套丝切管机操作规程
| 适配人群 | 管工,机修钳工,管道装配工,金属加工操作工,现场机械作业员 | 使用场景 | 机械加工车间,管道预制现场,金属管件加工,工厂设备安装,工业管道施工 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让套丝切管机用得安全,不出事,不伤人,不坏机器,管子能正常套丝。 | ||
| 适用范围 | 操作套丝切管机的工人,新来的也得照着做。 | ||
| 职责分工 | 主操作工动手干,辅助工帮忙托管子、清屑,班组长在旁边看着。 | ||
| 操作流程 | 先放稳机器,空转检查,选对板牙,加润滑油,装托架,控制进刀,刷掉铁屑,断电锁箱。 | ||
| 执行标准 | 机器要放平放牢;空转听声音看转动;板牙按序装、油要涂匀;托架调到和管子一样高;手柄不加长力臂,进刀要慢;大管分两次切;铁屑只能用刷子扫,不能敲;断电后闸箱必须上锁。 | ||
1.套丝切管机应安放在稳固的基础上。
2.应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。
3.应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应采用润滑油润滑板牙。
4.当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部应加装辅助托架,并调整好高度。
5.切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端时,不得进刀过快。
6.当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。
7.作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
8.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
9.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
套丝切管机操作规程:套丝切管机安全技术
| 适配人群 | 管道工,套丝操作工,现场焊工 | 使用场景 | 管道加工,管件安装,现场配管 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止机器晃动伤人,避免板牙崩裂,保证管子切口平整不歪斜。 | ||
| 适用范围 | 管子套丝机操作工,用板牙加工钢管的活儿。 | ||
| 职责分工 | 主操人动手干,助手扶稳长管子,班组长盯着别违规。 | ||
| 操作流程 | 装牢机器→选对板牙→上油再装→托好长管→手柄不加力→大管分两刀→收工刷铁屑。 | ||
| 执行标准 | 基础要水泥浇实;板牙按管径配齐;油得涂匀;托架调到和卡盘一样高;手柄只能用手握着转;进刀慢到能听见嘶嘶声;铁屑必须刷净不能留渣。 | ||
1、机具必须安装在固定基础或稳固的机架上。
2、按加工管径选用板牙头和板牙。作业时应用油润滑板牙,并按顺序放入。
3、工件长度伸出卡盘端面过长时,其后部应用辅助托架,并调整好高度。
4、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端面时,不得进刀过快。
5、加工件的管径或椭园度较大时,必须两次进刀。
6、作业后,应用刷子清除铁屑,不得敲击震动加工件。
套丝切管机操作规程:套丝切管机安全
| 适配人群 | 管工,钳工,管道安装工 | 使用场景 | 机械加工车间,管道预制现场,阀门安装前 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让套丝切管机用得安全又顺手,不晃不歪不出事,保护人也保护机器。 | ||
| 适用范围 | 用这台机器切管套丝的工人,还有新来的学徒。 | ||
| 职责分工 | 主操作工动手干,老师傅在旁边看着提醒,班组长偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先放稳机器,再空转试下,选对板牙,上油润滑,长管加托架,手柄不加力,切平不贪快,大管分两次,刷子清屑别敲打,完事断电锁箱。 | ||
| 执行标准 | 基础要实不能晃,空转听声音看转动,板牙按序放齐,油抹匀亮亮的,托架调到管子不垂,手柄用手正常使力就行,切口要平不毛边,刷子软毛不硬刮,断电后闸箱门关紧锁好。 | ||
1、套丝切管机应安放在稳固的基础上。
2、作业前应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。
3、应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应先用润滑油润滑板牙。
4、当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部都应加装辅助托架,并调整好高度。
5、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。
6、当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。
7、作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
8、作业后应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
套丝切管机操作规程:套丝切管机:安全
| 适配人群 | 管工,钳工,管道安装工 | 使用场景 | 管道安装,金属加工,给排水施工 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止套丝切管时出事故,保护人不被割伤砸伤,让机器别乱蹦乱响。 | ||
| 适用范围 | 用套丝切管机干活的师傅,还有管子、板牙、卡盘这些部件。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干,辅助工帮忙托管子,班组长在边上看着别出错。 | ||
| 操作流程 | 先空转检查,再装管子调高度,选对板牙上油,慢慢进刀,最后刷掉铁屑。 | ||
| 执行标准 | 板牙得锋利不晃,防护罩不能拆,管子伸出太长要加托架,润滑油必须用,铁屑只能刷不能敲。 | ||
1.套丝切管机械上的电源电动机、手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33—____第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2.套丝切管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。
