混凝土浇筑振捣施工注意事项
| 适配人群 | 混凝土工,振捣工,模板工 | 使用场景 | 墙体浇筑,洞口施工,板面振捣 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕混凝土浇歪了、振漏了、裂开了、掉角了、不结实。 | ||
| 适用范围 | 干混凝土浇筑和振捣的工人,墙、板、洞口这些地方。 | ||
| 职责分工 | 工长盯流程,班组长管现场,工人自己按步骤做,谁出错谁补救。 | ||
| 管理要求 | 先铺砂浆再浇混凝土,分层浇、分层振,振捣棒别碰钢筋模板,及时盖布浇水养护。 | ||
| 监督与检查 | 工长每天看记录、查现场,安全员抽查,没做到就停工重做,再犯罚扣工时。 | ||
混凝土浇筑、振捣施工注意事项
1)墙体浇筑混凝土前,在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。用铁锹均匀入模,不应用吊斗直接灌入模内。利用混凝土杆检查浇筑高度,一般控制在40cm左右;分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑,上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间,一般不超过2h。接槎处应振捣密实。
2)洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边30cm以上,宜从两侧同时振捣,防止洞口变形。大洞口下部模板应开口,并保证振捣密实。
3)振捣:插入式振捣器移动间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍,一般应小于50cm。每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求,避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等,发现有变形、移位,各有关工种相互配合进行处理。
4)墙上口找平:混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按预定标高标线,将墙上表面混凝土找平。
5)拆模养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,常温时混凝土强度大于1.2mpa。保证拆模时,墙体不粘模、不掉角、不裂缝,及时修整墙面、边角。常温时及时喷水养护,养护期一般不少于14d,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
6)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用钢插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平,表面拉毛。
7)浇筑完毕后及时用塑料布覆盖混凝土,并浇水养护。
混凝土浇筑振捣施工注意事项:混凝土浇筑
| 适配人群 | 混凝土工,搅拌机操作工,模板工 | 使用场景 | 混凝土浇筑,预制构件施工,搅拌站作业 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕工人推车滑倒、铲斗砸人、震捣器漏电、搅拌机伤人、翻斗车翻车。 | ||
| 适用范围 | 混凝土上料、浇筑、震捣、清洗、运输这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 推车的人盯紧手柄,开铲斗的不让人靠近,震捣的专人管开关,清洗的先停机再干活。 | ||
| 管理要求 | 手推车不能撒把,铲斗下没人能站,震捣器线要干爽,搅拌机斗落稳再进人,翻斗车慢点开。 | ||
| 监督与检查 | 班组长天天看,安全员不定期查,谁违规就停工学规矩,再犯扣工分,严重清退。 | ||
1.人工推车上料时,手推车不得撒把,运输料道上应有防滑设备。
