液压支架工职业危害岗位操作规程（优选10篇）

液压支架工职业危害岗位操作规程

适配人群	液压支架工，综采操作工，井下防尘员	使用场景	井下综采，支架移架，放煤作业
编制目的	让支架工知道怎么开喷雾降尘，保护自己不吸煤灰，防止管子漏水影响喷雾效果。
适用范围	井下综采工作面液压支架工，只管支架喷雾这事儿。
职责分工	支架工自己动手操作，班组长盯着看，安全员偶尔来查一查。
操作流程	先检查喷雾好不好用，割煤时开回风侧喷雾，移架放煤升柱都得同步喷雾，干完活关掉喷雾。
执行标准	喷雾要全断面雾化，管路不能埋压挤扭折，压力表得有，水要过滤干净，漏了马上修，软管堵头盖好再换。

第一节适用范围

第一条本章适用公司井下综采工作面液压支架的操作。

第二节上岗条件

第二条液压支架工必须熟悉掌握液压支架的性能及构造原理、液压控制系统、喷雾控制系统和作业规程，经公司培训中心培训时，必须培训职业危害防治相关知识，上岗前培训时间不少于4学时，在岗期间培训时间每年不少于2学时，考试合格后，方可持证上岗操作。

第三节安全规定

第三条工作面液压支架必须保持完好，每组支架必须安装架间喷雾，同时符合设计要求，不得任意拆除。

第四条喷雾管路要吊挂整齐，不能有埋、压、挤和扭折现象，避免影响喷雾压力。

第五条喷嘴等设施必须保持完好，喷雾管路不能有跑、冒、滴、漏等现象。

第六条每个工作面必须安装压力表并保持完好。进入工作面的喷雾用水必须经过过滤器净化，确保水质清洁。在静压供水的压力达不到喷雾要求时，必须设置加压泵。

第七条检修喷雾管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。

第八条备用喷雾软管、接头等必须用专用堵头堵塞，更换前清洗干净。

第九条采煤机割煤时，必须打开回风侧支架架间喷雾，架间喷雾要实现全断面雾化效果。

第十条支架降柱、移架、放煤和升柱时，必须开启喷雾装置同步喷雾，实现全断面雾化效果。

第十一条采煤机割煤时，回风侧人员必须佩带防尘口罩。

第十二条在产生噪声的作业地点，在不影响安全的情况下，佩戴耳塞。

第四节操作顺序

第十三条开工前要认真检查支架喷雾装置是否完好，喷雾管路是否有跑、冒、滴、漏等现象，喷雾效果是否符合要求。发现问题及时汇报处理。

第十四条采煤机割煤时，打开回风侧支架架间喷雾。

第十五条支架降柱、移架、放煤和升柱时，开启喷雾装置同步喷雾。

第十六条工作面放煤时打开喷雾装置进行喷雾降尘。

第十七条工作面作业时，在产尘或噪声地点及回风侧的支架工戴好防尘口罩或耳塞。

第十八条移架或放煤结束后，关闭喷雾装置。

第十九条支架工班末及时清理架间和架后浮煤，对各段支架、煤壁进行冲刷，使设备物见本色，同时检查耳塞和防尘口罩是否完好。

第二十条换班时，和接班人员说清当班遗留问题。

液压支架工职业危害岗位操作规程：液压支架工安全技术

适配人群	液压支架工，综采维修钳工，支架检修工	使用场景	综采工作面，顶板破碎带，过断层作业
编制目的	让支架工知道怎么安全操作液压支架，防止冒顶片帮，保护自己不被砸伤碰伤。
适用范围	液压支架工，井下综采工作面的移架作业。
职责分工	支架工自己动手操作，班长负责盯现场，安检员偶尔来检查。
操作流程	先收护帮板，再降柱离顶，接着推架到位，最后升柱接顶、伸护帮板。
执行标准	用扳手钳子等工具，初撑力要够，顶梁必须贴紧顶板3~5秒，喷雾得跟着开，u形销不能少，手把回零位。

一、上岗条件

第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制，能够按完好标准维护保养支架，经培训，考试合格，方可上岗操作。

二、安全规定

第2条采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。

第3条掌握好支架的合理高度，最大支撑高度应小于支架设计最大高度，最小支撑高度应大于支架设计最小高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。

第4条支架所有的阀组、立柱、千斤顶、均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。

第5条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须有专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。第6条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。

第7条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截至阀。

第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。

第10条采用邻架移架操作时，应站立上一架支架内操作下一架支架，本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。

