牛头刨床刨工安全操作规程（优选10篇）

牛头刨床刨工安全操作规程

适配人群	刨床操作工，机加钳工，车铣刨工	使用场景	牛头刨床操作，金属切削加工，机加车间作业
编制目的	防止牛头刨床操作时出事故，保护工人不被刀具伤到，避免工件飞出去砸人。
适用范围	牛头刨床操作工，用虎钳装夹工件的场景。
职责分工	主操工自己动手干，别人帮忙抬大工件，班组长偶尔来看看。
操作流程	先夹紧工件，再调刀具长度，接着试冲程，然后取下摇手柄，最后刨削和清理。
执行标准	虎钳要用套筒加力，不能敲扳手；刀具伸出不能太长；试冲程用手摇全行程；清理只能用毛刷，不准吹气。

1.工作装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用接长套筒，不得用铁榔头敲打扳手。

2.刀具不得伸出过长，刨刀要装牢。工作台上不得放置工具。

3.调整牛头冲程要使刀具不接触工件，用手摇动经历全行程进行试验。溜板前后不许站人。

4.机床调整好后，随时将摇手柄取下。

5.刨削过程中，头、手不要伸到车头前检查。不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。车头不停稳，不得测量工件。

6.清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹。

7.装卸较大工件和夹具时应请人帮助，防止滑落伤人。

牛头刨床刨工安全操作规程：牛头刨床刨工安全技术

适配人群	刨床操作工，机加装夹工，刀具调整工	使用场景	牛头刨床操作，工件切削加工，脆性材料加工
编制目的	防止刨床操作时出事故，保护人不被刀具碰伤、砸伤、划伤，避免铁屑飞进眼睛。
适用范围	牛头刨床操作工，新上机的工人，维修换刀时候。
职责分工	主操自己干，搭档帮忙抬大工件，班组长偶尔来看一眼。
操作流程	先夹紧工件，再装牢刀具，调冲程要空跑一遍，加工时不探头，停稳再量尺寸，扫屑只用刷子。
执行标准	虎钳扳手套筒加长不能敲；刀具伸出不超过15厘米；滑枕动时前后没人；量工件必须等车完全停；铁屑只能刷不能吹；两人抬重物才动手。

①工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用接长套筒、不得用铁榔头敲打扳手。

②刀具不得伸出过长，刨刀要装牢。工作台上不得放置工具。

③调整牛头冲程要使刀具不接触工件，滑枕前后不许站人，用手摇动经历全行程进行试验。

④加工过程中，操作人的头部不准伸入刀架行程内或在刀下观察工件的切削面。车未停稳时，不准用尺和样板量工件，也不得找正和敲打。加工脆性材料要戴好防护眼镜姑丰

⑤刨削过程中，头、手不要伸到车头前检查，不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。车头不停稳，不得测量工件。

⑥清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹。

⑦装卸较大工件和夹具时应2人操作，防止滑落伤人。

牛头刨床刨工安全操作规程：牛头刨床安全技术

适配人群	刨床操作工，机加工技工，设备点检员	使用场景	机床启动前，自动运行中，异常停机时
编制目的	防止刨床操作出错伤人，保证每次开车前检查到位，避免刀具松动、工件飞出。
适用范围	牛头刨床操作工，只管这台设备的日常启停和加工。
职责分工	操作工自己干全部活，班组长偶尔看看，安全员不天天盯但会抽查。
操作流程	先擦导轨加油，再卡紧工件刀具，调好行程和手柄，开车后不碰不量不离岗，下班擦净拉闸。
执行标准	油要加到滑动面亮亮的，工件螺钉不能高过滑枕底面，手柄必须取下，停车后才能擦机床，电闸必须拉到底。