2.机械上料时,在铲斗移动范围内不得站人,铲斗下方严禁人员停留或通过。
3.作业结束后,应将料斗放下,落入斗坑或平台上。
4.浇筑预制混凝土时,应搭设作业平台和斜道,不得站在模板上作业。
5.电动震捣器应使用电缆线、电源开关置于干燥处,多台震捣器同时作业应设置集中开关箱,由专人看管,操作人员要配戴安全防护用品。
6.搅拌机清洗应停机,料斗起落在450—900时,人员不得站在斗鼓中间清洗。以防身体碰到操纵杆造成事故,搅拌机启动前必须确定无人在斗鼓内。
7.运输混凝土的四轮翻斗车宜缓速行驶,防止发生倾覆事故。
8.悬空索道,输送混凝土应接起重运输安全操作进行。
混凝土浇筑振捣施工注意事项:混凝土浇筑时悬空作业
| 适配人群 | 混凝土工,模板工,架子工 | 使用场景 | 高处混凝土浇筑,拱形结构施工,储仓浇筑作业 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕工人站不稳摔下来,怕浇混凝土时模板塌了,怕拱形结构不对称浇出问题。 | ||
| 适用范围 | 浇混凝土的工人,2米以上地方,拱形结构、储仓、雨篷这些地方。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场,工人自己站稳扶好,安全员看平台搭没搭牢。 | ||
| 管理要求 | 搭操作平台,两边对称浇拱,下口封住,系安全带扣保险钩,该挂安全网就挂。 | ||
| 监督与检查 | 工长每天转着看,发现没平台就停工,没系带子就罚钱重学,三次不合格换人干。 | ||
一、 浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。
二、 浇筑拱形结构,应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓,下口应先行封闭,并搭设脚手架以防人员坠落。
三、 特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。
混凝土浇筑振捣施工注意事项:混凝土工程测温
| 适配人群 | 测温员,混凝土施工员,现场技术员 | 使用场景 | 混凝土浇筑,大体积混凝土施工,冬季混凝土养护 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕混凝土温度不对影响质量,怕测温不准出问题,怕仪器摔坏读不了数。 | ||
| 适用范围 | 所有浇混凝土时用测温仪的人,现场测温点、探头、主机都算在内。 | ||
| 职责分工 | 工人负责插好探头擦干净,技术员盯温度变化,主管管保温调整和停测决定。 | ||
| 管理要求 | 不准在流动混凝土里测温,探头插稳等一分钟再读,主机不能摔不能碰,用完关机。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天查记录和仪器状态,技术员核对温度差值,没按要求做要重测补记,严重就停工整改。 | ||
混凝土工程的测温注意事项
1、浇筑混凝土前应检查支撑钢筋是否牢固,测温点标高是否准确,探头、插头是否包严。
2、使用探头测混凝土入模温度时,不得在流动的混凝土中探测。探头插入混凝土约一分钟左右后读数,每次使用完毕应将探头擦试干净。
3、测温仪主机为精密仪表,使用时应小心轻放,严禁摔碰,使用完毕及时关机。
4、严密监测混凝土的温升情况,根据温度记录,增减保温材料厚度或层数。控制大体积混凝土中心温度与表面温度之差,表面温度与环境温度之差小于30℃。当大体积混凝土中心温度与表面温度之差超过30℃时,可增加保温材料厚度或层数;表面温度与环境温度之差超过30℃,可适当减少保温材料厚度或层数,反之亦然。
5、是否停止保温、测温,必须听从本项目技术部门指令,不得擅自停止测温。
混凝土浇筑振捣施工注意事项:沥青泵在混凝土拌机使用中
| 适配人群 | 拌和机操作员,沥青泵维护工,热料仓巡检员 | 使用场景 | 公路施工,沥青拌和,热料储存 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 沥青泵容易堵住,沥青管路会卡死,机器停了下次没法用。 | ||
