气焊割作业安全操作规程（优选10篇）

气焊割作业安全操作规程

适配人群	焊工，气焊操作工，切割作业员	使用场景	容器内焊接，气瓶现场作业，明火隔离作业
编制目的	防止气焊气割时出事故，保护人不被烧伤烫伤，不让气瓶爆炸起火，避免软管着火漏气。
适用范围	气焊工、气割工，氧气乙炔瓶和软管，动火作业环节。
职责分工	焊工自己动手干，班组长在现场看着，安全员不定期来查。
操作流程	先检查气瓶软管阀门，再点火吹风试喷嘴，焊接时管子别压别烫，熄火按顺序关阀，收工要放气关瓶。
执行标准	用铜制或专用工具开关阀，软管离热源电线1米远，氧气乙炔瓶距明火10米，余气压力看温度表留够，漏气只能用肥皂水查。

1工作中的注意事项

1.1禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

1.2点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口通畅。

1.3禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的、热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

1.4进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行.

1.5乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。

1.6熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。

1.7短时间休息，必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶阀门，除去减压气的压力，放出管中余气。

1.8氧气瓶乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。

环境温度(℃)

0~15

15~25

25~40

剩余压力(mpa)

0.05

0.1

0.2

0.3

1.9工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离开。

2工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。

3工作前的检查

3.1乙炔、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

3.2检查设备、附件及管路漏气时，严禁用火检查试验漏气。

3.3氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。

3.4放置氧气瓶、乙炔瓶时，二者之间应保持5米以上，氧气瓶、乙炔瓶严禁在阳光下曝晒。

3.5软管长度一般为10~20米，不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3.6设备管道冻结时，禁止用火烤或工具敲击冻块。

3.7作业场所应配备一定数量的灭火器。

气焊割作业安全操作规程：电气焊割作业安全

适配人群	焊工，气焊工，气割工，电焊工，特种作业焊割人员	使用场景	受限空间作业，动火审批现场，密闭容器检修，压力管道维护，易燃易爆环境
编制目的	防止电焊气割出事故，保护干活的人不被烧伤、炸伤、中毒，让操作有规矩可循。
适用范围	电焊工、气焊工、气割工，还有密闭容器、压力管道这些地方。
职责分工	焊工自己动手干，旁边得有个人盯着看，班组长或安全员负责检查和提醒。
操作流程	先检查设备和环境，再办动火证，接着接线点火，最后关气断电清现场。
执行标准	防护服穿好，电压低于36伏，回火器一对一，乙炔先开氧气后开，打火用专用打火机，气瓶留1-1.5表压余气。

1、电焊(气割、气焊)从业人员，必须经过体检、专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好规定的防护用品，认真检查电气焊设备、机具的安全可靠性。

2、对受压容器，密闭容器、管道进行操作时要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人作业，一人操作一人在外监护，容器内照明电压应低于36伏。

3、严格执行“三级动火审批制度”，焊割场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风条件。

4、电焊机外壳应有效接地或接零，工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线、电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能露天放置，防止高温烘烤、淋雨受潮。

5、氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用完瓶中剩余余气，压力要留有1:1.5表压余气。

6、每个氧气和乙炔减压器上只许接一把焊割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处有无漏气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防止烧伤。

7、每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。

8、严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

9、工作后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，切断电源设备管理，设备维修，检测诊断。

10、电焊(气割、气焊)从业人员，必须严格执行以下“焊工十不焊割”规定:

1) 焊工未经安全技术培训考试合格并领取操作证者，不能焊割。

2) 在重点要害部门或场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证(票)手续者，不能焊割。

3) 在容器内工作使用36v以上照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。

4) 未经主管领导同意，其他部门部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。

5) 盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的，不能焊割。

6) 用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。

7) 有压力的管道或密封容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊接。

8) 焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。

9) 在禁火区(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格隔离等安全措施，不能焊割。

10) 在一定距离内，有与焊割作业相抵触的工种(如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等可能排出大量易燃气体)，不能焊割。

