手工气焊割工安全技术操作规程

适配人群气焊工,割炬操作员,乙炔瓶押运员使用场景受限空间焊接,高处气焊作业,密闭容器切割
编制目的防止气焊割出事故,保护干活的人不被烧伤炸伤,不让氧气乙炔乱跑乱喷,避免着火爆炸。
适用范围手工气焊割工,用乙炔和氧气瓶干活的现场。
职责分工焊割工自己动手干,安全员盯着看,班组长检查工具和场地,老师傅带新人学步骤。
操作流程先查气瓶软管有没有破、漏、油,再试漏气只用肥皂水,点火先开乙炔后开氧,灭火先关乙炔再关氧,收工盖好瓶帽放回指定地。
执行标准肥皂水抹接口看泡泡,瓶距明火10米以上,软管红黑不能接反,氧气瓶剩气不小于0.05mpa,乙炔瓶按温度留不同余压,焊嘴堵了只能用铜丝竹签通。

(一)适用范围与要求

本规程适用于使用乙炔手工气焊(割)工的安全操作。手工气焊(割)工应遵守本安全技术操作规程。

(二)本岗位的危险及有害因素

(1)物的不安全状态:工具故障,高处或孔井无防护,氧气、乙炔带破损,气焊烟尘毒,焊渣飞溅,拉接临时线,空间受限,梯子不稳,焊接件带棱角、摆放不稳、超高;

(2)人的不安全行为:未正确着装和做好个人防护;危险作业如无防护登高、使用临时线或非安全电压灯、无防护进入受限空间焊接等,未办理“危险作业许可证”,也无专职安全员监护;割压力容器、易燃易爆品盛装容器;违反点火和关闭程序;操作不当引起回火,工作麻痹以致操作失误;

(3)环境的不安全因素:通风、照明不良,零部件摆放不整齐、通道堵塞,非电离辐射(可见光、红外线、紫外线等),高温、噪音、气焊烟尘,密闭空间施焊时通风不良致缺氧,空间温度过高。

(4)主要伤害类型:高处坠落、火灾、物体打击、容器爆炸、灼烫、其他(粉尘、辐射、噪音、高温等)。

(三)操作程序和要领

(三.一)设施安全操作要点

(1)一般规定:

① 严格遵守有关乙炔瓶、氧气瓶以及橡胶软管的安全使用规则;

② 氧气瓶库、乙炔瓶库设专人管理,并悬挂安全技术操作规程;

③ 工作前,必须检查乙炔瓶、氧气瓶:瓶帽、瓶阀、防震圈、漆色、安全标志、充装单位及检验合格证等完好,瓶在检验周期内;橡胶软管及其接头、阀门、紧固件均应紧固牢靠,不得松动、破损和漏气现象;氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂;

④ 检查气瓶、附件及管路是否漏气时,只能用肥皂水试验。试验时,周围不得有明火,不得抽烟。严禁用火试验漏气;

⑤ 氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10m 以上。如条件限制也不得小于5m,并应采取隔离措施;

⑥ 禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙炔瓶气阀门;

⑦ 气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化;乙炔瓶及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23~30%氯化钠热水溶液解冻、保温;

⑧ 焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上;

⑨ 压力表、安全阀,应按规定定期送交校验、试验、检查,并贴检验标签和铅封;

⑩ 工作完毕或离开工作现场时,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场,把气瓶和乙炔瓶放在指定的地点。

(2)橡胶软管:

① 橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2mpa,乙炔软管试验压力为0.5mpa,未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不得使用;

② 软管长度一般为15~30m。不得使用过短或过长的软管,接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢;

③ 氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可乱接;

④ 乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气,氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不得用弯折的办法来消除氧

气软管着火。乙炔管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭;

⑤ 禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,禁止把重的或热的物件压在软管上,也不得将软管与电焊用的导线敷设在一起,使用时应防止割破,若软管经过车行道时,应加护套或盖板。

(3)氧气瓶:

① 每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年),色标明显,瓶帽安全。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存,也不得同车运输、贮存。使用气瓶需有瓶帽,瓶上必须有两只橡胶防震圈,禁止用吊车吊运氧气瓶。

② 氧气瓶附件有缺损或损坏、阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故;

③ 禁止使用没有减压器的氧气瓶。

④ 氧气瓶中的氧气不允许全部用完,气瓶的剩余压力应不小于0.05mpa,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。

⑤ 开启氧气瓶阀门时,要用工具,动作要缓慢,出气瓶嘴不要对着人。不要面对减压表,氧气瓶阀门打开后应注意观察压力表指针是否灵活正常;

⑥ 当氧气瓶在电焊工作地点时,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入接触电焊机造成二次回路。

⑦ 氧气瓶一定要避免受热、暴晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。

(4)乙炔瓶

① 乙炔瓶在使用、运输、贮存时应备有干粉和二氧化碳灭火器,采用直立固定,严禁卧放或倾倒;应避免剧烈震动、碰撞;运输时应使用专用小车,不得用吊车吊运;环境温度超过40℃时应采取降温措施。气瓶的漆色,标记及装置不得涂改和变换;

② 乙炔瓶使用时,一把焊炬配置一个岗位回火防止器及减压器;

③ 操作者应站在阀口的侧后方,轻缓开启,拧开瓶阀不宜超过1.5 转;

