导语：单轴仿形铣床操作规程来了！手把手教你安全上手、稳稳干活，避免误操作伤设备、伤人。从开机准备到加工结束，每步都讲清楚，关键细节不漏掉。老手查漏补缺，新手照着做不踩坑。流程顺了，活儿才更踏实。
1.开机前仔细检查设备电路是否正常接通。
2.检查气源压力是否达到要求（0. 6mp-o. 8mp）。
3.检查安全防护装置是否完好可靠。
4.根据加工零件的加工要求确定铣刀直径，铣刀安装牢固。
5.上述准备工作确定无误后方可开机，电机空转3分钟内无异常现象后，方可进行正式加工。
6.更换零配件或维修时，必须停车、断电、断气，严禁运转时调换修理。
7.安装待加工件，并检查贴保护胶带情况，根据加工要求确定合理的模具孔。
8.左手调整进出手柄，精确定位后，右手握住操纵杠，先启动电机，再控制铣削深度，进行加工。
9.加工完成后，右手松开操纵杆，待铣头回到初始位置后，松开夹紧按钮，进行卸料。
10.根据图纸，由操作者进行自检（深度、长度和表面质量），经检查员检查合格后，可进行批量加工。
11.设备运转过程中，不得离开岗位，如发生异常现象时，要立即关闭电源，并通知维修人员。
12.离开工作岗位时，要关闭电源、气源。
13.工作完毕，将机器清理整备，机器环境清理整备。
防止开机出错伤人，避免设备乱跑乱响，让加工不出废品。
铣床操作工，用这台机器干零件加工活的人。
主操作员动手干全部步骤，班组长偶尔来盯一眼，维修工只管修不管做。
先查电查气查防护，再装刀装料，空转三分钟，左手调位置右手控深度，做完自检再交检。
电路要通、气压得在0.6到0.8之间、防护罩不能晃、铣刀拧紧不松动、空转没异响才敢进刀、胶带必须贴牢、深度长度表面自己看三遍。
2024年3月1日开始用，车间主任解释，换新机型或出事故就马上改。