| 适用范围 | 沥青混凝土搅拌机操作人员、设备本体、沥青输送系统。 | ||
| 职责分工 | 操作员负责开机前检查,班长盯运转流程,维修工管清洗保养。 | ||
| 管理要求 | 开机前查螺丝皮带和漏气,预热干拌再喷沥青,停机必须卸空余料,柴油洗沥青管路。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天巡检三次,记录本上签字;没做到就停工整改,重复两次扣当月绩效;安全部不定期抽查,发现漏查罚班长。 | ||
沥青泵凝土搅拌机主要由给(喂)料机、传送皮带,加热滚筒,加热设备、提升机、振动筛、热储料仓、热称料仓、搅拌锅、除尘设备、微机自动系统等设备组成。近来,沥青混凝土搅拌机越来越多的应用于公路建设,国内、外的沥青混凝土搅拌机厂家也如雨后春笋般的冒了出来,造成沥青混凝土搅拌机的种类繁多,良莠不齐。本文介绍沥青在混凝土拌和机使用中注意事项,拌和机当天不再工作,停机时,应将干筒、料斗、料仓以及拌和机内余料卸空;停机后,应用柴油或煤油清洗沥青系统,以防止堵塞沥青供应管路及卡死沥青泵,影响下次使用。
(1)工作前的准备
拌和机在工作前需进行全面的检查。如检查各部紧固螺丝是否松动;拌和机内是否有余料;传动皮带是否跑偏;各机组及辅助设备安装是否正确;沥青管路接头是否漏气;电气系统是否完好等。对于移动式拌和机,就位后还需放下前后支腿,将平板车抬起,并保持水平位置,使轮胎卸荷。
(2)运转中的有关规程
每一种沥青混凝土拌和机都有其使用技术规程,因此在使用时,必须按其技术说明书上的有关技术规程进行操作。 拌和机在起动时,一般逆着运料流程进行。当烘干筒达到一定的温度后才能启动冷料输送机和配料给料装置。 拌和机在正式拌和成品料之前,应先用热砂石料预拌2~3次,以便给拌和机壳体预热。在正式拌和时,应先将热砂石料与石粉在拌和机内干拌10~15s后,再喷入沥青拌和。在工作中,供料应均匀,与防止热料仓各料斗内物料堆积过多,发生串仓现象,而影响砂石料的配合比。
(3)停机、清洗
拌和机当天不再工作,停机时,应将干筒、料斗、料仓以及拌和机内余料卸空;停机后,应用柴油或煤油清洗沥青系统,以防止堵塞沥青供应管路及卡死沥青泵,影响下次使用。
混凝土浇筑振捣施工注意事项:混凝土地坪工程施工中
| 适配人群 | 地坪施工员,防腐蚀工程师,GMP认证专员 | 使用场景 | 停车场施工,化工车间防腐,电子洁净车间 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 地坪施工容易出问题,比如起泡、空鼓、硬度不够。以前出过事故,地面塌了、滑倒摔伤、化学品渗漏。现在要管住这些事。 | ||
| 适用范围 | 做地坪的工人、监理、材料厂、建厂房的甲方。车间、仓库、医院、药厂、电子厂的地。 | ||
| 职责分工 | 甲方盯材料合格证,监理查基层强度,施工队做试样和处理地面,厂家教怎么用涂料。谁出错谁负责。 | ||
| 管理要求 | 地面要干透再刷漆,温度湿度得合适。基层必须凿毛或刷界面剂。每层漆干透才能刷下一层。小样先做出来比对。 | ||
| 监督与检查 | 监理天天在现场看,拍照留记录。不合格当场停工。返工不给钱,严重就换队伍。每月查一次施工日志,缺一页扣钱。 | ||
地坪工程指作为土建后续适应多种用途需要的特种地面。地坪因适用范围不同而要求各异,主要包括适应车行道、停车场、物流仓库等的高冲击、高耐磨的要求;机械加工车间地面防油渗要求;化工生产耐化学品介质腐蚀的要求;计算机控制室、面粉生产粉尘、纺织业纤维尘、燃料油、易燃易爆危险品储存库地面防止静电积聚的要求;电子元器件生产、手术室、食品、医药、精密机械生产装配区域的洁净地面要求等。达到这些要求需专业施工企业规范施工,专家表示,此外地坪工程质量关键是要抓好9个关键方面。
