混凝土浇灌安全操作规程（优选10篇）

混凝土浇灌安全操作规程

适配人群	混凝土工，泵送操作工，预应力张拉工	使用场景	高处浇筑，拱形结构，泵送施工
编制目的	防止浇混凝土时摔跤、砸伤、漏电，保护工人不被模板钢筋碰伤，避免泵管爆裂喷浆。
适用范围	现场浇混凝土的工人，用溜槽、泵车、振捣器、预应力灌浆设备的人。
职责分工	浇混凝土的工人自己动手，带班组长盯着安全，电工负责检查电线和开关箱。
操作流程	装牢溜槽节、搭好平台、对称浇拱形、两人拉布料杆、试送再浇、灌浆前查管道、振捣前找电工验机器。
执行标准	护身栏杆要能挡住人不掉下去，绝缘鞋必须真能防电，漏电保护器按一下就跳闸，泵管接头拧紧不漏浆，振捣器线皮不破不露铜丝。

1 浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。

2 浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。

3 浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护设施。

4 使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。

5 预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。

6 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋)，戴绝缘手套。

混凝土浇灌安全操作规程：混凝土浇捣安全技术

适配人群	混凝土工，振捣工，塔吊信号工	使用场景	混凝土浇筑，高空作业，泵送施工
编制目的	防止混凝土施工出事，保护工人不摔不砸不触电，让干活顺顺利利不出乱子。
适用范围	干混凝土浇筑、运输、振捣、养护的工人。
职责分工	一线工人自己动手，班组长盯着看，电工负责检查电器设备。
操作流程	先检查再干活，运料别装太满，吊运要稳当，高处搭平台，振捣按规矩来，养护别乱拉水管。
执行标准	手推车低5-10厘米，吊篮不超边，平台要牢靠，振捣棒弯半径够大，插入深度不超过3/4，水管接头不能漏水，照明必须亮堂。

1、基础混凝土作业前，必须先检查操作台、溜槽、架子和道路，确认安全可靠后，方可作业。

2、使用手推车运混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5-10㎝，不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地的混凝土，保持现场环境整洁。

3、垂直运输使用井架、门架提升机运送混凝土时车把不得超过吊篮（笼）以外，车轮挡掩，稳起稳落。

4、塔吊吊运混凝土使用的吊罐（斗）浇灌混凝土时，应经常检查吊斗、钢丝绳和卡具，如有问题及时处理。并应设专人负责指挥。

5、浇灌2高度m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。

6、混凝土作业人员，严禁在梁、阳台、柱子的模板上作业行走，夜间作业现场和运输道路，必须由电工负责安设足够照明。

7、浇灌拱形结构，应自两边拱角对称同时进行；浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护措施。

8、使用输送泵输送混凝土时，应由两人牵引料布杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。

9、预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。

10、混凝土振捣器使用前必须经经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（靴），带绝缘手套。

11、使用插入式振捣器，作业时振动棒软管的弯曲半径不得小于500㎜，并不得多余两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋，芯管及预埋件。

12、作业停止需移动振动棒时，应先关闭电动机，在切断电源，不得用软管拖拉电动机。

13使用平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

14、混凝土养护时用软管浇水，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点。

混凝土浇灌安全操作规程：混凝土浇捣工安全

适配人群	搅拌机操作员，震捣器操作员，砼输送工	使用场景	混凝土浇筑，沉井施工，基坑作业
编制目的	防止搅拌机和震捣器出事，保护干活的人不被砸、不被电、不被碰伤。
适用范围	搅拌机操作员、震捣器操作员、沉井或基坑里接砼的人。
职责分工	搅拌机由专人开，震捣器由指定人用，班长看着大家按规矩来，电工管线路检查。
操作流程	开机前看人清没清、料斗锁没锁；送砼前喊一声、戴好帽；用震捣器先查线、再接地、湿手不碰电。
执行标准	料斗提升时底下不能站人；震捣器线用胶皮的，进棒处包防水；接地必须接实，插座要三脚或四脚；异常马上停用。

一、搅拌机要有专人负责操作，操作人员应熟悉操作掌握本机的有关操作程序。

二、搅拌机运转时，禁止将铁锹伸入料斗内扒料，料斗提升时，严禁任何人在料斗下停留或通过。修理时必须停机切断电源，挂好禁示牌。如在料斗下修理，料斗必须用制动锁锁住。工作结束，拉下电闸，锁好闸箱。