3.套丝切管机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4.套丝切管机应安放在稳固的基础上。
5.应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。
6.应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放人,作业时应采用润滑油润滑板牙。
7.当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部应加装辅助托架,并调整好高度。
8.切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端时,不得进刀过快。
9.当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。
10.作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
11.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
12.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
套丝切管机操作规程:套丝切管机安全
| 适配人群 | 管道工,钳工,管工班 | 使用场景 | 管道安装,金属加工,给排水施工 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止套丝切管时出事故,保护人不被伤到,让机器别乱动乱响。 | ||
| 适用范围 | 用套丝切管机干活的师傅,还有那台机器本身。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干,帮手递工具扶管子,班组长在边上看着提醒。 | ||
| 操作流程 | 先空转检查,再装板牙对管子,加润滑油,托稳长管子,慢慢进刀,刷掉铁屑,最后断电锁箱。 | ||
| 执行标准 | 板牙要按顺序放好,油得滴到位;管子托架调到一样高;手柄不能套管子加力;铁屑必须用刷子扫,不准敲。 | ||
1.套丝切管机械上的电源电动机、手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33—____第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2.套丝切管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。
3.套丝切管机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4.套丝切管机应安放在稳固的基础上。
5.应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。
6.应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放人,作业时应采用润滑油润滑板牙。
7.当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部应加装辅助托架,并调整好高度。
8.切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端时,不得进刀过快。
9.当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。
10.作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
11.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
12.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
套丝切管机操作规程:管套丝切断机安全
| 适配人群 | 机加工操作工,管件车床工,丝锥作业员 | 使用场景 | 管材加工,丝锥作业,冷却作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止操作出错,保护人不被伤到,让机器不坏掉。 | ||
| 适用范围 | 车床操作工,加工管子的活儿。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干,班组长偶尔看看,师傅教新手时盯着点。 | ||
| 操作流程 | 先看机器有没有问题,再摆正管子,开机后不碰刀和铁屑,加冷却水,人躲开飞屑,走前关机。 | ||
| 执行标准 | 防护罩得全、能用;管子歪了不行,太长要架住;手不能挨丝锥,铁屑不能乱飞;冷却水必须流着;停机前擦干水。 | ||
1. 开机前检查设备, 必须处于正常状态, 防护装置齐全可靠。
2. 夹取和放置管子时, 管子必须放正, 过长时必须用支撑加架。
3. 开机后, 不准用手摸丝锥、铁屑。
4. 加工时, 必须用冷却水或液冷却, 以免工件及设备工装损坏。
5. 操作者必须避开铁屑的飞扬方向, 不得任意委托非操作人员代替, 离开时必须停机。
6. 工作完毕后要清扫设备, 擦干水迹。
套丝切管机操作规程:管子套丝切割机
| 适配人群 | 套丝机操作工,管工班组长,管道安装工 | 使用场景 | 管材加工,套丝作业,卡盘操作 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止套丝时管子打滑伤人,避免卡盘损坏,保证机器正常运转。 | ||
| 适用范围 | 套丝机操作工,使用管子套丝作业的工人。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干,班组长偶尔来转转看看,老师傅会提醒别戴手套。 | ||
| 操作流程 | 先检查卡盘和油泵,再张开卡盘穿管子,接着夹紧不松手,套丝中不许边转边调,最后断电清屑。 | ||
| 执行标准 | 卡盘必须灵活无卡顿,穿管时不能碰前卡盘脚,夹紧后才可启动,管尾要搁稳不晃,切断时用力轻缓,铁屑清干净,机油抹到位。 | ||
一、 工作前检查前后卡盘是否灵活,冷却油泵工作是否正常。
二、 工作中先张开前后卡盘脚并大于管子外径,从后卡盘向前卡盘穿入管子,管子穿入时不能使管子碰击前卡盘脚,以免损坏前卡盘体。
三、 作业时严禁戴手套,发现管子夹不牢,套丝时管子打滑应停车,夹紧卡盘施工,严禁边套丝边夹紧。
四、 长管子套丝时,管子尾部应设搁架,防止管子晃动伤人。
五、 切断管子时注意用力不要过猛,以免造成管子变形。
六、 工作完毕后切断电源,清理铁屑,润滑机器。