④ 瓶内气体不能用光,必须留有一定余压。当环境温度小于0℃时,余压力为0.05mpa,

当环境温度为0~15℃,余压为0.1mpa;当环境温度为15~25℃时,余压力0.2mpa;当环境温度为25~40℃时,余压力为0.3mpa;

⑤ 焊接工作地乙炔瓶存放量不得超过5 只,超过时,车间内应有单独的贮存间,若超过20 只,应置放在乙炔瓶库;

⑥ 乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶、明火相互间距至少离开10m;

⑦ 储存间耐火等级不低于2 级,间内采用防爆开关,防爆灯,间内应有良好的通风、降温等设施,应备有干粉、二氧化碳等灭火器材。

(三.二)焊割炬操作要点

(1)持有效《特种作业证》上岗,并规范着装,即穿工作服(三紧),穿皮鞋,戴电焊皮手套、电焊墨镜、护膝、工作帽(头发塞进帽内)。

(2)通透焊嘴应用铜丝或竹签,禁止用铁丝。

(3)使用前检查焊炬或割炬的射吸能力,办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开)用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好,接插乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常后接上,若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用;

(4)根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割金属,应用割炬切割金属;

(5)焊、割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固,而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不得使用;

(6)工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的爆鸣声时,必须立即关闭乙炔供气阀门,并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀;

(7))短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不得将焊(割)放在地上,较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭(割)炬火焰,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,然后收拾软管和工具;

(8)焊炬(或割炬)点燃操作规程;

① 点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用;

② 进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;

③ 对于射吸式焊炬(或割炬),点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,当发现冒黑烟时,立即打开氧气手轮调节火焰,若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧气后一旦发生回火时,必须立即关闭氧气,防止回火爆炸或点火时鸣爆;

④ 使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;

⑤ 使用氢气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火;

(9)熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门,当回火发生后,若胶管或回火防止器上出现喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关一级氧气和乙炔阀门,然后采取灭火措施;

(10)氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氢气,最后放出氧气,再点燃,熄灭时,先关氧气,后关氢气,最后关乙炔;

(11)操作焊炬和割炬时,不得将橡胶软管背在背上操作,禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明;

(12)气源管路通过人行通道时,应加罩盖,注意与电气线路保持安全距离;

(13)气焊(割)场地必须通风良好,容器内焊(割)时应采用机械通风。

(三.三)工作后

(1)焊割结束后,关闭所有阀门,检查火源,妥善处理余火,避免发生火灾。

(2)工作后,拆卸橡胶软管及减压表并收好;清点并收拾工具,气瓶送回指定位置,清扫工作场地。

(3)做好交接班工作,当班所发生的问题应向接班人交代清楚并写入交接班记录本。

(四)应急处置措施

(1)使用过程中,若发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作,消除漏气后才能继续使用;

(2)发生人身伤害事故,在场人员应立即按照《应急处置方案》进行救护,并拨打“120”。

(3)发生火灾爆炸事故时,在场人员应立即关闭气瓶阀门并将气瓶移至安全地点,报告单位领导,拨打120、119 电话。同时用灭火器或水扑救。

(4)整个过程如实纪录归档。

手工气焊割工安全技术操作规程:工贸企业手工气焊割工安全

适配人群焊工,气焊操作工,切割工使用场景气焊作业,容器内焊接,露天焊接
编制目的防止焊接时出事故,保护焊工不被烧伤、炸伤,不让氧气乙炔乱跑乱喷。
适用范围焊工、气焊气割操作人员,用氧气瓶乙炔瓶的现场。
职责分工焊工自己动手干,班组长看看有没有漏气,安全员不定期来查设备。
操作流程先检查气瓶软管阀门,再试漏气,点火按顺序开乙炔再开氧,灭火先关乙炔再关氧。
执行标准漏气只许用肥皂水查,不准用火烤;软管红黑分清不能接反;气瓶留余压,阀门拧紧写“空瓶”;点火不许对脸吹风。

1.一般规定

(1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。

(2)工作前或较长时间停工后工作时,必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶,压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。

(3)检查设备、附件及管路是否漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火。严禁用火试验漏气。

(4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。如条件限制,也不准低于5m,并应采取隔离措施。

(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

(6)设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化;回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻,或用23~30%氧化钠热水溶液解冻、保温。

(7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。

(8)工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽,清理现场,把气瓶放在指定地点。

(9)压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。

.橡胶软管

(1)橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。

(2)软管长度一般为l0~20m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

(3)氧气软管为红色,乙炔软管为黑色(绿色),与焊炬连接时不可错乱。

(4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。

(5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起,使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

3.氧气瓶

(1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送时需罩上安全帽,要用专用胶轮小车,放置牢固,轻装轻卸,防止震动,严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。

(2)氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。

(3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。

(4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完,应留有lkg/c㎡以上的剩余压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。

(5)开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。

(6)氧气瓶和乙炔瓶并用时,两个压力表(减压器)不能相对,以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。

(7)气、电焊混合作业的场地,要防止氧气瓶带电,如地面铁板,要垫木板或胶垫加以绝缘。

4.溶解乙炔气瓶

(1)乙炔气瓶在使用、运输和存储时,环境温度—般不得超过40℃。

(2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好,不得涂改。

(3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定:

①不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,禁止敲击、碰撞;

②吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。

③严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得

放在橡胶等绝缘体上;

④工作地点不固定且转动较频繁时,应装在专用小车上。同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时,应避免放在一起。

⑤使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用。

⑥必须装设专用减压器,回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓。

⑦能用压力不得超过1.5kgf/c㎡,输气流速不应超过1.5~2.0m3/时·瓶.

