电动机防火安全技术操作规程

适配人群电气安装工,电机巡检员,维修电工使用场景电动机安装,运行维护,停用重启
编制目的防止电动机起火爆炸,保护人和设备安全,让操作不乱来。
适用范围装电动机、修电动机、管电动机的电工师傅。
职责分工电工自己动手干,班组长看看有没有漏,安全员偶尔抽查。
操作流程选对型号→垫铁板→接牢线→接地→配开关→测绝缘→控启动次数。
执行标准垫铁板不能少,线头拧紧不冒火花,接地线要实打实连上,绝缘值按0.38或0.5兆欧卡,启动次数盯死每分钟3次或1次。

(1)正确选型。

(2)电动机不可直接安装在可燃性材料的基础上。基座下应先垫上铁板或用其他非燃性材料隔开。在电动机的周围不可堆有易燃物品及其他杂物。

(3)必须保证安装质量。要按防火防爆要求进行施工。电动机接线端子与导线的连接必须牢固可靠,以防火花产生。外壳应实行良好的接地或接零。

(4)每台电动机必须装设单独的操作开关。正确选用熔断器和热继电器,使他们能对短路和过负荷起到保护作用。大容量或重要场合的电动机,可装设断相保护器,以防止两相运行。

(5)加强日常巡视和维护保养。注意电流、电压和温升不得超过规定,要保持良好的通风。监听电动机有无异常声响并经常维护清扫,定期进行小修和大修。

(6)做好电动机的绝缘测试工作。对于运行中的低压电动机,绝缘电阻不应小于0.38mq;长期停用的电动机,运行前测试的绝缘电不应小于0.5mω。

(7)普通电动机的启动次数不宜过频,一般每分钟不要超过3~5次;热状态下连续启动的次数每分钟不应超过1~2次,以防过热引起火灾。

电动机防火安全技术操作规程:电动机防火的

适配人群电工运维,设备点检员,电机巡检工使用场景电动机运行,设备启停,工业配电
编制目的防止电动机起火出事,保护人和设备安全,让电机用得稳当点。
适用范围电工、维修工、操作电动机的人员,还有带电机的机器。
职责分工电工主要动手干,班组长看着点,安全员偶尔来查一查。
操作流程选对电机型号、装好接地线、接牢电源线、定期清灰加油、控制温度别超55度、用完马上断电。
执行标准电源线要用金属软管包住,接地线必须拧紧在电机螺丝上,温度靠手摸或温度计测,油要加到刻度线,灰尘每周扫一次。

引起电动机火灾的主要原因有:选择使用不当或维修保养不够,造成电动机相间、匝间短路或接地,断相过载运行;连接线圈的接触点接触不良,铁损过大;电源电压过高或过低,接线方法错误;电源频率过低;轴承磨损,转子扫镗,线圈匝间开焊及短路开环、开路运行等。

预防电动机火灾的主要措施有:根据电动机的使用要求正确选择电动机型号和容量,一般电动机容量要大于所带机械的功率10%左右;根据电动机的型号和用途正确地安装,使电动机及启动装置与可燃物质保持1米以上的距离,并且要安装在非燃烧的基座上;电动机所配用的电源线靠近电动机的一段,必须用金属软管或塑料套管保护。另一端与电动机进线盒连接处,应作良好固定。电动机及电源线管均应接地,接地线应牢固地固定在电动机螺栓上。

根据电动机型号和容量,选择采用合适的保护装置。加强电动机的检查和维护保养,及时清扫保持清洁,及时加注润滑油;电动机周围不准堆放可燃或易燃物,启动部分附近不准堆放任何物品,以免影响操作。电动机及连动的机械至开关的通道应保持畅通。严格控制电动机运行温度,运行时温升一般不得超过55度;严格操作规程,发现不安全因素,及时排除,电动机使用完毕,应及时切断电源。

电动机防火安全技术操作规程:电动机

适配人群电工操作人员,电机巡检员,设备点检员使用场景电机启停作业,设备送电操作,旋转机械巡检
编制目的防止电机启动出问题,保护人和机器别被电着、卡住、烧坏。
适用范围开电机的工人,用三相异步电动机的车间。
职责分工操作工自己动手干,班组长在旁边看着,电工偶尔来帮查线路。
操作流程先测绝缘、再看接地、核对电压、手动转一下转子、检查皮带连轴器、确认开关保险合适。
执行标准用摇表测,读数要≥0.5兆欧;接地线不能断;电压差不超±5%;转子要能轻松转三圈;皮带按下去能回弹;保险得是电机额定电流1.5倍。

