电焊气焊工安全技术操作规程（优选5篇）

电焊气焊工安全技术操作规程

1、电焊、气焊工均为特殊工种，应经体检，专业安全技术学习培训和考试合格，取得特殊工种操作证后，方能独立操作。

2、焊接场地禁止摆放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。

3、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品，操作时(包括清焊渣)必须戴啊防护眼镜或面罩。仰面焊接时应扣进衣领，扎进袖口，戴防火帽。

4、对受压容器、密封容器、各种油桶、管道、粘有可燃气体和溶液的工作进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除区有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态方可工作。

5、在容器内焊接，外面须设人监护，并有良好通风措施，禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

6、电焊机接地零线及电焊工作回路线都不准搭在易燃易爆的物品上。工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。焊条的夹钳绝缘须良好。

7、移动电焊机位置须先停机断电;推拉闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推拉到位，要先合闸，再开启电焊机，停机时，应先关电焊机，再拉电源闸刀开关。焊接中突然停电，应立即关掉电焊机。

8、下雨天不准露天焊接，在潮湿地带工作时，应站在有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

9、气焊割时，严格遵守有关橡皮软管、氧气瓶、乙炔瓶的使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

10、氧气瓶、乙炔瓶与明火距离应在10米以上，如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。

11、工作前必须检查乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件牢靠，不准有松动，破损和漏气现象，检查时只准用肥皂水试验，试验时周围不准用明火，不准吸烟，严禁用火试验漏气。氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂。

12、压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验。

13、开启氧气阀门要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表。氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留0.5公斤/平方厘米余压，并将阀门拧紧，写上空瓶标记。

14、氧气软管为红色，乙炔气软管为绿色，与焊炬连接时不可错乱。

15、通透焊炬用铜丝或竹扦，禁止用铁丝。

16、点火应先放乙炔气，再放氧引火，熄火时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧阀;割炬应先关氧，再关乙炔。发生回火应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再迅速关闭一级氧气阀和乙炔阀。

17、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把氧气瓶和乙炔瓶放在指定地点，切断工作现场电源。

电焊气焊工安全技术操作规程：电焊气焊工安全

1 电焊工所用焊钳、焊线必须绝缘良好，电焊机保险丝必须适当，严禁二台焊机共用一组保险丝。在推上电源闸刀时，应带防护手套，不得将另一只手按在焊机外壳上。电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。能正确使用劳动保护用品。

2 氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击，存放时应分开隔离存放。保证汽瓶不染油脂等易燃物质。作业时，这两种瓶必须保持5 米以上的安全距离。

3 电石要做好防潮工作，切忌户外存放。乙炔发生器距离明火焊接工作场地不得小于10 米;与氧气瓶保持一定的安全距离;发生器附近严禁烟火。乙炔钢瓶内应留有一定的余压(冬季49kpa~98kpa，夏季196kpa)。

4 乙炔发生器上的压力表应灵敏，防止回火装置应完好，装置不齐、性能不良的乙炔发生器禁止使用，高温明火作业间内禁止设置乙炔发生器。

5 气瓶上的截止阀、减压阀应完好，氧气瓶内压力降到196kpa(2 个大气压)以下，不得使用。气焊操作中需要停止10~15 分钟时，须将减压阀调整螺杆拧松，较长时间不工作应将阀门关闭，减压器取下。

6 输送氧气、乙炔的皮管应完好，不可与油脂高温接触，严禁重物压管，防止火花和锋利的材料落在胶管上。

7 使用气焊枪点火时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作。

8 必须遵守明火作业“十不焊割”制度:

8.1 没有领取《特殊工种操作证》的，不能单独上岗操作焊制，在容器或狭小仓室内焊割时，无人监护不能割焊。

8.2 重点要害部位及重要场所，未经安全部门同意批准，未落实安全防护措施不能割焊。

8.3 明火作业的场所，未作安全检查，易燃物品未作处理之前不能割焊。

8.4 不了解焊割内部是否有易燃易爆的危险性时，不能割焊。

8.5 盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器(如钢瓶、油箱、油仓、槽车、贮罐)等未经彻底清洗和测试合格不能割焊。

