金属弓锯机操作规程及保养（优选6篇）

金属弓锯机操作规程及保养

适配人群	带锯操作工，液压设备操作员，机加车间钳工，金属切削技师，设备日常保养员	使用场景	金属锯切作业，大型工件加工，短料切断操作，V型虎钳作业，冷却液供给保障
编制目的	让锯床操作不乱套，保护人不被伤到，机器不坏掉，锯条不崩断，活儿能干好。
适用范围	开锯床的师傅，用带锯机干活的人，换锯条、调虎钳这些事。
职责分工	持证上岗的操作工自己动手干，班组长看看有没有漏，安全员偶尔来转转。职责分工：师傅自己干，班长盯一眼，安全员不定期查查。
操作流程	先检查机器再开机，夹紧工件才动锯，冷却液不能停，快锯断时赶紧抬锯弓，干完松锯条断电。
执行标准	油要加够、路要通，螺栓拧紧不晃，锯条松紧合适，空转15分钟排空气，冷却液得一直淋着锯条，表面干净无锈无屑。

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.严格按照润滑图进行注油(脂)，并保持油量适当，油路畅通。

3.工作前检查运转机构是否正常.各部联接螺栓是否紧固，锯条安装是否正确、牢靠、松紧适宜，润滑部位、液压及冷却系统、虎钳等是否正常。空运转15min左右，排除液压系统中的空气。

4.工件应水平放置并夹紧，使锯条与工件垂直(特殊机型除外)。锯制长大件时，应使用料架；锯别落件时，应选用合适的锯条，降低进刀量，采用多件装夹方式。

5.根锯银割金属的软硬情况，选用不同的银弓往复行程次数、锯切压力和进刀量。

6.当锯割短料或用v型虎钳锯割小料时，操作者应特别注意，在工件将被锯断时，迅速将锯弓提起，以保护锯条。

7.切断过程中，冷却液应充足，锯条未提起前，不得停车。

8.工作中经常注意各传动部位的状态及润滑与温升情况，如有异常现象，立即停车检查处理。

9.工作后将锯弓提起，锯条放松，检查、清扫设备，做好日常保养工作，断开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。

10.认真填写有关记录。

日常保养

1.班前保养：

(1)严格按照润滑图进行注油(脂)，并保持油量适当，油路畅通。

(2)检查电机接线、电器装里是否安全、状态良好。

(3)检查锯条质量是否良好，安装是否正确、牢靠、松紧适宜。

(4)检查虎钳钳口是否良好，螺栓有无松动，工作是否可靠。

(5)空运转15min，排除液压系统中的空气检查、调整主传动各部，各紧固件有无松动，齿轮声音是否正常，各轴承有无异响和发热现象，锯弓、沿枕的运行是否平稳、灵活。检查、调整液压系统，使液压系、阿、管路工作正常，油液不低于刻度线，无泄漏，旋阀手柄在各个位里上工作正常。检查、调整冷却系统，使冷却液充足、无杂质、不变质、无泄漏。

2.班中保养：

(1)经常注意各传动部位的状态、润滑及温升情况，注意液压和冷却系统有无噪音和泄漏。

(2)查看电机、电器的运转、温升、声响、振动等情况。

(3)检查或更换进线电源保险。

3.班后保养

(1)将各操作手柄(开关)置于空档(零位).将锯弓提起，锯条放松，断开电源开关。

(2)擦拭设备，清扫场地、锯屑。

定期保养(每季一次)

1.作日常保养全部内容。

2.按润滑图对有关部位加注油(脂)。

3.对前锯或清洗

4.更换(过滤)液压用油。换油时最好用精细滤油车。

5.按规定定期送检压力表。

6.超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报告维修班组进行处理。

金属弓锯机操作规程及保养：金属弓锯机安全技术

适配人群	带锯机操作工，金属下料工，机加工钳工，设备点检员	使用场景	金属切割作业，带锯机操作，工件夹紧作业，设备日常保养，冷却润滑管理
编制目的	防止操作出错伤人，保证锯床用得安全顺手，避免设备坏掉耽误活儿。
适用范围	持证上岗的锯床操作工，只管这台带锯床的日常使用。
职责分工	操作工自己动手干，班组长偶尔来转转看看，老师傅会提醒注意事项。工作前注油、查螺栓、装锯条；工件摆正夹牢再开机；锯时加冷却液；锯条没抬起来不能停机；完事抬锯弓、擦机器、断电、填记录。油要加够不能漏，螺栓必须拧紧不晃，锯条得绷直不歪，工件夹死不松动，冷却液哗哗流不能断，停车前锯条一定抬高，擦完机器要见本色，电闸拉到底听咔哒声。 2024年1月1日开始用，车间主任解释，设备改了或者出事故就马上更新。

1、经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。

2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油杯、油毡等清洁。

3、检查运转机构是否正常，各部连接螺栓是否坚固，锯条是否安装牢靠。

4、工件应水平放置并夹紧，确认锯条与工件垂直后再开始工作。

5、切断过程中，冷却液应充足。锯条未提起前，不得停车。

6、工作中经常注意各传动部位的状态及润滑与温升情况，如有异常现象，立即停车检查处理。

7、工作后将锯弓提起，检查、清扫设备，做好日常保养工作，拉断电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。

金属弓锯机操作规程及保养：金属弓锯床安全技术

适配人群	带锯机操作工，冷加工技工，金属下料工	使用场景	带锯机作业，金属切断作业，冷加工现场
编制目的	让锯床操作不乱套，防止伤人、坏机器、出废品。
适用范围	用带锯床切金属的工人。
职责分工	操作工自己干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。
操作流程	先检查油和零件，再夹紧工件对好角度，开机后供够冷却液，停机前得先抬锯条。
执行标准	油要加到位、路要通；螺栓全拧紧；锯条必须垂直工件；冷却液不能断流；锯条没抬起来不能关电；电机不烫手、没怪声才算正常。