地坪工程的类型按材料可分为2大类:一是耐磨颗粒添加剂型,包括非金属、金属及合金颗粒添加剂型耐磨地面,应用于厂房、停车场、大型超市、人行道以及车行道等,这类工程可以在土建地面工程同期进行;高分子聚合物型,包括环氧、聚氨酯、乙烯基酯、丙烯酸酯以及聚脲型等,还可分水性、溶剂型及无溶剂型,据专家介绍,并适合在多种环境条件下施工,可以纤维增强或添加耐磨填料、导静电剂等多层复合,使地面材料具有良好的抗油渗、耐蚀、导静电等性能,其表面有硬质或弹性的特性,适合耐机械划伤或运动场等多种要求。
地坪工程质量首先要抓住地坪工程施工技术条件。参照gb50209-____《建筑地面工程质量验收规范》、gb50037-96)《建筑地面设计规范》、gb50046《工业建筑防腐蚀设计规范》以及gb502212-____《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》等。其中耐磨颗粒添加剂型地面工程施工,土建地面应达到《建筑地面工程质量验收规范》,地面工程对前期工程质量要求包括土建地面抗压强度不得小于12mpa、铁屑水泥面层垫层混凝土强度不低于c25,前期工程表面应粗糙、洁净和湿润、不得有积水现象,在已压光的基面上凿毛或涂刷界面处理剂等。高分子聚合物型地面工程的特点是色彩的随意性,但施工受环境条件(温度及相对湿度)的限制,并对地面前期土建工程的质量(强度、表观)以及地面的含水率有要求。
地坪工程技术要求和质量检验是第2个要抓住的关键。专家表示:耐磨颗粒添加剂型地面工程技术要求和质量检验,应严格执行gb50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》;gb50209-____《建筑地面工程质量验收规范》的工程验收,可参照防油渗面层涂层允许偏差和检验方法。高分子聚合物型地面技术要求和质量检验,gb50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》除3.1-3条内容之外基本相似,检验现场可检测数据的有涂层光泽、色泽偏差、表面硬度、附着力、耐磨性、监理到场,现场按检测试样对照备查。
第3个要抓住的关键是地坪工程设计与施工管理。目前能得到涂料产品及施工说明书,要注意的是:施工企业所罗列的工程类别,紧跟现代工业技术发展的步伐和需要,而国家标准所规范的内容已落后于企业的经营范畴,出台的建筑地面设计规范和建筑地面工程质量验收规范,难以指导和规范施工的质量。专家介绍说:高分子材料由环氧、聚氨酯类发展到乙烯基酯树脂快速固化的丙烯酸型和聚脲型,环氧类由薄涂型、砂浆型发展到无溶剂型的自流平及自流平导静电型;技术标准虽经制订尚未颁布实施,存在前期管理无规范指导,工程质量无检测项目与标准,普遍存在表面硬度、附着力标准及检测方法。全国的制药行业达到gmp要求,每年数百万平方米地面工程质量检验和评定迫在眉睫。
规范标准对行业的指导十分重要。专家表示,主要的规范有:gb50046-95《化工建筑防腐蚀设计规范》,包括5.1.7.4条“防水或防潮措施”,5.1.9条“排水沟或地漏”、“坡度”;hg/t20587-1996《化工建筑涂装设计规定》,包括3.0.2.1条“找平”,5.2.5 条“湿固化型底漆”,5.2.9 条“耐碱的底漆”,5.2.10 条“稀释的清漆”、“底漆或面漆”;gb50212-____《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》,包括3.1.1条“坚固、密实”、“强度”。这些对有关地面工程的有混凝土基层处理、块材防腐蚀工程、水玻璃类防腐蚀工程、树脂类防腐蚀工程、沥青类防腐蚀工程、聚合物水泥砂浆防腐蚀工程以及涂料类防腐蚀工程等都有涵盖,并包含地面施工环境条件控制、原材料质量要求、材料配制、施工方法、质量检查验收等多项具有指导施工的条文。
要抓住的第5个关键是地面类型与应用适用性。专家指出:地坪涂装设计必须与土建基层强度设计相配套、与使用功能相结合,一些特殊性能要求如食品卫生要求,接触食品的涂层必须符合食品卫生要求的检测报告,并避免残留的气味污染食品;电子元器件生产及装配、电子医疗器械等有导静电的要求;制药厂的地面有洁净、无菌的要求等等区别对待。地面类型的选定与施工环境条件相适应,如大型冰库地面设计与维修有施工温度条件的特殊性(在-20℃苛刻条件下,只能选用聚脲类地面),而新建厂房,只需考虑季节性的气温差异。