8.6 用可燃材料(如塑料、软木等)作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。

8.7 对有压力或密封导管、容器等不能割焊。

8.8 焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。

8.9 在禁火区域内，未经消防、安全部门批准，不能割焊。

8.10 附近有与明火作业相抵触的工种在作业(如油漆、喷涂202胶水等)时不能割焊。

9 焊工高处作业必须戴安全帽、系安全带，不准将焊接电线、皮管缠在身上攀登，立体作业时应设隔离板，以防火花溅落或切割余料掉下。

10 焊条烘干操作时，要检查烘箱的蒸汽导气阀，以防因失效造成事故;送焊条进烘箱时，必须切断电源，材料取出后要加强烘箱内检查，以防止焊条或杂物落在电钨丝上，造成短路或触电事故。

11 工作结束，应切断电源，将焊机放置在妥善的地方。检查现场，灭绝火种。焊接场地应配备灭火器材。

电焊气焊工安全技术操作规程：电焊气焊作业岗位安全

1 范围

本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作，包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。

2 岗位安全作业职责

负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置;

负责本岗位各类作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品;

负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修;

负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

3 岗位主要危险有害因素(危险源)

作业活动

主要危险有害因素(危险源)

可能造成的事故/伤害

可能伤害的对象

使用电焊机作业

电焊机进线端出线端未设置防护罩或防护罩破损，人员肢体接触带电部位

触电

操作人员

电焊机未定期进行绝缘电阻检测，设备漏电，人员肢体接触带电外壳和其他装置

焊机搭铁未使用接地钳，造成接地不良配电设施损坏，人员肢体接触带电物

电焊场所通风不畅，未使用排风装置，使用人员长期吸入大量焊接烟尘

职业病

未正确佩戴防护面罩操作，眼睛接触弧光

灼伤

无防护措施，或操作不当，电焊产生火花引燃易燃物，导致起火

火灾

操作人员和周边人员

气瓶存储

氧气和乙炔气瓶入库未进行检查，气瓶及其附件不符合安全要求

火灾爆炸

氧气和乙炔气瓶无固定存放场所，存放在露天等高温场所，气瓶或附件损坏，造成泄漏或气瓶破裂

气瓶存放无防倾倒装置，倾倒、翻滚，造成气瓶泄漏或破裂

使用气瓶

电气焊作业

作业前未检查现场易燃物，焊炬点火、操作产生高温碎屑飞溅，后引燃周围物品，导致起火

乙炔、氧气软管未经常检查，老化、破损造成泄漏

乙炔气瓶无回火防止器或回火防止器损坏，操作时回火

使用现场气瓶安放不当，倾倒、翻滚，造成气瓶破裂爆炸

使用现场通风不畅，作业人员未佩戴防护面罩或防毒面具，吸入大量焊接烟尘

作业人员未正确佩戴防护眼镜操作，眼睛接触弧光。

4 电焊作业安全作业要求

4.1 劳动防护用品穿戴要求

4.1.1作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。

4.1.2 焊接作业时应佩戴防护镜、面罩;焊接有色金属件时，必要时使用自吸过滤式防毒面具。

4.1.3 换焊条时应戴手套;敲焊渣时应戴防护眼镜。

4.2 作业前准备安全要求

4.2.1 现场电焊作业，应申报动火作业审批，并将批准后的动火作业证放置在作业现场;作业前进行动火作业安全交底，现场监护人全程监护;动火审批、交底和监护的具体流程和要求，执行公司《危险作业管理制度》。

4.2.2 现场作业前，应检查现场是否存放易燃物，是否配备灭火器材;应清理易燃物，至少配备2-4具abc干粉灭火器。

4.2.3 电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳;电源接线长度不得超过3m，如确需远距离作业，应在焊机侧3m以内增加一级配电盘电源控制，并将电源线架空敷设。

4.2.4 检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位，检查内容包括:

电源线绝缘良好，电源接线端头不得外露;

焊机二次线应绝缘良好连接紧固，无松动，二次线的接头不得超过三个;

电焊机初、次级线路接输入电压应符合设备规定;次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈;