气焊割作业安全操作规程：工贸企业气焊割作业安全

适配人群	焊工操作员，气焊班组长，热加工技师	使用场景	气焊作业，容器内焊接，高处焊割
编制目的	防止焊割时回火爆炸，避免氧气乙炔倒流，保证点火安全，保护操作者不被烫伤炸伤。
适用范围	气焊气割作业人员，氧乙炔焊割炬，金属切割焊接现场。
职责分工	焊工自己动手操作，班组长现场盯看，安全员不定期检查，师傅带徒弟时要手把手教。
操作流程	先开氧气再试乙炔吸力，点火先少开乙炔，停火先关乙炔再关氧气，发现异常马上停气。
执行标准	用耳朵听有没有吸力声，用手摸接口是否漏气，用眼睛看火焰颜色是否正常，用水桶随时准备冷却焊嘴，胶管必须无老化无裂痕。

1.使用焊割炬前，必须检查喷射情况是否正确。先开启焊割炬的氧气阀，氧气喷出后，再开启乙炔阀，检验乙炔接口是否有吸力，如有吸力，方可接乙炔胶管。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。

2.点火时应开乙炔少许，点燃后迅速调节氧气和乙炔气，按工作需要选取火焰，若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;停火时应先关闭乙炔气，然后再关闭氧气，防止引起回火和产生烟灰。

3.根据工件的厚度，选择适当的割炬及割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。

4.焊割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。

5.工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬〔或割炬〉由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬) 放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

6.短时间休息时，必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。

7.操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬) 的火焰来照明。

8.使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后才能继续使用。

9.气焊(割)场地必须通风良好，容器内焊(割)时应采用机械通风。

10.高处作业应系标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。

11.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。

12.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时，应加护套或盖板。

13.应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效，并按规定向计量单位送检，以确保计量准确。

气焊割作业安全操作规程：电气焊割工

适配人群	持证焊工，气焊操作工，金属切割工	使用场景	焊接作业现场，受限空间动火，高危气体环境
编制目的	让电焊气割干活不出事，保护人不被烧伤、砸伤、电着、炸着。
适用范围	干电焊、气割活的师傅，还有氧气瓶乙炔瓶这些家伙什儿。
职责分工	焊工自己动手干，班组长盯着看，安全员偶尔来转转。
操作流程	先检查线和瓶子，再清场地，接着调电流和火焰，干活时戴好面具，完事关电源关气阀。
执行标准	线不能破皮，瓶子隔5米，面具玻璃要干净，焊渣轻敲，雨天搭棚穿绝缘鞋，火源全清走。

1、电气焊工必须经培训考试取得合格证后，方可上岗。

2、穿戴规定的劳保用品进行操作。

3、准备工作:

