导语：碾压机安全操作规程来了！这可不是走个过场的纸面文件，而是师傅们用经验攒出来的保命指南。从开机前检查到收工后断电，每一步都讲得清清楚楚，不绕弯、不废话。照着做，心里踏实，干活也利索。
1、开机前先检查机台输送带与碾压轮上是否有物件，严禁在没有检查清理的情况下开机操作。
2、开启电源开关按钮与加热开关按钮，将温度设定在工艺要求的范围内，一般设为100?c。
3、调节输送带的松紧程度及碾压筒与底板的高度，使其符合工艺要求，输送带与底板的间隙一般不小于1cm，输送带转速一般调整在23m/min。
4、当碾压后的织板层接合不良时，可通过调节碾轮的间隔，使其压力变大或变小，直至符合工艺要求。
5、碾压过程中应将织板平整的放置在输送带的中央，织板边缘的离型纸不可有起翘现象，而且一次只能碾压一张织板。
6、碾压轮每4小时用酒精洗一次并用干碎布擦干净，同步马达每半年加一次齿轮油；擦拭用的酒精及工业齿轮油一定要标示清楚定点放置。
7、下班时依次关闭输送带开关、加热开关及机床电源，清理机床上及周围的杂物，保持机床及周边的环境卫生。
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防止开机出事故，避免碾压出问题，保证织板接合好。
操作这台碾压机的工人，还有织板加工这道工序。
操作工自己动手干，班组长偶尔来看看，老员工会提醒一下。
先检查再开机，调温度、调间隙、调速度，放板要正，定时清洁机器，关机按顺序来。
用酒精擦轮子，干布擦干；用标好名字的油加马达；温度设100℃；间隙不小于1cm；速度23m/min；板放正中间；离型纸不能翘。
从2024年6月1日开始用，车间主任负责说清楚，设备改了就得重写。