履带式挖掘机安全操作规程（优选10篇）

履带式挖掘机安全操作规程

适配人群	挖掘机司机，流动机械操作员，装卸作业指挥员	使用场景	气锤作业，坡道行驶，货堆作业
编制目的	让开挖掘机的人知道怎么安全改气锤、怎么开、怎么停，别出事。
适用范围	开挖掘机的司机，特别是要改气锤干活的那批人。
职责分工	司机自己动手干，班组长盯着看，安全员偶尔来查查。
操作流程	先检查气锤和油管，再注意上下坡怎么开，停机面要平，作业时稳着点，收工后清斗、缩杆、放铲斗。
执行标准	气锤不能有裂纹开焊，油管不漏油；坡上不准熄火；停机面要硬要平；铲斗离机身远点；收工后活塞杆全缩回去，铲斗必须挨地。

第一条认真执行流动机械《安全通则》及汽车驾驶的有关规定。

第二条挖掘机改造为气锤作业前，检查气锤各部件有无变形、开裂、开焊，液压管路有无漏油等现象。

第三条行驶时应注意：

1、上下坡道时，严禁熄火，不准在较陡的坡道上转弯或转动平台。

2、驱动轮（有驱动马达一端）必须在后面。

第四条作业中：

1、停机面要坚实、平整。

2、操作时要稳，尽量避免冲击。

3、斗齿应与机身保持安全距离，避免停机面塌方或斗齿碰坏机件。

4、不准将机械停放在货堆斜面、低洼、陡峭等处，应与陡面保持安全距离，防止货物坍塌砸、埋机械。

5、发现挖掘机回转范围内有人或有影响机械安全的障碍物时，严禁作业。

6、严禁用铲斗打桩或横扫作业面。

7、严禁装卸工与挖掘机在同舱（同地点）同时作业。两台机械同舱（同地点）作业时，应保持安全距离。

8、严禁使用挖掘装置进行起重作业。

第五条作业后：

1、应对机械进行检查、保养，清除铲斗内货物。

2、机械停放在安全位置，铲斗、斗杆、油缸活塞杆全部缩回原位，铲斗放在地面上。

履带式挖掘机安全操作规程：履带式挖掘机安全技术

适配人群	挖掘机司机，土方机械操作员，现场挖机班组长	使用场景	土方开挖，基坑施工，道路筑基
编制目的	让挖掘机干活不出事，不撞东西，不伤人，不翻车，不砸坏车和机器。
适用范围	开挖掘机的师傅，还有装土的卡车。
职责分工	司机自己动手干，班长在边上看着，安全员偶尔来转转。
操作流程	先停稳、再试挖、清障碍、分清楚挖和转、落斗要慢、装车靠左、不从驾驶室上过、卸土要低。
执行标准	履带得刹住，地面不能歪；试挖两斗才正式干；石头树根必须弄走；回转停了才能挖；落斗不能砸履带；装车高度要低，不偏不超不砸箱。

1、挖掘机工作时的停置位置必须平坦稳固并将履带制动，履带停置方向应与挖掘工作面延伸方向一致，左右不得有歪斜现象。

2、挖掘机在工作位置停稳后，应先挖一二斗，确认正常后才能开始作业。

3、挖掘面上的较大石块、树根等影响挖掘的杂物应及时破碎清除。

4、挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时不得落斗挖土，向挖土面回转时应防止铲斗碰撞挖土面。