3.1检查电源线和电焊钳线绝缘是否良好，接头是否牢固。

3.2检查电焊钳手把绝缘是否良好，接线一定要牢固。

3.3检查防护面具是否完整，玻璃和电焊手套是否完好。

3.4氧气瓶和乙炔瓶相隔5米，远离热源和易燃品的地点安放。

3.5检查管带、接头等是否牢固，有无漏气，不得用其他管代替管带使用。

3.6检查工作环境周围有无妨碍工作的物体、有无易燃、易爆物，若有应及时清理或更换工作场地。

3.7检查工作场所周围环境是否有不安全因素，若有不安全因素要及时排除，禁止冒险蛮干。

4、首先根据工件的厚度和受力等情况，选用适当大小的焊条和调整适当大小的电流。

5、清理工件表面焊接处的腐蚀层，保证焊接质量。

6、进行工作时，必须穿戴好绝缘服和防护面具，严禁穿戴化纤服装，防止焊渣飞溅，造成灼伤。

7、仰卧工作时，要垫绝缘物或干木头，防止触电。

8、雨天要避免露天作业，无法避免时，要搭防雨棚，同时穿戴绝缘用具，再行施焊。

9、敲打焊渣时，不可用力过猛，以免焊渣飞溅，损伤眼睛。

10、在停止工作或暂时离开工作岗位时，必须切断电源。

11、氧割焊作业点火时，应先开乙炔阀，熄火时顺序相反，开、关动作不可过猛，点火时发生响声，这是回火的象征，应立即熄火，关闭阀门，不准割枪，焊接器具有火放下。

12、根据工件厚度，调整适当火力和选用适当的割、焊矩。

13、若割、焊工件时，应先除去铁锈层，防止在割、焊操作中，铁锈飞溅，造成灼伤。

14、切割较大工件时，操作人员站位一定要合理，以防切割断后，工件掉落、倒塌，造成砸、碰伤。

15、工作人员要暂时离开工作岗位时，必须要熄火，不允许割、焊块带火放下。

16、工作完成后，切断电源，整理好电焊钳线，熄火，关闭气阀门，拆除管带，清理并收好工具和工件。

17、检查工作场地周围有无火灾隐患，如有应及时清除火源，方可离开，防止发生火灾。

18、安全注意事项:

18.1几台电焊机同时作业或有其他人在场工作时，必须立屏互隔。

18.2焊条必须夹牢，不准夹在焊条药皮上，以免接触不良。

18.3焊钳不得放在地线和地线导电部位上，以免烧电焊机或其他意外事故。

18.4氧气瓶和乙炔瓶，不得放在阳光下暴晒，二者之间要保持五公尺以上距离。

18.5氧气瓶和乙炔瓶不准放在易燃、易爆物体旁，5米范围内严禁烟火。

18.6氧气瓶、乙炔瓶、管带、割焊矩，严禁接触油脂物体，严禁接进火源。

18.7管带不准横穿人行道、轨道等，必要时，须加以保护或设专人监护。

18.8如若不可避免要在有易燃物处作业时，要严格按防范措施执行，同时要备足消防器材，设专人监护，洒水降温，随时扑灭火源，防止事故发生。

1、 18.9井下电气焊割必须有经审批的报告单，并逐条落实报告单的安全措施。

气焊割作业安全操作规程：气焊割工安装安全技术

适配人群	焊工，气割工，乙炔发生器操作员	使用场景	施工现场，高处焊接，压力管道
编制目的	防止气焊割出事故，保护工人不被烧伤烫伤，不让现场起火爆炸。
适用范围	干气焊气割的工人，用氧气瓶乙炔瓶电石桶的地方。
职责分工	焊工自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来检查。
操作流程	先查气瓶有没有漏、减压器装没装，再开阀门点火，干活时盯紧瓶温距离，收工关阀盖罩子。
执行标准	电石桶要标清字、氧气瓶戴胶圈、乙炔瓶立着放、瓶温超41℃停用、漏气只准用肥皂水试、灭火只能用干砂或二氧化碳器。

第一条：施工现场气焊（割）作业，应遵守本规程第41.1.1条的规定。

第二条：电石的贮存地点必须干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上必须标明“电石桶”和“严禁用水灭火”等字样，如电石有轻微受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。

第三条：电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器。不得用泡沫、四氯化碳灭火器灭火。电石粒末应在露天销毁。

第四条：气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。

第五条：氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

第六条：氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。

第七条：乙炔气瓶不得平放，瓶体温度不得超过41℃，夏季使用应防止瓶体曝晒，冬季解冻应用温水。乙炔瓶内剩余工作压力与环境温度的关系应符合下表的规定。

乙炔瓶内剩余工作压力与环境温度的关系

环境温度（℃）

0~15

15~25

20~41

剩余工作压力（kgf/cm）

0.5

第八条：气焊、切割现场10m范围内，不准堆放氧气瓶、乙炔气瓶（乙炔发生器）木材等易燃物品。氧气瓶与乙炔发生器的间距不得小于10m，与乙炔气瓶的间距不得小于5m。

第九条：高处焊接或切割应遵守本规程（第一节第九条的规定）。

第十条：严禁在运行中的压力管道，装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

第十一条：焊接铜、铝等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面罩或呼吸滤清器。

第十二条：乙炔发生器必须设有防回火的安全装置，保险链、球式浮筒必须有防爆球。

第十三条：乙炔发生器不得放置在电线的正下方，不得横放，检验是否漏气要用肥皂水；夜间添加电石，严禁使用明火。

第十四条：点火时，焊枪口不准对人；正在燃烧的焊枪严禁放在工作台或地面上。带有乙炔或氧气时，严禁放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

