全套管钻机安全操作规程
| 适配人群 | 钻机安装人员，桩基操作司机，套管对接技工 | 使用场景 | 地基不良处置，套管入土纠偏，硬层破碎作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让钻机安装和作业更安全，不出事故，不伤人，不把机器搞坏。 | ||
| 适用范围 | 打桩用的钻机，还有操作钻机的人和吊装设备。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，技术员在旁边指挥，班长盯着看有没有问题。 | ||
| 操作流程 | 先看场地平不平，再装机器，接着检查油水电缆，对好位置调水平，最后才开干。 | ||
| 执行标准 | 螺栓要拧紧，油水不能漏，钢丝绳不能断，电压必须36v以下，套管垂直度随时盯，混凝土埋管2到4米才拔管。 | ||
一、钻机安装场地应平整、夯实，能承载该机的工作压力；当地基不良时，钻机下应加铺钢板防护。
二、安装钻机时，应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训，熟悉安装工艺及指挥信号，并有保证安全的技术措施。
三、与钻机相匹配的起重机，应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时，各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。
四、引入机组的照明电源，应安装低压变压器，电压不应超过36v。
五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求：
（一）钻机各部外观良好，各连接螺栓无松动。
（二）燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定，无渗漏现象。
（三）各部钢丝绳无损坏和锈蚀，连接正确。
（四）各卷扬机的离合器、制动器无异常现象，液压装置工作有效。
（五）套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤，未被混凝土粘结。
六、应通过检查确认无误后，方可启动内燃机，并怠速运转逐步加速至额定转速，按照指定的桩位对位，通过试调，使钻机纵横向达到水平、位正，再进行作业。
七、机组人员应监视各仪表指示数据，倾听运转声响，发现异状或异响，应立即停机处理。
八、第一节套管入土后，应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时，不得强行纠偏。
九、在作业过程中，当发现主机在地面及液压支撑处下沉时，应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后，方可继续作业。
十、在套管内挖掘土层中，碰到坚硬土岩和风化岩硬层时，不得用锤式抓斗冲击硬层，应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后，方可继续挖掘。
十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时，应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。
十二、套管在对接时，接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩，对称拧紧。接头螺栓拆下时，应立即洗净后浸入油中。
十三、起吊套管时，应使用专用工具吊装，不得用卡环直接吊在螺纹孔内，亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。
十四、挖掘过程中，应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时，应采用拔出液压缸将套管上提，再用起重机助拔，直至拔起部分套管能摆动为止。
十五、浇注混凝土时，钻机操作应和灌注作业密切配合，应根据孔深、桩长适当配管，套管与浇注管保持同心，在浇注管埋入混凝土2~4m之间时，应同步拔管和拆管，并应确保浇注成桩质量。
十六、作业后，应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂，将机架放回行走的原位，将机组转移至安全场所。
全套管钻机安全操作规程：全套管钻机安全
| 适配人群 | 钻机操作员，安装技术人员，桩基施工员 | 使用场景 | 钻机安装，套管对接，混凝土浇注 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止钻机作业出事故，保护人和机器安全，避免高压线干扰，不让外人乱进场地。 | ||
| 适用范围 | 打桩机组人员、钻机设备、套管成桩作业环节。 | ||
| 职责分工 | 机组人员自己动手干，专业技术人员现场指挥，安全员盯着看全过程。 | ||
| 操作流程 | 先检查场地和机器，再对位调平，接着下套管、挖土、灌混凝土，最后清理收工。 | ||
| 执行标准 | 螺栓要拧紧不松动，油水要加够不漏，钢丝绳不能断不能锈，电压必须36v以下，套管垂直度随时调，吊装用专用工具。 | ||
1．钻机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
2．安装钻机前，应符合jq 33—____第7.7.1条的规定。
3．钻机安装场地应平整、夯实，能承载该机的工作压力；当地基不良时，钻机下应加铺钢板防护。
4．安装钻机时，应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训，熟悉安装工艺及指挥信号，并有保证安全的技术措施。
5．与钻机相匹配的起重机，应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时，各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。
6．引入机组的照明电源，应安装低压变压器，电压不应超过36v。
7．作业前应进行外观检查并应符合下列要求：
1)钻机各部外观良好，各连接螺栓无松动；
2)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定，无渗漏现象；
3)各部钢丝绳无损坏和锈蚀，连接正确；
4)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象，液压装置工作有效；
5)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤，未被混凝土黏结。
8．应通过检查确认无误后，方可启动内燃机，并怠速运转逐步加速至额定转速，按照指定的桩位对位，通过试调，使钻机纵横向达到水平、位正，再进行作业。