三、往沉井或基坑内运送砼时，应设滑槽或漏斗，并应与沉井或基坑内操作人员联系，通知躲开，方可倾倒砼，操作人员须戴安全帽。

四、操作震捣器人员，必须穿胶靴绝缘手套，湿手严禁接触电气开关。

五、震捣器必须设专门接地，用三脚或四脚插座的配电板，以免将火线插入地线发生危险。

六、震捣器所用的导线，需用胶皮线，在导线进入震捣棒处，需用防水线，以被磨损发生触电事故。

七、发现震捣器有异常现象，应立即停止工作，检查修理。

混凝土浇灌安全操作规程：混凝土浇注振捣

适配人群	浇注作业人员，振捣操作工，模板仓作业工	使用场景	沟槽浇注，基坑施工，模板仓作业
编制目的	防止浇注时出事故，保护工人不被砸、不触电、不掉下去。
适用范围	混凝土浇注这活儿，沟槽基坑里干的工种。
职责分工	浇注工自己动手，电工检查设备，指挥员统一喊号，其他人听安排。
操作流程	先查电、再看边坡、搭溜槽、牵布料杆、站稳再浇、听振捣工指挥。
执行标准	震捣器要电工签字确认不漏电；边坡得看着不塌才进；溜槽得固定牢；脚手架必须能站人；胶靴安全帽不能少；灯只能用12v。

(1)浇注作业必须专人指挥，分工明确。

(2)震捣器必须经电工检查，确认无漏电后方可使用。

(3)在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。

(4)沟槽深度大于) 时，应设置混凝土溜槽。溜放时作业人员应协调配合。

(5)泵送混凝土时，宜设(名以上人员牵引布料杆。泵送管接口必须安装牢固。

(6)浇注人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。浇注壁、柱、梁、板应站在脚手架或平台上作业。

(7)模板仓内作业时必须穿胶靴，戴安全帽。

(8)向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。

(9)浇注混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12v低压。

混凝土浇灌安全操作规程：混凝土浇筑作业安全

适配人群	拌和机操作工，拌合楼运行员，砼运输驾驶员	使用场景	砼拌制作业，吊罐混凝土运输，仓面平仓振捣
编制目的	防止拌和机、拌合楼、运输车出事，保护干活的人不被砸伤、电伤、摔伤，让混凝土拌得对、运得稳、浇得安全。
适用范围	开拌和机的、守拌合楼的、开砼车的、吊罐的、平仓振捣的、打毛养护的这些人。
职责分工	操作工自己动手干，班组长看着，安全员偶尔来查，电工专门管线路，谁都不能替别人干或乱插手。
操作流程	开机前检查、料斗升起时躲远、停机锁斗、故障先断电再进人、卸料留安全距离、吊罐起落慢查稳、打毛不上下同干。
执行标准	轮胎不能当支撑，料斗下不准站人，空筒再进料，异常马上停，吊罐离地30-50cm要停看，打毛戴面罩胶靴，养护水不碰电线，水管用完就关。

1砼拌和机

1.1拌和机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

1.2作业时间不得私自离开工作岗位，不准随意让他人代替自己操作。

1.3拌和机的加料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗锁好，并检查一切保护装置。

1.4设备运转时，不准进行擦洗和清理。严禁人体伸入机械行程范围以内。

2拌合楼安全技术规程

2.1拌合楼运行人员、值班电工必须了解拌合楼的构造及工作原理，熟悉操作方法和保养规程。

2.2当班人员提前到达岗位，做好每班交接班及其记录。

2.3生产前全面检查楼内设备是否完好，包括:电气装置是否正常、水量是否充足、风压是否达到规定压强、各料仓的料位是否都在50%以上、楼内照明是否正常等，发现异常，及时处理。同时，对各部润滑按规定添加润滑油(脂)。

