混凝土灌筑注意事项（优选10篇）

混凝土灌筑注意事项

适配人群	起重工，灌注桩作业人员，吊装指挥员	使用场景	钻孔灌注桩施工，钢筋笼吊装作业，灌浆导管安装
制定目的	钢筋笼吊运下放时容易碰挂电缆、伤人，灌浆管操作不当会甩荡，混凝土料斗超重或站人有砸伤风险。
适用范围	钢筋笼、灌浆管、导管、储料斗这些物件的搬运、吊装、下放、灌注全过程。
职责分工	起吊人盯牢吊钩连接，孔口人清杂物站稳位置，抬杠人动作一致，操作手听指令稳动设备，所有人不站危险区。
管理要求	通道清障、绳杠可靠、吊钩连牢、孔口铺板、接头清洁上油、料斗不超重、拉绳稳斗、禁踩钢筋笼、禁反向转管。
监督与检查	班组长每班查绳杠吊具和站位，安全员巡检防护栏和警告标志，没做到就停工整改，再犯扣当月安全分。

运移钢筋笼的通道上不得有任何障碍物。多人合运钢筋笼必须保持起杠、落杠抬运动作协调，使用的绳、杠要安全、可靠。

吊装钢筋笼时，吊钩与钢笼的连接要安全、可靠。

起吊钢筋笼人孔前，应先检查清理孔口附近的杂物、工具等物件，起吊过程中钢筋笼不得碰、挂电缆和其他物件、设备。在钢筋笼倒俯范围内禁止站人。

向孔内下置钢筋笼时，必须吊直扶正，孔口作业人员要站在干净、清洁、无泥泞的地面上作业，下笼动作要缓慢、平稳。下笼遇阻时，应查清钢筋笼受阻原因，禁止作业人员在钢筋笼上踩踏加压或盲目采用其他加压方式强行下压钢筋笼。也不得回程提起钢筋笼盲目地向下冲、砸、礅。

采用人力搬运灌浆管时，应该用木质杠子(长度1.2m以上)插人2/3用手托着抬运。禁止使用金属杆(管)插入管内作业抬运工具，禁止放在肩上抬运。

下置灌浆管前，应先将孔口周围的防护地板铺好，仔细检查灌浆管的接头丝扣是否完好并清洁、上油。

起吊灌浆管时，禁止扶管人员用手托触管口底端扶送，升降机操作要平稳，防止管子甩荡伤人。

下置导管途中遇阻时，要判明受阻原因，要防止导管偶受钢筋笼箍筋阻挡出现突然下沉而伤人。提起管子转动时，禁止反向转动。

向储料斗内倒人的混凝土重量不得超过储料斗横梁及起吊绳索u形环、设备等允许的负荷量。

储料斗被吊起运行时，其下方严禁站人，作业人员不得用手直接扶持料斗，只能用拉绳稳定料斗。

灌浆过程中，升降机、吊车操作人员必须与孔口塔上人员紧密配合，应按孔口作业人员指令进行操作，操作动作要稳当、准确。

升降和上下抖动导管时，任何人员不得站在漏斗下方，严禁作业人员站在漏斗上面观察混凝土下泄情况。

在测定沉渣厚度和灌筑高度时，孔口应停止其他作业。

灌筑完毕后，应认真做好以下工作:

1 对低于现场地面标高的桩孔孔口，要及时采取措施进行回填，不能及时回填的，应加盖并设防护栏杆和警告标志;

2 料斗应放回地面。需要拉到塔架上停放的，挂料斗的升降机一定要刹紧，并用绳子捆牢。

混凝土灌筑注意事项：混凝土灌筑

适配人群	钻孔灌注桩工，吊装指挥员，孔口作业员	使用场景	钢筋笼吊装，灌浆管下置，混凝土灌筑
制定目的	怕钢筋笼运着运着砸人，吊着吊着掉下来，下管子时碰着电线，灌混凝土时斗子翻了。
适用范围	打桩现场所有人，钢筋笼、灌浆管、储料斗这些物件，还有孔口周围地方。
职责分工	运笼子的人要喊齐动作，吊车司机要看手势，孔口的人管清场和扶正，抬管子的不能用铁棍扛。
管理要求	通道清空，绳杠要牢，吊钩连紧，孔口不站人，管子不猛砸，斗子不超重，下方不站人。
监督与检查	班组长天天看，安全员不定期查，谁没做到就停下整改，再犯要换人干，出事全队一起担责。