⑧严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触;必须使用铜合金器具时,合金含钢量应低于70%。

⑨瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力:

环境温度℃

l0

0-15

15-25

25-40

剩余压力

kgf/c㎡

0.5

1

2

3

(4)熔解乙炔气瓶应轻装轻卸,严禁抛、滑,滚、碰、车、船装运时,应妥善固定。汽车装运时,横向排放,头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放,车厢高度不得低于瓶高的三分之二。

夏季运输要有遮阳设施,防止曝晒,炎热地应避免白天运输。车上禁止烟火,并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输。

(5)在使用乙炔气瓶的现场,储存量不得超过5瓶。超过5瓶但不超过20瓶的,应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间,并有一面靠墙。超过20瓶,应设置乙炔气瓶库。

5.减压器

(1)减压器与气瓶连结之前,应检查减压器上有无油脂。以及外螺帽衬是否正常。

(2)安装减压器时,先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点,借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份。

(3)装上以后,要用扳手把丝扣拧紧,至少要拧5扣以上,否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。

(4)减压器装好后,开启氧气瓶和减压器的阀门时,动作要缓慢。当压力调到所需的压力后,才允许将气体送到焊枪。

(5)减压器不得任意拆卸,并要定期校验。当压力表不正常,无铅封或安全阀门不可靠时,禁止使用。

(6)各种气体的减压器不能互换使用。

(7)工作结束后,应从气瓶上取下减压器,加以妥善保管。

6.焊(割)炬操作

(1)通透焊咀应用钢丝或竹签,禁止使用铁丝。

(2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

(3)焊(割)炬射吸检查正常后,楼上乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常,再把乙炔气管也接在乙炔接头上。氧气管必须与氧气进气接头连接牢固。乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧,以不漏气并容易插上拨下为准。

(4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调整合适的氧气和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。

(5)焊炬(或割炬)点燃操作规程:

①点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用。

②对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,先开乙炔气轮,点着后再开氧气手轮调节火焰。这样可以检查乙炔是否畅通,以及排除乙炔一空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。

③进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行。

④使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火。

⑤使用氧气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。

(6)熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。

(7)工作中焊、割咀不准往铁板上按,不要过分接近熔化金属,焊咀不能过热,不能堵塞。发现有回火预兆时,应停止工作。

(8)回火时,要迅速关闭焊炬上乙炔手轮,再关氧气手轮。等回火熄灭后,将焊咀放在水中冷却,然后打开氧气手轮,吹除焊炬内的烟灰,查出回火原因并解决后,再继续使用。

(9)氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氧气,最后放出氧气,再点燃.熄灭时先关氧气,再关氧气,最后关乙炔气。

(10)短时间休息,必须把焊(割)炬的阀门紧闭.较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,然后收拾软管和工具。

(11)工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊咀用。

(12)氧气和乙炔皮管不能对调.也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。

(13)操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。

手工气焊割工安全技术操作规程:手工气焊割工安全

适配人群焊割操作工,乙炔站值守员,气瓶充装工使用场景乙炔站运行,气瓶焊接现场,容器内焊割
编制目的防止焊割作业出事故,保护人不被烧伤炸伤,让氧气乙炔这些危险东西听话不乱跑。
适用范围干气焊气割活儿的师傅,还有管乙炔站的人,用氧气瓶、乙炔瓶、焊炬割炬这些家伙事儿的时候。
职责分工焊工自己动手干,班组长看着点,安全员不定期来查,乙炔站还得专人守着不能换人。
操作流程先检查设备有没有漏气,再试肥皂水验漏,摆好气瓶距离,点火按顺序开阀,收工要卸压放水关严阀门。
执行标准漏气只许用肥皂水查,不准用火;气瓶离明火至少10米;软管得是红黑配对不混接;氧气瓶剩气不能少于0.05兆帕;回火器必须装好水才准用。

[一]一般规定

1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶,水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

2.乙炔站应由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。

3.工作前或乙炔站停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器,氧化瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

4.检查设备、附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。

5.氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米,并应采取隔离措施。

6.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

7.气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化,乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23%~30%氯化纳热水溶液解冻,保温。

8.焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。

9.压力容器及压力表,安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气后才能进行。

10.工作完毕或离开工作现场时,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。

[二]电石

1.贮存地点必须干燥,通风良好。电石桶应密封,桶上涂写“电石桶”和“禁止用水消火’等字样。室内禁止烟火及存放或敷设水管水沟。坏电石桶不准存于室内。乙炔瓶与电石不得同室存放。