地面工程质量缺陷分析,是地坪工程质量“力抓9条”中的又一个关键问题。值得重视的内容,专家认为包括:一是表面硬度低,不耐指甲划伤,遇水涂膜泛白;二是涂层空鼓起壳;三是涂层起泡;四是浮色发花;五是粗颗粒。这仅仅是施工中几个例子,小样制作即能区分施工因素或产品质量问题。
地面工程质量责任方需要区分,这是第7个要抓住的关键。其中需关注建设投资方质量责任,包括涂料产品生产需经质量管理体系认证、标书商务标与技术标的评分、加强对监理的技术素质的考核、建设单位主观意见对涂装耐久性的负面影响。建设工程质量监理自我保护方面,主要内容工程原材料及设计文件的考核、小样制作对施工监理管理的启迪、隐蔽工程质量验收。涂装设计质量责任要点是:涂层地面材料选用及配套原则,做到符合国家和行业的有关技术标准,符合产品或其包装上注明的标准,符合以产品说明、实物样品等方式表明的质量状况,符合设计文件中注明的产品规格和性能,有产品质量检验合格证。设计文件论证和技术交底方面,可参照《上海市建设工程质量监督管理办法》第17条:建设单位或其委托的监理单位,组织设计单位、施工单位进行设计交底和施工图纸会审。
地面工程质量的第8个关键是涂料产品供货方质量责任与自我保护,据专家介绍,具体情况包括:施工现场技术服务,涂料产品供货方一般指涂料生产厂,集结了试验、生产及应用实践一整套的经验,对自身产品应用最有发言权;严格施工管理减少涂层质量缺陷,涂料产品供货方要求施工表面处理必须的粗糙度及平整度,保证涂层附着力,符合供需双方利益。供货方要以科学态度关切施工环境条件,保证涂装成膜质量,从小样制作开始,无保留地辅导施工人员,提供详细完整的产品说明书,包括涂料品种介绍和施工技术,达到技术要求。
施工承建方承担什么责任质量责任施工承建方质量责任是第9个关键点。专家表示,这方面一是对前期土建工程质量的检测,根据gb50046-95《工业建筑防腐蚀设计规范》、hg/t20587-96《化工建筑涂装设计规定》、gb50212-____《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》、gb50209-____《建筑地面工程施工质量验收规范》、gb50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》进行;二是对涂装设计文件的认可,设计文件有论证和技术交底2个过程,技术交底是设计与施工企业交流观点的过程,其结果是设计文件修改或施工企业认可,注意对自身利益的保护;三是试样涂装对涂料产品技术性能的认可,试样涂装制作是向涂料产品生产企业学习的机会,为辅导管理人员施工阶段作技术指导作示范。
混凝土浇筑振捣施工注意事项:混凝土灌 筑
| 适配人群 | 起重工,灌注桩作业人员,吊装指挥员 | 使用场景 | 钻孔灌注桩施工,钢筋笼吊装作业,灌浆导管安装 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 钢筋笼吊运下放时容易碰挂电缆、伤人,灌浆管操作不当会甩荡,混凝土料斗超重或站人有砸伤风险。 | ||
| 适用范围 | 钢筋笼、灌浆管、导管、储料斗这些物件的搬运、吊装、下放、灌注全过程。 | ||
| 职责分工 | 起吊人盯牢吊钩连接,孔口人清杂物站稳位置,抬杠人动作一致,操作手听指令稳动设备,所有人不站危险区。 | ||
| 管理要求 | 通道清障、绳杠可靠、吊钩连牢、孔口铺板、接头清洁上油、料斗不超重、拉绳稳斗、禁踩钢筋笼、禁反向转管。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班查绳杠吊具和站位,安全员巡检防护栏和警告标志,没做到就停工整改,再犯扣当月安全分。 | ||
运移钢筋笼的通道上不得有任何障碍物。多人合运钢筋笼必须保持起杠、落杠抬运动作协调,使用的绳、杠要安全、可靠。