1. 运移钢筋笼的通道上不得有任何障碍物。多人合运钢筋笼必须保持起杠、落杠抬运动作协调，使用的绳、杠要安全、可靠。

2. 吊装钢筋笼时，吊钩与钢笼的连接要安全、可靠。

3.起吊钢筋笼人孔前，应先检查清理孔口附近的杂物、工具等物件，起吊过程中钢筋笼不得碰、挂电缆和其他物件、设备。在钢筋笼倒俯范围内禁止站人。

4.向孔内下置钢筋笼时，必须吊直扶正，孔口作业人员要站在干净、清洁、无泥泞的地面上作业，下笼动作要缓慢、平稳。下笼遇阻时，应查清钢筋笼受阻原因，禁止作业人员在钢筋笼上踩踏加压或盲目采用其他加压方式强行下压钢筋笼。也不得回程提起钢筋笼盲目地向下冲、砸、礅。

5.采用人力搬运灌浆管时，应该用木质杠子(长度1.2m以上)插人2/3用手托着抬运。禁止使用金属杆(管)插入管内作业抬运工具，禁止放在肩上抬运。

6.下置灌浆管前，应先将孔口周围的防护地板铺好，仔细检查灌浆管的接头丝扣是否完好并清洁、上油。

7.起吊灌浆管时，禁止扶管人员用手托触管口底端扶送，升降机操作要平稳，防止管子甩荡伤人。

8.下置导管途中遇阻时，要判明受阻原因，要防止导管偶受钢筋笼箍筋阻挡出现突然下沉而伤人。提起管子转动时，禁止反向转动。

9.向储料斗内倒人的混凝土重量不得超过储料斗横梁及起吊绳索u形环、设备等允许的负荷量。

10.储料斗被吊起运行时，其下方严禁站人，作业人员不得用手直接扶持料斗，只能用拉绳稳定料斗。

11.灌浆过程中，升降机、吊车操作人员必须与孔口塔上人员紧密配合，应按孔口作业人员指令进行操作，操作动作要稳当、准确。

12.升降和上下抖动导管时，任何人员不得站在漏斗下方，严禁作业人员站在漏斗上面观察混凝土下泄情况。

13.在测定沉渣厚度和灌筑高度时，孔口应停止其他作业。

灌筑完毕后，应认真做好以下工作:

1.对低于现场地面标高的桩孔孔口，要及时采取措施进行回填，不能及时回填的，应加盖并设防护栏杆和警告标志;

2.料斗应放回地面。需要拉到塔架上停放的，挂料斗的升降机一定要刹紧，并用绳子捆牢。

混凝土灌筑注意事项：混凝土浇筑时悬空作业

适配人群	混凝土工，模板工，架子工	使用场景	高处混凝土浇筑，拱形结构施工，储仓浇筑作业
制定目的	怕工人站不稳摔下来，怕浇混凝土时模板塌了，怕拱形结构不对称浇出问题。
适用范围	浇混凝土的工人，2米以上地方，拱形结构、储仓、雨篷这些地方。
职责分工	班组长盯现场，工人自己站稳扶好，安全员看平台搭没搭牢。
管理要求	搭操作平台，两边对称浇拱，下口封住，系安全带扣保险钩，该挂安全网就挂。
监督与检查	工长每天转着看，发现没平台就停工，没系带子就罚钱重学，三次不合格换人干。