2.4 进料前先启动拌合机，观察运行是否正常，卸料转盘是否到位，并倾倒拌合机使其空筒。

2.5运行过程中如发现异常现象应马上停机，向值班长汇报并做好记录。

2.6处理故障或清理、保养时应与操作台取得联系，切断相应位置的电路、气路，固定好搅拌筒。人进入筒内时，筒外应有专人监护。

2.7应定期对楼内电气设备进行除尘保养，定期校核电子秤。

2.8接到停止运行通知后，应检查各称斗、拌合机及集中斗是否仍有存料，如有存料必须清除，并对拌合楼进行清理工作。

2.9生产结束后，应将控制台各按键、开关回原，切断操作台电源，通知停水、停风。

2.10班后，须认真填写交班记录，等待交接班。

2.11拌合楼内，严禁使用任何非拌合楼工作电器设备，严禁利用大功率灯具作取暖等用途，严禁明火。

2.12定期对楼内电气设备进行除尘保养，并定期对电子秤进行校核，以确保秤量精度。

2.13楼内消防器材应齐全、良好，严禁存在易燃易爆物品。

2.14经常检查成品砼质量，发现拌和过程中有超欠秤现象，应及时加以调整，发现级配有问题时应及时通知有关人员，以便更改。

2.15螺旋输送面、水泥提升机，应经常检查保养，防止提升机机坑积水、皮带跑偏、翻斗拉断、螺旋机中间轴承磨损情况。

2.16严格按照实验室所发的级配单拌料，若现场有特殊原因需改变级配，必须经得实验室同意，收到实验室的更改级配单方可拌料。

2.17拌和过程中若机械、电气设备出现故障，影响成品砼的质量，必须马上上报质安科、机电科、保证不合格品不进入仓面。

3砼运输

3.1用汽车运输砼，应遵守下列规定:

3.1.1驾驶员必须严格遵守交通规则和有关规定。

3.1.2装卸砼的地点，应有统一的联系和指挥信号。

3.1.3自卸汽车向坑洼地点卸砼时，必须使后轮与坑边保持1.5m以上的安全距离，防止塌陷翻车。

3.1.4卸完砼后，自卸车斗应立即复原，不得边行走边落斗。

3.1.5自卸车箱内严禁载人。

3.1.6夜间行车，应适当减速，并开放灯光信号。

3.2用吊罐运送混凝土，应遵守下列规定:

3.2.1使用中上罐前，应对钢丝绳、平衡梁、(立罐)吊锤、(卧罐)吊耳、吊环等承重部件进行检查，如有破损，应及时修复;修复前，严禁使用。

3.2.2吊罐的起吊、提升、转向、下降和就位，必须听从指挥。指挥动作必须明确、准确。

3.2.3起吊前，指挥人员应得到两侧挂罐人员的明确信号，才能指挥起吊;起吊时应慢速，并在吊离地面30~50cm时进行检查，在确认稳妥可靠后，方可继续提升或转向。

3.2.4吊罐区下方严禁人员通行与停留;吊罐在空间摇晃时，严禁扶拉;吊罐在仓内就位时，不得强力硬位。

3.2.5要经常检查、维修吊罐，立罐门的托辊轴承、卧罐的齿轮，要经常加油润滑。罐门把手、震动器固定螺栓要经常检查紧固，防止松脱坠落伤人。

3.2.6当砼在吊罐内初凝，不能用于浇筑，采用翻罐处理废料时，应采取可靠的安全措施，并有带班人在场监护，以防发生意外。

4平仓、振捣

4.1在平仓震捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋是否变形。如发现变形或有倒塌危险时，应立即停止工作，并及时报告有关指挥人员。