9．机组人员应监视各仪表指示数据，倾听运转声响，发现异状或异响，应立即停机处理。
10．第一节套管人土后，应随时调整套管的垂直度。当套管人土5m以下时，不得强行纠偏。
11．在作业过程中，当发现主机在地面及液压支撑处下沉时，应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后，方可继续作业。
12．在套管内挖掘土层中，碰到坚硬土岩和风化岩硬层时，不得用锤式抓斗冲击硬层，应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后，方可继续挖掘。
13．用锤式抓斗挖掘管内土层时，应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。
14．套管在对接时，接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩，对称拧紧。接头螺栓拆下时，应立即洗净后浸入油中。
15．起吊套管时，应使用专用工具吊装，不得用卡环直接吊在螺纹孔内，亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。
16．挖掘过程中，应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时，应采用拨出液压缸将套管上提，再用起重机助拔，直至拔起部分套管能摆动为止。
17．浇注混凝土时，钻机操作应和灌注作业密切配合，应根据孔深、桩长适当配管，套管与浇注管保持同心，在浇注管埋入混凝土2~4m之间时，应同步拔管和拆管，并应确保浇注成桩质量。
18．遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。
19．作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。
20．作业后，应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂，将机架放回行走的原位，将机组转移至安全场所。
全套管钻机安全操作规程：全套管钻机:安全
| 适配人群 | 钻机操作员，安装技术人员，桩基施工员 | 使用场景 | 钻机安装，套管对接，混凝土浇注 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止钻机作业出事故，保护人和机器安全，让每步都按规矩来。 | ||
| 适用范围 | 开钻机的师傅、装机器的人、现场管安全的。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，老师傅在旁边指挥，安全员盯着看有没有错。 | ||
| 操作流程 | 先看场地平不平，再装机器，接着检查油水绳子，然后对准桩位调水平，最后才开机干活。 | ||
| 执行标准 | 螺栓要拧紧，油不能漏，钢丝绳不能锈，电压必须36v以下，套管垂直度随时盯，下沉了马上停。 | ||
1.钻机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
2.安装钻机前，应符合jq 33—____第7.7.1条的规定。
3.钻机安装场地应平整、夯实，能承载该机的工作压力;当地基不良时，钻机下应加铺钢板防护。
4.安装钻机时，应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训，熟悉安装工艺及指挥信号，并有保证安全的技术措施。
5.与钻机相匹配的起重机，应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时，各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。
6.引入机组的照明电源，应安装低压变压器，电压不应超过36v。
7.作业前应进行外观检查并应符合下列要求:
1)钻机各部外观良好，各连接螺栓无松动;
2)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定，无渗漏现象;
3)各部钢丝绳无损坏和锈蚀，连接正确;
4)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象，液压装置工作有效;
5)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤，未被混凝土黏结。
8.应通过检查确认无误后，方可启动内燃机，并怠速运转逐步加速至额定转速，按照指定的桩位对位，通过试调，使钻机纵横向达到水平、位正，再进行作业。
9.机组人员应监视各仪表指示数据，倾听运转声响，发现异状或异响，应立即停机处理。
10.第一节套管人土后，应随时调整套管的垂直度。当套管人土5m以下时，不得强行纠偏。
11.在作业过程中，当发现主机在地面及液压支撑处下沉时，应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后，方可继续作业。
12.在套管内挖掘土层中，碰到坚硬土岩和风化岩硬层时，不得用锤式抓斗冲击硬层，应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后，方可继续挖掘。
13.用锤式抓斗挖掘管内土层时，应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。
14.套管在对接时，接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩，对称拧紧。接头螺栓拆下时，应立即洗净后浸入油中。
15.起吊套管时，应使用专用工具吊装，不得用卡环直接吊在螺纹孔内，亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。
16.挖掘过程中，应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时，应采用拨出液压缸将套管上提，再用起重机助拔，直至拔起部分套管能摆动为止。
17.浇注混凝土时，钻机操作应和灌注作业密切配合，应根据孔深、桩长适当配管，套管与浇注管保持同心，在浇注管埋入混凝土2~4m之间时，应同步拔管和拆管，并应确保浇注成桩质量。
18.遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。
19.作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。
20.作业后，应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂，将机架放回行走的原位，将机组转移至安全场所。
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