整齐。

一、机床启动前，应先检查各部位安全状况，在确认安全可靠后，才启动并试运转，空转数分钟后再使用。

二、换装滚丝摸时，先检查模子是否有磕碰、裂口、毛刺，规格是否符合加工工件要求。滚丝摸安装必须牢靠，不得松动。

三、加工工件时，整调支撑片时必须先停车。

四、当调整工件尺寸时，工件应留有足够余量，逐渐对滚丝抹进给系统进行调整，以免使摸具碎裂，造成事故。

五、加工另件时应视情况给摸具进行冷却，以免损伤抹具，影响产品质量。

六、工作后机床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放和工作场地保持整洁。

七、设备发生故障操作人员配合维修人员检修，出现事故立即切断电源，保持现场报告上级部门等候处理。

适配人群	滚焊机操作工，钢筋笼焊工，电极维护员	使用场景	钢筋笼加工，滚焊机运行，电极维护
编制目的	让滚焊机用得安全又顺手，不出错不伤人，机器少坏多干活。
适用范围	滚焊机操作工，钢筋笼编织这道工序。
职责分工	操作工自己动手干，班组长看看流程对不对，安全员偶尔来转转。
操作流程	先查螺栓和限位，再通气通电，调好夹具高度，盯着通电时间和电极，到长度就停，先松夹具再卸钢筋。
执行标准	螺栓要拧紧不晃，气压电压表指在绿区，电极铜块没烂没锈，夹具夹牢不滑，防护眼镜必须戴好，停机后电源气源全关掉。

1、熟悉设备性能并能熟练操作，做好设备例保工作。

2、工作前应检查各部位螺栓紧固和台车行走限位开关。

3、接通气路，检查牵引架托架动作是否灵活。

4、接通电源旋转“控制电源”开关至指示灯亮。

5、经常检查电极铜块磨损腐蚀和导电性能情况。

6、工作时观察通电时间和电极是否正常。

7、应根据钢筋笼直径选定电极配筋板，台车夹具及调整支架的高度。

8、严格按操作程序精心操作，检查确认电压和气压是否正常。

9、当编织到设定长度时应停止编织。

10、编织结束后应先打开夹具，再卸下钢筋。

11、编织机发生故障修理及保养时应切断电源。

12、注意安全用电观察检查用电设施的绝缘情况。

13、工作结束，切断电源、气源。擦洗机械设备并给润滑部位加油，做好环境卫生工作。

14、滚焊机工作时，操作人员必须戴好防护眼镜。

适配人群	钢筋工，套丝机操作员，现场机械工	使用场景	地铁施工，钢筋加工，现场作业
编制目的	防止套丝机出事故，保护工人不被钢筋或滚刀伤到，让现场干活不出乱子。
适用范围	钢筋工、套丝机操作员、施工场地用这台机器的人。
职责分工	钢筋工自己动手干，修理工换板牙，班组长盯着安全，安质部不定期检查。
操作流程	先稳机器→查零件→空转试→选对板牙→上油→加托架→手离卡盘远点→慢进刀→勤加油→卡住就停→换板牙找专人→收工清铁屑盖机器。
执行标准	基础要平实，卡盘板牙不能有裂纹，空转听声音是否正常，板牙按顺序放，润滑油必须是肥皂水，手距卡盘300~500㎜，进刀不能快，润滑液随时补足，停机后必须断电锁箱。