2.电石桶的搬动应轻搬轻放,不准扔甩,以免产生火花,引起爆炸。雨天禁止淋雨搬运。

3.取装电石和砸碎电石时,操作者应戴手套,口罩租眼镜,防止打碎的电石进入眼中。

4.电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火。电石粒末只能在露天销毁。

[三]乙炔发生器

1.罩炔发生器本体外部应涂写“危险!”“乙炔发生器!”字样。

2.移动式小型乙炔发生器,须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运时应先卸压。

3.乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作,避免产生乙炔铜,引起爆炸,可以用含铜量在70%以下的铜合金。防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。防爆片至少每年更换一次。

4.封闭式乙炔发生器,必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。放入电石前,先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通,热后放入电石。电石块度大小要适当,禁止用电石碎末。当电石块度较小时,必须采用带空心的电石篮,以免温升过高过急。电石篮放入位置应符合规定。

5.乙炔发生器的压力要保持正常,水必须保持清洁,电石分解的灰浆要及时用水洗掉。乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃,对于水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃。当温度超过规定时应停止作业。并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。

6.严禁使用浮桶式乙炔发生器。

7.移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起,相互间隔要3米以上。

8.每个乙炔发生器,必须装有水封式回火防止器。工作前应添上净水,保持水位一定高度。每个回火防止器只能供一个焊炬工作。供给两个以上焊炬工作的乙炔发生器,必须有一个总回火防止器。

9.乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置,如防爆片(膜),防爆针及回火防止器。更换电石后,必须将容器内含有空气的乙炔气体放净,才能允许进行焊割。

[四]水封式安全器

1.使用水封安全器前应先用水位控制阀检查水位一次(回火后应再检查一次),并检查是否漏气。

2.水封安全器必须垂直放置,以免影响防止回火的作用,其工作压力应与乙炔发生器工作压力相适应。

3.每一焊割炬,必须有一个回火防止器,多于一个焊炬同时工作,应在乙炔发生器上安置总水封安全器,每一焊(割)炬处设一个独立的回火防止器。

4.水封安全器每月应拆卸清洗一次,并应定期大修一次。

5.检查漏气和解除冻结应遵守“一般规定”中有关要求。

[五]橡胶软管

1.橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕;乙炔软管试验压力为0.5兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。

2.软管长度一般为10~20米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3.氧气软管为黑色,乙炔软管为红色,与焊炬连接时不可错乱。

4.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。

5.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时,应加护套或盖板。

[六]氧气瓶

1.每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年),色标明显,瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送贮存,使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。

2.氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。

3.禁止使用没有减压器的氧气瓶。

4.氧气瓶中的氧气不允许全部用完,气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。

5.开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。

6.当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。

7.氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。

[七]乙炔气瓶

1.乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定,严禁卧放或倾倒;应避免剧烈震动、碰撞;运输时应使用专用小车,不得用吊车吊运;环境温度超过40℃时应采取降温措施。

2.乙炔瓶使用时,一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。

3.操作者应站在阀口的侧后方,轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。

4.瓶内气体不能用光,必须留有一定余压。当环境温度小于0℃时,余压为0.05兆帕;当环境温度为0~15℃,余压为0.1兆帕,当环境温度为15~25℃时,余压力0.2兆帕,当环境温度为25~40℃时,余压为0.3兆帕。

5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时,车间内应有单独的贮存间。若超过20只,应放置在乙炔瓶库。

6.乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶,明火相互间距至少离开10米。

[八]焊割炬操作

1.通透焊嘴应用铜丝或竹签,禁止用铁丝。

2.使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接插乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。

3.根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。

4.焊、割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固,而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。

5.工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气阀门,并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

6.短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,并停止供水,然后收拾软管和工具。

7.焊炬飞或割炬)点燃操作规程:

(1)点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用;

(2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;

(3)对于射吸式焊炬(或割炬),点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,当发现冒黑烟时,立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后一旦发生回火时,必须立即关闭氧气,防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;

(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;

(5)使用氢气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。

8.熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,若胶管或回火防止器上出现喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。

9.氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氢气,最后放出氧气,再点燃。熄灭时,先关氧气,后关氢气,最后关乙炔。

10.操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。

11.使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。

12.气源管路通过人行通道时,应加罩盖,注意与电气线路保持安全距离。

13.气焊(割)场地必须通风良好,容器内焊(割)时应采用机械通风。

手工气焊割工安全技术操作规程:手工气焊割安全

适配人群焊工,乙炔站操作员,气瓶搬运工使用场景气焊作业,容器焊接,露天切割
编制目的防止焊割时出事故,保护干活的人不被烧伤烫伤,不让设备炸了漏气着火。
适用范围干电焊气割活的师傅,还有乙炔站操作员,用氧气瓶乙炔瓶那些设备的。
职责分工焊工自己动手干,班组长盯着看,安全员不定期来查有没有按规矩做。
操作流程先检查所有管子阀门有没有漏气,再点火,干活中随时注意温度和压力,收工要关严阀门放掉余气。
执行标准查漏气只能用肥皂水,不能用火试;氧气瓶乙炔瓶离明火至少十米;软管必须分清红黑颜色;点火顺序是先开乙炔再开氧;灭火要先关乙炔后关氧。

[一]一般规定

1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶,水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

2.乙炔站应由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。

3.工作前或乙炔站停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器,氧化瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

4.检查设备、附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。

5.氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在以上。如条件限制也不准小于,并应采取隔离措施。

6.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

7.气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用的温水溶化,乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23%~30%氯化纳热水溶液解冻,保温。

