置换岗位安全操作规程
| 适配人群 | 氰化工序操作工,脱氧塔维护人员,高空作业人员 | 使用场景 | 氰化物作业,脱氧塔检修,高空作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让大家干活时别出事,保护身体不被化学品伤到,防止设备出毛病。 | ||
| 适用范围 | 氰化提金岗位的工人,脱氧塔、中间槽这些地方。 | ||
| 职责分工 | 一线工人自己动手,班组长盯着看,安全员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 穿好防护用品、戴对口罩手套、进塔前断电挂牌、两人一起进罐、检查设备声音温度。 | ||
| 执行标准 | 乳胶手套不能破,防毒面具得密封,行灯必须36v以下,监护人眼睛不能离开,电源开关要拉到底再挂牌。 | ||
1、上岗前必须穿戴好劳动保持用品。
2、与贵液及锌粉接触时,应佩戴乳胶手套和防尘罩,空气中氰化物含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢救送医院。
3、随时检查设备温升,润滑情况,有无异常声响。
4、进入脱氧塔或中间槽内作业要使用36v以下行灯或手电筒,不得使用220v 照明灯具,且须二人以上进行,一人作业,一人监护,并配戴好防毒面具。
5、设备及电器的防护装置必须齐全,否则,职工有权拒绝操作。
6、严禁用水冲洗电机,配电箱及开关按钮,受潮设备严禁开启。
7、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标识牌。
8、地面积水要及时处理,以防摔倒。
9、高空作业时,必须佩戴好安全带。
置换岗位安全操作规程:锌粉置换岗位安全
| 适配人群 | 浸出岗位工,萃取操作工,湿法冶金工 | 使用场景 | 锌粉作业,脱氧塔检修,危化品检测 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让大家上班时别出事,保护身体不被化学品伤到,设备别乱响乱动。 | ||
| 适用范围 | 浸出岗位工人、脱氧塔、中间槽、锌粉接触作业。 | ||
| 职责分工 | 一线工人自己干,保安要来盯着检修,班长负责看大家戴没戴好手套口罩。 | ||
| 操作流程 | 先穿劳保,再检查设备声音温度,进围栏喊保安,进塔两人一起,一人干活一人看着。 | ||
| 执行标准 | 戴乳胶手套和防尘口罩,用36v以下灯,挂“禁止合闸”牌,防毒面具必须戴牢,电机配电箱不能沾水。 | ||
1.上班前必须穿戴好劳保用品,班中严禁喝酒、吃食品,严禁酒后上班。
2. 与贵液及锌粉接触时,应佩戴乳胶手套和防尘口罩。
3. 随时检查运行设备的温度、润滑情况及有无异常声响、震动和气味。
4. 进入岗位围栏内检修设备或做接触含金物料的工作时,必须通知保安,保安到场后方可进行。
5. 进入脱氧塔或中间槽作业时使用36v以下安全照明灯或手电筒,不得使用220v照明灯具;且需两人以上进行,一人作业,一人监护;并佩戴好防毒面具。
设备及电器的防护装置必须齐全,否则职工有权拒绝操作。
检修、擦拭运转设备时严禁戴手套。
严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮;电路湿水、受潮的设备严禁开启。
检修设备时,应切断配电箱内电源,并挂上“禁止合闸”标牌。
10. 贫液快速检测、接触王水等危化品时,应穿戴好劳保,做好防护,按操作规程进行操作。
置换岗位安全操作规程:氧化、置换岗位
| 适配人群 | 氧化工,置换工,压滤工 | 使用场景 | 氧化作业,置换作业,压滤操作 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让氧化和置换操作不乱套,防止镉没除干净,避免红泥漏出来,保证最后的水能用。 | ||
| 适用范围 | 锌冶炼车间氧化岗、置换岗工人,氧化桶、置换桶、压滤机这些设备。 | ||
| 职责分工 | 主操工动手干,副操工打下手帮忙加料看表,班组长在旁边盯着别出错。 | ||
| 操作流程 | 先调好水位温度,再加药搅拌,接着取样测铁测镉,合格才放料压滤,最后洗板清场。 | ||
| 执行标准 | ph值得用试纸或仪器量准,双氧水按泡沫少加,锌粉按公式算,镉试剂分层后看交界处有没有白边,滤液cd必须<10ppm。 | ||
一、上岗操作前穿戴好劳护用品,检查设备、中浸水情况确认正常后开始操作。
二、氧化操作:
1、加中浸水至氧化桶中约13m3(离地面40cm)开启搅拌机,检测中浸水的ph值、波美浓度,并做好记录,按经验加双氧水(27.5%)至液面产生少量泡沫,停止加入;打开蒸汽加热,使温度在70-75度。
2、取样定性测铁,取少量溶液滴加2滴联吡啶指示剂,注意看指示剂在液面上扩散的时候是否有红色出现,若有红色出现证明有铁,须继续加双氧水除铁;搅拌时间约50分钟(凭经验)。
3、加氧化锌调ph值,控制ph值在4.5-5.0,搅拌15分钟,再继续定性测铁,检测至铁合格后打开放料阀门,开启压滤开关进行压滤,送样品至化验室检测氧化水中的镉、ph.
