袋收尘器:安全操作规程（优选10篇）

袋收尘器:安全操作规程

适配人群	巡检操作工，收尘设备工，绞刀维护工	使用场景	收尘器巡检，绞刀清堵，气动阀维护
编制目的	让工人知道每天上班该干啥、咋干才安全，别出事，别受伤，别漏灰。
适用范围	收尘系统操作工、绞刀设备、风机减速机、储气罐这些地方。
职责分工	主操自己动手干，班组长看看有没有做错，安全员偶尔来转转。
操作流程	戴好护具→巡检点位→查防护罩→换收尘袋→上平台抓稳→放罐里水油→洗减速机加油→停机清绞刀→不掀盖不伸手→查气管接口。
执行标准	护具要全戴齐；巡检不能跳点；防护罩得扣紧；袋子换新要压严；平台走路慢一点；罐子每周放两次水；润滑油按桶上写的牌号加；绞刀断电挂牌再摸；气管接头用手拽一下试试松不松。

1、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，禁止酒后上班。

2、严格按巡回检查项目及检查点进行检查，发现故障立即汇报处理。

3、定期检查传动皮带、传动链的防护罩是否安全可靠。

4、定期检查更换收尘袋，保证密封无跑、冒、漏，收尘良好。

5、上收尘器平台检查、保养设备时，扶手要抓牢，行动要稳当。

6、收尘储气罐应定时放水、油等杂物，冬季注意管道防冻。

7、定期清洗风机减速机，定时给各润滑部位加规定牌号的润滑油。

8、在清理绞刀杂物时，必须切断电源，停机进行。

9、绞刀作业时，严禁打开上盖或将手伸入绞刀内。

10、检查和日常维护保养设备时，必须对各气动阀和气管接口部位进行检查确认是否完好，防止气管脱落或气管爆裂伤人。

袋收尘器:安全操作规程：气箱脉冲袋收尘器安全

适配人群	收尘巡检工，中控操作员，设备检修工	使用场景	水泥磨系统，粉料输送，粉尘治理
编制目的	防止粉尘、触电、机械伤害出事，让干活不乱来，保护自己安全。
适用范围	收尘器操作工，干收尘器开停、检查、换袋这些活的人。
职责分工	操作工自己动手干，中控室同事配合盯压差，班长偶尔来看看。
操作流程	先查气源和螺丝，再看卸料器和风机，运行中盯压力和异响，检修要断电挂牌。
执行标准	气压必须在0.5-0.7mpa之间，轴承温度不能超75℃，坏袋要换，漏气得堵，断电后挂“有人工作、禁止合闸”牌。

警告:本操作(工种)所存在的职业危害有:粉尘、触电、机械伤害，操作人员必须严格按照本操作规定进行操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。

一、运转前的检查:

1、检查气源是否正常，压力0.5-0.7mpa，管路有无漏气现象。

2、检查各部紧固螺栓紧固情况，检查星型卸料器，检查风机轴承油位是否正常。

二、运转中的检查

1、检查气源是否正常，压力0.5-0.7mpa，管路有无漏气现象。检查各管路是否漏气，脉冲阀、提升气缸是否工作正常。

2、检查卸料器工作是否正常，各部有无异响、振动。各部轴承温度不得超过75℃。

3、对无卸料器的收尘器应检查下料翻板阀是否活动灵活。

4、及时与中控联系，关注磨系统主收尘器压差，发现问题及时处理。

5、检查收尘效果是否良好，排风机出口含尘量情况，若目测有尘烟，则判断收尘器内有坏袋，需换袋。

三、设备检修时:

1、设备维修时，必须把现场开关打到0位，并通知电工对该设备进行拉闸断电，并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。

