轧钢厂高棒成品工岗位安全操作规程
| 适配人群 | 轧钢操作工,吊运指挥工,成品区巡检工 | 使用场景 | 钢筋对齐,磁铁吊运,钢丝绳吊运 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止吊运钢筋出错,避免榔头砸手、钢丝绳划伤人,保证成品区干活不出事。 | ||
| 适用范围 | 高棒车间成品区所有干活的人。 | ||
| 职责分工 | 一线工人自己动手,班组长在旁边看着,安全员不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查工具,再对齐钢筋,吊运分磁铁和钢丝绳两种,废钢清理前必须锁设备。 | ||
| 执行标准 | 榔头柄不能松,不戴手套抡锤;磁铁最多吸三件,钢丝绳毛刺要盯紧、最多吊六件;废钢清理前设备打到锁定状态;手势要让行车工看懂。 | ||
1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握并执行《高棒工艺技术规程》的相关内容;
2. 用榔头把钢筋对齐时,首先要检查榔头手柄有无松动,不能戴手套抡大捶;
3. 用磁铁吊车吊运成品钢筋时,最多吸三件成品钢材;
4. 用钢丝绳吊运成品钢筋时,要检查钢丝绳磨损情况并注意钢丝绳上的毛刺,防止划伤,每次最多吊六件成品材,穿钢丝绳时注意力要集中,指挥行车起吊手势要准确;
5. 清理成品区废钢时应对相关设备、设施进行锁定;
6. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
轧钢厂高棒成品工岗位安全操作规程:轧钢厂高棒看火工岗位安全
| 适配人群 | 加热炉操作工,煤气点检员,炉窑检修工 | 使用场景 | 加热炉点火,煤气管网点检,炉内设备检修 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止煤气泄漏中毒、炉内喷火烫伤、压力水位失控这些事发生,保大家干活时不出大事。 | ||
| 适用范围 | 高棒加热炉岗位操作工,重点管煤气、汽包、炉子这三块。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干,副操打下手帮忙,班组长在旁边盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先查报警器和呼吸器好使不好使,再盯压力水位数值,接着巡检煤气管道,最后点火停炉按规程走。 | ||
| 执行标准 | 报警器必须随身带、呼吸器要能正常用;压力表水位表每班比对两次;进炉前氮气吹扫20分钟,报警器测完没报警才能进。 | ||
1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握《高棒工艺技术规程》的相关内容;
2. 正确使用便携式煤气报警器、空气呼吸器;
3. 汽包压力表、水位表应每班比对两次,安全阀每月手动测试1--2次,汽包压力保持在0.7~1.0mpa之间。汽包水位应保持在汽包中心水位-50~ 50 mm之间运行;
4. 点检煤气管网时必须携带便携式煤气报警器,检查完毕应及时做好相关记录,发现异常应立即向当班调度报告;
5. 观察炉内情况时应站在距炉门口正面3米以外,防止加热炉换向时火焰喷出烧伤;
6. 当煤气压力低于或超出正常范围时,应及时检查排水器、煤气阀门和管网,如有必要应联系动力厂煤气调度;
7. 加热炉点火和停炉时严格按照《高棒工艺技术规程》操作;
8. 加热炉点火升温过程中,炉内突然出现息火,若炉温低于6500c,必须先切断煤气总阀,再吹扫20分钟以上,待排净炉内混合气体后,再按程序重新点火;
9. 进入炉内或煤气管道检修时,应先通知动力厂关闭盲板阀,再用氮气吹扫煤气管道或炉膛,开启放散阀,20分钟后使用便携式煤气报警器进行检测,符合要求后方可进入炉内或管道内检修;
10. 加热炉本体设备设施故障检修时应先切断电源,上锁锁定相关能源后在操作面板挂上检修牌方可作业;
11. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
轧钢厂高棒成品工岗位安全操作规程:轧钢厂高棒挑钢点数岗位安全
| 适配人群 | 挑钢工,卸料机操作工,CS3操作工 | 使用场景 | 挑钢作业,卸料机清障,设备加油清理 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止挑钢撞伤、卡钢误操作、点数刺脸、加油触电、吊物砸人、进卸料机被夹,保大家不受伤。 | ||
| 适用范围 | 高棒车间挑钢工、翻钢机双位卸料机操作工、点数工、清废工、行车工。 | ||
| 职责分工 | 一线工人自己干,cs3操作工配合回应,班长或安全员在现场盯住。 | ||
