30t/h全套除油设备操作规程（优选3篇）

30t/h全套除油设备操作规程

适配人群	除油岗操作工，溶合泵巡检员，气振系统值守员	使用场景	除油单元启机，除油单元停机，除油器液位调控
编制目的	让除油设备能顺顺当当跑起来，别卡住别漏气别出错，保护机器不坏掉。
适用范围	超声波除油器、纤维球除油器、恒流式除油器这些家伙，还有配套的泵和空压机。
职责分工	主操工自己动手开阀门按按钮，副操工帮忙盯压力表看液位，班长在旁边瞅着流程对不对。
操作流程	先开一堆进进出出的阀，再关反冲那些阀，接着送电调手动自动，最后才敢进液停机。
执行标准	压力表得看到0.2mpa才关电磁阀，0.4mpa才开出口阀，旋转纽必须打准位置，进液前要等满五分钟，液面抬高得看准有机流完才开阀。

1. 打开超声波除油器出液阀，打开溶合泵泵前泵后阀、有机输送泵泵前泵后阀、提升泵泵前泵后阀。关闭超声波除油器放空阀。

2. 打开纤维球除油器进液阀和出液阀、打开截渣器进液阀和出液阀、打开气振压缩机和溶合压缩机出气阀、开启空压机。

3. 关闭纤维球除油器反冲出水阀、水气反冲阀、反洗进气控制阀、反洗进气出水控制阀、反洗进水阀、进气阀。

4. 开机：送上电源，把旋转纽打在手动上；开启电磁阀，待容气罐空气压力达到0.2mpa时关闭电磁阀；开启容合泵，待容气罐液压达到0.4mpa时，开启容气罐出口阀；然后把旋转纽打在自动上，待运转五分钟后打开超声波除油器进液阀，开始进液。

5. 停机：停机前五分钟，关闭超声波除油器进液阀，停止进液；然后把旋转纽打在停上，同时关闭容气罐出口阀。

48小时关闭恒流式除油器出液阀，使液面抬高，有机流入油渣槽，待有机基本流入油渣槽后，打开恒流式除油器出液阀。120小时关闭超声波除油器出液阀，使液面抬高，有机流入油渣槽，待有机基本流入油渣槽后，打开超声波除油器出液阀。

适配人群	浮吊操纵员，浮吊指挥员，安全员	使用场景	船舶拼装，水上吊装，浮吊作业
编制目的	防止浮吊出事故，保护人和船安全，避免超重超幅乱吊。
适用范围	浮吊操作员、指挥员、安全员、机电工、拼装作业人员。
职责分工	操作员动手干，指挥员发号施令，安全员检查把关，机电工盯发电机。
操作流程	先固定两船再检查，垂直起吊不横拽，风大六级停作业，积水要擦干，不固定不准吊。
执行标准	吊钩必须垂直，主臂吊钩不能一起动，用合格浮吊，发电机负荷高时机电工现场盯，舱内不能有水。

一、严格遵守在规定范围内作业的规定，严禁超重起吊或超幅度吊装。

二、两船主体拼装固定后，经安全员及浮吊指挥人员全面检查合格后，方可投入使用。

三、吊钩作业以垂直起吊为宜，严禁吊钩横拽起重。

四、严禁浮吊前端，单角搁浅施工。

五、严禁吊钩，吊臂在施工情况下超负荷使用.，禁止主臂及吊钩同时操作。

六、各机械平衡作业，对发电机造成负荷集中的情况下，由机电工监控，并对操纵者直接指挥。

七、定期对浮吊进行检修，以及进行机械设备的保养工作。

八、舱内保持干燥，发现积水及时抹干并杜绝水源。

九、浮吊操纵人员由单位组织学习，考核和认证后再上岗工作。

十、工作人员应服从指挥人员的指挥，以确保工作的顺利进行。

十一、浮吊在没有固定措施的情况下，不可起吊，船只在移位时在一定的保护措施下，方可移动船只。

十二、六级以上的大风禁止起吊和移动船只。

在施工情况下，必须严格遵守水上作业的安全技术操作规程。

适配人群	试验员，检测员，质检员	使用场景	压力试验，混凝土检测，建材测试
编制目的	防止油泵漏油、压力机失控，避免试块测试不准或伤人。
适用范围	混凝土抗压强度试验用的压力机操作。
职责分工	试验员主操作，助手帮忙擦试样，班组长偶尔来看一眼。
操作流程	检查油位和接头→启动预热→关回油阀开送油阀→活塞升1~4mm→清零→放试样→加荷到破→关送油阀开回油阀。
执行标准	油位在刻度线中间，用秒表计5分钟，活塞升程用尺子比对，清零键必须按实，试样要干、放正、加荷速度用手感匀速控制。