第十五条：不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。

第十六条：工作完毕，应将氧气瓶和乙炔气瓶的气阀关好，并拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避免浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上，并检查作业及周围场所，确认无引起火灾危险，方准离开。

气焊割作业安全操作规程：手工气焊割安全

适配人群	焊工，乙炔站操作员，气瓶搬运工	使用场景	气焊作业，容器焊接，露天切割
编制目的	防止焊割时出事故，保护干活的人不被烧伤烫伤，不让设备炸了漏气着火。
适用范围	干电焊气割活的师傅，还有乙炔站操作员，用氧气瓶乙炔瓶那些设备的。
职责分工	焊工自己动手干，班组长盯着看，安全员不定期来查有没有按规矩做。
操作流程	先检查所有管子阀门有没有漏气，再点火，干活中随时注意温度和压力，收工要关严阀门放掉余气。
执行标准	查漏气只能用肥皂水，不能用火试；氧气瓶乙炔瓶离明火至少十米；软管必须分清红黑颜色；点火顺序是先开乙炔再开氧；灭火要先关乙炔后关氧。

[一]一般规定

1．严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶，水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

2．乙炔站应由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。

3．工作前或乙炔站停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器，氧化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

4．检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。

5．氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在以上。如条件限制也不准小于，并应采取隔离措施。

6．禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

7．气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23％～30％氯化纳热水溶液解冻，保温。

8．焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。

9．压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气后才能进行。

10．工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。

[二]电石

1．贮存地点必须干燥，通风良好。电石桶应密封，桶上涂写“电石桶”和“禁止用水消火’等字样。室内禁止烟火及存放或敷设水管水沟。坏电石桶不准存于室内。乙炔瓶与电石不得同室存放。

2．电石桶的搬动应轻搬轻放，不准扔甩，以免产生火花，引起爆炸。雨天禁止淋雨搬运。

3．取装电石和砸碎电石时，操作者应戴手套，口罩租眼镜，防止打碎的电石进入眼中。

4．电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火。电石粒末只能在露天销毁。

[三]乙炔发生器

1．罩炔发生器本体外部应涂写“危险！”“乙炔发生器！”字样。

2．移动式小型乙炔发生器，须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运时应先卸压。

3．乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作，避免产生乙炔铜，引起爆炸，可以用含铜量在70％以下的铜合金。防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。防爆片至少每年更换一次。

4．封闭式乙炔发生器，必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。放入电石前，先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通，热后放入电石。电石块度大小要适当，禁止用电石碎末。当电石块度较小时，必须采用带空心的电石篮，以免温升过高过急。电石篮放入位置应符合规定。

5．乙炔发生器的压力要保持正常，水必须保持清洁，电石分解的灰浆要及时用水洗掉。乙炔发生器的发气室温度不得超过，对于水入式发生器，其冷却水温不得超过。当温度超过规定时应停止作业。并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。

6．严禁使用浮桶式乙炔发生器。

7．移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起，相互间隔要以上。

8．每个乙炔发生器，必须装有水封式回火防止器。工作前应添上净水，保持水位一定高度。每个回火防止器只能供一个焊炬工作。供给两个以上焊炬工作的乙炔发生器，必须有一个总回火防止器。

9．乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置，如防爆片(膜)，防爆针及回火防止器。更换电石后，必须将容器内含有空气的乙炔气体放净，才能允许进行焊割。

[四]水封式安全器

1．使用水封安全器前应先用水位控制阀检查水位一次(回火后应再检查一次)，并检查是否漏气。

2．水封安全器必须垂直放置，以免影响防止回火的作用，其工作压力应与乙炔发生器工作压力相适应。3．每一焊割炬，必须有一个回火防止器，多于一个焊炬同时工作，应在乙炔发生器上安置总水封安全器，每一焊(割)炬处设一个独立的回火防止器。

4．水封安全器每月应拆卸清洗一次，并应定期大修一次。

5．检查漏气和解除冻结应遵守“一般规定”中有关要求。

[五]橡胶软管

1．橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕;乙炔软管试验压力为0．5兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。

2．软管长度一般为10～20米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3．氧气软管为黑色，乙炔软管为红色，与焊炬连接时不可错乱。