第11条移架时，其上下和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。

第12条移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。

第13条必须保证质价紧密接顶，初撑力达到规定要求。顶板破碎时，必须超前支护。

第14条处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格按照制定的安全措施操作。

第15条支架降柱、移架和放煤时，要开启喷雾装置同步喷雾。

三、操作准备

第16条备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具，u形销、高压管、接头、密封圈等备品配件。

第17条检查支架有无歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距是否符合规定，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

第18条检查结构件，看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺丝是否松动、压卡、扭歪等。

第19条检查液压件，看高低压胶管有无损坏、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺u形销子；千斤顶与支架、刮板输送机的连接是否牢固（严禁软联接）。

第20条检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与连接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过，照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全，灵活可靠。

第21条坡度较大的工作面，端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。

第22条放顶煤工作面还应检查后部输送机是否拉移到位。

第23条对存在问题，应及时向班长汇报处理，支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板控制的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正。

四、操作顺序

第24条正常移架操作顺序：

1、收回伸缩梁、护帮板、侧护板。

2、操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。

3、降柱使顶梁略离顶板。

4、当支架可移动时立即停止降柱，使支架移架至规定步距。

5、调整使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。 6、升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触约3~5秒，使支架达到规定初撑力。

7、伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。

8、将各操作手把扳回“零”位。

第25条过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序：

1、按照安全技术措施进行及时支护或超前支护，尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。

2、一般应采用“带压移架”，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降架手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱。

3、过断层时，必须按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。

4、过下分层老巷或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下层老巷、溜煤眼已充实加固后，方准移架。

5、其他同正常移架顺序。

第26条工作面端头过渡架的移架顺序：

1、2人配合操作，1人负责前移支架、1人操作防倒、防滑千斤顶。

2、移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。

3、先移里面的一架时，再移外面的一架，最后移中间一架。

4、移中间一架时，应放松其底部防滑千斤顶，以防止被顶坏。

5、其他操作同正常移架顺序。

液压支架工职业危害岗位操作规程：液压支架工安全操作技术

适配人群	液压支架工，综采操作工，移架作业员	使用场景	综采工作面，断层过巷，顶板破碎
编制目的	让液压支架工知道怎么安全操作支架，防止冒顶片帮，保护自己不被高压管伤到，保证支架能撑住顶板。
适用范围	液压支架工，井下综采工作面的支架设备，移架放煤这些活儿。
职责分工	支架工自己动手干，旁边有人配合递工具或看情况，班组长在边上盯着别出事。
操作流程	先检查支架和管路，再降柱、移架、升柱、调正，最后收手柄。过断层要带压擦顶，端头支架得两人一起弄。
执行标准	用扳手钳子这些工具，u形销必须插牢，降柱要离顶板一点点，升柱后还要多供3~5秒液，支架排成直线，顶梁贴紧顶板不能留缝，喷雾得跟着动作开。

一、上岗条件

第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养液压支架，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

二、安全规定

第2条采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采麇机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机割煤。

第3条必须掌握好支架的合理高度:最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度;最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。

第4条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短;更换胶管和阀组液压件时，首先关闭高压管路截止阀，待更换件的工作腔压力释放后方可拆开。

第5条拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将高压管口对着人体。

第6条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换前用乳化液清洗干净。

第7条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。

第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架。

第10条采用邻架移架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架。本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。

第11条移架时，其下方和前方5m内不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。移端头支架过程中，必须注意观察支架前方的支护情况，防止推倒端头支护。

第12条移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。

第13条必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。

第14条处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格按照制定的安全措施操作。

第15条支架降柱、移架和放煤时，要开启喷雾装置同步喷雾。

三、操作准备

第16条备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具及u形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。

第17条检查支架有无歪斜、倒架、咬架，支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

第18条检查结构件。检查顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。

第19条检查液压件。检查高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏;操作手柄是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置;管接头有无断裂，是否缺u形销子;千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接)。

第20条检查电缆槽(挡煤板)有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好;挡煤板、铲煤板与联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过;照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。

第21条检查铺网工作面，网铺的质量是否影响移架，联网铁丝接头能否伤人。坡度较大的工作面，端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。

第22条放顶煤工作面还应检查后部输送机是否拉移到位。

第23条对存在问题，应及时处理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板控制的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正。

四、操作顺序

第24条正常移架操作顺序:

1.上下各1组支架的推溜阀片扳到推溜位置。

2.收回伸缩梁、护帮板、侧护板。

3.操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。

4.降柱使顶梁略离顶板。

5.当支架可移动时立即停止降柱，使支架移够规定步距。

6.调整支架状态，使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，调整侧护板，使支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。