5、挖土斗落下时操作要平稳，防止铲斗撞击履带和其他机件。

6、挖土与卸土间回转角度应尽量减小以节省时间，在向运土车辆装载时应尽量采用左侧装车，车辆较多时可布置成两侧装车。

7、禁止挖土斗在运土车辆驾驶室上空越过。

8、向运土车辆装载时应尽量降低挖土斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车箱。

履带式挖掘机安全操作规程：履带式起重机安全

适配人群	起重指挥人员，起重机操作司机，设备点检员	使用场景	吊装作业现场，双机抬吊作业，露天恶劣天气
编制目的	为了让大家吊东西时不乱来，不让机器歪倒，不砸到人，不拉坏绳子，不让重物突然掉下来。
适用范围	开起重机的师傅、打手势指挥的师傅、修机器的师傅。
职责分工	司机自己动手操作，指挥员在下面打手势，安全员偶尔来转转看看。作业前先看地面平不平，再查油水够不够、螺丝松没松、仪表亮不亮、钢丝绳有没有断丝。
执行标准	地面要硬实，坡度不能超3度；启动前挂空挡、离合分开；试吊时先抬20公分停一下；吊钩必须垂直，不准斜拉；大风大雨立刻停活；所有保险装置不能拆不能调。

1．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2．起重机应在乎坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡度不得大于3°，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

3．起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：

1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；

2)钢丝绳及连接部位符合规定；

3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；

4)各连接件无松动。

4．起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照jgj 33—____第3.2节的规定启动内燃机。

5．内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。

6．作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得超过78°。

7．起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁下降起重臂。

8．在起吊载荷达到额定起重量的90％及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。

9．起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上。

10．采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80％。在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。

11．当起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70％，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。

12．起重机行走时，转弯不应过急；当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。

13．起重机上下坡道应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空挡滑行。

14．起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

15．起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

16．严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

17．严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

18．操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络手段进行指挥。

19．在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

20．作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至40°～60°之间，吊钩应提升到接近顶端的位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空挡位置，各制动器加保险固定，操作室和机棚应关门加锁。

21．起重机转移工地，应采用平板拖车运送。特殊情况需自行转移时，应卸去配重，拆短起重臂，主动轮应在后面，机身、起重臂、吊钩等必须处于制动位置，并应加保险固定。每行驶500～1000m时，应对行走机构进行检查和润滑。

22．起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时，必须先查明允许载荷后再通过。必要时应对构筑物采取加固措施。通过铁路、地下水管、电缆等设施时，应铺设木板保护，并不得在上面转弯。

23．用火车或平板拖车运输起重机时，所用跳板的坡度不得大于15°；起重机装上车后，应将回转、行走、变幅等机构制动，并采用三角木楔紧履带两端，再牢固绑扎；后部配重用枕木垫实，不得使吊钩悬空摆动。

履带式挖掘机安全操作规程：履带式起重机:安全

适配人群	吊装指挥员，起重机司机，设备安拆工	使用场景	吊装作业，带载行走，双机抬吊
编制目的	为了让大家吊东西时不乱来，保护人不被砸到，机器也不出毛病，让每一步都踩在安全线上。
适用范围	开起重机的师傅、指挥吊装的人、现场盯活儿的安全员。
职责分工	司机自己动手操作，指挥员打手势或用对讲机喊话，安全员在边上看着提醒。
操作流程	先检查车况，再空转试机，接着试吊离地一点点，确认稳了才正式起吊，收工要归位锁好。
执行标准	用眼睛看仪表、摸钢丝绳、听发动机声音；地要平实无坑洼；吊钩离地500mm内才准走；仰角不能超78度；刹车脚要一直搭着踏板。

1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2.起重机应在乎坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡度不得大于3°，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

3.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:

1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好;

2)钢丝绳及连接部位符合规定;

3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足;

4)各连接件无松动。

4.起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照jgj 33—____第3.2节的规定启动内燃机。

5.内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。

6.作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得超过78°。

7.起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位;起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂。

8.在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。

9.起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上。

10.采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。

11.当起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。

12.起重机行走时，转弯不应过急;当转弯半径过小时，应分次转弯;当路面凹凸不平时，不得转弯。

13.起重机上下坡道应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空挡滑行。

14.起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

15.起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

16.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

17.严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

18.操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络手段进行指挥。

19.在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

20.作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至40°~60°之间，吊钩应提升到接近顶端的位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空挡位置，各制动器加保险固定，操作室和机棚应关门加锁。

21.起重机转移工地，应采用平板拖车运送。特殊情况需自行转移时，应卸去配重，拆短起重臂，主动轮应在后面，机身、起重臂、吊钩等必须处于制动位置，并应加保险固定。每行驶500~1000m时，应对行走机构进行检查和润滑。