1.开车前

1.1去导轨面灰尘后，往各滑动面及油孔加油。

1.2工件、刀具要卡紧，工件、螺钉的高度不得高于滑枕低面的高度及刀尖。

检查各手柄的位置;滑块行程长度、行程位置和速度是否合适;各有关部分是否锁紧。

1.3转动刀架、刀合、刀角时不准击打。

1.4检查刀架与工作台面的位置。

1.5长度调整器上的手柄使用后要及时取下，工作台上不准放工具、量具。

2.开车后

2.1不准变速或做其他调整工作，不准用手摸刨刀、工件和机床运动部分，不准度量尺寸。

2.2工作时要精神集中，走自动时不准离开机床，应站在合适和位置。

2.3发现异常现象要立即停车。

3.下班前

3.1擦机床时，工作台不能摆出横梁，并防止刨刀划破手。

3.2擦净机床。拉掉电闸，整理工件，清扫场地。

4.发生事故时，切断电源，保护现场，向有关人员报告事故情况。

牛头刨床刨工安全操作规程：液压牛头刨床

适配人群	刨床操作工，机加工技工，设备点检员	使用场景	机床启动，刨削作业，停机保养
编制目的	让大家干活不乱来，别伤着自己，也别把机器搞坏。
适用范围	用牛头刨床的师傅们，就干刨削活儿。
职责分工	主操师傅动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒两句。
操作流程	先检查再开机，干活时守规矩，停机后收尾清场。
执行标准	手柄要归位，油要加够，导轨擦干净；空转3-5分钟；工件夹紧不晃，刀具锋利不钝；停机才换刀；异常马上停。

1、工作前

a.查验“交接班记录”。

b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。

c.检查油箱、油杯中油量是否符合要求;擦净导轨面灰尘;按照润滑图表的规定做好润滑工作，然后接通电源。

d.停车8小时以上，应先低速空车运转3-5分钟，确认运转正常后，方可开始工作。

2、工作中

a.严禁超性能使用机床。

b.禁止在机床导轨面和油漆面上放置物品。

c.装夹工件必须正确、牢固、可靠、装夹时应轻拿轻放;严禁在工作台面上随意敲打或校整工件。

d.更换刀具或检查测量工件必须停机后进行。

e.机床运行中，任何人不得站在刨头往复运动方向上，防止刨头冲出伤人。

f.不准用磨钝的刀具进行刨削。

g.机床运行中，操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。

h.机床运行中，出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。

3、工作后

a.将工作台移至中间位置，各操纵手柄置于“停机”位置，切断电源。

b.进行日常维护保养。

c.填写“交接班记录”，做好交接班工作。

牛头刨床刨工安全操作规程：牛头刨床（液压传动）

适配人群	机床操作工，液压设备操作员，金属切削技工	使用场景	机床空运转，滑枕行程调节，虎钳装卸作业
编制目的	让师傅们开b690和b6090机床时不乱来，别把机器搞坏，也别伤到自己。
适用范围	开这两款机床的师傅，专门管滑枕、虎钳、液压开关这些活儿。
职责分工	主操师傅动手干，班组长在旁边看着，老带新时老师傅会提醒。
操作流程	先开油泵、拨开关试灵不灵；干活时盯住滑枕行程；换挡必须关总开关；收工先关总开关再停油泵。
执行标准	油泵得嗡嗡响才叫正常；滑枕不能超刻度线；虎钳要轻放不磕台面；总开关扳到位才有咔嗒声；工作台最后停在横梁正中间。

适用机型：b690（737），b6090。

一、认真执行《金属切削机床通有操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

（一）空运转试车前，应先开动油泵和用手拨动滑枕行程转换开关，确认油泵运转正常，转换开关灵活后，方可板动液压总开关开动机床。

（二）工作中认真作到：

1、滑枕行程不得超过规定范围，使用较长行程不准开高速。

2、滑枕运行时，不得调正滑枕行程。分级变速手柄的板动，必须在液压总开关位于停止位置时进行。

3、装卸虎钳时应轻放轻拿，以免碰伤工作台。

（三）工作后，须先将液压总开关扳到停止位置后再停油泵；把工作台停在横梁的中间位置上。

牛头刨床刨工安全操作规程：液压牛头刨床安全

适配人群	刨床操作工，机加工技师，设备点检员	使用场景	机床加工，金属切削，机械维修
编制目的	教大家怎么安全开液压牛头刨床，别弄坏机器，也别伤着自己。
适用范围	开液压牛头刨床的师傅们，就这台设备用得上。
职责分工	操作者自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期来转转。
操作流程	先检查油路和防护罩，再调手柄位置，装工件要拧紧，干活时别离岗，停机后再清理。
执行标准	油池盖好、手柄归位、压力表指正常值，用铜锤校工件，停机换刀具，擦干净做记录。