7.升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触。接顶后继续供液约3~5s，使支架达到规定初撑力。

8.伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁。

9.将各操作手柄扳回“零”位。

第25条过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序:

1.按照安全技术措施进行及时支护或超前支护，尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。

2.一般应采用“带压擦顶移架”，即同时打开降柱及移架手柄，及时调整降柱手柄，使破碎矸石滑向采空区，移架达到规定步距后立即

升柱。

3.过断层时，必须按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。

4.过下分层老巷或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下层老巷、溜煤眼已充实加固后方准移架。

5.其他同正常移架顺序。

第26条工作面端头过渡支架的移架顺序:

1.2人配合操作，1人负责前移支架，1人操作防倒、防滑千斤顶。

2.移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。

3.先移里面的二架，再移外面的一架，最后移中间三架。

4.移中问一架时，应放松其底部防滑千斤顶，以防被顶坏。

5.其他操作同正常移架顺序。

五、正常操作

第27条清除架前障碍物，检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时，即可移架。

第28条移架操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即:

1.各种操作要快。

2.移架速度要均匀。

3.移架步距要符合作业规程规定。

4.支架位置要正，不咬架。

5.各组支架要排成一直线。

6.支架、刮板输送机要平稳牢靠。

7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙。

8.煤、矸、煤尘要清理干净。

第29条采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板。带有伸缩前探梁的支架，割煤后应立即伸出前探梁支护顶板。铺设顶网的工作面，必须先将网放下后再移架。在人工假顶网下可采用“带压移架”，要防止刮坏网或出现大网兜造成冒顶。

第30条降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板。移架受阻达不到规定步距时，要将操作阀手柄置于断液位置，查出原因并处理后再继续操作。

第31条工作面遇断层、硬煤、硬夹石层等需要爆破时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止崩坏。

第32条移完支架后，将各操作手柄都扳回“零”位。

六、特殊操作

第33条综采工作面放顶煤时，应按以下规定操作:

1.放煤前要认真检查放煤机构、液压元件、放煤口喷雾装置是否完好，后部过煤空间是否符合要求。发现问题及时汇报处理。

2.必须及时清理架间和架后浮煤，确保放煤口放煤情况清晰可见。 .

3.严格按照作业规程规定的放煤步距、放煤顺序等放煤工艺要求操作。

4.当大块煤堵住放煤口时，可反复摆动尾梁，必要时可用插板插碎。严禁采用爆破的方法处理大块煤、矸。

5.放煤位置距移架位置不得超过作业规程规定，不得移架后立刻放煤。

6.工作面后部刮板输送机停止运转时严禁放煤。

7.放煤时必须及时打开喷雾装置喷雾降尘。

8.放煤结束后，必须把支架尾架升起，将插板伸出，并将放煤阀组拨回到“零”位，关闭喷雾装置。

七、收尾工作

第34条清理支架内的煤、矸及煤尘，整理好架内的管线，清点工具，放置好备品配件。

第35条向接班的液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写液压支架工作日志

液压支架工职业危害岗位操作规程：液压支架工（zy38006/35）

适配人群	液压支架工，综采操作工，移架作业员	使用场景	综采工作面，断层过巷，顶板破碎
编制目的	让液压支架工知道怎么安全操作支架，防止冒顶片帮，保护自己不被高压伤到，不让设备乱坏。
适用范围	井下采煤工作面的液压支架工，用在移架、放煤、检修这些活儿上。
职责分工	支架工自己动手干，班长盯着看，安全员偶尔来查，搭档帮忙扶一下或递工具。
操作流程	先检查支架和管路，再收护帮板降柱，接着移架升柱，最后伸侧护板把手回零。
执行标准	用扳手钳子这些工具，u形销必须插紧，乳化液要干净，初撑力得顶实3~5秒，喷雾得跟着动作开，手把必须回零位。

一、上岗条件

第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养液压支架，经培训、考试合格后，方可上岗操作。

二、安全规定

第2条采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。

第3条必须掌握好支架的合理高度：最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度；最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长采取措施。

第4条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，必须在“无压”状态下进行。

第5条拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将高压敞口对着人体。

第6条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

第7条检修主管路时，必须停止乳化泵并且采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。

第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。

第10条采用邻架移架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前操作。

第11条移架时，其下方和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过滤支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。

第12条移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。

第13条必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。顶板破碎时，必须超前支护。

第14条处理支架上冒顶时，除遵守本规程外，还必须需严格按照制定的安全措施操作。

第15条支架降柱、移架和放煤时，要开启喷雾装置同步喷雾。

三、操作准备

第16条备齐板手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具，u形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。