一、浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

二、浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。

三、特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

混凝土灌筑注意事项：混凝土泵送施工现场

适配人群	泵车操作员，混凝土输送工，现场安全监护员	使用场景	泵车支设，高空布管，临边作业
制定目的	怕泵车不稳翻倒，怕管线爆裂伤人，怕操作不当砸到人，怕下雨地滑出事，怕高压电打人。
适用范围	所有开泵车、拖泵的人，现场施工方，甲方，混凝土输送作业。
职责分工	施工方管场地和电力，操作员要持证上岗，负责人盯住支腿和臂架，工人系好安全带。
管理要求	支腿全展开再动臂架，雨雪天马上收臂架，拆管前先反泵泄压，末端软管不准塞进混凝土里。
监督与检查	班组长每天看支腿平不平、管线牢不牢、人有没有戴安全带。没做到就停工整改，再犯扣当月安全分。

1.现场施工方(或甲方)必须提供安全可靠的行车通道与坚实的泵机地面，以及电力和照明等现场施工配合的条件，确保现场安全施工的顺利进行。

2.混凝土泵送操作必须是接受过专职培训有资格证书，并已被证明具备操作能力的人才能操作输送泵车或拖泵。

3.泵车或拖泵只适用于混凝土的输送作业，严禁用于其它用途(比如起吊重物)的危险行为。

4.泵车进入施工现场展开支腿前应停稳泵车，所有支腿必须完全展开到位才能操作臂架(按泵车的操作规程与使用中规定的顺序展开)。车体必须保持水平状态，前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度。并且，必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。

5.出现稳定性降低因素时必须立即收拢臂架，排除后重新按要求支承。降低稳定性的因素包括:雨、雪、水或其它水源引起的地面条件变化;支承腿一侧地面下沉;支腿油缸泄漏等等。

6.泵车使用时，不得超越泵臂架允许的作业范围(见泵车臂架允许的作业范围警告牌或见泵车的操作与使用相关条款)。

7.高空布置输送管线时，所有人员必须系戴安全保险绳或安全带，确保生产的顺利进行。

8.若是作业中需要拆卸管卡时，必须先进行3—5次反泵降低管线内压力后方可拆卸。

9、支腿必须支承在水平面的地面。支腿不能支承在空穴及坑、坡上。支腿底部应与路面边缘保持一定的000安全距离，如图1所示:

10、将末端软管没入混凝土中或折弯，以防堵塞或容易引起的爆管事故，如图2所示:

11.输送管线的布置应安装牢固，安全可靠，无管线;悬空现象，减少或避免管线的摇晃、松脱。

12.泵启动时可能引起末端软管突然摆动而造成人身安全事故，因此启动泵时人员不要进入危险区(末端软管可能摇摆触及的区域)。此区域的直径是末端软管长度的两倍(为6米)，如图3所示:

13.绝对不允许站在建筑物边缘手握末端软管作业，杜绝软管或臂架的摇摆导致操作人员的坠落事故。在建筑物边缘作业时操作人员必须站在安全位置用适当的辅助工具引导末端软管。如图4所示:

14.使用泵车臂架浇灌混凝土时，只能使用低压泵送。使用高压泵送时应另设输送管道。

15.若遇风速超越65km/h或暴风雨、龙卷风时，应停止作业，收回臂架复位。

16.在有电线的地方必须小心操作，注意与电线保持适当距离，否则在泵车附近或与它连接物(遥控装置、末端软管等)上作业的所有人员都有致命的危险。如图5所示:

泵车停车场地要求

说明:泵车上方必须没有其它电线之类物体，以便使

泵车支起泵管，泵车午高、搅拌车高4米，请客户做好道路准备。泵送最高高度为37米，泵送最低高度为24米，泵送最远距离为32米。

拖泵停车场地要求

说明:混凝卜泵是川来泵送坍落度在8—23cm范围内的混凝土工作机械，不得作它用。柴油拖泵，功率:112kw，燃料:柴油。电动拖泵:功率:75kw，电源，电压/频率:v/hz380/50，施工需用电泵的单位，施工现场配电负荷要大于75kw，用电才能保障电拖泵的正常运转。