8.焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。

9.压力容器及压力表,安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气后才能进行。

10.工作完毕或离开工作现场时,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。

[二]电石

1.贮存地点必须干燥,通风良好。电石桶应密封,桶上涂写“电石桶”和“禁止用水消火’等字样。室内禁止烟火及存放或敷设水管水沟。坏电石桶不准存于室内。乙炔瓶与电石不得同室存放。

2.电石桶的搬动应轻搬轻放,不准扔甩,以免产生火花,引起爆炸。雨天禁止淋雨搬运。

3.取装电石和砸碎电石时,操作者应戴手套,口罩租眼镜,防止打碎的电石进入眼中。

4.电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火。电石粒末只能在露天销毁。

[三]乙炔发生器

1.罩炔发生器本体外部应涂写“危险!”“乙炔发生器!”字样。

2.移动式小型乙炔发生器,须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运时应先卸压。

3.乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作,避免产生乙炔铜,引起爆炸,可以用含铜量在70%以下的铜合金。防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。防爆片至少每年更换一次。

4.封闭式乙炔发生器,必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。放入电石前,先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通,热后放入电石。电石块度大小要适当,禁止用电石碎末。当电石块度较小时,必须采用带空心的电石篮,以免温升过高过急。电石篮放入位置应符合规定。

5.乙炔发生器的压力要保持正常,水必须保持清洁,电石分解的灰浆要及时用水洗掉。乙炔发生器的发气室温度不得超过,对于水入式发生器,其冷却水温不得超过。当温度超过规定时应停止作业。并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。

6.严禁使用浮桶式乙炔发生器。

7.移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起,相互间隔要以上。

8.每个乙炔发生器,必须装有水封式回火防止器。工作前应添上净水,保持水位一定高度。每个回火防止器只能供一个焊炬工作。供给两个以上焊炬工作的乙炔发生器,必须有一个总回火防止器。

9.乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置,如防爆片(膜),防爆针及回火防止器。更换电石后,必须将容器内含有空气的乙炔气体放净,才能允许进行焊割。

[四]水封式安全器

1.使用水封安全器前应先用水位控制阀检查水位一次(回火后应再检查一次),并检查是否漏气。

2.水封安全器必须垂直放置,以免影响防止回火的作用,其工作压力应与乙炔发生器工作压力相适应。3.每一焊割炬,必须有一个回火防止器,多于一个焊炬同时工作,应在乙炔发生器上安置总水封安全器,每一焊(割)炬处设一个独立的回火防止器。

4.水封安全器每月应拆卸清洗一次,并应定期大修一次。

5.检查漏气和解除冻结应遵守“一般规定”中有关要求。

[五]橡胶软管

1.橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕;乙炔软管试验压力为0.5兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。

2.软管长度一般为10~20米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3.氧气软管为黑色,乙炔软管为红色,与焊炬连接时不可错乱。

4.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。

5.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时,应加护套或盖板。

[六]氧气瓶

1.每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年),色标明显,瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送贮存,使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。2.氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。

3.禁止使用没有减压器的氧气瓶。

4.氧气瓶中的氧气不允许全部用完,气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。

5.开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。

6.当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。

7.氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。

[七]乙炔气瓶

1.乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定,严禁卧放或倾倒;应避免剧烈震动、碰撞;运输时应使用专用小车,不得用吊车吊运;环境温度超过时应采取降温措施。

2.乙炔瓶使用时,一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。

3.操作者应站在阀口的侧后方,轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。

4.瓶内气体不能用光,必须留有一定余压。当环境温度小于时,余压为0.05兆帕;当环境温度为0~15℃,余压为0.1兆帕,当环境温度为15~25℃时,余压力0.2兆帕,当环境温度为25~40℃时,余压为0.3兆帕。

5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时,车间内应有单独的贮存间。若超过20只,应放置在乙炔瓶库。

6.乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶,明火相互间距至少离开。

[八]焊割炬操作

1.通透焊嘴应用铜丝或竹签,禁止用铁丝。

2.使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接插乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。3.根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。

4.焊、割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固,而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。

5.工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气阀门,并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

6.短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,并停止供水,然后收拾软管和工具。

7.焊炬飞或割炬)点燃操作规程:

(1)点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用;

(2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;

(3)对于射吸式焊炬(或割炬),点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,当发现冒黑烟时,立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后一旦发生回火时,必须立即关闭氧气,防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;

(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;

(5)使用氢气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。

8.熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,若胶管或回火防止器上出现喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。

9.氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氢气,最后放出氧气,再点燃。熄灭时,先关氧气,后关氢气,最后关乙炔。

10.操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。

11.使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。

12.气源管路通过人行通道时,应加罩盖,注意与电气线路保持安全距离。

13.气焊(割)场地必须通风良好,容器内焊(割)时应采用机械通风。

手工气焊割工安全技术操作规程:手工气焊(割)工的

适配人群焊工,气焊操作员,气体切割工使用场景焊接作业,气瓶搬运,设备检修
编制目的防止焊接时出事故,保护焊工不被烧伤、炸伤,不让气瓶漏气起火。
适用范围气焊气割岗位,氧气瓶乙炔瓶橡胶软管这些设备。
职责分工焊工自己动手干,班组长看看有没有漏气,安全员不定期抽查。
操作流程先查气瓶和软管有没有漏,再试漏不能用火,摆好气瓶距离明火够远,解冻不能烤不能敲,收工要关严卸压。
执行标准漏气只许用肥皂水抹,气瓶离火最少10米,解冻只能用40℃温水或热沙,工具不能带油,收工必须拧紧安全帽,压力表每年校一次。