4、检查压滤机运行情况,出现漏液立即处理;压滤机满板,停机,安排卸板。
5、红泥漂洗:红泥漂洗桶加水至3/4,开启搅拌机,开始卸板,搅拌30分钟,启动压滤泵进行压滤,滤液进入漂洗水池,红泥化验室取样检验另行出售。
三、 置换操作:
1、加氧化水至置换桶中约13m3(离地面15cm)开启搅拌机打开蒸汽加热,使温度控制在53-65度,根据氧化水中镉含量计算投入锌粉所需的量;(加入锌粉量=11.6335*化验的镉含量/1000,例:氧化水镉含量为900ppm,加入锌粉量为11.6335*900/1000=10.4701公斤),搅拌20分钟。
2、定性检测镉含量:取过滤后样品5ml于25ml试管中,加2滴硫酸,7滴碘化钾试液,
4滴亚硫酸液,摇匀,沿试管壁滴加14滴镉试剂,使试液与镉试剂溶液保持清晰的分界面,静置10分钟,在二种液面交界处没有白色沉淀即无镉.
3、如果检测有镉需继续加锌粉,每次需逐步加入(按定性测镉白色沉淀的多少凭经验加入),合格后打开放料阀门,开启压滤开关进行压滤。
4、检查压滤机运行情况,出现漏液立即停机处理,确认压滤机无如何泄漏再检测滤液是否有镉,如果有镉立即停机,严禁含镉溶液进入成品池(cd小于10ppm,若cd大于10ppm须返回置换桶重新除镉)。
5、压滤机满板后,停泵,将滤液置入一次置换桶,推开滤槽,松压滤机卸板,并将压滤板洗净,卸完板后将场地、滤槽清洗干净,任何其他水、泥渣不得进入成品水池。
6、工作完成后及时关好水、电、汽,检查设备,整理清洁现场,做好生产记录和交接班记录。
置换岗位安全操作规程:氧化置换岗位
| 适配人群 | 湿法冶金工,浸出操作工,压滤机操作工 | 使用场景 | 氧化作业,置换作业,压滤操作 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让氧化和置换操作不乱套,防止出错伤人,保证镉除干净,水能进成品池。 | ||
| 适用范围 | 锌冶炼车间的氧化桶、置换桶、压滤机这些设备和对应岗位。 | ||
| 职责分工 | 主操工动手干,副操工打下手,班长在旁边盯着看,有问题马上喊停。 | ||
| 操作流程 | 先调ph再加双氧水,铁测完才压滤;置换要控温、算锌粉量、定性测镉,镉不达标不能放料。 | ||
| 执行标准 | ph用试纸或仪器测准,温度靠表看,双氧水加到起小泡,锌粉按公式算,镉检测必须分层清晰、静置10分钟、交界无白沉淀,滤液cd<10ppm。 | ||
一、上岗操作前穿戴好劳护用品,检查设备、中浸水情况确认正常后开始操作。
二、氧化操作:
1、加中浸水至氧化桶中约13m3(离地面40cm)开启搅拌机,检测中浸水的ph值、波美浓度,并做好记录,按经验加双氧水(27.5%)至液面产生少量泡沫,停止加入;打开蒸汽加热,使温度在70-75度。
2、取样定性测铁,取少量溶液滴加2滴联吡啶指示剂,注意看指示剂在液面上扩散的时候是否有红色出现,若有红色出现证明有铁,须继续加双氧水除铁;搅拌时间约50分钟(凭经验)。
3、加氧化锌调ph值,控制ph值在4.5-5.0,搅拌15分钟,再继续定性测铁,检测至铁合格后打开放料阀门,开启压滤开关进行压滤,送样品至化验室检测氧化水中的镉、ph.
4、检查压滤机运行情况,出现漏液立即处理;压滤机满板,停机,安排卸板。
5、红泥漂洗:红泥漂洗桶加水至3/4,开启搅拌机,开始卸板,搅拌30分钟,启动压滤泵进行压滤,滤液进入漂洗水池,红泥化验室取样检验另行出售。
三、 置换操作:
1、加氧化水至置换桶中约13m3(离地面15cm)开启搅拌机打开蒸汽加热,使温度控制在53-65度,根据氧化水中镉含量计算投入锌粉所需的量;(加入锌粉量=11.6335*化验的镉含量/1000,例:氧化水镉含量为900ppm,加入锌粉量为11.6335*900/1000=10.4701公斤),搅拌20分钟。
2、定性检测镉含量:取过滤后样品5ml于25ml试管中,加2滴硫酸,7滴碘化钾试液,
4滴亚硫酸液,摇匀,沿试管壁滴加14滴镉试剂,使试液与镉试剂溶液保持清晰的分界面,静置10分钟,在二种液面交界处没有白色沉淀即无镉.
3、如果检测有镉需继续加锌粉,每次需逐步加入(按定性测镉白色沉淀的多少凭经验加入),合格后打开放料阀门,开启压滤开关进行压滤。
4、检查压滤机运行情况,出现漏液立即停机处理,确认压滤机无如何泄漏再检测滤液是否有镉,如果有镉立即停机,严禁含镉溶液进入成品池(cd小于10ppm,若cd大于10ppm须返回置换桶重新除镉)。
5、压滤机满板后,停泵,将滤液置入一次置换桶,推开滤槽,松压滤机卸板,并将压滤板洗净,卸完板后将场地、滤槽清洗干净,任何其他水、泥渣不得进入成品水池。
6、工作完成后及时关好水、电、汽,检查设备,整理清洁现场,做好生产记录和交接班记录。