4．乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。

5．禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时，应加护套或盖板。

[六]氧气瓶

1．每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年)，色标明显，瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送贮存，使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。2．氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。

3．禁止使用没有减压器的氧气瓶。

4．氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于0．05兆帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

5．开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。

6．当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。

7．氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。

[七]乙炔气瓶

1．乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒;应避免剧烈震动、碰撞;运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运;环境温度超过时应采取降温措施。

2．乙炔瓶使用时，一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。

3．操作者应站在阀口的侧后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1．5转。

4．瓶内气体不能用光，必须留有一定余压。当环境温度小于时，余压为0．05兆帕;当环境温度为0～15℃，余压为0．1兆帕，当环境温度为15～25℃时，余压力0．2兆帕，当环境温度为25～40℃时，余压为0．3兆帕。

5．焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时，车间内应有单独的贮存间。若超过20只，应放置在乙炔瓶库。

6．乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶，明火相互间距至少离开。

[八]焊割炬操作

1．通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。

2．使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开)，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接插乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。3．根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。

4．焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。

5．工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

6．短时间休息时，必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并停止供水，然后收拾软管和工具。

7．焊炬飞或割炬)点燃操作规程：

(1)点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用;

(2)进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行;

(3)对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，当发现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后一旦发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;

(4)使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火;

(5)使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。

8．熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，若胶管或回火防止器上出现喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。

9．氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气，再点燃。熄灭时，先关氧气，后关氢气，最后关乙炔。

10．操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。

11．使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。

12．气源管路通过人行通道时，应加罩盖，注意与电气线路保持安全距离。

13．气焊(割)场地必须通风良好，容器内焊(割)时应采用机械通风。

气焊割作业安全操作规程：气焊割工安全

适配人群	焊工，气割工，热加工操作工	使用场景	气焊作业，金属切割，现场动火
编制目的	防止焊接切割出事故，保护工人不被烧伤烫伤，不让气瓶爆炸起火。
适用范围	焊工、气割工，氧气乙炔气瓶和胶管软管。
职责分工	焊工自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程	先检查气瓶和管子有没有漏，再按顺序开阀点火，最后关阀收工。
执行标准	用肥皂水查漏，气瓶距离要够5米，胶管颜色不能接错，点火先开氧再开乙炔，关火先切氧再关气。

1、正确使用劳动保护用品，作业前必须戴好防护墨镜，并严格遵守“焊工一般安全操作规程”。

2、操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气现象，检查漏气时，应用肥皂水进行检漏，严禁使用明火检漏;氧气瓶及其附件、橡胶软管或工具上不能沾有含油脂的东西。

3、氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈(2个瓶)且氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离应不小于5米，并必须采用固体、隔离措施，严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米，如条件限制，则应不小于5米，并采取相应的隔离措施。

4、注意氧气管为白色，乙炔气管为橙色，与割炬连接是切不可错接。

5、乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后停止供气;氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶闪门，停止供气，严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火，乙炔气软管着火时，可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。

6、严禁将橡胶软管放在电线上、通道上，或把重或热的物件压在软管上，不准将软管与电焊用的导线铺设在一起，使用时为防止割破软管，在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。

7、开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要他细观察压力表的指针是否灵敏正常，禁止和易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙炔气瓶。

8、气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀或管道应用40℃温水容化。

使用前，应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。

9、点火前，急速开启割炬氧气阀门，用氧气吹除气道中灰尘、排除胶管中的混合气体，但严禁对准身体各部位。

10、点火时，先微开预热氧阀，再开乙炔气阀，迅速用电子枪点火，调整火焰，待工件预热至燃点，再开切割氧进行切割。开启时不应过猛，以防喷射出熔融铁水。

11、当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时，必须立即关闭乙炔气阀门，并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。

12、熄灭火焰时，应先关切割氧，再关乙炔气和承热氧气阀门。操作中如发生回火，应立即关切割氧气阀，再关乙炔气阀和预热氧，待割炬冷却后，方可继续使用。

13、割件表面切割前应先清除氧化皮及没污等，以防氧化皮剥落分离时伤眼睛和阻塞割嘴，产生回火。操作中，如发现割炬散火，严禁在喷火时通割嘴，防止烧伤。

14、氧气瓶中的氧气几乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完，氧气瓶至少应留有不小于1m pa的剩余压力，而乙炔气瓶中剩余压力不于0.1m pa，并挂上“空瓶”标识。