焊钳应能保证在任何斜度下均可夹紧焊条，手柄绝缘层完整，焊钳与导线应连接可靠。

4.2.5 检查焊接面罩是否无漏光、破损;焊接弧光较大的作业应设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

4.3 作业过程安全操作要求

4.3.1电焊机工作场地应保持干燥，通风良好;移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机;如焊接中突然断电，应切断电源。

4.3.2 焊机一次线不应在地面拖拽使用，更不应在地面跨越通道使用。

4.3.3 应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率)，不允许超负载使用。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

4.3.4 焊接过程中严禁调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，调节时不得过快过猛。

4.3.5 在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳。

4.3.6 焊机应以正确的方法接地(或接零)，接地(或接零)装置(包括接地钳)应连接良好;严禁利用厂房金属结构、氧气、乙炔易燃易爆气体等各类管道、轨道等作为焊接二次回路使用。

4.3.7 单点或多点电阻焊机操作过程中，应有效地采用机械保护式挡板、挡块，双手控制方法，弹键，限位传感装置，防止压头动作的类似装置或机构等措施进行保护。

4.3.8 在压力容器、密闭容器时焊接，应留出气孔，必要时要在进气孔设强制通风装置，容器内照明必须用安全电压，焊件必须接地，焊工必须和焊件绝缘，容器外设专人监护，

4.3.9 焊接油桶、管道等有可燃气体或溶液的工件时，必须先清洗有毒、易燃、易爆物质，开设足够大的通气孔确保安全。

4.4 作业后安全要求

4.4.1 焊接作业完成后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。

4.4.2 清除焊缝焊渣时，要戴防护眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛。

4.4.3 对焊接现场进行检查，确认无火星、无易燃物阴燃现场，方可离开现场。

4.5 岗位应急要求

4.5.1 发生电焊机漏电，应立即关闭设备接线电源;如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。

4.5.1 非固定现场作业发生易燃物起火，立即停止作业，关闭电源，使用灭火器灭火，进行扑救工作，并报告现场部门负责人;不能立即扑灭的，应立即打119报警

4.5.3 固定作业现场发生火险，应立即停止作业，关闭电源，使用灭火器灭火，并报告公司安保科(电话-----);现场火势无法控制时，按所在现场的疏散指示标识疏散到公司大门口集合。

5 气瓶储存安全要求

5.1气瓶应储存在维修部设立的气瓶间内，放置的气瓶数量不应超过10瓶，室内严禁明火和其他热源，库房门口应有明显的安全标志;气瓶间应远离热源，严禁明火，有防止阳光直射库内的措施，通风良好。保持干燥。

5.2 气瓶间管理人负责，建立气瓶台帐，对气瓶的入库与发放实行登记制度;登记内容应包括气瓶类别、编号、外观检查、出入库时间等，并及时更新;台账格式见附件《气瓶登记台账》。

5.3 各种气瓶及空、实瓶应分开存放，空实瓶的存放应有明显标识，并保持间距1.5 m以上。

5.4 气瓶应立放，采取可靠的防止倾倒措施;存放时安全帽应旋紧。

5.5 气瓶间内及附近的消防器材应完好，每天进行巡查，每月对灭火器进行一次检查，并填写检查卡。

6 气焊作业安全作业要求

6.1 劳动防护用品穿戴要求

6.1.1作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。

6.1.2 焊接作业时应佩戴防护镜、面罩。

6.1.3 敲焊渣时应戴防护眼镜。

6.1.4 作业产生较大火焰时，应穿着耐火材质围裙、护腿、套袖、披肩等。

6.2 作业前准备安全要求

6.2.1 现场气焊作业，应申报动火作业审批，并将批准后的动火作业证放置在作业现场;作业前进行动火作业安全交底，现场监护人全程监护;动火审批、交底和监护的具体流程和要求，执行公司《危险作业管理制度》。

6.2.2 现场作业前，应检查现场是否存放易燃物，是否配备灭火器材;应清理易燃物，至少配备2-4具abc干粉灭火器。

6.2.3 检查气瓶及其使用装备是否符合要求，检查内容包括:

氧气瓶、乙炔瓶运送是否使用专用手推车，保持气瓶的防倾倒角度，乙炔和氧气之间应有隔离板;作业时氧气瓶、乙炔瓶是否在现场分别使用专用手推车固定，相互间距离不得小于5m;氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不得小于10m;

检查焊、割器具是否正常，防止因熔化金属飞溅物或其它杂物堵塞喷嘴而导致回火，焊割矩及连接部位、胶管、气阀不得沾有油脂。

气瓶是否完好，无泄漏;乙炔气瓶减压器的出口端应应配置各自的单向阀，即回火防止器;气瓶阀门开启灵敏无泄漏现象;气瓶软管无泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷;气瓶减压器连接良好无泄漏;减压器和压力表在检验周期内;禁止使用没有减压阀的氧气瓶和乙炔气瓶;气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，并有检测合格标识。

6.3 作业过程安全操作要求

6.3.1 严禁将气瓶橡胶软管放在电线上、通道上，或把重或热的物件压在软管上，不准将软管与电焊用的导线敷设在一起;长距离使用软管时，在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。

6.3.2 开启气瓶阀门时，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙炔气瓶。

6.3.3 点火时，先微开预热氧阀，再开乙炔气阀，迅速用电子枪点火，调整火焰，待工件预热至燃点，再开氧气进行作业，开启时不应过猛，以防火焰喷射;点火时，喷嘴不能够对人，燃烧的焊枪不能放在工件和地面上;操作中，如发现割炬散火，严禁在喷火时疏通割嘴，防止烧伤。

6.3.4 作业时，应先清理工件表漆皮、铁锈、油污，以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴，产生回火。

6.3.5 熄灭火焰时，应先关切氧气，再关乙炔气和预热氧气阀门;操作中如发生回火，应立即关切氧气阀门，再关乙炔气阀和预热氧，待割炬冷却后，方可继续使用。

6.3.6 氧气瓶中的氧气及乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完，氧气瓶至少应留有不小于1mpa的剩余压力，而乙炔气瓶中剩余压力不应小于0.1mpa。

6.3.7 气瓶设备、管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。

6.3.8 在压力容器、密闭容器时焊接，应留出气孔，必要时要在进气孔设强制通风装置，容器内照明必须用安全电压，焊件必须接地，焊工必须和焊件绝缘，容器外设专人监护。

6.3.9 焊割油桶、管道等有可燃气体或溶液的工件时，必须先清洗有毒、易燃、易爆物质，开设足够大的通气孔确保安全。

6.4 作业后安全要求

6.4.1 焊接作业完成后，应立即关闭气瓶阀门，并将气瓶放置到手推车上，保持防止倾倒的倾斜角度。

6.4.2 清除焊缝焊渣时，要戴防护眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛。

6.4.3 对焊接现场进行检查，确认无火星、无易燃物阴燃现场，方可离开现场。

7 应急措施

7.1 现场发现气瓶泄漏，应立即关闭气瓶阀门;同时现场采取通风措施，不得使用任何产生火花、静电的工具和接打手机，并立即报告现场部门负责人。

7.2 乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后停止供气;氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀们，停止供气，严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火，乙炔气软管着火时，可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。

7.3由于焊咀过热或堵塞而发生回火和多次爆鸣时，应迅速先将乙炔阀门关闭，再关掉氧气阀门，将焊咀侵入冷水中冷却。

7.4 非固定现场作业发生易燃物起火，立即停止作业，关闭气瓶阀门并将气瓶转移到安全位置;同时使用灭火器灭火，进行扑救工作，并报告现场部门负责人;不能立即扑灭的，应立即打119报警

7.5 固定作业现场发生火险，应立即停止作业，关闭电源，关闭气瓶阀门并将气瓶转移到安全位置，同时使用灭火器灭火，并报告公司安保科(电话------);现场火势无法控制时，按所在现场的疏散指示标识疏散到公司大门口集合。

附件《气瓶登记台账》:

序号

气瓶名称/型号

数量

购入日期

购入验收人

退回日期

电焊气焊工安全技术操作规程：电焊气焊作业岗位安全

1 范围

本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作，包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。

