三辊卷板机安全操作规程（优选3篇）

三辊卷板机安全操作规程

适配人群	卷板机操作工，冷作钣金工，设备作业员	使用场景	卷板加工，筒体成型，板材弯曲
编制目的	防止设备出问题，保护操作的人不受伤，让每天干活都顺顺利利。
适用范围	卷板机这台机器，还有天天用它干活的工人。
职责分工	只有培训过的专人能动手操作，班组长要看现场，老师傅偶尔帮忙检查。
操作流程	先看交接本、加润滑油、查机器有没有坏、清板料、空转试一下；干活时注意送板位置、温度别太高、不能硬压；干完要关电、擦机器、写记录。
执行标准	润滑油得按标号加够量；空转必须满3分钟；轴承摸着不烫手才算正常；板料边缘要对准辊子中心；停机后电源插头真拔掉；记录本每项都得填满不漏字。

1) 本设备必须由经过专业培训的指定人员操作，其他人员禁止操作。为了保证设备与人员的安全，在日常工作及维修时必须严格遵守此操作规程!

2) 工作前

(1) 查验“交接班记录”。

(2) 润滑部位按规定加注润滑油。

(3) 确认设备外观及各部件无损伤。

(4) 清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱边、铲平焊缝。

(5) 空运转3-5分钟，检查各部位运转是否正常。

3) 工作中

(1) 严禁超性能使用机床。

(2) 在机器运转过程中，润滑轴承不得超过70℃，滚动轴承温度不得超过80℃。

(3) 将板料送入时，前部边缘必须超过边辊中心线，下辊两端压紧要均匀。

(4) 滚卷较窄的板料，必须放在辊子中间。

(5) 在滚卷大筒体时，压力不得过猛，应分多次进行滚卷。

(6) 扭曲、焊接、厚度不匀、脆性的材料禁止滚压加工。

(7) 将金属板料送入设备进行弯曲时，必须使板料边缘垂直于辊子中心线;仔细观察板料，不可搭接重叠。

(8) 设备运行时，严禁用手伸入上下辊中间调整板料。

(9) 发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

4) 工作后

(1) 停机并切断电源。

(2) 进行清洁保养维护。

(3) 填写“交接班记录”，做好交接班工作。

适配人群	卷板机操作工，液压系统巡检员，冷作钣金工	使用场景	液压站运行，钢板卷制，工件校平
编制目的	防止机器出问题，保护工人不受伤，让钢板卷得平平整整。
适用范围	操作四辊卷板机的师傅们，还有校平钢板的活儿。
职责分工	主操作员动手干，旁边有人帮手，老师傅在边上盯着看。
操作流程	先查油、放气，再放钢板，对准中间，小头靠导辊，压下别太猛，翻横梁要等停稳。
执行标准	油位得够，压力表指针稳在绿区，放气阀冒油才关，垫块比辊子软，温度不能超60度，信号手势必须看懂。

1、工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。

2、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。

3、在卷制或校平时，不允许钢板与工作辊有打滑现象。

4、在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。

5、用垫块校平钢板时，垫块硬度不得高于工作辊硬度。

6、在卷制或校平时，钢板应置于工作辊的中间部位，偏置时钢板的厚度应相应减小。

7、在卷制最大厚度的钢板时，首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。

8、钢板弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°c时不准工作。

9、工件仍在上下工作辊中夹持时，不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动，工件下降离开上工作辊时，才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后，才允许将上工作辊翘起。

10、取下工件时，应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。

11、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。

12、操作人与其他工作人员应密切配合。要有专人指挥，指挥信号要清楚明。

适配人群	卷板机操作工，液压设备巡检员，锻压班组长	使用场景	锻压作业，卷板操作，校平加工
编制目的	防止机器出错伤人，保证卷板和校平活儿干得稳当。
适用范围	卷板机操作工，重点管液压站、工作辊、翻倒横梁这些部件。
职责分工	主操人动手干活，旁边有人打下手，还得有个指挥的盯全场，监督是班组长的事。
操作流程	先查油量和漏油，再放空气；卷板时对中放料；压弯不能打滑；翘辊前必须停转、脱开、降下工件。
执行标准	油位要到刻度线，压力表指针在绿区，放气阀冒油才算完；钢板居中放，偏了就减厚；翘上辊前摸轴承不烫手，温度计显示低于60℃；指挥手势要慢、准、不晃。