2、设备检修时，应定期更换收尘器滤袋，检查修补风道，检查分料阀开度、翻板阀位置等。

3、检修完成后，要对设备进行试车。

袋收尘器:安全操作规程：煤磨袋收尘器检修安全

适配人群	收尘巡检工，煤磨操作工，防爆点检员	使用场景	煤磨系统维护，袋收尘器检修，煤粉仓清灰
编制目的	防止煤粉自燃爆炸，保护工人不被烫伤摔伤，让收尘袋子换得安全又顺利。
适用范围	煤磨岗位操作工，袋收尘器和绞刀设备，换袋子和停机清灰环节。
职责分工	主操自己动手干，副操在旁边递工具打下手，班长时不时来转一圈看看。
操作流程	先戴好防护用品系牢安全带，再断电断气，接着查温度、敲灰斗、清积粉，最后检查消防系统。
执行标准	安全带必须扣紧，电源气源开关要拉到底，灰斗温度看表读数，敲打用橡胶锤，co2压力表指针在绿区，清粉要见底不留黑灰。

1.作业前正确穿戴好劳动防护用品，更换袋收尘袋子必须身系安全带；

2.更换煤磨袋收尘器袋子前必须切断电源，切断气源；

3.运行时要跟踪注意灰斗温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认袋收尘灰斗温度变化，确认电收尘出口温度是否在正常范围，做好防火防爆工作；

4.要注意检查袋收尘灰斗下煤是否通畅，及时敲打，防止煤粉积附；

5.每班要检查、确认co2消防系统、防爆阀是否完好，co2存量是否充足；

6.停机后，要及时将灰斗内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃。

7.停机后，要及时将绞刀内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃。

8.停机后，如果绞刀内煤粉着火要及时向绞刀内加生料粉并清除干净，防止自燃煤粉带到煤粉仓。

袋收尘器:安全操作规程：袋收尘器岗位安全

适配人群	收尘岗位工，巡检操作工，中控室值班员	使用场景	袋收尘器运行，密封室检修，煤粉仓着火
编制目的	防止袋收尘器操作中出意外，保护人不被烫伤、砸伤、烧伤，避免起火爆炸。
适用范围	收尘器操作工、巡检员、机修工，涉及密封室、收尘管道、煤粉仓这些地方。
职责分工	主操自己干，搭档陪着进密封室，中控室和机修师傅要配合停机联络，班长盯着看。
操作流程	先停风车→等10分钟→开小门→一小时后才进密封室→两人一起→戴好劳保→查温度→有火不敲打。
执行标准	温度超了马上报，开门前必须确认安全，劳保穿戴全（口罩、手套、护目镜），小门关紧不漏风，巡检每班至少两次，记录写清楚。

1、袋收尘器运转时，门口严禁站人。按时检查内部温度，发现异常时报告并组织处理。

2、进入密封室换袋子时，应先检查是否危险，然后再把门打开，一小时后方能进去工作，并且须两人同去，穿戴相应的劳保用具，防止意外发生。

3、打袋前必须先停风车，再进行工作并与中控室和机修车间取得联系，停车10分钟后再进行工作，关闭收尘小门时注意力集中。

4、煤粉收尘管道、煤粉仓发现有火时，严禁敲打，以防火灾。

5、认真做好设备巡检工作，做好交接班。

袋收尘器:安全操作规程：更换袋收尘布袋安全

适配人群	袋收尘工，除尘巡检员，滤袋维护工	使用场景	袋收尘岗位，滤袋更换，袋室检修
编制目的	让袋收尘岗位干活不乱套，保护人不受伤，机器不坏掉。
适用范围	袋收尘岗位的工人，只管这个岗的事儿。
职责分工	岗位工人自己干，控制室的人配合停送电，班组长盯着看。
操作流程	先联系控制室签字→断电→挂牌→检查完再联系→签字→摘牌→清人→开机。
执行标准	挂牌写清“正在检修或检查,不准开机”；照明用36伏以下灯；换滤袋不碰坏边上的；袋室里不烧焊不吸烟；工具杂物全带走，人全撤完才关门。