(1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和焊(割)具安全操作规程。

(2)工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。

(3)检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。

(4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。

(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

(6)设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化;回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。

(7)焊接场地应备有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。

(8)工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽、收拾现场,把氧气和乙炔瓶放在指定地点。下班时应立即卸压。

(9)压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,消除余气后才能进行

手工气焊割工安全技术操作规程:手工气焊(割)工作业安全

适配人群气焊操作工,乙炔发生器司炉工,焊割炬作业员,气瓶充装巡检员,回火防止器维保工使用场景气焊作业现场,受限空间焊接,露天金属切割,乙炔站运维,压力容器检修
编制目的防止气焊气割时出事故,保工人不被烧伤炸伤,让氧气乙炔不乱跑不回火不爆炸。
适用范围手工气焊气割工,用乙炔发生器或乙炔瓶、氧气瓶干活的人。
职责分工焊工自己动手干,班组长盯着看,安全员不定期来查漏气和站位对不对。
操作流程先检查所有接口阀门有没有漏,再试肥皂水,点火按顺序开乙炔再开氧,收工要卸压放水盖瓶帽。
执行标准漏气只许用肥皂水查,不准用火烤冻管子,氧气瓶剩气不能少于0.05兆帕,乙炔瓶余压看温度定,软管红黑不能接错,焊嘴堵了只能用铜丝通。

手工气焊(割)工的安全操作规程

[一]一般规定

1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶,水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

2.乙炔站应由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。

3.工作前或乙炔站停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器,氧化瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。4.检查设备、附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。

5.氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米,并应采取隔离措施。

6.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

7.气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化,乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23%~30%氯化纳热水溶液解冻,保温。

8.焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。

9.压力容器及压力表,安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气后才能进行。

10.工作完毕或离开工作现场时,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。

[二]电石

1.贮存地点必须干燥,通风良好。电石桶应密封,桶上涂写"电石桶"和"禁止用水消火等字样。室内禁止烟火及存放或敷设水管水沟。坏电石桶不准存于室内。乙炔瓶与电石不得同室存放。

2.电石桶的搬动应轻搬轻放,不准扔甩,以免产生火花,引起爆炸。雨天禁止淋雨搬运。

3.取装电石和砸碎电石时,操作者应戴手套,口罩租眼镜,防止打碎的电石进入眼中。

4.电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火。电石粒末只能在露天销毁。

[三]乙炔发生器

1.罩炔发生器本体外部应涂写"危险!""乙炔发生器!"字样。

2.移动式小型乙炔发生器,须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运时应先卸压。

3.乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作,避免产生乙炔铜,引起爆炸,可以用含铜量在70%以下的铜合金。防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。防爆片至少每年更换一次。

4.封闭式乙炔发生器,必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。放入电石前,先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通,热后放入电石。电石块度大小要适当,禁止用电石碎末。当电石块度较小时,必须采用带空心的电石篮,以免温升过高过急。电石篮放入位置应符合规定。

5.乙炔发生器的压力要保持正常,水必须保持清洁,电石分解的灰浆要及时用水洗掉。乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃,对于水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃。当温度超过规定时应停止作业。并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。

6.严禁使用浮桶式乙炔发生器。

7.移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起,相互间隔要3米以上。8.每个乙炔发生器,必须装有水封式回火防止器。工作前应添上净水,保持水位一定高度。每个回火防止器只能供一个焊炬工作。供给两个以上焊炬工作的乙炔发生器,必须有一个总回火防止器。

9.乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置,如防爆片(膜),防爆针及回火防止器。更换电石后,必须将容器内含有空气的乙炔气体放净,才能允许进行焊割。

[四]水封式安全器

1.使用水封安全器前应先用水位控制阀检查水位一次(回火后应再检查一次),并检查是否漏气。

2.水封安全器必须垂直放置,以免影响防止回火的作用,其工作压力应与乙炔发生器工作压力相适应。

3.每一焊割炬,必须有一个回火防止器,多于一个焊炬同时工作,应在乙炔发生器上安置总水封安全器,每一焊(割)炬处设一个独立的回火防止器。4.水封安全器每月应拆卸清洗一次,并应定期大修一次。

5.检查漏气和解除冻结应遵守"一般规定"中有关要求。[五]橡胶软管1.橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕;乙炔软管试验压力为0.5兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。

2.软管长度一般为10~20米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3.氧气软管为黑色,乙炔软管为红色,与焊炬连接时不可错乱。

4.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。

5.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时,应加护套或盖板。

[六]氧气瓶

1.每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年),色标明显,瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送贮存,使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。

2.氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。

3.禁止使用没有减压器的氧气瓶。

4.氧气瓶中的氧气不允许全部用完,气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,并将阀门拧紧,写上"空瓶"标记。