吊装钢筋笼时,吊钩与钢笼的连接要安全、可靠。
起吊钢筋笼人孔前,应先检查清理孔口附近的杂物、工具等物件,起吊过程中钢筋笼不得碰、挂电缆和其他物件、设备。在钢筋笼倒俯范围内禁止站人。
向孔内下置钢筋笼时,必须吊直扶正,孔口作业人员要站在干净、清洁、无泥泞的地面上作业,下笼动作要缓慢、平稳。下笼遇阻时,应查清钢筋笼受阻原因,禁止作业人员在钢筋笼上踩踏加压或盲目采用其他加压方式强行下压钢筋笼。也不得回程提起钢筋笼盲目地向下冲、砸、礅。
采用人力搬运灌浆管时,应该用木质杠子(长度1.2m以上)插人2/3用手托着抬运。禁止使用金属杆(管)插入管内作业抬运工具,禁止放在肩上抬运。
下置灌浆管前,应先将孔口周围的防护地板铺好,仔细检查灌浆管的接头丝扣是否完好并清洁、上油。
起吊灌浆管时,禁止扶管人员用手托触管口底端扶送,升降机操作要平稳,防止管子甩荡伤人。
下置导管途中遇阻时,要判明受阻原因,要防止导管偶受钢筋笼箍筋阻挡出现突然下沉而伤人。提起管子转动时,禁止反向转动。
向储料斗内倒人的混凝土重量不得超过储料斗横梁及起吊绳索u形环、设备等允许的负荷量。
储料斗被吊起运行时,其下方严禁站人,作业人员不得用手直接扶持料斗,只能用拉绳稳定料斗。
灌浆过程中,升降机、吊车操作人员必须与孔口塔上人员紧密配合,应按孔口作业人员指令进行操作,操作动作要稳当、准确。
升降和上下抖动导管时,任何人员不得站在漏斗下方,严禁作业人员站在漏斗上面观察混凝土下泄情况。
在测定沉渣厚度和灌筑高度时,孔口应停止其他作业。
灌筑完毕后,应认真做好以下工作:
1 对低于现场地面标高的桩孔孔口,要及时采取措施进行回填,不能及时回填的,应加盖并设防护栏杆和警告标志;
2 料斗应放回地面。需要拉到塔架上停放的,挂料斗的升降机一定要刹紧,并用绳子捆牢。
混凝土浇筑振捣施工注意事项:炎热天气下混凝土施工
| 适配人群 | 商混站技术人员,现场施工员,混凝土质检员 | 使用场景 | 高温浇筑,大体积混凝土,遮阳降温 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 夏天太热,混凝土容易干得快、变硬快、强度不够、裂缝多。 | ||
| 适用范围 | 搅拌站、工地现场、所有拌和浇筑人员、水泥罐车、搅拌机。 | ||
| 职责分工 | 站长盯温度,工长管浇水养护,工人按时振捣、遮阳、测坍落度。 | ||
| 管理要求 | 水泥不能超70℃,骨料要冲地下水降温,水温要15℃以下,加冰屑,早7点开工。 | ||
| 监督与检查 | 技术员每两小时查一次温度和坍落度,监理巡检,没做到就停工重做,记录填错扣绩效。 | ||
在高温天气下混凝土拌和和浇筑会产生很多问题:
一、水分蒸发快,引起坍落度损失,难以保证所设计的坍落度,易降低混凝土的强度、抗渗和耐久性。
二、若掺用减水剂的混凝土,温度高气泡易挥发,降低其含气量,且变得不稳定,空气量难于控制,使混凝土坍落度的控制变得较为困难。
三、由于夏季温度高,水泥水化反应加快,混凝土凝结较快,施工操作时间变短,容易因捣固不良造成蜂窝、麻面以及“冷缝”等质量问题。
四、如果脱模后不能及时浇水养护,导致混凝土脱水将影响水化反应的正常进行,不仅降低强度,而且加大混凝土收缩,易出现干缩裂缝。
五、炎热气候下浇筑混凝土不仅对新拌混凝土的需水量、工作性能,坍落度等造成影响,而且对混凝土28d强度、抗渗性以及混凝土耐久性带来不利后果。从以上的资料我们不难看出,在高温天气下进行混凝土拌和和浇筑一方面会影响施工质量,另一方面也容易导致资源的浪费,为此,在面对这些问题的时候我们不可以掉以轻心。
那么,针对混凝土夏季施工特点和诸多不利因素,在混凝土搅拌和浇筑的过程中施工企业和人员应该注意采取哪些防护措施呢
一、注意水泥的选择及温度控制
水泥的水化热主要为水泥中含有的 c3s、c3a与水反应产生,并受水灰比,水泥细度,养护温度的影响。水泥水化热随以上影响因素的增大而增高,在搅拌过程中应该选择各项指标都达标的水泥。美国标准 aci 305r中,为水泥温度规定了一个最高极限温度为 77℃。所以将水泥温度在混凝土拌和时,必须控制在 70℃以下。