一、电动机启动前应做的检查

1、进行绝缘电阻的测量(潮湿度教大、存放已久的电机),测得的绝缘电阻值不得低于0.5兆欧。

2、检查电动机的接地或接零线是否良好。

3、检查电源电压与电动机的额定电压是否相符。电机绕组的接线方式是否正确。

4、用手扳动电动机转子,观察所带动的机械部位是否灵活,有无扫膛卡住得现象。

5、检查传动装置,皮带松紧度是否正常,有无断裂。连轴器的连接是否良好。

6、检查开关容量是否合适,熔断器的额定电流要符合电动机得额定电流规定,装接要牢固。

二、电动机操作时应注意的事项

1、电动机在启动时应注意在电动机附近是否有人或其他杂物,以免造成人身或机械事故。

2、电动机接通电源后,若发现电动机不能转动或启动很慢,声音及传动机械不正常等情况,应立即断电检查。

3、启动多台电动机时,应从大到小有秩序地一台一台的启动,不能同时启动,以免启动电流过大造成线路电压降,引起跳闸。若故障跳闸,应立即排除,不得强行启动。

4、电动机应避免频繁启动,尽量减少启动次数(特殊用途除外)。

三、电动机在运转中应做到下列各项

1、电动机在运转中,操作人员不准离开工作岗位,并应进厂注意倾听电动机有无异常声音。

2、用电笔检查电动机和启动设备有无漏电现象。

3、检查轴承润滑和温升是否正常。

4、电动机在正常运转中,遇到突然停电时,应立即拉掉电源开关,并将启动设备开关扳到零位。

5、在运行中不准进行修理工作。大小电动机不准超负荷使用。

6、运行中不准移动电动机。

7、不准带电更换保险丝。

电动机防火安全技术操作规程:电动机安全

适配人群电工操作员,设备点检员,维修技师使用场景电机启机前,潮湿环境作业,长期停用电机
编制目的防止电机启动出问题,保护设备不烧坏,避免人被电到或夹伤。
适用范围电工、维修工、操作电机的值班人员。
职责分工电工自己动手做检查,班长在旁边看着,安全员偶尔来抽查。
操作流程先测绝缘电阻,再查接地线,接着核对电压和接线,然后手动转转子,再看皮带和连轴器,最后检查开关和保险丝。
执行标准用摇表测绝缘,读数要≥0.5兆欧;接地线不能断、不能锈;电压差不能超±5%;转子要能轻松转三圈;皮带按下去能回弹;保险丝得是电机额定电流的1.5倍。

电动机启动前应做的检查

进行绝缘电阻的测量(潮湿度教大、存放已久的电机),测得的绝缘电阻值不得低于0.5兆欧。

检查电动机的接地或接零线是否良好。

检查电源电压与电动机的额定电压是否相符。电机绕组的接线方式是否正确。

用手扳动电动机转子,观察所带动的机械部位是否灵活,有无扫膛卡住得现象。

检查传动装置,皮带松紧度是否正常,有无断裂。连轴器的连接是否良好。

检查开关容量是否合适,熔断器的额定电流要符合电动机得额定电流规定,装接要牢固。

电动机防火安全技术操作规程:电动机械修理安全

适配人群电动机械修理工,持证电工,起重工使用场景电动机械维修,高处登机作业,带电检修作业
编制目的为了让大家修电动机械时别出事,保护人和机器安全,防止电击、砸伤、高处摔落这些危险。
适用范围局里各单位干电动机械修理活的人。
职责分工修理工自己动手,值班司机配合断电挂牌,专人指挥吊装,持证电工管带电作业,正式司机负责试车。
操作流程先检查工具,再断电挂牌,登高戴帽系带,不许机器转着修,拆大件用牢靠吊具,多人干活要喊应,修完清场再试车。
执行标准手锤木把要牢,被打击面不能淬火有裂纹,高处作业按高处规程来,起重按起重规程办,带电作业必须穿防护用品,试车前确认没人没障碍才送电。