5.开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。

6.当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。

7.氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。

[七]乙炔气瓶

1.乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定,严禁卧放或倾倒;应避免剧烈震动、碰撞;运输时应使用专用小车,不得用吊车吊运;环境温度超过40℃时应采取降温措施。

2.乙炔瓶使用时,一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。

3.操作者应站在阀口的侧后方,轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。4.瓶内气体不能用光,必须留有一定余压。当环境温度小于0℃时,余压为0.05兆帕;当环境温度为0~15℃,余压为0.1兆帕,当环境温度为15~25℃时,余压力0.2兆帕,当环境温度为25~40℃时,余压为0.3兆帕。

5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时,车间内应有单独的贮存间。若超过20只,应放置在乙炔瓶库。

6.乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶,明火相互间距至少离开10米。

[八]焊割炬操作

1.通透焊嘴应用铜丝或竹签,禁止用铁丝。

2.使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接插乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。

3.根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。

4.焊、割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固,而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。

5.工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出"噼啪"的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气阀门,并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

6.短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,并停止供水,然后收拾软管和工具。

7.焊炬飞或割炬)点燃操作规程:

(1)点火前,急速开启焊炬(或割

炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用;

(2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;

(3)对于射吸式焊炬(或割炬),点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,当发现冒黑烟时,立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后一旦发生回火时,必须立即关闭氧气,防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;

(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;

(5)使用氢气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。

8.熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,若胶管或回火防止器上出现喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。

9.氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氢气,最后放出氧气,再点燃。熄灭时,先关氧气,后关氢气,最后关乙炔。

10.操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。

11.使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。

12.气源管路通过人行通道时,应加罩盖,注意与电气线路保持安全距离。

手工气焊割工安全技术操作规程:手工气焊工安全

适配人群焊工,气焊操作工,切割作业员使用场景焊接作业,气瓶搬运,露天施工
编制目的防止焊接时出事故,保护干活的人不被烧伤、炸伤、中毒,让氧气乙炔用得安全。
适用范围焊工、气焊气割岗位,氧气瓶乙炔瓶和橡胶软管这些设备。
职责分工焊工自己动手干,班组长看看有没有漏项,安全员偶尔来抽查。
操作流程先检查设备有没有漏气,再看距离够不够,接着别用火试漏,最后收工关瓶卸压。
执行标准漏气用肥皂水查,不能用明火;瓶距明火10米以上;禁用带油工具碰阀门;冻了只能温水或热沙解;收工必须关严、立瓶、卸压。

1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

2.工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的头,阀门紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的污垢。

3.检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。

4.氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应有10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。

5.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔阀门。

6.设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化;回火防止器及管道可用热沙蒸气加热解冻。

7.焊接场地应备有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直接射在氧气瓶或乙炔瓶上。

8.工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽、收拾现场,把氧气和乙炔瓶放在指定地点。下班时应立瓶卸压。

手工气焊割工安全技术操作规程:手工气焊(割)工

适配人群焊工,气焊操作员,金属热加工人员使用场景焊接作业,气瓶搬运,动火作业
编制目的防止焊接时出事故,保护焊工不被烧伤、炸伤,让氧气乙炔用得安全。
适用范围气焊气割岗位的人,氧气瓶乙炔瓶橡胶软管这些设备。
职责分工焊工自己动手干,班组长看看有没有漏气,安全员偶尔来抽查。
操作流程先查瓶和管子漏不漏,再试压看稳不稳,干活时离火远点,收工要关严卸压。
执行标准漏气只能用肥皂水查,不能用火;瓶要离火10米以上;冻了只能用温水或热沙解;工具不能带油;收工必须拧紧安全帽。

1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和焊(割)具安全操作规程。

2.工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。

3.检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。

4.氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米 ,并应采取隔离措施。

5.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

6.设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化;回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。

7.焊接场地应备有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。

8.工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽、收拾现场,把氧气和乙炔瓶放在指定地点。下班时应立即卸压。

9.压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,消除余气后才能进行。

手工气焊割工安全技术操作规程:手工气焊(割)工安全

适配人群焊工,气瓶操作工,乙炔站值班员使用场景气焊作业,容器焊接,露天动火
编制目的为了让大家焊割时别出事,保护自己不被烫伤、炸伤、烧伤,也防止设备乱喷气、漏气、着火。
适用范围电焊工、气焊工、乙炔站操作员,还有氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器这些家伙。
职责分工焊工自己动手干,班组长盯着看,安全员偶尔来查一查,老师傅会顺手帮着调一下压力表。
操作流程先检查有没有漏气,再摆好瓶子距离,点火前肥皂水试一遍,干活中盯住温度和压力,收工要卸压放水盖帽。
执行标准漏气只能用肥皂水查,不能用打火机;氧气瓶剩气至少0.05兆帕;乙炔瓶必须直立;温度超了就停,得喷冷水;工具不能带油,也不能敲冻住的管子。

一般规定

1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关乙炔发生器、溶解乙炔气瓶、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)具安全操作规程。

3.工作前或乙炔站停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器,氧化瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

4.检查设备、附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。

5.氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米,并应采取隔离措施。

6.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

7.气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化,乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23%~30%氯化纳热水溶液解冻,保温。

