放空气器操作规程
| 适配人群 | 制冷操作工,氨系统巡检员,制冷设备技师,放空气器专岗,冷媒系统运维员 | 使用场景 | 制冷系统维护,氨制冷作业,高压设备排气,冷凝压力调控,放空气器运行 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止空气混进制冷系统影响机器运行,避免水被吸进放空气器里出问题。 | ||
| 适用范围 | 制冷系统放空气作业环节。 | ||
| 职责分工 | 制冷工主操作,班组长现场盯看,同事帮忙递工具和观察水温变化。 | ||
| 操作流程 | 先开混合汽体阀和回汽阀,再插管入水、微开放空气阀,沉液发凉就关供液阀开旁通阀,升温后又换回来,最后按顺序关阀。 | ||
| 执行标准 | 用流动水容器接气口,回汽管结霜长度控制在1.5米,水要乳白色且升温,听噼啪声,压力表不猛跳,关阀不能拖太久。 | ||
一、开启混合汽体阀,使混合汽体进入放空气器内。
二、开启回汽阀,微开供液膨胀阀。
三、将放空气器管口插入流动水容器内,微开放空气阀。
四、当放空气器底部由于沉液过多而发凉或结露、结霜时,应关闭供液阀,打开旁通管膨胀阀。
五、当放空气器温度上升后,应关闭旁通膨胀阀,重开供液膨胀阀。
六、当系统高压压力明显降低,排汽温度下降,机器排汽压力表指针不剧烈跳动,放空气流动水呈乳白色,水温上升,放空气器口有噼啪声时,表示放空气结束。
七、停止放空气时,依次关闭供液阀、混合汽体阀、放空气阀,开启旁通管膨胀阀,抽净器内液体后关闭旁通管膨胀阀。
八、放空气时注意膨胀阀不能开得过大,其液量以回汽管结霜长度 1.5 米为宜;停止放空气时,应在关闭混合汽体阀后,立即关闭放空气阀,间隔时间不能过长。间隔时间过长会造成器内压力降低,将水吸入放空气器内。
放空气器操作规程:放空气器的安全
| 适配人群 | 制冷工,氨系统操作工,冷冻机房值班员 | 使用场景 | 制冷系统维护,氨制冷站运行,高压系统排空 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止空气混进制冷系统,避免机器压力不稳,保护设备别出故障,让放空气这活儿干得安全又靠谱。 | ||
| 适用范围 | 制冷工、氨制冷系统、放空气操作环节。 | ||
| 职责分工 | 制冷工自己动手干,班长在旁边盯着看,老师傅偶尔来提醒下。 | ||
| 操作流程 | 先开混合气阀和回气阀,再插管子进水里,微开放空气阀,温度一升就调膨胀阀,最后按顺序关阀门。 | ||
| 执行标准 | 用压力表看数值,用手摸管子结霜长度,看水变乳白没,听噼啪声,水温要升,排气表指针不能乱跳。 | ||
1、开启混合气体阀,使混合气体进入放空气器内。
2、开启回气阀,未开供液膨胀阀。
3、将放空气器管口插入流动水容器内,微开放空气阀。
4、当放空气器温度上升后,应关闭旁通膨胀阀,重开供液膨胀阀。
5、当放空气器温度上升后,应关闭旁通膨胀阀,重开供液膨胀阀。
6、当系统高压压力明显降低,排气温度下降,机器排气压力表指针不剧烈跳动,放空气流动水呈乳白色,水温上升,放空气口有噼啪声时,表示放空气结束。
7、停止放空气时,依次关闭供液阀、混合气体阀、放空气阀,开启旁通管膨胀阀,抽净器内液体后关闭旁通膨胀阀。
8、放空气时注意膨胀阀不能开的过大,其液量以回气管结霜长度1.5米为宜;停止放空气时,应在关闭关闭混合气体阀后,立即关闭放空气阀,间隔时间不能过长。间隔时间过长会造成器内压力降低,将水吸入放空气器内。
放空气器操作规程:变换升温硫化放空气送锅炉燃烧安全
| 适配人群 | 变换操作工,锅炉司炉工,碳化车间工 | 使用场景 | 变换升温,硫化放空,锅炉燃烧 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让变换升温、硫化放空气烧得安全,不爆炸,不污染空气,保护大家和环境。 | ||
| 适用范围 | 变换岗位、锅炉岗位,20吨炉,放空气送炉燃烧这一步。 | ||
| 职责分工 | 变换岗开阀送气,锅炉岗点火控火,两边互相喊话配合,班长盯着全过程。 | ||
| 操作流程 | 先点长明火→吹扫管线→再开燃烧阀→全程保明火→停用时先关阀再吹扫→加盲板隔绝。 | ||
| 执行标准 | 木柴要够,火不能灭;蒸汽吹扫至少3分钟;阀门必须慢开;法兰拆完立刻加盲板;熄火后等15分钟才停风机。 | ||
为确保变换升温、硫化放空气送20吨炉燃烧达到环保、安全的目的,特制定以下安全操作规程
一、投用步骤
1、按锅炉操作规程控制好锅炉水位。
2、开起引风机,在锅炉两炉膛内加入适量木柴并点燃形成长明火,。
3、变换升温、硫化放空气在送锅炉前,必须确认锅炉炉膛内已点燃明火,然后先适当打开蒸汽灭火阀,将管线内的空气吹扫干净,防止空气与放空气在管内形成爆炸混合气体。
4、蒸汽吹扫结束后,缓慢打开送锅炉燃烧阀,阀门打开后须及时与锅炉联系调整,保证放空气在炉膛内持续燃烧。
5、燃烧过程中,炉膛内要不断添加适量木柴,确保整个放空燃烧过程中明火不灭。
二、停用步骤:
1、通知锅炉岗位后,关闭放空气送锅炉阀门。
2、开启灭火蒸汽阀将管内残余变换气吹扫干净。
3、吹净后,碳化车间应立即拆脱送锅炉管线法兰、并加装盲板进行可靠隔绝。
4、锅炉岗位在确认炉膛内火源已全部灭熄十五分钟后,方可停引风机。
三、运行中炉膛熄火(无明火)情况的处理预案
在整个变换升温、硫化放空燃烧过程中,炉膛内都要保持明火,确保可燃充分燃烧。
万一出现炉膛熄火现象,应立即按照如下方案操作:
1、立即通知变换岗位停止送气。
2、变换岗位接到通知后,立即关闭送锅炉放空阀,并立即打开灭火蒸汽吹扫管内余气,防止爆炸。
3、锅炉发现炉膛熄火后,严禁直接向炉内点火或启动电器设备,防止产生爆炸。
4、保持开启引风机大风量抽风,待炉膛内残余可燃气体被抽走并取样分析合格后,方能重新点火。








