砼搅拌机操作规程（优选10篇）

砼搅拌机操作规程

适配人群	试验员，检测员，砼操作工	使用场景	混凝土试配，实验室搅拌，建材检测
编制目的	防止机器刮碰出问题，保证搅拌安全顺利，避免料筒里有杂物影响搅拌效果，让每次操作都稳稳当当。
适用范围	混凝土搅拌机操作员，新来同事也要照着做，只管这台设备的日常搅拌活儿。
职责分工	操作员自己动手干全部步骤，班组长偶尔看看，老师傅会提醒别漏步骤，没人专门监督但得自觉。
操作流程	先检查刮碰、清杂物、限位筒体、看标记转方向、湿侧壁、预拌1分钟、设120秒再加水、出料后复位、最后清洗关电。
执行标准	用手摸料筒边看有没有刮痕，用抹布擦干净杂物，插好限位销才开机，方向必须对准筒上箭头，侧壁要湿但不能积水，预拌时听声音匀不匀，时间必须卡准120秒，出料手柄要推到位，复位要听到咔哒声，清洗得见底无灰，电源开关要彻底断开。

1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有应即时调整。

2、清理料筒内的杂物。

3、启动前应将筒体限位，方能启动。

4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。

5、在搅拌缸中侧壁预先用水湿润。

6、将称好的砼物料加入搅拌缸内预先搅拌1分钟。

7、设定好搅拌所需时间120秒后，加水继续搅拌。

8、搅拌均匀后，搬动出料手柄即可出料。出料完毕后手动使筒体销定复位。

9、使用完毕后清洗仪器，关闭电源。

砼搅拌机操作规程：j50型砼搅拌机

适配人群	搅拌机操作工，混凝土配料员，现场机械巡检员	使用场景	混凝土拌和作业，搅拌机运行中，设备停机维护
编制目的	防止机器乱转出事故，保护人不被拌筒伤到，让搅拌出来的东西均匀。
适用范围	混凝土搅拌机操作工，只管这台机器的日常拌料活儿。
职责分工	操作工自己动手干全部，班长在旁边看一眼，修理工只管坏的时候来。
操作流程	先查接线和螺丝，再倒料进筒，机器转着时不能伸手，停机后要清筒冲水。
执行标准	叶片必须顺时针转，间隙卡3～5毫米，倒料按砂水泥石子水顺序，拌2～3分钟，油加到观察孔中间，水冲到筒里没渣。

1、首先检查电机接线是否正常（拌叶应顺时针方向旋转，不准反转）。再检查各部位的螺栓是否拧紧，叶片工作间隙是否正常（即与筒底、筒壁的工作间隙3～5毫米）。检查与调整就绪后方可开机试运转。如运转正常，即可开始正常工作。

2、拌和时，应首先开动机器，然后依次将一定比例的砂、水泥、石子和水倒入筒内，按需要时间进行搅拌（一般在物料全部倒入筒内后，拌2～3分钟）。

3、搅拌时，不准用铁锹等工具伸入筒内。

4、搅拌时，应防止铁块和过大粒径的石子夹带进筒内，已进筒内，在出料时应注意在料门口与拌和箱处是否卡死，卡死时应立即关机停转，设法消除故障。

5、本机使用完毕或中途停电时，应将拌合物用人工卸出，并用清水把筒内冲洗净。

6、拌合物不得超过总机规定容量的三分之一，以免超运转损坏机器。

7、本机使用前，应检查蜗轮减速箱内是否加足润滑油，一般加到油察孔的中心位置，用油为20#机油。

砼搅拌机操作规程：砼搅拌机

适配人群	搅拌机操作工，混凝土配料员，现场机械技工	使用场景	混凝土浇筑，设备启停，物料投料
编制目的	让搅拌机用得安全又顺手，防止人被伤到，机器不坏掉，拌出来的东西也合格。
适用范围	混凝土搅拌机操作工，现场搅拌作业环节。
职责分工	操作工自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程	先空转试机，再按顺序加料，定时搅拌，时间到了就卸料，停机后要清筒洗筒。
执行标准	空转要听声音稳不稳，加料顺序不能错，搅拌时间必须设准，卸料要干净，洗筒要用清水冲到位，接地线要摸着不松动，转动处油要擦亮不干涩。