4.2使用大型震捣器平仓时，不得碰撞横板、拉条、钢筋和予埋件，以防变形、倒塌。

4.3不得将运转中的震捣器，放在模板或脚手架上。

4.4平仓、震捣时，仓内人员思想要集中，要互相关照。浇筑高仓位时，要防止工具和砼骨料掉落仓外，更不允许将大石块抛向仓外，以免伤人。

5毛石埋没

5.1放置在工作平台上的毛石量，不得超过设计的荷载。

5.2在已绑好的钢筋网或脚手架上，不得集中堆放毛石。

5.3毛石运入仓时，仓内人员应避开，必须撤至吊放中心3.5m半径以外。

6打毛、冲洗、养护

6.1 多人在同一工作面打毛时，应避免面对面近距离操作，以防飞石、工具伤人。严禁在同一工作面、上下层同时打毛。

6.2使用冲毛机前，必须对操作人员进行技术培训，合格后方可进行操作。操作时，必须穿带好防护面罩，绝缘手套和长筒胶靴。

6.3养护用水不得喷射到电线和各种带电设备上。养护人员不得湿手移动电线，养护水管要随用随关，不得使交通道、转梯、仓面出入口、脚手架平台等处有长流水。

混凝土浇灌安全操作规程：混凝土浇注与振捣安全

适配人群	浇注作业人员，振捣操作工，模板安装工	使用场景	沟槽浇注，基坑浇注，模板仓作业
编制目的	防止浇注时出事故，保护工人不被砸、不触电、不掉坑里。
适用范围	混凝土浇注这活儿，沟槽基坑这些地方。
职责分工	指挥员管全场，浇注工干活，电工查漏电，安全员盯着。
操作流程	先查槽帮稳不稳，再装溜槽或布料杆，接着穿胶靴戴帽子，最后接好线用低压灯。
执行标准	震捣器要电工签字才准用；溜槽得搭牢；脚手架必须有护栏；12v灯是硬性要求；泵管接口拧紧不晃动。

（1）浇注作业必须专人指挥，分工明确。

（2）震捣器必须经电工检查，确认无漏电后方可使用。

（3）在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。

（4）沟槽深度大于时，应设置混凝土溜槽。溜放时作业人员应协调配合。

（5）泵送混凝土时，宜设(名以上人员牵引布料杆。泵送管接口必须安装牢固。

（6）浇注人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。浇注壁、柱、梁、板应站在脚手架或平台上作业。

（7）模板仓内作业时必须穿胶靴，戴安全帽。

（8）向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。

（9）浇注混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12v低压。

混凝土浇灌安全操作规程：混凝土浇筑

适配人群	起重工，孔口工，灌注工	使用场景	桩基施工，孔口作业，钢筋笼安装
编制目的	防止钢筋笼吊运下放时出事，保护工人不被砸伤碰伤，避免设备被挂坏撞坏。
适用范围	钻孔灌注桩施工的钢筋笼和灌浆管搬运安装环节。
职责分工	起重工负责吊运，孔口工人扶正下放，安全员盯着看，班长统一指挥。
操作流程	清通道→绑牢吊点→吊前清场→扶直慢下→遇阻查因→铺好防护板→检查管扣→稳吊稳放。
执行标准	绳杠要结实没毛刺，吊钩连牢不晃荡，地面干净不滑脚，下笼不猛冲不踩压，管扣上油拧紧，料斗不超重，下方没人站。

1、运移钢筋笼的通道上不得有任何障碍物。多人合运钢筋笼必须保证起杠、落杠抬运动作协调，使用的绳、杠要安全、可靠。

2、吊运钢筋笼时，吊钩与钢筋笼的连接要安全、可靠。

3、起吊钢筋笼入孔前，应新检查清理孔口附近的杂物、工具等物件，漆雕过程中钢筋笼不得碰、挂电缆和其他物件、设备。在钢筋笼倒俯范围内禁止站人。

4、向孔内下置钢筋笼时，必须吊直扶正，孔口作业人员要站在干净、清洁、无泥泞的地面上作业，下笼动作要缓慢、平稳。下笼遇阻时，应查清钢筋笼受阻原因，禁止作业人员在钢筋笼上踩踏加压或盲目采用其他加压方式强行下压钢筋笼。也不得回程提起钢筋笼盲目地向下冲、砸、礅。