1 目的

规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。

2 适用范围

袋收尘岗位

3 引用标准

《劳动安全卫生国家标准》

4所在岗位存在的职业健康安全风险:

机械伤害、触电、摔伤、坠落、粉尘、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。

5 安全技术要求

5.1设备检修或检查时，应与控制室联系，双方在设备检修检查表上签字，然后切断电源，挂上“正在检修或检查，不准开机”警示牌，待现场设备检修或检查完毕，检查机上是否有人确认无误后，应与控制室联系，双方在设备检查表上签字，取下警示牌，此时闲杂人员应离开现场，然后通知控制室可以开机;

5.2停机更换滤袋时，不要损伤邻近的袋子;

5.3检修袋室时，不可在袋室内烧焊以及在袋室内吸烟，以免烧坏袋子和引起燃烧爆炸事故;

5.4检修完毕后，必须将所有工具和杂物清理出来，确认所有人撤出后，方可关闭检修门;

5.5检修用照明电压不超过36伏;

6 相关文件

6.1 《劳动安全卫生国家标准》

6.2 《员工工作制度》

袋收尘器:安全操作规程：一般袋收尘安全

适配人群	收尘巡检工，滤袋更换工，除尘设备操作工	使用场景	袋收尘运行，袋收尘检修，袋收尘清灰
编制目的	防止袋收尘运行出事，保护人不被砸伤、烫伤、电伤，不让袋子乱堵乱破。
适用范围	袋收尘设备操作工、维修工、中控室人员。
职责分工	操作工自己动手干，维修工帮忙换袋，班长盯着看，中控员配合停送气电。
操作流程	开机前查人孔门和气压，运行中盯差压和袋子，停机后多吹一会，换袋前先断气断电。
执行标准	人孔门必须关严，气压表指针在绿区，差压超3000pa要处理，换袋用低压灯照，安全带扣牢才上顶，新袋不能刮破沾酸。

1.开机前确认袋收尘内无人、无工具及杂物，人孔门关闭；

2.开机前应检查高压气体压力是否达到要求；

3.经常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵塞；

4.发现滤袋有破损应尽快更换；

5.运行中不得打开盖板进行换袋工作；

6.检修时，必须先停止压缩空气，并挂上“有人工作，禁止操作”牌；

7.换袋时，新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，缩短袋子的寿命；

8.检查时，必须切断电源，配备低压安全照明灯，穿戴好劳动防护用品，必须与中控保持联系；

9.停机时，风机停止后应继续让收尘器工作一段时间；

10.袋收尘顶部作业时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。

袋收尘器:安全操作规程：袋收尘安全

适配人群	收尘操作工，巡检维护员，袋收尘检修工	使用场景	开机准备，运行监控，停机检修
编制目的	防止收尘器出事，保护工人不被袋子伤到，不让灰尘乱跑。
适用范围	袋式收尘器操作和检修人员。
职责分工	操作工自己动手，班长在旁边看着，中控室要随时联系上。
操作流程	先检查再开机，运行中盯压力和差压，停机后继续清灰，换袋必须断气断电。
执行标准	人孔门关严才算完，高压气压看表确认，换袋用新袋子轻拿轻放，照明用36v以下灯，安全带系牢才敢上顶。