1、注意骨料的选择及温度控制
砂石骨料携带的热量占混凝 土拌和物总热量的46%左右,是影响混凝土温度控制的主要因素之一。项目施工时,混凝土粗骨料温度控制主要通过以下两方面入手:
①粗骨料从石料场运到商混搅拌站,其受气温影响较大,尽管在粗骨料上加装遮阳棚 ,骨料表层温度仍为32℃左右,需采取其他降温措施。
②在浇筑混凝土前1小时,用搅拌站自备地下水井抽取地下水(22℃)冲洗粗骨料,使骨料能够散发部分热量。采用这一措施,使骨料温度从 32℃降至 28℃。同时抽取的地下水喷淋混凝土搅拌机、料斗、水泥存储仓,混凝土罐车等,使设备降温。
2、注意水的温度控制
水的温度对混凝土温度的影响很大。水温过高会使混凝土温度增高,坍落度损失增大,从而导致混凝土强度、耐久性、泌水性降低。由于水的温度比水泥或骨料的温度更易控制,因此,通过控制水温 (15℃以下)的方法降低混凝土温度更有效。
冰在融化时,可吸收的热量为 335 j/g,采取水中加冰的方法降低混凝土温度效果更佳。按通常情况扣除砂石骨料的游离水 35 kg/m3 ,外加剂中的水,按40~50 kg/m3冰屑来替代水
3、注意外加剂的选用
按选择混凝土外加剂的原则,尽可能选择减水率高的外加剂,以便降低水泥用量,达到降低混凝土水化热目的。
二、在混凝土浇筑的过程中
1、现场温控措施
(1)检测运到现场混凝土的温度和坍落度,随时进行调节。
(2)施工范围内搭棚遮挡阳光。浇筑混凝土前,用水湿润基层、钢筋和边模。与混凝土接触的各种工具设备和材料,如混凝土罐车、泵管、布料杆、钢筋等,避免直接受到阳光曝晒,在各机具表面适时进行了洒水降温。
2、 混凝土浇筑措施
(1)混凝土浇筑时,根据具体气候和现场条件,选择在早晨 7:00开始,避开日最高气温时间。
(2)安排充足的工力和机具,制定了具体浇筑方案,连续、快速的浇筑。
(3)混凝土振捣采用插入式,根据混凝土厚度,振捣时间采用 5~15 s,避免过振和漏振。
(4)根据施工现场气温、相对湿度、混凝土温度和风速的数值 ,利用各因素关系数值,可得出水分蒸发速率值。
在炎热的夏天,混凝土搅拌和浇筑应该考虑到季节和温度的因素,预测在高温下拌和和浇筑会出现的问题,及时做好预防措施,做到未雨绸缪,规避风险,保障工程质量,促进工程的顺利进行。
混凝土浇筑振捣施工注意事项:混凝土振动台 安全使用
| 适配人群 | 振动台操作工,设备点检员,混凝土班组长 | 使用场景 | 混凝土预制,模板振动作业,高频重载设备运维 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 防止振动台晃动不稳、零件松脱、电机漏电、台面开裂这些事发生。 | ||
| 适用范围 | 管振动台的工人、维修工、班组长,还有台子本身和它连着的模板。 | ||
| 职责分工 | 操作工开机前要查、用时盯紧;维修工定期洗轴承换油;班组长盯着大家别偷懒漏检。 | ||
| 管理要求 | 地脚螺栓必须拧死;不能空转太久;模板夹具要锁牢;齿轮箱油位要够、温度不能超70度;台面每天洗、有裂纹马上补。 | ||
| 监督与检查 | 班长每班点名检查,安全部不定期翻记录本。漏查一次扣分,两次停岗培训,出事一起担责。检查本得手写签名,不许代签。 | ||
1)应将振动台安装在牢固的基础上,地脚螺栓应有足够强度并拧紧,同时在基础中间必须留有地下坑道,以便经常调整与维修。
2)使用前要进行检查和试运转,检查机件是否完好,所有坚固件,特别是轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺拴等,必须紧固牢靠。
3)振动台不宜空载长时间运转。在生产作业中,必须安置牢固可靠的模板锁紧夹具,以保证模板和混凝土台面一起振动。
4)齿轮箱中的齿轮因受高速重载荷,故应润滑和冷却良好;箱内油平应保持在规定的水平面上,工作时温升不得超过70°。
5)振动台所有轴承应经常检查并定期拆洗更换润滑脂,使轴承润滑良好,并应注意检查轴承温升当有过热现象时应立即设法消除。
6)电动机接地应良好可靠,电源线和线接头应绝缘良好。不得有破损漏电现象。