5、采用人力搬运灌浆管时，应该用木质杠子(长度1.2m以上)插入2/3用手托着抬运。禁止声音金属杆（管）插入管内作业抬运工具，禁止放在肩上抬运。

6、下置灌浆管前，应先将孔口周围的防护地板铺设好，仔细检查灌浆管的接头丝扣是否完好并清洁、上油。

7、起吊灌浆管时，禁止扶管人员用手托触管口底端扶送，升降机操作要平稳，愤怒固执管子甩荡伤人。

8、下置导管途中遇阻时，要判明受阻原因，要防止导管偶受钢筋笼箍筋阻挡出现突然下沉而伤人。提起管子转动时简直反向转动。

9、向储料斗内倒入的混凝土重量不得超过储料斗横梁和起吊绳索u形环、设备等允许的负荷量。

10、储料斗被吊起运行时，其下方严禁站人，作业人员不得用手直接扶持料斗，只能用拉绳稳定料斗。

11、灌浆过程中，升降机、吊车操作人员必须与孔口塔上人员紧密配合，应按孔口作业人员指令进行操作，操作动作要稳当、准确。

12、升降和上下抖动导管时，任何人员不得站在漏斗下方，严禁作业人员站在漏斗上面观察混凝土下泄情况。

13、在测定沉渣厚度和灌筑高度时，孔口应停止其他作业。

14、灌筑完毕后，应认真作好以下工作：

(1) 对低于现场地面标高的桩孔孔口，要及时采取措施进行回填，不能即使回填的，应加盖并设防护栏杆和警告标志；

(2) 料斗应放回地面。需要拉到塔架上停放的，挂料斗的升降机一定要刹紧，并用绳子捆牢。

混凝土浇灌安全操作规程：混凝土搅拌站试验室安全

适配人群	试验设备操作员，混凝土检验员，养护室管理员	使用场景	大型试验设备安装，现场混凝土检验，养护室环境监控
编制目的	让试验设备用得安全，不出事，不伤人，不乱接电，不让机器带病干活。
适用范围	试验室里所有设备、操作员、养护室管理员、现场检验人员。
职责分工	试验员自己动手干，老师傅盯着看，安全员偶尔来查，班长负责安排活儿。
操作流程	先检查再开机，戴好防护才上手，用完断电做记录，有问题马上停机修。
执行标准	螺丝要拧紧，接地线电阻不能超10欧，漏保必须装，手套绝缘鞋不能少，温湿度盯住20±2°，试件摆放留空隙，湿手不碰开关。

一、试验仪器设备

1大型试验设备必须按照相关设计要求进行合理安置。

2试验设备安装应稳固，按规定要求搭设相应操作平台，保证仪器设备的正常运转。

3试验设备安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。

4一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。

5所有的试验设备都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。

6实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放杂物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。

7各种试验设备不准超载运行，运行中发现有异声、杂音或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。

8按时做好各种试验设备的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁试验设备带病运转，中途停电，应切断电源。

9检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂"有人检修禁止合闸警示牌"，最好设监护人，停电牌应谁挂谁取。

二、站内检验活动

1试验人员要事先经过培训，严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。

2试验设备操作人员应做到"四懂""三会"即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。

3工作前试验人员必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机械严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。

4使用移动型试验设备或特殊设备，试验操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。

5试验设备使用前应检查各部位零配件、防护装置、制动器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。

6插入式振捣棒电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠。电动机未接地线或接地不良者应严禁开机使用。

7使用振捣棒湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，开关要有人监护。

8试验操作人员应掌握一般安全用电常识。

9振捣棒停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣棒时，应切断电源，以确保安全。不得用电缆线拖拉，扯动电动机。

10砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料。

11砼搅拌机停用时，搅拌锅应插上插肖固定归位。

12工作中试验操作人员精力要集中，不准开玩笑，打闹，不准睡觉和看书，不做与本职无关的事。

13严格执行交接班制度，下班(或工作完毕)后应切断电源，并做好"十字"作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。

14试验操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。

三、现场检验活动

1工作流程

1.1接到出厂质检员通知后携带相关工具(如安全帽)、着装整齐(如符合要求的鞋、衣服等)的随混凝土罐车进入施工现场。

1.2进入施工现场后，应注意辨识危险源，做好防护。

1.2.1进入现场应观察现场用电线路情况，是否存在违章用电。

1.2.2进入现场应观察是否存在高空坠物的危险。

1.2.3当需要进入施工楼层时，应注意头顶、脚底、前后、左右等部位的相关物件是否安全，牢固。

2风险控制措施

到施工现场的人员存在着从高处坠落，高处坠物或现场路面有钉子或钢筋等物易造成人员伤害的安全隐患，须采取的控制措施:

2.1携带安全帽，穿平底鞋和长裤。

2.2注意并遵守施工现场的安全警示标志，选择安全的区域行走。

2.3现场用电有疑问时要求专业的电工进行操作。

四、危险化学品使用

1、试验室应按照危险化学的种类、特性，在操作间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。

2、危险化学品的储存、使用，应当对化学品流向、储存量和用途如实记录，并采取必要的保护措施，防止化学品被盗、丢失或者误用。

3、重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前，应当进行检查并作出记录，检查记录应当至少保存2年。