一.规定了电动机械修理的安全操作要求;适用于局属各单位从事电动机械修理作业人员。

二.从事电动机械修理的人员,应掌握一定电气知识,身体健康,适于维修工种作业的人员。

三.工作前应严格检查各种工具是否完整,牢固可靠,使用手锤、大锤、锉刀等应有牢固的木把,被打击面不准淬火,不准有裂纹,卷边和飞刺。

四.登机作业,应首先通知值班司机切断电源,挂“有人工作,禁止送电开车”表示牌,放准作业。

五.登两米以上无防护措施的高处作业,应戴安全帽,系安全带,并执行“高处作业安全操作规程”的有关规定。

六.机械运转中不准进行修理工作。

七.拆装较大机件时,应选择牢靠的起重工具和捆吊绳扣,专人指挥并执行“起重安全操作规程”的有关规定。

八.两人或多人共同从事同一维修工作,应互相照应,呼答一致。

九.修理电气设备需要带电作业时,必须是持证电工,并按规定穿戴防护用品,执行带电作业有关规定,专人监护。

十.修理完毕,清除作业面的工具,备件和杂物后试车。

十一.试车必须是持操作证的正式司机。

十二.试车前,应检查各部正常,确认闪开人,清除障碍后,由挂派人摘掉标示牌,然后送电试车。

十三.试车完毕,修理工应向值班司机说明维修情况,填写修理记录,并由值班司机在修车日志上签字方可离去。

电动机防火安全技术操作规程:电动机车架车台

适配人群架修工长,架车操作员,机车检修工使用场景机车架修,横梁升降,轮对更换
编制目的防止架车出错伤人,保证机车维修时安全平稳,避免横梁歪斜或落车不准。
适用范围架修台操作工、架修工长,专用于机车架车作业。
职责分工持证操作者主干执行,工长必须到场检查监督,多人配合喊话确认。
操作流程先试车查限位,再清障碍放垫木,起落车要喊应答,停车立刻断电。
执行标准油路得通油量适中,横梁水平限位灵,垫木位置要合适,短轨装好才出轮,落车到钢轨平齐就停。

1.经考试合格并持有操作证者,方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

2.工作前严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油杯清洁。

3.架修台横梁下方不得有障碍物件。

4.工作前进行空车试运转,检查音响信号及电气、传动各部是否正常。前后横梁的水平位置应正确无误。上下限位开关作用灵活有效。

5.架车前机车车架与轮对各联结部分应完全解体,前后横梁上的垫木应放置合适。

6.架车起落时,必须有架修工长参加,彻底检查上下、前后有无人工作及障碍物,确认后由使用人以音响信号通知有关人员停止工作,而后进行操作,并认真执行呼唤应答,不准超过上下限界。

7.密切注意托架,横架上升到需要高度时,立即停车,拉开电源开关。

8.出轮前应装好固定立柱横梁下方的短轨。

9.落车前要详细检查机车下部机件、轨道地沟内确无障碍物后,再进行落实;落车时,要密切注意机车轮箱切口和装入轮对的位置;落车最低位置(即固定立柱内的横梁上的短轨与线路钢轨,接近水平直线时),应立即拉开电源开关停车。

10.架车时,横梁负重后,应检查活动立住台车底座下面是否与基层地面相触,如有间除时,必须加垫板,消除间隙。

11.起车或落车时,如发现前后横梁前后和左右不一致时(即横梁发生歪斜),应立即停车进行处理。

12.工作后,必须清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。

电动机防火安全技术操作规程:直流电动机试验安全技术

适配人群电机试验员,直流电机工,电气试验工使用场景超速试验,励磁测试,电刷调整
编制目的防止直流电机试验出事故,比如超速、电弧烧伤、电刷打火这些事儿。
适用范围做直流电机试验的人,特别是调电刷、接励磁绕组、拉刀闸的活儿。
职责分工试验员自己动手干,老师傅在旁边看着,安全员不定期来转一圈。
操作流程先调电刷位置,再连励磁绕组,接着从小电流慢慢加,超速试验要设遮栏。
执行标准电刷必须对准中性线,励磁绕组不能断路,刀闸操作戴绝缘手套,10a以上必须用接触器,遮栏高度不低于1.2米。