22.起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时，必须先查明允许载荷后再通过。必要时应对构筑物采取加固措施。通过铁路、地下水管、电缆等设施时，应铺设木板保护，并不得在上面转弯。

23.用火车或平板拖车运输起重机时，所用跳板的坡度不得大于15°;起重机装上车后，应将回转、行走、变幅等机构制动，并采用三角木楔紧履带两端，再牢固绑扎;后部配重用枕木垫实，不得使吊钩悬空摆动。

履带式挖掘机安全操作规程：履带式拖拉机

适配人群	拖拉机驾驶员，履带机械操作员，农机持证人员	使用场景	坡道作业，田间作业，履带机械作业
编制目的	让拖拉机开得安全，不出事，不伤人，不坏机器，不翻车不脱轨。
适用范围	开履带拖拉机的人，只管这台机器的日常驾驶和收尾。
职责分工	持证司机自己干，没人配合，队长偶尔看看，安全员不定期查。
操作流程	先检查再启动，启动时站稳别缠手，坡上小心开，下坡不能空挡，停完要清理。
执行标准	检查要用扳手、油壶、抹布；启动后看水温表到50℃才加高转；下坡必须挂低挡、油门最小；清理要擦净泥土、放掉冷却水。

1.履带式拖拉机必须由经过严格考试并取得操作证的人员驾驶。驾驶人员必须熟悉自己所驾驶拖拉机的结构、性能以及维修保养常识，拖拉机应做到定人定机使用。

2.工作前、应严格按照规定，对转向、走行、制动和动力输出等部位，认真进行检查、调整、紧固、润滑等工作，经试运转，确认良好后，方可开始工作。

3.拖拉机手摇启动时，应站稳脚跟，五指并拢。用绳拉启动时，应在履带下面站稳，不得将绳缠在手上。

4.发动机启动时，应分开主离合器，禁止人员站在履带上或机器旁。发动机启动后，应检查各指示仪表、显示器等是否正常，应先低速运转，待水温正常后，方可高速运转。

5.严禁在25°以上的坡度上横向行驶。在陡坡上纵向行驶时，不能打死弯，以防履带脱轨或倾翻。

6.拖拉机在上坡途中，如发动机突然熄火，应立即路下并锁住制动踏板，待拖拉机停稳后，再断开主离合器，把变速杆放在空档。

7.拖拉机下坡时，不准切断主离合器滑行，以免失控，造成机件损坏或发生事故。

8.拖拉机下坡时，应使用低速挡，将油门放在最小位置。如发现行驶速度超过该变速挡的正常行驶速度，发动机转速增高时，可缓慢踏下制动踏板，控制速度。

9.拖拉机下陡坡转向时，可以利用机械自重惯性加速的作用，实现转向，即使用反方向的转向离合器操纵杆，如向右转时，拉起左面的转向操纵杆，但不能使用制动踏板。

10.在高速行驶时，切勿急转弯，尤其在石子路上和粘土路上不能高速急转弯，以免严重损坏行走装置，或使履带脱轨。

11.工作完后，应认真清除机体上的灰尘、油污，清扫履带上的泥土、石块、杂物等。按季节更换润滑油。寒冷季节工作完后，要放净冷却水。

12.工作完后将拖拉机放在平坦、安全地方，关闭门窗。认真填写有关记录。

履带式挖掘机安全操作规程：履带式推土机安全

适配人群	推土机司机，工程机械操作员，现场机手	使用场景	启动作业，坡道行驶，桥梁通行
编制目的	防止推土机操作出事故，保护人和机器安全，让干活不乱套。
适用范围	开推土机的司机，日常使用和保养时都要看。
职责分工	司机自己动手干全部活，班组长在旁边看着，修理工帮忙处理故障。
操作流程	先检查油水火，再启动试车，挂牵引、行驶、调铲、过桥过铁轨、上下坡、最后停机熄火。
执行标准	油水要加满，火源必须远离，起步前档位空着，过桥用低档，坡上不换挡，停机要落铲、空档、怠速5分钟、断电拔钥匙。