4试验室内不得存放大量的易燃、易爆药品(包括废液)，如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方。

5药品应分类摆放。易挥发试剂应贮放在通风良好的房间内。易燃易爆药品应贮存于铁皮箱或砂箱中。剧毒试剂如汞盐等应贮存于保险柜中，并有专人保管。

6遇水燃烧的药品贮存时应避开水源，注意防水、防潮，并不得酸及氧化剂、含水物等共贮。

7搬动化学药品时必须轻拿轻放，严禁摔、滚、翻、掷、抛、拖拽、磨擦或撞击，以防引起爆炸或燃烧。

8工作人员必须熟知化学品的性质和存放、收发、搬运、临时解毒知识及应急预案报警方法。

9化学品储藏及使用场所严格控制出入人员，无关人员严禁入内，须有足够的消防器材，消防器材设备在明显位置摆放，保证消防设施完备有效，试验人员应熟悉消防器材使用方法，做到三懂三会。

10个人防护措施

10.1、配备专用劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。

10.2、严禁直接接触化学物品，不准在使用场所饮食。

10.3、配备相应及正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。

五、养护室

1养护室管理人员每天不少于2次对电子温湿度数控系统显示的数据详细记录，并根据养护室内不同区域悬挂的温湿度仪进行对比，查看室内温湿度是否符合试件存放环境温湿度要求(20±2°)。

2养护室管理员进入养护室前防护用品应穿戴整齐，应戴耐磨型绝缘手套和穿绝缘鞋，以防有漏电事故发生。

3站内抽检试件和入库和出库在核对无误的情况下按时间分类摆放，摆放时就注意试件之间的间隙问题，同时试件在往高处摆放或取下时要注意拿稳试件，防止试件从手中滑落砸伤人。

4存放试件的铁架钢度要有保证，铁架间的间距要保持适中，便于养护室管理人员存取，并防止发生倾斜造成安全隐患。

5任何人员进入养护室时间不宜太久，因空气中存在较多雾化的水气，防止吸入太多而造成肺部疾病或胸闷、恶心等现象的发生。

6养护室的水管、电线布置应合理，仪器设备应具备防潮功能，室内应安装防爆灯，水电工应经常巡视检查，防止因线路老化破皮而发生漏电事故。

混凝土浇灌安全操作规程：混凝土附着式、平板式振动器安全

适配人群	振捣工，模板工，混凝土工	使用场景	混凝土浇筑，模板振捣，搅拌站运维
编制目的	防止振动器用错出事故，保护机器不坏，让混凝土震得匀称结实。
适用范围	工地用附着式、平板式振动器的工人。
职责分工	操作工自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程	先检查试振，再装牢底板和螺栓，接着接线开机，控制时间别超1分钟，最后清洗放好。
执行标准	试振不能在硬地上做；螺栓要拧紧且松紧一样；电缆不能拉太紧；振到混凝土泛浆才停；平板要贴紧混凝土面；电源线必须固定在平板上。

(1)附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。

(2)在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。

(3)作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。

(4)安装时，附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。

(5)附着式振动器使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

(6)附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

(7)装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。

(8)平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

(9)平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

(10)用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

(11)作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。

混凝土浇灌安全操作规程：混凝土生产与运输安全技术

适配人群	推料作业人员，轨道车操作工，船载作业员	使用场景	坡道推运，轨道车运料，船上装运
编制目的	防止送料倒料时车翻人伤，避免吊斗倾翻、爬斗坠落、拌合机伤人，保护干活的人不被机器碰着。
适用范围	推胶轮斗车的、开平车的、用卷扬机的、开汽车吊斗的、操作泵和装载机的、管皮带和爬斗的、修拌合机的。
职责分工	送料倒料的人自己动手，旁边有师傅看着，班长在边上盯着安全，安全员不定期来查。
操作流程	倒料要放挡轮木慢慢斜车身，吊斗必须对准车中心，爬斗提升时不准下坑，进拌合机前先断电挂锁。
执行标准	坡道不溜放，两车间距超20米，牵引绳旁不能站人，栏杆铺严才上船，吊斗四角拉缆风绳，进转筒前取保险挂禁合闸牌。