①直流电动机励磁绕组在试验过程中严禁断路,两个以上的励磁绕组需正确连接,以防发生超速事故。

②直流电动机的负载应尽量从最小依次增加。

③直流发电动机的励磁电流应从最小依次增加。

④做直流电动机的超速试验时,应加遮栏防护。

⑤各种直流电动机试验前,需检查或调整其电刷至准确的中性线上。

⑥10a以上的直流电流线路的通断,应以接触器完成,禁止以手直接操作刀闸。即使拉断小电流刀闸也必须戴手套,以防电弧烧伤。

⑦禁止戴线手套接触转动部分。

电动机防火安全技术操作规程:电动机送电安全

适配人群电气运行员,机械值班员,继保整定员使用场景电动机启停,设备送电,绝缘测试
编制目的防止送电出错伤人,避免设备误启动,保证电气和机械两边都安全。
适用范围电气运行人员、机械值班员、电动机及配套开关设备。
职责分工电气运行人员负责送电,机械值班员配合确认,值长监督全过程。
操作流程先确认没人干活,再核对编号和位置,检查保护和仪表,测绝缘,通知对方,最后送电。
执行标准用万用表或摇表测绝缘,阻值要达标;开关必须在断开位;名称编号一个不能错;送电后看有无报警、掉牌、发热、异响。

1、机械要求送电时,应检查电气回路无人工作,或工作全部结束,电气工作结束送电时,应通知相关机械值班员,在得到他们的同意后方可送电。

2、送电时应核对电动机与电源设备的名称及编号对应,保护定值符合规定,开关编号与间隔相对应,开关在断开位置。

3、电动机的保护投入正确,仪表齐全。

4、送电后应检查一、二次回路各部分接触良好,无异常信号及掉牌。

5、机械值班员在未得到电气运行人员关于设备已送电的通知前,禁止操作电动机的启动设备。

6、电气运行人员送电后,禁止自行启动电动机运行。

7、电动机送电前按要求进行测定电机绝缘电阻合格,如果不合格,应通知检修处理。

电动机防火安全技术操作规程:电动机解体

适配人群电机检修工,机修钳工,起重操作工使用场景电机检修,循环水泵维护,现场吊装作业
编制目的防止电机拆卸时出错,避免伤人或设备损坏,保证每步都安全顺当。
适用范围电机检修人员,特别是循环水泵这类大电机的现场操作。
职责分工电工主干,仪表工搭把手拆测温线,机修工负责对轮和吊装,班长盯着全过程。
操作流程先断电挂牌,再拆电缆接地,接着解对轮、吊电机,然后扒风扇、拆端盖,最后抽转子。
执行标准电缆头必须短路接地,对轮加热要均匀,吊转子得水平稳当,端盖撬开不能碰线圈,所有螺丝零件全收好。

1 解开电机电缆头和接地线,做好标记,并将三相电缆短路接地。

2 通知仪表工拆除定子线圈和轴承的测温线。

3 联系机修工解开对轮。

4 拆除地脚螺丝,联系机械将电机吊离基础,就地检修或送至其他场地检修。

5 拆除冷却器连接螺丝,将冷却器吊离电机,放至检修位置。对于循环水泵电机的冷却器,要拆除进出水管道。

6 扒下电机对轮:装上扒对轮专用工具和千斤顶,用钢卷尺测量两根丝杆,从卡环到横梁的长度应相同。用喷灯或焊把均匀加热对轮,做好防止对轮落下时造成损害的措施。

7 拆卸风扇罩:卸下风扇罩固定螺丝,将风扇罩移开。

8 扒下转子外风扇:取下风扇外的卡环,检查有无顶丝,若有将其松开。将拉马和丝杆安装到风扇上的两个专用螺孔上,注意两边平�,用喷灯加热。

9 拆掉两端轴承测温元件,取下密封环,拆除轴承盖。

10 拆下两端端盖固定螺栓,用顶丝将端盖顶开,再用撬杠将端盖撬离止口,用导链或行车将端盖吊离,注意不要碰着线圈,撬时用力不要过猛,以免端盖脱落碰伤轴径。

11 拆除内部导风圈。清查拆下的所有零件及螺丝,将其保存好以免丢失。

12 抽转子:安装好专用工具,在专用工具上找一个合适的起吊点,将转子水平吊起,调整好间隙,将转子水平移动,直到转子全部从定子膛内抽出。在整个过程中要始终注意不要使定转子之间发生碰撞和摩擦 ,转子出膛时要保护好定子线圈端部。将转子水平放置枕木上以备检修。