1、操作者必须熟悉设备结构和性能，严格遵守安全注意事项。

2、工作前严格按润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通。

3、检查运转机构是否正常，各部连接螺栓是否紧固，开关是否灵活良好，锯条是否完好，安装牢靠。

4、工件应水平放置并夹紧，确认锯条与工件垂直后方可开机工作。

5、切断过程中，冷却液应保持充足供给。锯条未提起前，不得停车。

6、工作中经常观察电机的运转、温升和各传动部位的运转、润滑情况，发现异常，立即停车检查处理。

7、工作后，将锯弓提起，切断电源，检查、清扫设备，做好日常保养工作。

金属弓锯机操作规程及保养：金属弓锯床安全

适配人群	机加工操作工，带锯床操作员，金属下料工，钳工，设备点检员	使用场景	金属切割作业，带锯床操作，工件夹紧作业，锯条校正作业，砂轮旋转防护，铁屑清理作业
编制目的	防止锯床操作出事故，保护人不被锯片伤到，让每次切料都稳当安全。
适用范围	用带锯床干活的师傅，专切金属材料。
职责分工	主操师傅动手干，班组长在旁边看，新来的人不能单独上手。
操作流程	调虎钳→选好锯片→夹紧工件→开机锯割→盯歪斜→停机换条→防手碰→留余量→断电清场。
执行标准	虎钳要平正不晃，锯片没裂纹没缺齿，工件夹死不松动，锯歪了马上退刀校正，换锯条前必须断电，手不伸滑枕区，离心方向不站人，大料留缝砸断，小料不手接，完事断电扫铁屑。

1. 启动前调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。

2. 不得使用有连续两个缺齿的锯片或有裂纹的锯片。

3. 切割中发现工件松动，应立即停机使刀具离开工件，重新夹紧工件。

4. 锯割时要随时检查锯条是否歪斜，必要时退出进行校正。

5. 锯条中途折断时，应立即切断电源，然后再进行更换。

6. 锯割中，不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。

7. 切大料时，应留有余量，卸下后砸断，切断小料时，不得用手接。

8. 停机后，应切断电源，清理铁屑，清扫场地。

金属弓锯机操作规程及保养：金属弓形、圆盘、砂轮锯锯床安全

适配人群	锯床操作工，下料岗位工，机加技工	使用场景	金属下料，型材切割，工件锯割
编制目的	防止锯床操作出事故，保护人不被锯伤、不被飞溅物打到，让锯料过程稳当不乱。
适用范围	用弓形锯、圆盘锯、砂轮锯干活的工人，专管下料这一步。
职责分工	主操作工自己干全部动作，班组长偶尔来看两眼，老师傅会提醒别忘步骤。
操作流程	先调虎钳、再查锯条、加托架、空转试机、弱走刀起步、中途加冷却液、断料前减速、停机断电。
执行标准	虎钳要平正拧死，锯条松紧用手按能动1cm，冷却液得一直滴着不中断，断料时手离锯片半米远，铁屑必须扫干净才下班。

金属锯床(弓形、圆盘、砂轮锯)安全操作规程

一、起动前准备

1、调整好虎钳位置应平正，紧固可靠.

2、控制杆手柄应放在静止或升起位置.

3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置.

4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应加设托架.

5、装夹两件以上物料时，应夹紧牢靠.先空转正常后再开始锯料.

6、检查锯条装夹时位置正确，如有歪斜应及时校正，检查锯条的松紧度，锯齿应向锯割的后面.

7、砂轮安装应符合有关规定.

8、锯片必须平整，锯齿尖锐锋利，不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片.

9、砂轮锯，圆盘锯的主轴有晃动时，不得使用.

10、进给量要适当均匀，不得突然加大进给量.

11、切割中发现工件松动，应立即停机使刀具离开工件，重新夹紧工件.

二、运转中注意事项

1、锯割时，要随时检查锯条是否歪斜，必要时退出进行校正.

2、在锯割加工中，及时注意加注冷却液.

3、锯条中途折断时，应立即切断电源，然后再进行更换，同时将物料或工件翻转180℃，重新开锯口.

4、锯割刚开始时，应采用弱走刀，待锯至适当深度后，方准采用强走刀.

5、锯割中，不准用手接触滑枕.操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向.

6、在被锯割物件将要切断时，应特别注意防止断料下落砸伤人，切断大料时，应留有余量，卸下后砸断，切断小料时，不得用手接.

三、停机注意事项

1、停机后，应断开电源，清理铁屑，清扫场地.

2、各操作手柄应放在规定位置.

金属弓锯机操作规程及保养：金属弓形锯床安全

适配人群	锯床操作工，下料工，机加工学徒	使用场景	带锯机作业，金属锯割，工件装夹
编制目的	防止锯条歪斜断裂伤人，保证锯割过程不出意外，让操作不乱套。
适用范围	用弓锯机干活的工人，只管锯金属料这一个活儿。
职责分工	主操作工动手干，旁边有人看着提醒，班组长偶尔来转转。
操作流程	先检查锯条再装料，空转试一下，弱走刀开始，中途加冷却液，断了马上停机，快锯断时手别伸过去。
执行标准	锯条要平、齿要尖、不能有两齿连缺或裂纹；装料夹紧在行程中间；冷却液得一直滴着；断料时翻180度重开锯口；小料不准用手接。