8.焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。

9.压力容器及压力表,安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余

气后才能进行。

10.工作完毕或离开工作现场时,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。

二、乙炔发生器

1.乙炔发生器本体外部应涂写“危险!”“乙炔发生器!”字样。

2.移动式小型乙炔发生器,须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运时应先卸压。

3.乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作,避免产生乙炔铜,引起爆炸,可以用含铜量在70%以下的铜合金。防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。防爆片至少每年更换一次。

4.封闭式乙炔发生器,必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。放入电石前,先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通,热后放入电石。电石块度大小要适当,禁止用电石碎末。当电石块度较小时,必须采用带空心的电石篮,以免温升过高过急。电石篮放入位置应符合规定。

5.乙炔发生器的压力要保持正常,水必须保持清洁,电石分解的灰浆要及时用水洗掉。乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃,对于水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃。当温度超过规定时应停止作业。并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。

三、氧气瓶

1.氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存,也

不准同车运输。运送贮存,使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。

2.氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。

3.禁止使用没有减压器的氧气瓶。

4.氧气瓶中的氧气不允许全部用完,气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。

5.开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。

6.当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。

7.氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。

四、乙炔气瓶

1.乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定,严禁卧放或倾倒;应避免剧烈震动、碰撞;运输时应使用专用小车,不得用吊车吊运;环境温度超过40℃时应采取降温措施。

2.乙炔瓶使用时,一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。

3.操作者应站在阀口的侧后方,轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。

4.瓶内气体不能用光,必须留有一定余压。当环境温度小于0℃

时,余压为0.05兆帕;当环境温度为0~15℃,余压为0.1兆帕,当环境温度为15~25℃时,余压力0.2兆帕,当环境温度为25~40℃时,余压为0.3兆帕。

5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时,车间内应有单独的贮存间。若超过20只,应放置在乙炔瓶库。

6.乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶,明火相互间距至少离开10米。

7.氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氢气,最后放出氧气,再点燃。熄灭时,先关氧气,后关氢气,最后关乙炔。

8.使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。

9.气焊(割)场地必须通风良好,容器内焊(割)时应采用机械通风。

手工气焊割工安全技术操作规程:手工气割焊

适配人群焊工,气割操作工,气瓶管理员使用场景焊接作业,容器内切割,气瓶搬运
编制目的防止燃气氧气泄漏着火爆炸,保护干活的人不被烧伤烫伤,避免设备出问题。
适用范围焊工割工,氧气瓶燃气罐,橡胶软管,割炬这些家伙。
职责分工焊工自己动手干,班组长盯着看,安全员偶尔来查查有没有漏气松动。
操作流程先检查气瓶软管阀门是否牢靠,再肥皂水试漏,点火按顺序开阀,收工拧紧安全帽。
执行标准肥皂水抹接头看气泡,红管接氧黑管接气,漏气马上停用,软管不能压不能晒,氧气瓶留0.05mpa余气,点火先开氧再开气。

一、一般规定

1、严格遵守一般安全操作规程和有关燃气、燃气罐、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

2、燃气、燃气罐的存放应遵守相关安全运行规程,并由专人负责看管。氧气瓶存放间或煤气、汽油、乙炔气等与厂房或其它建筑物的距离应该符合设计规范。

3、工作前或停工时间较长工作时,必须检查所有设备。燃气、燃气罐、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠,不准松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、检查燃气罐、附件及管路漏气,只准用肥皂试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。

5、氧气瓶、燃气罐与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。

6、禁止用易产生火花的工具去工启氧气或燃气罐阀门。

7、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或燃气罐上。

8、工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽,收拾现场,将气瓶和燃气罐放在指定地点。下班时应转移至安全场地。

9、压力容器及压力表、安全阀、应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应采取措施,消除余气才能进行。

二、橡胶软管

1、橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,燃气软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。

2、软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3、氧气软管为红色,燃气软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。

4、燃气软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,燃气软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。

5、 禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

三、氧气瓶

1、每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送时须罩上安全帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。

2、氧气瓶附件有毛病或缺损、阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。

3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。

4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留0.05mpa的压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。

5、开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。

6、遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验。

四、割炬操作

1、通透割炬的射吸能力,办法是:先接上氧气管,打开燃气阀和氧气阀(此时燃气管与割炬应脱开),用手指轻轻接触割炬上燃气进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接上乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常,然后接上。

2、根据工件的厚度,选择适当割炬及割咀切割厚金属。

3、或割炬由于强燃加热而发出“劈啪”炸鸣气时,必须立即关闭燃气供气阀门:并将割炬放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

4、短时间休息,必须把割炬的阀门闭紧,不准将割具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭割炬,关闭气瓶球形阀,除去减压阀的压力,放出管中余气,并关掉燃气罐阀门,然后收拾软管和工具。

5、割炬点燃操作规程:

(1)点火前,急速开启割炬阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用。

(2)进入容器内切割时,点火和熄火都应在容器外进行;

(3)对于射吸式割炬,点火时,应先微微开启割炬上的氧气阀,再开启燃气阀,然后送到火机火头或火柴上点燃,再调节两把手阀门来控制火焰;

(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;

6、熄灭火焰时,割炬应先关切割氧,再关燃气阀门。当回火发生后,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭割炬上的氧气阀和燃气阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。

7、操作割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用割炬的火焰来照明。

手工气焊割工安全技术操作规程(优选10篇)

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