1、开机前必须确认袋收尘内无人，无工具及杂物，人孔门关闭。

2、开机前应检查高压气体压力是否达到要求。

3、经常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵塞。

4、发现滤袋有破损应及时更换。

5、运行中不得打开盖板，进行换袋工作。

6、检修时，必须先停送压缩空气，并挂上“有人工作，禁止操作”警示牌。

7、换袋时，新袋子切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，以免缩短袋子的寿命。

8、检修时，必须切断电源，配备36v以下低压照明，穿戴好劳动保护用品，同时必须与中控室取得联系。

9、在主排风机停止后，应继续使收尘器工作一段时间方可停机。

10、在袋式收尘顶部清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。

袋收尘器:安全操作规程：布袋收尘

适配人群	除尘巡检工，布袋运维员，脱硫脱硝操作工	使用场景	除尘系统启机，布袋投运前检，灰斗清灰作业
编制目的	防止布袋烧毁，保证除尘效果，让设备不带病运行。
适用范围	除尘岗位操作员，布袋除尘器本体及配套反吹系统。
职责分工	主操负责全流程执行，副操协助检查，班长巡检监督。
操作流程	先查布袋和灰斗，再调压力和电源，设好参数打联机，运行中勤查漏气和积灰。
执行标准	布袋要卡牢无变形，灰斗必须清空密封，减压阀调到指定压力值，电磁阀不能漏气，反吹得有力，灰斗下料要顺畅。

1、检查确认布袋是否安装完好，无脱卡及布袋笼无变形。

2、确认灰斗干净，无杂物及遗留工具，并密封人孔。

3、运行脱湿机时，应通过减压阀门调节布袋反吹风压力。

4、确认反吹风控制盘已送电，选择“定压差”或“定时”吹扫。

5、手动设置压差值或吹扫周期及频率，将操作开关打至“联机”侧。

6、运行时，每勤二次检查各电磁阀有无漏气及反吹力度情况等;并确认灰斗是否畅通，以防积灰烧毁布袋。

袋收尘器:安全操作规程：布袋收尘岗位安全

适配人群	除尘操作工，巡检技术员，安全监护员	使用场景	除尘系统启机，粉尘爆炸环境，有毒气体作业
编制目的	防止布袋破损漏灰，避免积灰烧毁布袋，保护设备不被负压伤人，保障操作时不被漏气或敲打伤到。
适用范围	布袋除尘系统操作工，脱湿机、反吹风控制盘、灰斗、人孔这些地方。
职责分工	主操负责开关和调节，副操配合检查电磁阀和灰斗，班长盯着安全事项执行。
操作流程	先查布袋和灰斗，再调反吹压力，送电选模式，设参数打联机，运行中按时查漏气和灰斗畅通。
执行标准	用眼睛看布袋有没有破，用手摸人孔是否密封，用压力表看反吹压力值，用耳朵听电磁阀有没有漏气声，用眼睛盯灰斗是否下灰顺畅。

a.检查确认布袋是否安装完好，无脱卡及布袋笼无变形，布袋有无破损。

b.确认灰斗干净，无杂物及遗留工具，并密封人孔。

c.运行脱湿机时，应通过减压阀门调节布袋反吹风压力。

d.确认反吹风控制盘已送电，选择“定差压”或“定时”吹扫。

e.手动设置差压值或吹扫周期及频率，并将操作开关打至“联机”侧。

f.运行时，每班两次检查各电磁阀有无漏气及反吹力度情况等；并确认灰斗是否畅通，以防积灰烧毁布袋。

g.不允许在机器开动时进行修理工作；

h.不允许用金属敲打设备的管道；

i.具有爆炸性粉尘的系统，不允许不采取安全措施就动火作业；

j.具有有毒气体的系统，不允许不采取安全措施就进入系统内作业。

k．严禁在开车过程中打开检修孔，防止负压伤人。

袋收尘器:安全操作规程：脉冲袋收尘

适配人群	收尘器操作员，巡检工，排灰设备操作员	使用场景	收尘器启停，排放超标处置，设备巡检
编制目的	让收尘器能一直安全干活，不伤人不坏机器，排出去的气里灰尘别超标。
适用范围	厂里用袋收尘器的岗位，还有巡检收尘器的人。
职责分工	收尘器操作员来开机关机、盯运行；巡检工来查问题、修设备；没人写谁监督，但得有人看着别出错。
操作流程	开机前先看人走没走、油够不够、电通不通；开机按排灰→收尘→风机顺序；停机反过来；每4小时放一次风包水。
执行标准	开机前必须确认安全才按按钮；放水要记在本上；巡检要看排放颜色、听声音、查电流电压；发现冒灰马上喊巡检工，再报班长。