15、禁止使用没有减压阀的氧气瓶和乙炔气瓶;气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更换。

16、工作结束或离开现场后，必须关闭割炬并放好且必须立即关闭氧气、乙炔气瓶，工作结束后，应立即整理好橡胶皮管，灭绝火种，并清扫工作现场。

气焊割作业安全操作规程：气焊割消防安全

适配人群	焊工，气割工，热加工操作员	使用场景	气焊作业，容器内焊割，胶管回火
编制目的	防止气焊气割出事故，保护干活的人不被烧伤烫伤，不让瓶子炸了。
适用范围	干气焊气割的师傅，用乙炔氧气瓶和焊割炬的活儿。
职责分工	焊工自己动手干，班组长看着点，安全员偶尔来查查。
操作流程	先检查瓶子管子和焊炬，再按顺序开阀点火，灭火时关阀有讲究，出事马上停气。
执行标准	胶管要合格没油没裂，瓶子隔开5米以上，点火前吹风试压，火焰熄灭按指定顺序关阀，回火立刻关双阀。

1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。

2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。

3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。

4、当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。

5、焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。

6、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。

7、使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。

8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。

9、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。

10、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。

11、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。

12、当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。

13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。

14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

气焊割作业安全操作规程：氧气焊割工安全

适配人群	焊工，气割工，铸造清理工	使用场景	气割作业，高温露天作业，高空焊割
编制目的	防止焊割出事故，保护人不被烧伤烫伤，不让气瓶炸了。
适用范围	焊工、气割工、用氧气乙炔干活的人。
职责分工	焊割工自己干，班组长看看，安全员偶尔来转转。
操作流程	先查气瓶、再查气管、接着查焊割具、放好瓶子、穿好防护、割浇口按数字要求来。
执行标准	气瓶不能晒不能震，气管不能漏，焊具要好使，眼镜必须戴，浇口长度3-8mm或分两次割，第二次得等铁皮发红。

1、操作者必须具有考核合格上岗证。

2、生产工作前，应首先检查氧气瓶、乙炔瓶的完好性，确保安全可靠。

3、检查氧气管、乙炔气管应无渗漏现象。

4、检查焊具、割具应完好，安全可靠。

5、无论固定位置或移动位置作业，对氧气瓶、乙炔瓶的放置不能近高温区、易燃易爆区、强烈震击区。夏季，不能在烈日下暴晒，夏天露天作业时，应遮阳，搬动时，应预防猛烈震动，以确保安全。

焊割操作中，应穿戴好劳动防护用品（如工作衣裤、眼镜），以保证操作中的安全，特别是做好保护眼睛的安全。

6、空中作业时，应做好有关的保护措施，以确保空中作业的安全。

7、在焊割作业环境中，要避开易燃易爆品，防止发生意外。

生产结束，应检查作业区中有无燃烧火星存在，以确保完工后作业场所的安全。

8、气割割到浇口的要求：a11、a12、a13、a20、a21浇口留的长度3-8mm，a14、a15浇口割2次：第一次15-25mm，在割第二次时要正火完表面蒸红的情况下割到长度为3-8mm.。

9、如有新材料没注明割浇口的方法，请通知质量技术部决定。

气焊割作业安全操作规程：气焊割工安全技术

适配人群	持证焊工，气瓶操作员，现场监护员	使用场景	焊割作业，煤气区域，密闭容器
编制目的	防止焊割时出事故，保护工人不被烧伤烫伤，避免气瓶爆炸或起火。
适用范围	焊工、气焊气割岗位，乙炔瓶氧气瓶和软管这些设备。
职责分工	焊工自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，安全员偶尔来检查。
操作流程	先检查设备有没有漏气，再摆好气瓶距离，点火顺序不能错，收工要关严阀门。
执行标准	漏气用肥皂水查，气瓶离5米以上，点火先开乙炔再调风，关火先关乙炔后关氧气，工具放回原处。