| 操作流程 | 站位躲开机器、打信号等回应、头不伸太前、断电再加油、看准行车方向、钩子清短钢。 | ||
| 执行标准 | 用钩子不能用手、断电必须锁开关、信号要喊清楚、回应后才动手、头部离钢材一臂远、所有电源锁死才进设备区。 | ||
1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握并执行《高棒工艺技术规程》的相关内容;
1. 2.挑钢时,要注意不能站在双位卸料机的工作范围,以免被双位卸料机撞伤;
2. 翻钢机、双位卸料机卡钢时,要给cs3操作工确切的信号,待cs3操作人员回应后方可作业,同时要安排好监护人员。检修或抢修时,必须进行安全锁定;
3. 点数时,要注意头部位置不能太接近甚至超过钢材头部,以免被挑钢工挑起的钢材刺伤脸部;
4. 对收集区设备、设施加油及清理废钢时应对相关的设备、设施电源进行锁定;
5. 行车在吊短材、检废时,要注意行车运动方向,防止砸伤人和设备;
6. 双位卸料机运转时,清理双位卸料机下短钢时,须使用钩子进行清理,不准人员进入;人员确实需要进入必须对双位卸料机电源进行关断并锁定;
7. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
轧钢厂高棒成品工岗位安全操作规程:轧钢厂高棒冷床工岗位安全
| 适配人群 | 轧钢点检员,冷床操作工,飞剪维护工 | 使用场景 | 冷飞剪作业,冷床排钢,裙板清检 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止操作中出意外,保护大家不被钢砸到、不被电打到、不被链条夹到,让干活时心里踏实些。 | ||
| 适用范围 | 高棒车间冷床和冷飞剪区域的日常操作工。 | ||
| 职责分工 | 一线操作工自己动手干,班组长在旁边看着,安全员不定期来转转。 | ||
| 操作流程 | 先断电再上锁,通知别人停机,戴好手套眼镜面罩,站对位置,确认周围没危险才伸手。 | ||
| 执行标准 | 手套要厚实不破,防护镜得能挡火花,面罩必须全覆盖,锁扣要拧紧不松动,站位离飞钢至少两米远。 | ||
1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握并执行《高棒工艺技术规程》的相关内容;
2. 执行电、氧焊操作时必须佩戴电焊手套、防护镜等;
3. 对设备进行点、巡检前应告知本岗位操作人员,同时要密切注意地面及设备周围状态,需要用身体接触设备、设施前应执行锁定程序;
4. 处理冷床弯钢和排钢链弯钢时,要注意站位,防止钢材回弹伤人;
5. 处理裙板弯钢前必须通过cs2操作台通知cs1操作台,等到停止过钢后才能处理;
6. 接冷床小车链条,必须先切断电源再锁定,防止链条传动伤人,防止链轮挤压伤;
7. 冷飞剪工作中,禁止靠近冷剪,防止钢飞出伤人;
8. 更换冷飞剪刀片时,一定要先切断电源再锁定(必须锁定一次电源),并系上安全带方可作业;
9. 冷剪下清检钢时,一定要站位得当,作业过程中必须戴面罩;
10. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
轧钢厂高棒成品工岗位安全操作规程:轧钢厂高棒编组工岗位安全
| 适配人群 | 轧钢操作工,精整区巡检员,高棒产线班组长 | 使用场景 | 钢坯库作业,煤气区域巡检,轧机尾部操作 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止天车撞人、坯垛倒塌、煤气中毒、触电这些事发生,让大家干活时少出意外。 | ||
| 适用范围 | 高棒车间所有一线操作工,特别是钢坯库和炉尾区域的。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干,班组长盯着看,安全员不定期检查。 | ||
| 操作流程 | 核对炉号要躲天车、不进垛缝;上垛前先看稳不稳;煤气区必须两人以上;面板不放水杯;炉尾不准烤火。 | ||
| 执行标准 | 用肉眼确认坯垛没松动才敢上;进煤气区带便携式报警仪;面板周围50厘米内不放任何液体容器;co浓度超24ppm马上撤人;所有动作按轧钢厂通用规程同步执行。 | ||
1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握《高棒工艺技术规程》的相关内容;
2. 在钢坯库核对炉号时,应注意避让天车吊物和场地上的障碍物,禁止在钢坯垛之间停留;当需要攀爬上钢坯垛时,应先观察钢坯码放是否稳固,防止坯垛倒塌伤人;
3. 禁止个人单独进入煤气区域,禁止在煤气区域使用明火;
4. 禁止在操作面板上摆放盛有液体的容器,防止容器倾翻,短路或触电;
5. 不能站在炉尾烤火,防止不完全燃烧的co气体从炉内溢出导致煤气中毒;
6. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
轧钢厂高棒成品工岗位安全操作规程:轧钢厂高棒出钢工岗位安全
| 适配人群 | 轧钢操作工,出炉岗位工,设备点检员 | 使用场景 | 出钢机操作,出炉辊道检修,煤气区域作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止出钢机操作时出事故,保护人不被烫伤电伤,不让煤气中毒。 | ||
| 适用范围 | 高棒车间出钢机操作工、出炉辊道维护人员。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手,副操帮忙盯现场,班组长不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 先看四周没人,再开机器;检修前必须断电、上锁、挂牌。 | ||
| 执行标准 | 液体容器不准放面板上;吊具要天天看,有裂纹变形立刻停用;co气味大就马上撤。 | ||
1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握《高棒工艺技术规程》的相关内容;
2. 禁止在操作面板上摆放盛有液体的容器,防止容器倾翻,短路或触电;
3. 启动出钢机时,应先确定出钢机及出炉辊道四周无人后再启动;
4. 检查或润滑出钢机、出炉辊道及清理出炉辊道下氧化铁皮时,应先切断电源,上锁锁定相关能源后并在操作面板挂上检修牌方可作业;
5. 不能站在炉尾烤火,防止不完全燃烧的co气体从炉内溢出导致煤气中毒;
6. 经常检查吊具是否完好无损,禁止使用有裂缝或变形的吊具;
7. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
轧钢厂高棒成品工岗位安全操作规程:轧钢厂高棒轧钢工岗位安全
| 适配人群 | 轧钢操作工,精整调整工,设备点检员 | 使用场景 | 轧机检修,换辊作业,飞剪维护 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止摔伤跑钢伤人,保护轧线人员安全,避免操作出错。 | ||
| 适用范围 | 高棒产线所有操作工、换辊换槽换导卫作业。 | ||
| 职责分工 | 主操负责执行,行车工配合吊运,班组长现场监督。 | ||
| 操作流程 | 检查工具、锁定电源、戴好防护、鸣笛确认、站对位置、停机再处理。 | ||
| 执行标准 | 大锤不戴手套,砂轮机戴防护镜,铁丝一端7形一端椭圆,测试辊缝站旋出方向,跨轧机必须走安全桥。 | ||
1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握并执行《高棒工艺技术规程》的相关内容;
2. 作业前应对使用工具进行检查,防止打滑造成摔伤;禁止戴手套使用大锤;
3. 执行电、氧焊操作时必须佩戴电焊手套、防护镜等;
4. 在换辊、换槽、换导卫时必须严格执行锁定程序,行车配合作业时应有专人指挥;
5. 任何计划检修或临时检修时必须与维修协调锁定好一次电源;
6. 使用手提砂轮机时必须佩戴防护镜,禁止在轧机旋入方向磨槽. 在线检查或调整进口导卫时严禁戴手套;
7. 开机之前要鸣笛,确保轧线人员处于安全区域后方可过钢(短笛为提示,长笛为开机);
8. 测试辊缝的铁丝只能是一端“7”形,另一端为椭圆形;测试接手端辊缝时必须站在轧辊旋出方向;
9. 禁止任何时刻跨域轧机,必须从安全桥上通过;
10. 在试轧小样时,脚下要站稳,身体不能向轧机方向倾斜;
11. 调整料型时应密切注意轧件走向,特别是轧件头部应主动避开,防止跑钢伤人;
12. 处理冷却水管时必须在停机状态下进行;
13. 进入轧机处理事故之前,必须和cs1联系确认后,将控制开关由集中拨至“关断”位置并锁定方可进行;
14. 处理事故时应待轧机停稳后进行,并执行锁定程序;
15. 检查飞剪或处理飞剪事故时,必须将飞剪机旁操作箱控制开关拨至”关断”后并锁定方可进行;
16. 检修或临时处理故障时,必须确认相关能源已经被安全锁定后方可作业;
17. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
轧钢厂高棒成品工岗位安全操作规程:轧钢厂高棒短材工岗位安全
| 适配人群 | 轧钢操作工,打包岗位工,剪切作业员 | 使用场景 | 辊道作业,吊运指挥,卡钢处理 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止打包机绞手、剪机切手、钢材撞伤烫伤这些事发生,保护干活的人不受伤。 | ||
| 适用范围 | 高棒车间打包、剪切、吊运、处理卡钢这些活儿的工人。 | ||