2 岗位安全作业职责

l 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置;

l 负责本岗位各类作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品;

l 负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修;

l 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

3 岗位主要危险有害因素(危险源)

作业活动

主要危险有害因素(危险源)

可能造成的事故/伤害

可能伤害的对象

使用电焊机作业

电焊机进线端出线端未设置防护罩或防护罩破损，人员肢体接触带电部位

触电

操作人员

电焊机未定期进行绝缘电阻检测，设备漏电，人员肢体接触带电外壳和其他装置

焊机搭铁未使用接地钳，造成接地不良配电设施损坏，人员肢体接触带电物

电焊场所通风不畅，未使用排风装置，使用人员长期吸入大量焊接烟尘

职业病

未正确佩戴防护面罩操作，眼睛接触弧光

灼伤

无防护措施，或操作不当，电焊产生火花引燃易燃物，导致起火

火灾

操作人员和周边人员

气瓶存储

氧气和乙炔气瓶入库未进行检查，气瓶及其附件不符合安全要求

火灾爆炸

氧气和乙炔气瓶无固定存放场所，存放在露天等高温场所，气瓶或附件损坏，造成泄漏或气瓶破裂

气瓶存放无防倾倒装置，倾倒、翻滚，造成气瓶泄漏或破裂

使用气瓶

电气焊作业

作业前未检查现场易燃物，焊炬点火、操作产生高温碎屑飞溅，后引燃周围物品，导致起火

乙炔、氧气软管未经常检查，老化、破损造成泄漏

乙炔气瓶无回火防止器或回火防止器损坏，操作时回火

使用现场气瓶安放不当，倾倒、翻滚，造成气瓶破裂爆炸

使用现场通风不畅，作业人员未佩戴防护面罩或防毒面具，吸入大量焊接烟尘

作业人员未正确佩戴防护眼镜操作，眼睛接触弧光。

4 电焊作业安全作业要求

4.1 劳动防护用品穿戴要求

4.1.1作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。

4.1.2 焊接作业时应佩戴防护镜、面罩;焊接有色金属件时，必要时使用自吸过滤式防毒面具。

4.1.3 换焊条时应戴手套;敲焊渣时应戴防护眼镜。

4.2 作业前准备安全要求

4.2.1 现场电焊作业，应申报动火作业审批，并将批准后的动火作业证放置在作业现场;作业前进行动火作业安全交底，现场监护人全程监护;动火审批、交底和监护的具体流程和要求，执行公司《危险作业管理制度》。

4.2.2 现场作业前，应检查现场是否存放易燃物，是否配备灭火器材;应清理易燃物，至少配备2-4具abc干粉灭火器。

4.2.3 电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳;电源接线长度不得超过3m，如确需远距离作业，应在焊机侧3m以内增加一级配电盘电源控制，并将电源线架空敷设。

4.2.4 检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位，检查内容包括:

l 电源线绝缘良好，电源接线端头不得外露;

l 焊机二次线应绝缘良好连接紧固，无松动，二次线的接头不得超过三个;

l 电焊机初、次级线路接输入电压应符合设备规定;次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈;

l 焊钳应能保证在任何斜度下均可夹紧焊条，手柄绝缘层完整，焊钳与导线应连接可靠。

4.2.5 检查焊接面罩是否无漏光、破损;焊接弧光较大的作业应设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

4.3 作业过程安全操作要求

4.3.1电焊机工作场地应保持干燥，通风良好;移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机;如焊接中突然断电，应切断电源。

4.3.2 焊机一次线不应在地面拖拽使用，更不应在地面跨越通道使用。

4.3.3 应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率)，不允许超负载使用。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

4.3.4 焊接过程中严禁调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，调节时不得过快过猛。

4.3.5 在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳。

4.3.6 焊机应以正确的方法接地(或接零)，接地(或接零)装置(包括接地钳)应连接良好;严禁利用厂房金属结构、氧气、乙炔易燃易爆气体等各类管道、轨道等作为焊接二次回路使用。