第18条检查结构件，看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。

第19条检查液压件，看高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺u形销子；千斤顶与支护、刮板输送机的联接是否牢固（严禁软联接）。

第20条检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否完好，挡煤板、铲煤板与联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过；照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。

第21条检查铺网工作面，网铺的质量是否影响称架，联网铁丝接头能伤人；坡度较大的工作面，端头过滤支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。

第22条放顶煤工作面还应检查后部输送机是否拉移到位。

第23条对存在问题，应及时向班长汇报处理；支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板控制的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正。

四、操作顺序

第24条正常移架操作顺序

1.收回伸缩梁、护帮板、侧护板。

2.操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。

3.降柱使顶梁略离顶板。

4.当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距。

5.调架使拘留证移动时立即停止降柱，使支架至规定步距。

6.升柱同时调整平�千斤顶，保持机梁与顶板严密接触约3~5秒，使支架达到规定初撑力。

7.伸出伸缩梁使护帮板顶柱煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方架支架。

8.将各操作手把扳回“零”位。

第25条过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序：

1.按照安全技术措施进行及时支护或超前支护，尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。

2.一般应采用“带压移架”，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架至规定步距后立即升柱。

3.过断层时，必须按作业规程规定严格控制采高时，防止压死支架。

4.过下分层老巷或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下层老巷、溜煤眼已充实加固后方准移架。

第26条工作面端头过滤支架的移架顺序：

1、2人配备操作，1人负责前移支架，1人操作防倒、防滑千斤顶。

2、移架前将防倒、防滑千斤全部放松。

3、先移里面的一架，再移外面的一架，最后移中间的一架。

4、移中间的一架时，应放松其底部防滑千斤顶，以防被顶坏。

5、其他操作同正常移架顺序。

五、正常操作

第27条清除架前障碍物，检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时，即可移架。

第28条移架操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净、即：

1、各种操作要快。

2、移架速度要均匀。

3、移架步距要符合作业规程规定。

4、支架位置要正，不咬架。

5、各组支架要排成一直线。

6、支架、刮板输送机要平稳牢靠。

7、顶梁与顶板接触要严密不留空隙。

8、煤、矸、煤尘要清理干净。

第29条采煤机的前滚筒到达应先收回护帮板；带有伸缩前探梁的支架，割煤后立即伸出前探梁支护前板；铺设顶网的工作面，必须先将网放下或出现大网兜造成冒顶。

第30条降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板；移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位置，查出原因处并处理后再继续操作。

第31条工作面遇断层、硬煤、硬夹石层需要爆破时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止崩坏。

第32条移完支架后，将操作手把都扳回“零”位。

第33条综采工作面放顶煤时，应按以下规定操作：

1、放煤前要认真检查放机构、液压元件、放煤口喷雾装置是否完好，后部过煤空间是否符合要求。发现问题及时汇报处理。

2、必须及时清理架间和架后浮煤，确保放煤口放煤情况清晰可见。

3、严格按照作业规程规定的放煤步距、放煤顺序等放煤工艺要求操作。

4.、当大块煤堵住放煤口时，可反复活动尾梁，必要时可用插板插碎。严禁采用爆破的方法处理大块煤矸。

5、放煤位置距移架位置不得超过作业规程规定，不得移架后立刻放煤。

6、工作面后部刮板输送机停止运转时严禁放煤。

7、放煤时必须及时打开喷雾装置喷雾降尘。

8、放煤结束后，必须把支架尾架升起，将插板伸出，并将放煤阀组拔回到“零”位，关闭喷雾位置。

第34条推（拉）移工作面刮板输送机应按移刮板输送机工第27条规定操作。

六、特殊操作

第35条对工作面冒顶的处理可采用以下方法：

1、主顶梁前顶板破碎局部冒顶时，将顶梁用半圆木刹顶，再升柱使其严密接顶。

2、支架上方空顶有倒架危险时，应用木料支顶空间。处理时先在顶梁上打临时支柱护顶，人员站在安全地点，用方木或半圆木打木垛。木垛最下一层的两端要分别搭在相邻两支架顶梁上并与顶梁垂直。移架时注意交替前移，以保持木垛完整。