| 职责分工 | 一线工人自己动手干,班组长在现场看着,安全员不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 打包前点检机器,剪机用前查电线和护罩,吊物时手势清楚站远点,过辊道走安全通道,卡钢处理不站辊道中间。 | ||
| 执行标准 | 打包机要干净没油污,剪机电源线不能破皮,护罩必须扣严,吊物距离不少于2米,安全通道要一直畅通无杂物,辊道旁不能堆东西。 | ||
1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握并执行《高棒工艺技术规程》的相关内容;
2. 正确使用和维护手动打包机,不乱丢乱扔;使用前要点检,使用时要防止打包带回抽绞伤手指;
3. 作业过程中不允许从成品辊道盖板间穿越,必须走安全通道,防止被成品钢材撞伤或汤伤;
4. 使用电动剪机前要检查它的电源线是否有破损、裸露;皮带轮的防护罩是否牢靠;使用时应注意手指位置,防止手指切伤;
5. 指挥行车吊运短材或检废时应手势明确,与被吊物体至少隔2米以上,防止被碰伤或砸伤;
6. 处理输出辊道卡钢或合并收集a、b区短材时,应密切注意辊道上的钢材,严禁站在两辊道间或跨越(穿过)辊道,防止被钢材挤伤和烫伤;
7. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
轧钢厂高棒成品工岗位安全操作规程:轧钢厂剪切安全
| 适配人群 | 冷剪工,剪机操作工,换刃作业人员 | 使用场景 | 冷剪作业,剪刃更换,切头清理 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止剪机伤人事故,保证换刃清料这些活儿不出事。 | ||
| 适用范围 | 冷剪岗位操作工,剪机设备,换刃、清料、吊斗这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干,副操搭把手,班组长盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先确认指令再开机,换刃要挂牌关气断电,清料用长钩不伸手,吊斗前放插板等挂钩上来。 | ||
| 执行标准 | 安全设施得完好才接班,剪臂停稳才换刃,照明够亮才进坑,吊梁后盖天天看,底盖必须关牢才起吊。 | ||
1、必须在明确剪切指令时,方可启动剪机。
2、接班后要检查安全设施是否完好,检修更换剪刃时,必须挂牌,关闭气源,按下按钮,确认剪臂不动作后切断电源,待剪机停稳后方可作业。更换剪刃后试车时要离开剪切区,防止咬刃溅出伤人。
3、清除剪机内的切头、废钢时要用长钩,不准用手清除,禁止将头、手伸入剪机内,防止伤人。
4、冷剪坑内要照明,跟换切头斗前要先放插板,待挂钩人员上来后方可指挥行车起吊;放切头斗时,不得站在冷剪坑内,防止伤人。
5、在剪切短料,弯料时,要注意防止钢材溅起伤人。
6、经常检查切头斗的吊梁、后盖,发现问题及时处理;吊运切头斗时,底盖应关牢,防止吊运中切头散落,发生事故;在清理完切头后,应及时将切头斗盖好、盖牢。
轧钢厂高棒成品工岗位安全操作规程:轧钢厂精整综合一班安全
| 适配人群 | 焊工,气焊工,切割工 | 使用场景 | 气焊作业,动火作业,乙炔使用 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 为了让大家焊割时别出事,保护自己和别人安全,防止爆炸起火这些危险。 | ||
| 适用范围 | 电焊工、气焊工、割具操作员,还有氧气瓶乙炔瓶这些设备。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手干,班组长看着点,安全员偶尔来查一查。 | ||
| 操作流程 | 先检查瓶和表皮管,再远离易燃物,戴好防护,干活时注意下面人,收工要灭火星。 | ||
| 执行标准 | 瓶表皮管得畅通牢靠,距离易燃物超5米,防护用品必须戴齐,现场要干净,火星必须扑灭,工具全收回。 | ||
1.认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针;
2.严格遵守安全操作规程,经常对乙炔瓶的安全性能进行检查,坚持安全第一、预防为主的原则;
3.电、气焊作业点必须远离易燃易爆物品5米以上距离,以免出现爆炸;
4.动用割具之前,及时检查好氧气瓶、乙炔表、皮管、割具和焊具是否畅通可靠,安装、使用要牢靠,以免出现不安全事故;
5.工作时,一定要带好防护用品,并注意下面的人员及周边物品的安全;
6.讲究环境卫生,保持工作现场的干净和整洁;
7.严禁接近或在易燃易爆物及油桶旁工作;
8.爱护所用的设备材料,工作结束后切断电源,清理现场,检查周围是否有火星,并加以扑灭,尔后,收回工地所有的焊条、电缆等
9.执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。