电动机防火安全技术操作规程:高压电动机安全

适配人群中控操作员,电气作业人员,巡检岗位人员使用场景中控启机,现场盘车,故障排查
编制目的防止高压电机乱启动出事故,保护人和设备安全,让开机有章可循。
适用范围中控操作员、电气作业人员、现场巡检岗。
职责分工中控操作员主操作,电气人员送电配合,现场人员盘车和跟踪,班长监督。
操作流程先盘车→检查七项→办停电送电手续→核实断路器状态→合闸启动→全程盯运行。
执行标准用2500v兆欧表测绝缘,穿好劳保,停加热器再开机,异音异味立刻停,冷态最多启两次。

一、高压电动机的启动应在中控进行,严禁私自在现场开机,启动前,现场辅传盘车,运行正常后,通知中控允许启动,中控操作员应向电厂汇报,经允许后方可开机。

二、高压电动机严禁点动操作,在运行状态下, 禁止突然反向运转。

三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定,办理停电手续后方可进行。

四、对高压电动机的巡视检查,严禁触摸带电部位(集电环、电刷等),对旋转部件不得接触。

五、高压电动机出现故障停机后,不得盲目开机,应认真查找原因,排查故障后再按规程要求启动。

六、高压电动机停机超过4小时后,中控操作员应通知电气人员进行维护。

七、高压电动机启动前的检查:

1、确认设备检修项目已结束,现场已清理干净,周围无影响运行的杂物及易燃物等。

2、检查电机基础牢固,地脚螺栓无松动、移位,外壳接地线、连轴节防护罩均完好等。

3、带有水电阻启动装置的,试验动作正常。

4、检查所有保护装置已投入使用,中控所有启动、运行连锁均正常,检查散热风机是否正常,阴雨天停机时间较长或冬季,应适当开加热器驱潮,开机前停加热器。

5、带稀油站的电机,油站运行正常,轴承油位正常,无漏油现象。

6、绕线式电动机,应检查滑环室、碳刷安装完好,磨损正常,已完成清灰等。

7、电动机、转子绝缘电阻值是否符合启动要求,10kv高压电动机用2500v兆欧表测量。

八、高压电动机送电操作

1、电气作业人员应确认送电手续已齐全,具备送电条件。

2、电气作业人员在操作时应正确穿戴劳保护品。

3、送电操作前,应认真核实断路器指示在分断状态,接地刀闸已拉开。

4、送电操作应严格履行开关柜安全操作规程程序,送电过程中出现异常情况,必须立即停止操作,认真检查,故障不排除,不得进行送电操作。

5、电气作业人员在送电操作过程中,应认真核实每一步操作后的灯光信号指示信息。

6、送电成功后应及时通知中控操作员,具备启动条件。

九、高压电动机的启动:

1、现场岗位人员应全程跟踪高压电动机的启动过程,直到达到额定转速。

2、断路器合闸后,电机如未启动,应立即停机检查原因。

3、电机启动后,如出现异音、异味、设备转动异常等现象,应立即停机进行相应处理。

4、高压电动机启动运行后,电气岗位人员应核实运行电压、电流等参数,检查现场设备振动、运行声音等状况。

5、非故障停机的,需连续启动电动机的要求:电动机在冷状态下可连续启动两次;在连续运转之后,电动机在运行温度下可立即启动一次;特殊情况下,如需连续多次启动,两次启动间隔需在60分钟以上,空载启动需在30分钟之上。

高压电动机连续运转时间超过120分钟为连续运转。

电动机防火安全技术操作规程(优选10篇)

电动机防火安全技术操作规程适配人群电气安装工,电机巡检员,维修电工使用场景电动机安装,运行维护,停用重启编制目的防止电动机起火爆炸,保护人和设备安全,让操作不乱来。适用范围
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