3、煤质松软片帮时，要在支架与煤壁间支棚刹顶帮，以防止继续片帮造成大冒顶。

4、移架前应在煤帮侧打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻碍移架的棚退。

七、收尾工作

第36条清理支架内的浮煤、矸石及煤尘，整理好架内的管线，清点工具，放置好备品配件。

第37条向接班的液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写液压支架工作日志。

液压支架工职业危害岗位操作规程：液压支架工安全

适配人群	液压支架工，综采维修钳工，支架操作工	使用场景	综采工作面，顶板破碎带，断层过巷
编制目的	防止移架时出事故，保护支架和人安全，让支架稳稳支住顶板。
适用范围	采煤工作面的液压支架操作工。
职责分工	支架工自己动手干，旁边有人看着，班长在边上盯进度。
操作流程	先检查再处理，发警告后降柱，快拉到位马上升柱，调正支架排齐。
执行标准	用扳手钳子这些工具，u型销必须插牢，顶梁要贴紧顶板3~5秒，手把回零位，管路不漏液不扭曲，支架不歪不斜不咬架。

准备、检查与处理

12、准备:

1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。

2)备品配件:u型销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。

13、检查:

1)支架前端、架间有无冒顶、片

帮的危险。

2)支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

3)结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、调度座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、钮歪等。

4)液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴液，操作手柄是否齐全、灵活可靠，是否置于中间停止位置，管接头有无断裂，u型销子是否合格。

5)千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。前部刮板输送机严禁软联接。

6)检查电缆槽(挡煤板)到支架前梁的高度是否能保证煤机顺利通过。

7)照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。

8)支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。

9)铺网工作面，铺网的质量是否影响移架，联网铁丝接头是否伤人。

10)坡度较大的工作面，端(排)头支架及刮板输送机防滑锚固定是否符合质量要求。

14、处理:

1)顶板与煤帮存在问题，应及时自行接顶或采取超前维护等方法处理。

2)支架歪架、倒架、咬架时，应立即进行调整处理。

3)更换、处理液压系统中损坏的胶管，插牢u型销。

4)清理支架前，两侧及座箱的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。

5)上述4方面存在的问题应及时处理，否则不得移架。

6)支架上的立柱、千斤顶、活塞不符合“作业规程”规定时，应采取措施进行处理。

三、移架操作及注意事项

15、移架前预先发出警告，被移支架周围不得有人停留或通过。

16、正确选择适宜的拉架方式，顶破碎时要进行超前支护，并尽可能采用擦顶移架。

17、正常移架操作顺序:

1)收回伸缩梁、护帮板、侧护板。

2)伸出后部输送机拉移千斤顶(仅放顶煤支架执行此操作)。

3)操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。

4)降柱使主顶梁稍微脱离顶板(可以同时操作提架千斤顶)。

5)当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距;放顶煤支架拉架时还应注意尾架和插板，防止大块矸石掉入后部输送机。

6)操作调架系统进行调架，使支架推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪、不斜，架中心距符合规定，全工作面支架排成直线。

7)升柱(升柱前缩回提架千斤顶)同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触后持续供液约3~5s，以保证初撑力达到规定值。

8)升前梁伸出伸缩梁和护帮板，使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相临下方支架。操作尾梁插板拉推煤矸。

9)将各操作手把恢复“零”位。

以上各动作要坚持“小降快拉，立即支护”的原则，做到“快、够、正、平、净、严、紧”。

18、工作面支架应尽量升平，防止一高一低，或前高后低，左、右歪斜等情况出现，否则应立即进行处理。

19、过断层、空巷、顶板破碎带及压力较大的区域时的移架操作顺序为:

1)按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。

2)一般采用“带压移架”即同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，支架移动后停止降柱，移架到规定步距后立即升柱。

3)过老巷或溜煤眼时，必须按照专项措施要求进行操作，确保安全通过。

4)移架按正常移架顺序进行。

20、工作面端头的排头支架移架顺序:

1)安装并使用防倒、防滑千斤顶的支架必须两人配合操作，一人负责前移支架，一人操作防倒，防滑千斤顶。

2)先移第3架，再移第1架，最后移第2架。

液压支架工职业危害岗位操作规程：液压支架工

适配人群	液压支架工，综采支架操作员，采煤机协同岗	使用场景	综采工作面，顶板破碎区，过断层作业
编制目的	让支架工知道怎么安全拉架推溜，防止顶板掉渣砸人，避免支架歪斜咬架。
适用范围	综采工作面液压支架操作工。
职责分工	支架工自己动手操作，班组长现场指挥监督，采煤机司机配合停机。
操作流程	先检查帮顶和支架，再清理障碍，降柱拉架，调直排齐，升柱初撑，伸出护帮板和侧护板。
执行标准	用操纵阀控制动作，降柱要低于邻架侧护板才收侧护板，升柱顶梁贴顶3-5秒，排成直线偏差±50mm内，护帮板必须顶住煤壁。