7)振动台面应经常保持清洁平整,以便与钢模接触良好。因台面在高频重载下振动,容易产生裂纹,必须注意检查,及时修补。每班作业完毕应及时清洗干净。
混凝土浇筑振捣施工注意事项:混凝土泵车
| 适配人群 | 泵车操作员,混凝土工长,现场机械管理员 | 使用场景 | 泵送混凝土作业,高空布料作业,工地设备就位 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 防止泵车作业时翻倒、碰撞、管道爆裂、混凝土堵管这些事发生。 | ||
| 适用范围 | 所有开混凝土泵车的人,还有泵车本身和它用的管子、软管、支腿。 | ||
| 职责分工 | 司机自己检查车况,班长盯操作,队长查现场环境,大家都要看仪表听声音。 | ||
| 管理要求 | 停平地方、支稳支腿、盖好格网、不拖软管、不吊东西、风大停用、冲洗时人离远点。 | ||
| 监督与检查 | 班前班后自己查,班长每班巡检两次,发现没做到就停工重学,三次就调岗。 | ||
⑴构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行相关规定。
⑵泵车就位地点平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。
⑶泵车就位后,支起支腿并保持机身的水平稳定,当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。
⑷就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。
⑸作业前检查项目符合下列要求;
①燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;
②液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;
③搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;
④输送管路连接牢固,密封良好。
⑹布料杆所用配管和软管按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。
⑺伸展布料杆按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
⑻当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。
⑼不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。
⑽泵送前,当液压油温度低于15℃时,采用延长空运转时间的方法提高油温。
⑾泵送时检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,及时停机处理。
⑿料斗中混凝土面保持在搅拌轴中心线以上。
⒀泵送混凝土连续作业,作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格骨料或杂物。
⒁泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,立即停止泵送,并采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,拆管清洗。
⒂作业后,将管道和料斗内的混凝土全部输出,然后对料斗、管道等进行冲洗,当采用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内严禁站人。
⒃作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩按规定顺序进行。
⒄作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均复位,液压系统应卸荷,并收回支腿,将车停放在安全地带,关闭门窗。