1 目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围

本规程适用于指导液压牛头刨床的操作与安全操作。

3 管理内容

3.1 操作规程

3.1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。

3.1.2 操作者必须掌握好所使用的设备的“三好”“四会”和按设备维护保养的“四项要求”

3.1.3 使用和维护设备，应持证上岗。

3.1.4 开动前应检查设备的液压润滑系统，机械系统，安全防护装置是否齐全，完好，做好记录，按设备润滑图表注油，检查各部分润滑情况，盖好油池，油孔盖子，保持液压润滑系统清洁。

3.1.5 检查各手柄是否放在规定的位置上，各运转部份及液压润滑面有无障碍物，按钮开关，极限位置是否完整，灵敏，确认液压系统压力正常后方可开始工作。

3.1.6 开动时，应先把定位螺丝紧固，以免发生撞击;工件行程长度不得超过规定范围，以免损坏摇臂及手轮。

3.1.7 装卡工件必须紧固，校正时应用铜锤轻轻敲打，禁止用其它金属物重击。

3.1.8 工作台升降时必须松开支架的固定螺丝，工作时应将固定螺丝上紧。

3.1.9 工作前及工作中，应注意工件、夹具的位置与刀架或刀具的高度，以免发生碰撞事件。

3.1.10 禁止用敲击的方法去松、紧调整滑枕行程的手柄和用磨钝的刀具进行切削。

3.1.11 禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。

3.1.12 禁止在工作台或滑动面上敲打校直和修整工件和在开动中进行对刀及调整行程。

3.1.13 装卸工件、更换刀具、变速、测量尺寸时都必须停机。发现工件、刀具松动或设备其它异常现象时，应立即停机，紧固工件、刀具或排除故障后方可开动。

3.1.14 工作完毕后，应将工作台及滑枕移到中间位置，各手柄放于非工作位置。下班时，应切断电源，擦拭设备，做好点检记录。

3.2 安全操作规程

3.2.1 虎钳上不能用榔头敲打板手，装夹应牢固。

3.2.2 工作台不许放工具，刀具不许伸过长，应装牢靠。

3.2.3 调整行程时，刀具不许碰工件，用手摇全行程调整。

3.2.4 调整时，牛头前后不许站人，调整后应及时把手摇手柄取下。

3.2.5 刨削中头、手不得伸到冲程前检查、测量，不得用棉纱擦工件以及转动部位。

牛头刨床刨工安全操作规程：牛头刨床（机械传动）

适配人群	刨床操作工，机加调机员，设备点检员	使用场景	机床启动前，横梁升降作业，滑枕行程调整
编制目的	防止刨床操作出错，避免伤人伤设备，让干活更安全顺手。
适用范围	开b6050、b665、b650、b635和350毫米牛头刨床的人。
职责分工	主操工自己干，班组长看看有没有漏项，老师傅偶尔提醒一下。
操作流程	先检查罩子紧不紧，再手动盘车试试，接着松锁紧螺钉才升横梁，调行程不能敲打，停机后工作台放中间。
执行标准	罩子要拧牢不晃，盘车得滑枕动得顺，锁紧螺钉必须拧死，调行程用手别用锤，行程超限就降速，丝杠快到头就停手，虎钳轻拿轻放不磕台面。

适用机型：b6050（735），b665（736），b650，b635，350毫米牛头刨床。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述补充规定