1. 检查整机注油点是否注满，水箱水不足时要加注，检查燃油面和加注燃油时，严禁烟火。

2. 各操纵杆是否正常并处于空档位置，视四周无危及安全的因素。

3. 起动发动机怠速动转，检查机器的技术状态，发现故障及时排除，待油温、水温上升至规定值才能工作。

4. 挂接牵引机械时，应用倒退最低档。

5. 行驶中不得加油、加水及调整工作，行驶中随机人员不得侧倚在门上或站在翼板上，更不得未停稳时，上下推土机。

6. 发动机未熄火时，严禁在车下进行检修。

7. 调整推土铲时，下面应垫以可靠的支承物，防止推土铲下落伤人。

8. 通过桥梁、涵洞应用低档行驶，禁止通过承载能力小于推土机自重的桥梁。

9. 驶越铁路时，要取得铁路管理部门的同意，加垫木板，专人指挥，用低档并且行驶方向与铁轨垂直，以避免掀轨，横过公路时，必须垫木板，有专人指挥。

10. 调整行驶时，切勿紧急转向，转弯应用低速度。

11. 在陡坡行，尽量避免变速，坡度不得大于本机规定数值，严禁侧向斜行，以防侧翻机。

12. 上坡发动机突然熄火，应采用同时左、右制动器，放下铲刀，换向杆移入倒退位置(如有主离合器的应同时接全主离合器)。使推土机在自重的用下缓慢下滑到平稳地带。

13. 推土机停车，要切断发动机动力，制动推土机，待机停稳后，将推土铲落下，变速杆放在空档位置，减少油门，使发动机怠速运转5分钟才熄火，发动机熄火后必须断开电总开关，拨出电钥匙，禁止在陡坡上停机，停机地点要安全。

履带式挖掘机安全操作规程：履带式集成材拼板机安全

适配人群	拼板机操作员，木工设备技工，集成材产线工人	使用场景	木材加工，胶合板生产，实木拼板
编制目的	让拼板机干活不出事，保护人不被机器伤到，也别把木板弄坏。
适用范围	专门管履带式集成材拼板机的人和这台机器本身。
职责分工	操作员自己动手干，班长在边上看着，维修师傅出问题才来帮忙。
操作流程	先检查气压电源，再调夹具，手动试一遍，再自动跑，每步完都要看压料架是不是在两边。
执行标准	用手调夹具到合适位置，用眼睛看接近开关是不是on，用stop按钮停急电，胶不能锁太紧，木屑必须扫干净。

1、目的

规范作业程序，确保安全生产。

2、适用范围

履带式集成材拼板机

3、采用履带式集成材拼板机拼板时，应遵守本规程

3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3使用前先检查气压、电源是否正常，压料架或机器手臂是否移动至两侧，接近开关是否在on的位置上。

3.4以手调试夹具到适当的工作点。

3.5 手动试车无误时，再以自动方式操作。(压料架或机器手臂只有一座时，请移到右侧靠近减速机位置。)