1、使用前先空机试运转正常后即可开机。

2、设定搅拌时间，依次将石子、砂、水泥和水、外加剂等倒入筒中后，开动搅拌机进行搅拌。

3、到达设定时间后，打开料门，将拌合物卸出。

4、搅拌时禁止用铁锨、铁锟等工具插入搅拌机中，以免伤人和损坏设备。

5、搅拌时必须防止过大粒径的石子夹带入筒，如已进入筒内发生搅拌叶片卡死，应立即关机，排除故障后再继续工作。

6、搅拌完毕或中途停电，应将筒内拌合物人工卸出，并将筒内冲洗清洁干净，做到设备洁净。

7、设备接地必须安全可靠，转动部分要经常加油保持润滑。

砼搅拌机操作规程：强制式单卧轴砼搅拌机

适配人群	搅拌机操作工，混凝土配料员，设备巡检员	使用场景	混凝土搅拌站，预拌混凝土生产，施工现场搅拌
编制目的	防止机器刮碰出事故，保证开机前都检查好，让搅拌机安全转起来。
适用范围	混凝土搅拌机操作工，只管这台双卧轴搅拌机。
职责分工	操作工自己动手干全部，班组长偶尔来瞅一眼，维修工不参与日常启动。
操作流程	先查刮碰、加机油、清杂物、锁限位、调转向、装料盖盖、设时间、按启动、自动停、点动解卡、停机卸料、复位、洗筒。
执行标准	机油加到油标线，限位必须咔哒锁死，转向不对就断电换两根线，卸料要转到位再开主轴，洗筒得看见铲片没灰渣。

1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。

2、减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。

3、清理料筒内杂物。

4、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。

5、启开后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两相线互换位置再重新起动。

6、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。

7、根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。

8、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

9、达到调定时间后自动停车。

10、搅拌时如因混凝土拌合料的阴力作用过大而使电机停转，可用点动，使电机反转，以见效其阻力，再按启动即可。

11、卸料时先停机，然后将筒体位限置手柄松开，再旋转于轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净，停止主轴运转，旋转手轮使料筒复位。

12、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒合铲片冲洗干净，或用砂子清洗也可。

砼搅拌机操作规程：砼搅拌机安全操作技术

适配人群	搅拌机操作工，混凝土班组长，现场机械员	使用场景	混凝土作业，料斗升降，筒内清洗
编制目的	防止搅拌机出事故，保护操作工不被机器伤到，让每次开机都安全顺当。
适用范围	混凝土搅拌机操作工，现场拌料环节，所有用这台机器干活的人。
职责分工	操作工自己动手干，班长在旁边看，安全员偶尔来查一查。
操作流程	先空转试机，再加料搅拌，中途不能停，卸完才加新料，最后彻底清洗。
执行标准	转向要对，制动要灵，手不能伸进斗里，电源必须断掉，锁好闸箱，清洗时外面得有人守着。

1、检查材料规程与搅拌机的性能是否相符，超过许可范围者不得使用。

2、工作前的检查

空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转向，各工作装置的操作，制动确认正常方可作业。

3、作业中注意安全事项

(1)进料时，严禁将头和手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等到物伸入搅拌筒内扒出料。

(2)料斗升起进，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗垫枕，清理料坑进必须将料斗链条扣牢。

(3)必须先将搅拌机内原有砼全部卸出后才能加新料，并应在运转站进行加料(除反转出料者外)不得中途停机或满负荷进启动搅拌机。

4、作业后注意事项

(1)、作业后应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗，必须切断电源，设专人在外监护，否则应卸下熔断器并将闸门箱锁好，然后方可进入。

(2)、作业后，应将斜斗降落基坑，如须升起则用链条扣牢。

砼搅拌机操作规程：砼搅拌机砂浆机操作工安全技术

适配人群	搅拌机操作工，砼作业人员，砂浆机司机	使用场景	混凝土施工，砂浆搅拌，设备检修
编制目的	防止搅拌机操作出事故，保护工人不被机器伤到，让干活有规矩可循。
适用范围	砼搅拌机和砂浆机的操作工。
职责分工	操作工自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期检查。
操作流程	先检查机器、再开机、料斗升起时人不能蹲下面、滚筒转着不能伸手、修机器要断电加监护。
执行标准	用眼睛看离合器制动器钢丝绳有没有坏，用手摸支架稳不稳，用锁锁电箱，料斗必须挂牢或支稳，滚筒里不能留东西。