1、必须持有效证件上岗。

2、必须熟悉液压支架的性能和工作原理，懂得维护保养液压支架，懂得顶板管理方法，学习本工作面《采煤作业规程》。

3、与采煤机司机合作，当支架与采煤机距离超过规定，应要求停止割煤。

4、拉架前，检查帮顶状况及支架各部位，确保环境安全、支架完好、构件齐全标准，否则必须处理;清理架前及两侧障碍物，严禁挤压管线、电缆。

5、拉架时，支架前后严禁有其它人员。移动端头支架时要放好警戒，其它人员一律撤到安全地点。

6、移架前，将相邻支架推拉缸推出;

7、移架时，支架工必须站在安全地点，面向煤壁，身体躲进架内操作

8、移架时，先收回护帮板、侧护板，然后降柱拉架达到规定步距;放顶煤支架拉架前，要先将后部运输机拉上来;拉架阻力大时，应停止拉架，查明原因处理后再继续操作。

9、调整支架与输送机垂直，并保证支架不歪斜、不挤架、不咬架，支架排成直线，偏差不超过±50mm。降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再将其伸出。

10、先升前柱后升后柱，使顶梁与顶板严密接触3-5秒，达到初撑力。

11、伸出伸缩梁、护帮板顶住煤壁;伸出侧护板，保证架间不漏货。

12、采煤机前滚筒到达前先收回护帮板，割煤后立即将伸缩前探梁伸出护顶。

13、顶板破碎及压力大时，要带压擦顶移架，拉到位后及时支护顶板。过断层时，严格控制采高，防止压死支架。

14、推运输机距采煤机12-15米，弯曲段不小于15米。放顶煤工作面移运输机距拉架不小于3米，弯曲段不小于15米。

15、不准由两头向中间推运输机。

16、推运输机机头(尾)时，要听从班组长指挥。

17、拉架、推溜完毕，各阀把搬到“零”位。

液压支架工职业危害岗位操作规程：液压支架安装撤除安全技术

适配人群	支架安装工，液压支架工，综采设备工	使用场景	综采工作面，切眼安装，端头撤除
编制目的	让支架安装撤除不乱套，顶板别塌下来，干活时心里有底，少出事。
适用范围	综采队液压支架工、运输工、顶板管理员，还有工作面轨道和滑板台。
职责分工	支架工动手干，班组长盯着看，安全员来回查，机电技术员偶尔来指导。
操作流程	先支护再放滑板，拉车脱轨滑上板，调位垂直铺好网，升架撑顶连推拉，最后抽板收管备下组。
执行标准	滑板要稳当，支架离顶10mm停，初撑力必须到位，绞车拉要用大链，胶管接头全密封，木垛打在实底上。

一、一般规定

第84条工作面液压支架安装撤除中的顶板管理工作和工作面液压支架安装撤除中的标准要求和安全注意事项，要严格按照《综采工作面设备安装或撤除作业规程》中的规定执行。

第85条第一组支架安装位置要根据《综采工作设备布置图》或生产技术部门、机电部门给定的尺寸确定。

第86条工作面液压支架的安装方法，根据工作面的具体条件，运输设备的不同，特别是顶板情况制定相应的方法和措施。一般程序如下:

1、支架正式安装前，将安装支架所需空间支护牢固，把安装用的滑板台(装车平台)运到第一组支架安装所需的位置上(坚硬底板，可不使用滑板)。

2、把支架拉到工作面轨道与滑板交接处停止稳固，拆除固定支架和装置。

3、把支架车继续向前拉，使前两轮脱离轨道，支架滑向安装滑板上，如不能全部滑下平板车，可用绞车将支架拖到滑板上。

4、在滑板上将支架调位。调至安装规定位置并与煤壁垂直，安好前梁和尾梁，如需铺网，可在支架顶部铺网。

5、将支架升到距切眼顶部(如果不是锚网支护工作面，采用木棚支护，要按作业规程规定执行)10mm处停下。固定被安装支架，抽出滑板。

6、升起支架，达到初撑力，支撑顶板，连接推拉装置。

7、拆除供回液管，调整安装用滑板，准备安装下一组支架。

8、一般最后两组支架的运输方向与前面的支架相反，下道后利用绞车直接拖到位。

三、支架地面解体和井下组装程序

1、支架的解体由运输条件决定，一般轻型支架只需拆除前梁、尾梁的千斤顶连接销，将其垂下固定好即可。若支架超重时，可根据情况拆除前梁、尾梁和前梁、尾梁千斤顶直至顶梁。根据公司经验一般解体主要底座及立柱、掩护梁、尾梁、前梁及小梁。