3.6操作时注意每完成一个操作要进行下一个工作循环时，必须注意压料架或机器手臂是否移到两侧，接近开关是否在on的位置，否则机器将不能运转。

3.7自动操作时，履带链条运转若遇到中途停电或意外状况时，应立即按下stop，待电源恢复正常时以手动方式再调回工作点。

3.8应参考技术操作手册，调整使用压力。利用油压帮浦的动能，使油压马达旋转，产生扭力，做锁紧放松功能。板料不可锁的过紧，以免胶水溢出过多使胶合失败。

3.9操作完成后应将夹具调到工作点，压料架或机器手臂推到两侧，控制开关切换至手动位置后再关掉电源。

4.1 机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。

4.2下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作。

履带式挖掘机安全操作规程：履带式卸料挖掘机安全

适配人群	挖掘机操作手，机械驾驶员，现场作业员	使用场景	建筑施工，生物质卸车，清山作业
编制目的	为了让大家开挖掘机时不出事，保护自己也保护别人，别把机器搞坏了，别伤着人，别影响干活。
适用范围	开挖掘机的师傅，还有管这台机器的人。
职责分工	司机自己动手干，班长盯着看，站长偶尔来查查，修理工帮忙修机器。作业前要检查油有没有漏、发动机响不响、刹车灵不灵；作业中要看清四周、慢慢转铲斗、别猛放猛抬；收工要把铲斗放地上、手柄推空挡、关好门窗。
执行标准	油温不能超80℃，检查得用眼睛看耳朵听手摸，鸣笛要响两声，铲斗落地要实，刹车必须一下就停，防护服穿戴整齐不露皮肤。

设备简介

液压挖掘机械。由工作装置、转台和行走装置等组成。作业时，铲斗挖掘满斗后转向卸料，空斗返转挖掘点进行周期作业。广泛应用在建筑施工、生物质燃料卸车、清山作业等。

安全操作规程

1 一般安全规定

1.1挖掘机操作手必须经过专业培训合格，并取得挖掘机操作证，方可上岗操作挖掘机。

1.2挖掘机操作手必须身体健康，在上岗前必须穿戴好劳保防护用品。

1.3按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状态处于完好状态。

1.3.1检查液压系统有无渗漏。

1.3.2对挖掘机的发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及转向、灯光、仪器、仪表等进行检查，并经过运转确认正常后，方可开始作业。

1.3.3操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况，发现异常应立即停机，及时检修。

1.3.4液压挖掘机正常工作时，油温应在50-80℃之间，油温达到或超过80℃时，应停机散热。

1.3.5挖掘机停放位置和行走路线应与路面沟渠、基坑等保持足够的安全距离，以免滑翻。

1.3.6工作结束后，应将机身转正，将铲斗放落到地面，并将操纵杆放到空挡位置，各部位制动器制动，关好机械门窗后，方可离开。

1.3.7按挖掘机保养规范对挖掘机进行保养。

2 特殊工序操作规范

2.1起步

2.1.1起步时应先观察四周，先鸣笛，后起步。

2.1.2移动时，注意前后，以防碰到电缆或其他设施。

2.2行驶

2.2.1行驶中人员不得上下机械，禁止在陡坡转弯、倒车与停车，下坡时，严禁发动机熄火滑行与空挡滑行。

2.2.2不得在斜坡上横向行驶。

2.2.3严禁在铲斗内载人、载物行驶。

2.3作业

2.3.1停机处地面应平整、坚实可靠。

2.3.2铲斗回转半径范围内不应有其他设施妨碍铲斗作业。

2.3.2严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。

2.3.4操作手柄应平顺，臂杆下降时，中途不得突然停顿，铲斗落地和起升操作不得过猛，平台的启动、回转、停止等操作应缓慢平稳。卸料时铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方。

2.3.5禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机，铲斗没有离开地面时，挖掘机不能横向行驶或做回转运动。

2.3.6禁止用挖掘机动臂拖拉推移位于侧面的重物，禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。

2.3.7作业时，不要随便调节发动机、调速器、液压系统以及电气系统。

2.4安全警示标志

2.4.1设备必须定期安全检验合格，方可使用。

2.4.2相关部位必须有警示标志或安全色。

3 填写交车日志

将本班发现故障情况记录在日志并口头汇报司机班长，没有班长的汇报料场站长。

履带式挖掘机安全操作规程：履带式打桩机三支点式安全

适配人群	打桩机操作员，桩工班组长，安拆作业人员	使用场景	桩基施工，斜坡作业，吊桩作业
编制目的	防止打桩机安装出错，避免立柱倒了伤人，保证机器能稳稳干活。
适用范围	开打桩机的师傅、装拆机器的工人、现场盯活儿的人。
职责分工	主操作手自己动手装，小工递工具扶零件，安全员在边上看着不许乱来。
操作流程	先铺钢板再装履带，缩液压缸试一下，立柱垫实再拧螺栓，拉缆风绳才敢竖起来，最后装后支撑。
执行标准	螺栓按说明书扭紧，垫木厚度要量准，缆风绳必须拉住，立柱底下至少三个支点，钢丝绳留200mm余量，制动器要提前试好。