（一）工作前认真做到：

1、检查进给棘轮罩应安装正确、紧固牢靠，严防进给时松动。

2、空运转试车前，应先用手盘车使滑枕来回运动，确认情况良好后，再机动运转。

（二）工作中认真作到：

1、横梁升降时须先松开锁紧螺钉，工作时应将螺钉拧紧。

2、不准在机床运转中调正滑枕行程。调正滑枕行程时，不准用敲打方法来松开或压紧调正手把。

3、滑枕行程不得超过规定范围。使用较长行程时不准开高速。

4、工作台机动进给或用手摇动时，应注意丝杠行程的限度，防止丝杠、螺母脱开或撞击损坏机床。

5、装卸虎钳时应轻放轻拿，以免碰伤工作台。

（三）工作后，把工作台停在横梁的中间位置上。

牛头刨床刨工安全操作规程：b665型牛头刨床

适配人群	刨床操作工，牛头刨机手，机械加工岗	使用场景	机床作业，刨削加工，设备启停
编制目的	防止机器出问题，保护操作工不被刀片伤到，让每天开工前心里有底。
适用范围	牛头刨床操作工，只管这台设备的日常使用。
职责分工	主操自己动手干，同事帮忙扶重物，班组长偶尔过来瞄一眼。
操作流程	先看零件松不松，再加油慢转几分钟，卡紧工件、调好刀位、站对位置、随时拧螺丝、停车再调件。
执行标准	螺丝要用手拧到转不动，润滑油加到油标中线，慢车转够三分钟，刀伸出不超过刀杆宽的一半，手不能伸进刀来回那块地儿。

1.班前检查、准备工作

1.1各部件是否紧固完好，运动部件是否灵活、可靠。

1.2加好润滑油，然后慢车运行一至三分钟方可进行工作。

2.操作

2.1工件必须卡紧，刨削前应先将刨刀升高，即可开车。

2.2刨削前应调整好刨刀位置，避免吃刀过深。

2.3牛头刨的操作人员，必须站在工作台的两侧，其最大行程内不许站人，严禁手头伸进刀具，在行程内检查工作。

2.4刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，刨刀不宜伸出过长。

2.5切削过程中发现工件松动或移位时，必须停车校正紧固，如遇停电应立即切断电源，退出刀架。

2.6拆卸工作要切断电源，如工件较重，要有两人或无车拆装。

牛头刨床刨工安全操作规程：牛头刨床安全

适配人群	机加工操作工，刨床作业人员，钳工装配人员	使用场景	牛头刨床作业，金属切削加工，机加工现场
编制目的	防止操作时受伤，避免机器出问题，保护人和设备安全。
适用范围	用牛头刨床干活的工人，只管这台机器的操作。
职责分工	工人自己动手干，师傅偶尔看看，班组长不定期检查。
操作流程	先穿好衣服，再查机器，装牢东西，站好位置，调行程，停车才动刀具，刷铁屑，搬大件喊人，离岗必须关电。
执行标准	防护服全扣好，油加到刻度线，夹具拧紧不晃，手柄调完立刻拿走，铁屑只能用硬毛刷扫，大工件两人抬稳，电源开关要按到底。

1穿戴好防护用品，工作时不准穿凉鞋。

2检查机床各部位是否正常。按机床润滑图表加油，工作前先试车1—2分钟。

3工、夹、刀具及工件必须装夹牢固，刀具不得伸出过长。增加虎钳夹固力应接长套筒，不得用榔头敲打钣手。工作台上不得放置工具。

4机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。

5调整牛头冲程要使刀具不接触工件，用手摇动经历全行程进行试验，调整好后，随时将手柄取下。

6机床开动后，不准接触运动着的工件，刀具部分。头、手不得伸到车头前检查。调整机床速度、行程、装夹工件、刀具和测量工件、以及擦拭机床时都要停车进行。

7清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹。

8装卸较大工件和夹具时应请人帮助，防止滑落伤人。

9不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时，必须停车并切断电源。

10发生事故要保持现场，并报告有关部门。

牛头刨床刨工安全操作规程：牛头刨床的安全

适配人群	刨床操作工，机加装夹工，钳工辅助岗	使用场景	机床作业，刨削加工，铁屑清理
编制目的	防止牛头刨床操作时出事故，保护工人不被刀具、铁屑、工件伤到，避免机器坏掉。
适用范围	牛头刨床操作工，日常使用和维护这台机床的人。
职责分工	操作工自己动手干全部步骤，同事帮忙抬大工件，班组长偶尔来看看。
操作流程	穿好防护用品→检查机床→加润滑油→试运行→夹紧工件刀具→调冲程→站安全位置→不用嘴吹铁屑→重物要两人抬。
执行标准	凉鞋拖鞋不能穿；用毛刷清铁屑；刀具不能钝；虎钳要用套筒加力；导轨和漆面不准放东西；试机至少1分钟；冲程调好后刀不能碰工件；头手不伸进车头前。