砼搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程范例

1、机械操作人员必须经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证，方可独立操作。

2、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚固定，不准以轮胎代替支撑。

3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，确认安全可靠且滚筒内无异物后，方准操作。

4、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。

5、运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。

6、现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。

7、操作时，严禁擅自离开岗位。

8、工作完毕，应拉掉闸刀，锁好电箱。

砼搅拌机操作规程：砼搅拌机安全

适配人群	搅拌机操作工，混凝土班组长，设备点检员	使用场景	混凝土施工，搅拌站作业，工地现场
编制目的	防止搅拌机出事故，保护操作工不被砸伤夹伤，让机器别乱转。
适用范围	开砼搅拌机的师傅，还有要进料斗底下干活的人。
职责分工	司机自己动手开机器，班长偶尔来瞅一眼，安全员不定期查岗。
操作流程	先看地基稳不稳，再查刹车离合器，开机前清空料筒，停机后锁死料斗，最后断电洗机。
执行标准	地基得是硬土或水泥地，离合器要能挂上脱开，料筒里不能有石头铁块，料斗必须用插销卡死，清洗得见底不锈蚀，电源开关要拉到底。

砼搅拌机安全操作规程(三)

一、搅拌机必须安置在坚实地主，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器，钢丝绳等应良好，料筒内不得有异物。

三、工作时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完比后应将料斗固定好。进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探措进料情况。

四、运转时，严禁将手或工具伸进料筒内扒料出料。

五、作业中如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源将筒内的料清除干净，然后进行维修。

六、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。

七、现场检查进，应固定好料斗，切断电源，进入料筒时，外面及胡人监护。

八、工作完毕后应清洗机身内砼，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。

砼搅拌机操作规程：砼搅拌机安全操作要求

适配人群	搅拌机操作工，混凝土班组长，设备点检员	使用场景	混凝土生产，搅拌作业，设备清洗
编制目的	防止搅拌机出事，保护操作工不被卷进去，不让料斗突然掉下来砸人。
适用范围	开砼搅拌机的师傅，还有管这台机器的人。
职责分工	司机自己动手操作，班组长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程	先检查离合器和制动器灵不灵，再看料斗保险链在不在，接着试转方向对不对，最后才上料。
执行标准	离合器一踩就离，制动器一松就停；保险链绷直不松垮；转向箭头和实际转的方向必须一样；清洗时身子全在外面，头手不准伸进筒里。

砼搅拌机安全操作要求

(1)砼搅拌机的离合器，制动器，料斗上升限位器，必须灵敏可靠。料斗保险链条，传动皮带罩，电器防护罩等防护装置，应齐全有效。

(2)不得采用闸刀直接起动，搅拌筒旋转方向与箭头指示方向相符。

(3)进料斗钢丝绳应符合安全规定，绳端固定必须牢固可靠。

(4)上料台高度应便于操作，料台宽度不得小于1m，斜道坡度不大于1:3。

(5)清洗时，严禁头、手伸入搅拌筒内。

砼搅拌机操作规程：砼搅拌机安全

适配人群	搅拌机操作工，混凝土班组长，设备检修员	使用场景	混凝土作业，设备检修，进料作业
编制目的	防止搅拌机出事故，保护操作工不被砸伤夹伤，让机器别乱跑别漏电。
适用范围	开砼搅拌机的师傅，还有修机器的人。
职责分工	司机自己动手干，班长在旁边盯着，修机器时得有人守在滚筒外面看着。
操作流程	先垫稳机器，再查刹车离合器，料斗升起来不能钻底下，转着时手和工具不准进滚筒。
执行标准	支脚必须实打实撑住，离合器要能挂上脱开，料斗得用销子卡死，滚筒里干净没东西，断电后电箱得上锁。

砼搅拌机的安全操作规程(五)

1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不得以轮胎代替支撑。

2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作后应将料斗固定好。

4、运动时，严禁将工具伸入滚筒内。

5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源、锁好电箱、进入滚筒时，外面应有人监护。

砼搅拌机操作规程：砼搅拌机司机安全技术

适配人群	搅拌机司机，混凝土操作工，现场机械操作员	使用场景	搅拌作业，料斗提升，冬季施工
编制目的	防止搅拌机出事，保护干活的人不受伤，让每天操作都顺顺利利。
适用范围	开搅拌机的师傅，还有要靠近机器干活的人。
职责分工	司机自己动手操作，班长偶尔来看看，安全员不定期检查。
操作流程	先检查机器、再试车、上料别太多、料斗升起来时人别站下面、停机要断电、收工要锁箱。
执行标准	用眼睛看传动和防护有没有松动，用手摸钢丝绳是否结实，用耳听试车声音是否正常，帽带必须系紧，料斗必须挂牢，电源必须拉掉。