2、地面解体要专用设的解体工具起吊。

3、顶梁的拆除方法:先拆除顶梁与其他部位连接的胶管，并把拆除的接头、接口密封，用专用吊顶梁的吊架稍微吊起顶梁，用专用丝抗拆下顶梁与后掩护梁连接的两个大销子，拆下4个立柱与顶梁之间的4个连接销，把顶梁吊起另外装车。

4、前梁、尾梁的拆除可参照顶梁的拆除方法。

第88条井下组装程序。

1、井下组装要在专用的组装硐室内进行。

2、顶梁的安装方法:

(1)利用行车或吊顶梁专用架吊起顶梁，移动到底座上方，把顶梁放到底座上。

(2)对准顶梁和后掩护梁连接的销孔，插入两个大销子，并封固。

(3)把4个立柱与顶梁固定的销子上好。

(4)连接全部胶管。

(5)把支架在平板车上移正位后固定好，运往工作面安装。

3、前梁、尾梁的安装可参照顶梁的安装操作方法。前梁、尾梁与顶梁、掩护梁连接好后，运往工作面调定支架后，再连接前梁、尾梁的千斤顶。

四、液压支架撤除程序

第89条根据不同条件的工作面，选用相应的撤除方法，一般程序有两种:一种为顺序出架，依次撤除，一种是间隔抽架，循环出架撤除。根据我公司的特点:一般情况下，选用顺序出架，依次撤除，其具体程序如下:

1、回收撤除支架顺序一般应从机头向机尾方向进行，从回风顺槽轨道运输出工作面，顺序回收端头排头1#、2#、3#架，再依次回收中间架，最后回收端尾排头架。支架回收前要提前把架间照明灯、压力表、自动喷雾装置、信号装置等拆除，以免回收时损坏。如果采用专用端头架时，撤除方法要在作业规程中明确规定。

2、排头架(有时叫过渡架)的撤除:

首先在机头三角区打设一个或两个木垛，利用相邻架的推移千斤顶，用大链与待出架前柱相连，在机尾方向支架上，固定辅助千斤顶，通过大链连接排头架，排头架前移一段距离后及时摆向，空顶处及时打点柱维护，给2#排头架创造好摆向条件，1#排头架拉出，利用工作面专用绞车拉正出架。其它架依次进行。

3、中间架的撤除:

①详细检查顶板后待出架及相邻两架的逼帮板收回。

②收缩前后立柱加长段→收侧护板→前移→落前梁→摆向移出。

③支架抽出后，视空顶情况，必要时在支架间打点柱，避免漏包造成下一组支架回收空间缩小。

④支架调向拉出后，采空老塘套及时地支护，采用1.2-2.0米长度不同圆木，直径不小140mm，下端打在实底上，上端接顶选择顶板与网同时下凸处，木柱、工字钢棚等有用材料回撤至规定位置，并在要求位置打上木垛。

6、具体撤除方法和安全技术要求必须认真执行作业规程。

第90条液压支架撤除装车的方法很多，常用的方法有“自吊自装车法”、“专用吊链装车法”、“利用装车台装车法”，“装车硐室起吊架装车法”，一般采用“利用装车台装车法”和“自吊自装法”。

1、利用装车台装车法

支架拖至机尾，由机尾和回风顺槽专设的回柱绞车配合，调向牵引，使之旋向90°与回风顺槽平行，由回柱绞车单独拖向装车台，要对正对平，装车时，把平板车与装车台用销轴连接，平板车的另一侧要采用可靠的压固方法对平板车，摆正后，支架在平板车上定位，用钢丝绳套刹好，完成装车。需要注意的是本方法使用端尾顺槽巷道比较平缓、坡度不超5°的情况下，否则不得选用。

2、自吊自装整体装车法

液压支架是在专用的设在工作面或巷道内的装车点装车。

把撤出的支架用绞车拖到装车点的专用平板车处，给支架供液将支架升起，用专用的吊挂钩挂柱支架两边的适当位置，然后降架，支架靠立柱的降架力将自身吊起。将装支架的平板车顺轨道推上平板，车辆在平板上专开的沟内前进到支架的下方合适的位置后固定。新架、支架落平板上，调正后，将支架固定在平板车上，拆除吊挂钩，将支架降到最低位置，拆除供回液胶管，将支架顺平板上的轨道拉出运走。