4.3.7 单点或多点电阻焊机操作过程中，应有效地采用机械保护式挡板、挡块，双手控制方法，弹键，限位传感装置，防止压头动作的类似装置或机构等措施进行保护。

4.3.8 在压力容器、密闭容器时焊接，应留出气孔，必要时要在进气孔设强制通风装置，容器内照明必须用安全电压，焊件必须接地，焊工必须和焊件绝缘，容器外设专人监护，

4.3.9 焊接油桶、管道等有可燃气体或溶液的工件时，必须先清洗有毒、易燃、易爆物质，开设足够大的通气孔确保安全。

4.4 作业后安全要求

4.4.1 焊接作业完成后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。

4.4.2 清除焊缝焊渣时，要戴防护眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛。

4.4.3 对焊接现场进行检查，确认无火星、无易燃物阴燃现场，方可离开现场。

4.5 岗位应急要求

4.5.1 发生电焊机漏电，应立即关闭设备接线电源;如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。

4.5.1 非固定现场作业发生易燃物起火，立即停止作业，关闭电源，使用灭火器灭火，进行扑救工作，并报告现场部门负责人;不能立即扑灭的，应立即打119报警

4.5.3固定作业现场发生火险，应立即停止作业，关闭电源，使用灭火器灭火，并报告公司安保科(电话-----);现场火势无法控制时，按所在现场的疏散指示标识疏散到公司大门口集合。

5 气瓶储存安全要求

5.1气瓶应储存在维修部设立的气瓶间内，放置的气瓶数量不应超过10瓶，室内严禁明火和其他热源，库房门口应有明显的安全标志;气瓶间应远离热源，严禁明火，有防止阳光直射库内的措施，通风良好。保持干燥。

5.2 气瓶间管理人负责，建立气瓶台帐，对气瓶的入库与发放实行登记制度;登记内容应包括气瓶类别、编号、外观检查、出入库时间等，并及时更新;台账格式见附件《气瓶登记台账》。

5.3 各种气瓶及空、实瓶应分开存放，空实瓶的存放应有明显标识，并保持间距1.5 m以上。

5.4 气瓶应立放，采取可靠的防止倾倒措施;存放时安全帽应旋紧。

5.5 气瓶间内及附近的消防器材应完好，每天进行巡查，每月对灭火器进行一次检查，并填写检查卡。

6 气焊作业安全作业要求

6.1 劳动防护用品穿戴要求

6.1.1作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。

6.1.2 焊接作业时应佩戴防护镜、面罩。

6.1.3 敲焊渣时应戴防护眼镜。

6.1.4 作业产生较大火焰时，应穿着耐火材质围裙、护腿、套袖、披肩等。

6.2 作业前准备安全要求

6.2.1 现场气焊作业，应申报动火作业审批，并将批准后的动火作业证放置在作业现场;作业前进行动火作业安全交底，现场监护人全程监护;动火审批、交底和监护的具体流程和要求，执行公司《危险作业管理制度》。

6.2.2 现场作业前，应检查现场是否存放易燃物，是否配备灭火器材;应清理易燃物，至少配备2-4具abc干粉灭火器。

6.2.3 检查气瓶及其使用装备是否符合要求，检查内容包括:

l 氧气瓶、乙炔瓶运送是否使用专用手推车，保持气瓶的防倾倒角度，乙炔和氧气之间应有隔离板;作业时氧气瓶、乙炔瓶是否在现场分别使用专用手推车固定，相互间距离不得小于5m;氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不得小于10m;

l 检查焊、割器具是否正常，防止因熔化金属飞溅物或其它杂物堵塞喷嘴而导致回火，焊割矩及连接部位、胶管、气阀不得沾有油脂。

l 气瓶是否完好，无泄漏;乙炔气瓶减压器的出口端应应配置各自的单向阀，即回火防止器;气瓶阀门开启灵敏无泄漏现象;气瓶软管无泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷;气瓶减压器连接良好无泄漏;减压器和压力表在检验周期内;禁止使用没有减压阀的氧气瓶和乙炔气瓶;气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，并有检测合格标识。

6.3 作业过程安全操作要求

6.3.1 严禁将气瓶橡胶软管放在电线上、通道上，或把重或热的物件压在软管上，不准将软管与电焊用的导线敷设在一起;长距离使用软管时，在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。