一、打桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应在履带下铺设路基箱或30mm厚的钢板，其间距不得大于30mm。

二、打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。用伸缩式履带的打桩机，应将履带扩张后方可安装。履带扩张应在无配重情况下进行，上部回转平台应转到与履带成900的位置。

三、立柱底座安装完毕，应对水平微调液压缸进行试验，确认无问题时，应再将活塞杆缩尽，并准备安装立柱。

四、立柱安装时，履带驱动轮应置于后部，履带前倾覆点应采用铁楔块填实，并应制动住行走机构和回转机构，用销轴将水平伸缩臂定位。在安装垂直液压缸时，应在下面铺木垫板将液压缸顶实，并使主机保持平衡。

五、安装立柱时，应按规定扭矩将连接螺栓拧紧，立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。安装后的立柱，其下方搁置点不应少于3个。立柱的前端和两侧应系揽风绳。

六、立柱竖立前，应向顶梁各润滑点加注润滑油，再进行卷扬筒制动试验。试验时，应先将立柱拉起300~400mm后制动住，然后放下，同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。

七、立柱的前端应垫高，不得在水平以下位置扳起立柱。当立柱扳起时，应同步放松缆风绳。当立柱接近垂直位置时，应减慢竖立速度。扳到750~830时，应停止卷扬，并收紧缆风绳，再装上后支撑，用后支撑液压缸使立柱竖直。

八、安装后支撑时，应有专人将液压缸向主机外侧拉住，不得撞击机身。

九、安装桩锤时，桩锤底部冲击块与桩帽之间应有下述厚度的缓冲垫木。对金属桩，垫木厚度应为100~150mm;对混凝土桩，垫木厚度应为2000~250mm。作业中应观察垫木的损坏情况，损坏严重时应予更换。

十、连接桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜，过紧或过松时，应予调整，拉紧后应留有200~250mm的滑出余量，并应防止绳头插入汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。

十一、拆卸应按与安装时相反程序进行。放倒立柱时，应使用制动器使立柱缓缓放下，并用缆风绳控制，不得不加控制地快速下降。

十二、正前方吊桩时，对混凝土预制桩，立柱中心与桩的水平距离不得大于4m;对钢管桩，水平距离不得大于7m。严禁偏心吊桩或强行拉桩等。

十三、使用双向立柱时，应待立柱转向到位，并用锁销将立柱与基杆锁住后，方可起吊。

十四、施打斜桩时，应先将桩锤提升到预定位置，并将桩吊起，套入桩帽，桩尖插入桩位后再后仰立柱，并用后支撑杆顶紧，立柱后仰时打桩机不得回转及行走。

十五、打桩机带锤行走时，应将桩锤放至最低位。行走时，驱动轮应在尾部位置，并应有专人指挥。

十六、在斜坡上行走时，应将打桩机重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于50。在斜坡上不得回转。

十七、作业后，应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面垫板上，将操纵杆置于停机位置，起落架升至比桩锤高1m的位置，锁住安全限位装置，并应使全部制动生效。

履带式挖掘机安全操作规程：履带式起重机安全操作交底

适配人群	起重指挥人员，履带吊司机，吊装作业班组长	使用场景	基坑边作业，沟渠旁吊装，坡地施工
编制目的	为了让大家开起重机时不乱来，不翻车不砸人，把吊东西这事干得稳当点。
适用范围	开履带式起重机的师傅，还有指挥吊装的人。
职责分工	司机自己动手操作，指挥员在下面打手势，安全员偶尔过来瞅两眼。
操作流程	先检查机器、再启动试转、接着试吊重物、最后才正式起吊，一步不能跳。
执行标准	用眼睛看仪表、用手摸螺丝、用脚踩刹车、用耳朵听声音，所有零件都得有反应，油水要加满，地面要平实，吊钩不能冒顶。