液压支架工职业危害岗位操作规程：液压支架井下检修工技术操作指导

适配人群	支架检修工，液压钳工，综采维修工	使用场景	综采工作面，液压系统故障，支架承载卸载
编制目的	让支架检修更安全，防止出事故，保护人和设备不被弄坏。
适用范围	液压支架检修工，综采工作面所有支架。
职责分工	检修人员干活，负责人安排分工和讲安全，班组长盯着看。
操作流程	先了解支架情况，再准备工具备件，搭好工作台，关断路阀或停泵站，卸载后换零件，最后试动作几下。
执行标准	用专用工具拆装，乳化液冲洗干净，密封圈方向对，u型卡必须合格，管路堵头不能提前拔，手把归零位。

一、一般规定

1、检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经过技术培训并考试合格后，方可上岗。

2、检修人员必须熟知液压支架的结构、性能及完好标准。

3、综采工作面所有支架要编号管理，要分架建立检修档案。

4、大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人，保证检修时，准备好备件和物料。

5、当检修地点20m内风流中的瓦斯浓度达到1%时，不得进行检修，应切断电源。

二、检修前的准备

1、检修人员入井前，要向有关人员了解支架运转情况。

2、准备足够的备件、材料及检修工具；凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。

3、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

4、检修支架顶部的部件时，应搭好牢固的工作台。

三、检修操作

1、检修时，各工种要密切配合；必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。

2、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时，要由专人负责对质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

3、在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。

4、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部位采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

5、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件管路件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。

6、液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。

7、处理单架故障时，要关闭本架的断路阀，处理总管路故障时，要停止泵站，不允许带压作业。

8、组装密封件时，应注意检查密封圈唇口是否完好，加工件上有无锐角或毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

9、管路快速接头使用u型卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或用其它物件代替。

四．收尾工作

1、检修工作完毕后，必须将液压支架认真动作几次，确认无问题后方可使用。

2、检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

3、检修完工后，各液压操作手把要打到零位。

4、认真清点工具及剩余的材料、备件。

5、向下班次支架工交接。

液压支架工职业危害岗位操作规程：煤矿液压支架井下检修工作业

适配人群	支架检修工，液压维修工，综采维修钳工	使用场景	综采工作面，井下检修，液压系统维护
编制目的	防止支架检修出事，保护干活的人不被砸伤、电伤、瓦斯熏着。
适用范围	综采工作面支架检修工，还有管支架编号和档案的人。
职责分工	检修工自己动手干，班组长安排分工，安全员盯着看有没有危险。
操作流程	先问情况、备工具、讲清楚、搭台子、查问题、关阀门、卸载、换零件、冲洗、装密封、试动作、清点东西。
执行标准	用专用工具拆装，乳化液冲干净再装，u形卡必须双孔插牢，试压动作至少三次，手把全打回零位，支架得能稳稳撑住。

1.上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作，遵守有关各项规章制度。

2.检修前支架应采取可靠的稳固措施。

3.当检修地点20 米内风流中的瓦斯浓度达到1.5 %时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。

4.大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。

5.综采工作面所有支架要编号管理，要分架建立检修档案。

6.检修人员入井前，要向有关人员了解支架工作情况。

7.准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。

8.检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

9.检修支架顶上的部件时，应搭好牢固的工作台。

10.接班后应对所有支架巡查一遍，对现场急需的问题应优先安排检修。

11.检修时，各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。

12.支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，若阀或液压缸有故障时，要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

13.在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。

14.在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

15.向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。

16.液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。

17.处理单架故障时，要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时，要停开泵站，严禁带压作业。

18.组装密封件时，应注意检查密封圈唇口是否完好，加工件上有无锐角或毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

19.管路快速接头使用的u 形卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或用其他物件代替。

20.检修工作完毕后，必须将液压支架认真检查，并进行试压动作几次，确认无问题后方可使用。

21.检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

22.检修完工后，各液压操作手把要打到零位。

23.认真清点工具及剩余的材料、备品、备件，并做好检修记录。

液压支架工职业危害岗位操作规程：液压支架井下检修工

适配人群	支架检修工，液压钳工，综采维修工	使用场景	综采工作面，液压支架故障，井下设备检修
编制目的	让支架检修不乱套，防止出事受伤，保证干活时安全。
适用范围	综采工作面液压支架检修人员和相关配合岗位。
职责分工	检修人员动手干，负责人安排分工讲注意，安全员盯现场。
操作流程	先了解情况→备齐工具备件→搭好工作台→关断路阀或停泵站→卸载再拆换→装前冲洗干净→动作测试几遍。
执行标准	用专用工具拆装，乳化液冲零件，密封圈唇口要完好，u形卡不能少孔，管头必须堵死，卸载后才动阀缸，完工打零位。