6.3.2 开启气瓶阀门时，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙炔气瓶。

6.3.3 点火时，先微开预热氧阀，再开乙炔气阀，迅速用电子枪点火，调整火焰，待工件预热至燃点，再开氧气进行作业，开启时不应过猛，以防火焰喷射;点火时，喷嘴不能够对人，燃烧的焊枪不能放在工件和地面上;操作中，如发现割炬散火，严禁在喷火时疏通割嘴，防止烧伤。

6.3.4 作业时，应先清理工件表漆皮、铁锈、油污，以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴，产生回火。

6.3.5 熄灭火焰时，应先关切氧气，再关乙炔气和预热氧气阀门;操作中如发生回火，应立即关切氧气阀门，再关乙炔气阀和预热氧，待割炬冷却后，方可继续使用。

6.3.6 氧气瓶中的氧气及乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完，氧气瓶至少应留有不小于1mpa的剩余压力，而乙炔气瓶中剩余压力不应小于0.1mpa。

6.3.7 气瓶设备、管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。

6.3.8 在压力容器、密闭容器时焊接，应留出气孔，必要时要在进气孔设强制通风装置，容器内照明必须用安全电压，焊件必须接地，焊工必须和焊件绝缘，容器外设专人监护。

6.3.9 焊割油桶、管道等有可燃气体或溶液的工件时，必须先清洗有毒、易燃、易爆物质，开设足够大的通气孔确保安全。

6.4 作业后安全要求

6.4.1 焊接作业完成后，应立即关闭气瓶阀门，并将气瓶放置到手推车上，保持防止倾倒的倾斜角度。

6.4.2 清除焊缝焊渣时，要戴防护眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛。

6.4.3 对焊接现场进行检查，确认无火星、无易燃物阴燃现场，方可离开现场。

7 应急措施

7.1 现场发现气瓶泄漏，应立即关闭气瓶阀门;同时现场采取通风措施，不得使用任何产生火花、静电的工具和接打手机，并立即报告现场部门负责人。

7.2 乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后停止供气;氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀们，停止供气，严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火，乙炔气软管着火时，可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。

7.3由于焊咀过热或堵塞而发生回火和多次爆鸣时，应迅速先将乙炔阀门关闭，再关掉氧气阀门，将焊咀侵入冷水中冷却。

7.4 非固定现场作业发生易燃物起火，立即停止作业，关闭气瓶阀门并将气瓶转移到安全位置;同时使用灭火器灭火，进行扑救工作，并报告现场部门负责人;不能立即扑灭的，应立即打119报警

7.5固定作业现场发生火险，应立即停止作业，关闭电源，关闭气瓶阀门并将气瓶转移到安全位置，同时使用灭火器灭火，并报告公司安保科(电话------);现场火势无法控制时，按所在现场的疏散指示标识疏散到公司大门口集合。

附件《气瓶登记台账》:

序号

气瓶名称/型号

数量

购入日期

购入验收人

退回日期

电焊气焊工安全技术操作规程：电焊气割安全

工作环境要求

工作环境通风良好，附近无易燃易爆物品。

工作前

1.易燃易炸区域或附近进行作业，必须办理“动火证”。注意清理现场，专人监护，保持距离，防止火星飞溅。

2.风季作业，应有挡风装置等措施，防止火星飞溅引起火灾，风力大于6级以上，应停止作业。

3.油脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及回火管路等严禁接触。

气瓶漏气时应用肥皂水检漏，严禁使用明火。

4.用前认真检查瓶阀、减压器、回火防止器、安全阀或安全装置是否完好，灵敏。

5.检查焊、割矩射、吸能力时，应防止因熔化金属飞溅物或其他杂质堵塞喷咀而导致回火，焊、割矩及连接部位，胶管、气阀不能沾有油脂。

6.点火时，喷咀不能对人，燃烧的割矩不能放在工件和地面上。

7.作业时，应先清理工件表面漆皮，铁锈，油垢，在贮存烧碱、硫磺、油、甲苯等物质的容器中作业时，必须清洗容器，并在毒气检测合格后方可作业。

工作中

1.装减压阀前，慢慢打开气瓶阀门(防止产生静电火花)吹掉接口内外的灰尘;装好减压阀，然后打开阀门检查有无漏气，是否畅通;操作时，人应站在接口侧面，不准面对接口。

检查皮管接头无灰尘和金属屑，才能连接，皮管取下后，不能仰天放，也不能放在地上，以免杂质进入。

2.经常检查回火防止器，压膜是否完好，各进出口是否畅通，逆止阀是否灵敏。

3.气瓶内氧气禁止全部用完，必须保留1~1.5个大气压，以便冲气检查和防止进入杂质。

4.冬季使用时，解冻瓶阀只能用40℃热水或蒸汽，严禁用火焰加热或铁器锤击。

5.与电焊工在同一处作业时，为防止气瓶带电，应在瓶底加绝缘垫，与气瓶接触的金属管道及设备均应安装接地线防止产生静电而引发火灾爆炸。

乙炔的安全使用:

1.乙炔最高工作压力禁止超过0.174mpa.

2.禁止使用紫铜或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。

3.焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色，乙炔气管为红色。胶管不能互换，工作前应检查胶管有无磨损、老化、扎孔、裂纹等情况并及时修理或更换。

4.气焊与气割作业过程中应预防触电、中毒、砸伤和眼病，夏季应防中暑。

5.乙炔瓶放置地点:不能靠近热源和电器设备，距明火10米以上;使用原已卧放的乙炔瓶，必须先直立后，静止20分钟后再使用。

6.严禁对乙炔瓶敲击，碰撞及在瓶体上引弧，防爆晒和烘烤，严禁用高于 40℃的热水和其他热源对乙炔瓶进行加热，禁止在瓶上放置物体、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割矩等。

7.移动作业时，如采用专用小车搬运，在同一小车上必须用阻燃性材料隔板隔开。

8.气瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器，开启瓶阀应缓慢，不要超过一转半。正常使用时，减压器指示的放气压力不能超过0.15mpa，放气流量不能超过0.05m3/hl.

9.乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05mpa的剩余压力。严禁自行对瓶阀易熔合金等附件进行修理和更换，严禁对瓶体和底座进行焊接修理。

10.如果发生回火倒燃进入氧气胶管的现象，则不可继续使用，必须换新。因为回火常常将胶管内胶层烧坏，压缩纯氧又是强烈氧化剂，若在继续使用必将失去原来正常的安全性。

11.如果操作中发生回火，应急速开闭乙炔和氧气调节手轮待回火熄灭后，将焊咀放入水中冷却，然后打开氧气吹除焊矩内烟灰，再重新点火。

12.在正常工作停止后，应先关闭切割氧气调节手轮，再关闭乙炔和预热氧手轮。

13.登高焊割作业必须采取安全措施，防止发生高处坠落，火灾和物体打击等事故。

工作后

1.焊割停止后，禁止将焊矩，胶管和气源作永久性连接。

2.焊割停止后，必须检查是否留有火种并确认完全熄灭后方能离开。

电焊机安全操作规程

焊接前准备

电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。

检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。电焊操作者绝不允许戴隐形眼镜，并禁止戴隐形眼镜者在电焊工作区域围观。

电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。严禁电焊机电源线在作业场所混乱拉扯和过长，电焊机与接地线连接。

电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如特殊需要时，也不得超过50m长。导线有受潮、断股现象应立即更换。

交流电焊机:

1.初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。

2.次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。

直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。

焊接中的注意事项

1.应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率)，不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。2.在载荷施焊中，焊机温升不应超过a级60c、b级80c，否则应停机降温后，再进行焊接。

3.电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。

4.在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。

5.直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。

6.直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3mm，并注意经常调整和擦净污物。

7.硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。

8.严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

9.必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。

焊接完后的注意事项

1.完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。

2.施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。

3.清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。

4.露天作业完后，应将焊机拉回室内，以免雨淋。

5.不进行焊接时(移动、修理、调整、工作间休)时间，应切断电源，以免发生事故。