混凝土灌筑注意事项：炎热天气下混凝土施工

适配人群	商混站技术人员，现场施工员，混凝土质检员	使用场景	高温浇筑，大体积混凝土，遮阳降温
制定目的	夏天太热，混凝土容易干得快、变硬快、强度不够、裂缝多。
适用范围	搅拌站、工地现场、所有拌和浇筑人员、水泥罐车、搅拌机。
职责分工	站长盯温度，工长管浇水养护，工人按时振捣、遮阳、测坍落度。
管理要求	水泥不能超70℃，骨料要冲地下水降温，水温要15℃以下，加冰屑，早7点开工。
监督与检查	技术员每两小时查一次温度和坍落度，监理巡检，没做到就停工重做，记录填错扣绩效。

在高温天气下混凝土拌和和浇筑会产生很多问题:

一、水分蒸发快，引起坍落度损失，难以保证所设计的坍落度，易降低混凝土的强度、抗渗和耐久性。

二、若掺用减水剂的混凝土，温度高气泡易挥发，降低其含气量，且变得不稳定，空气量难于控制，使混凝土坍落度的控制变得较为困难。

三、由于夏季温度高，水泥水化反应加快，混凝土凝结较快，施工操作时间变短，容易因捣固不良造成蜂窝、麻面以及“冷缝”等质量问题。

四、如果脱模后不能及时浇水养护，导致混凝土脱水将影响水化反应的正常进行，不仅降低强度，而且加大混凝土收缩，易出现干缩裂缝。

五、炎热气候下浇筑混凝土不仅对新拌混凝土的需水量、工作性能，坍落度等造成影响，而且对混凝土28d强度、抗渗性以及混凝土耐久性带来不利后果。从以上的资料我们不难看出，在高温天气下进行混凝土拌和和浇筑一方面会影响施工质量，另一方面也容易导致资源的浪费，为此，在面对这些问题的时候我们不可以掉以轻心。

那么，针对混凝土夏季施工特点和诸多不利因素，在混凝土搅拌和浇筑的过程中施工企业和人员应该注意采取哪些防护措施呢

一、注意水泥的选择及温度控制

水泥的水化热主要为水泥中含有的 c3s、c3a与水反应产生，并受水灰比，水泥细度，养护温度的影响。水泥水化热随以上影响因素的增大而增高，在搅拌过程中应该选择各项指标都达标的水泥。美国标准 aci 305r中，为水泥温度规定了一个最高极限温度为 77℃。所以将水泥温度在混凝土拌和时，必须控制在 70℃以下。

1、注意骨料的选择及温度控制

砂石骨料携带的热量占混凝土拌和物总热量的46%左右，是影响混凝土温度控制的主要因素之一。项目施工时，混凝土粗骨料温度控制主要通过以下两方面入手:

①粗骨料从石料场运到商混搅拌站，其受气温影响较大，尽管在粗骨料上加装遮阳棚，骨料表层温度仍为32℃左右，需采取其他降温措施。

②在浇筑混凝土前1小时，用搅拌站自备地下水井抽取地下水(22℃)冲洗粗骨料，使骨料能够散发部分热量。采用这一措施，使骨料温度从 32℃降至 28℃。同时抽取的地下水喷淋混凝土搅拌机、料斗、水泥存储仓，混凝土罐车等，使设备降温。

2、注意水的温度控制

水的温度对混凝土温度的影响很大。水温过高会使混凝土温度增高，坍落度损失增大，从而导致混凝土强度、耐久性、泌水性降低。由于水的温度比水泥或骨料的温度更易控制，因此，通过控制水温 (15℃以下)的方法降低混凝土温度更有效。

冰在融化时，可吸收的热量为 335 j/g，采取水中加冰的方法降低混凝土温度效果更佳。按通常情况扣除砂石骨料的游离水 35 kg/m3 ，外加剂中的水，按40~50 kg/m3冰屑来替代水

3、注意外加剂的选用

按选择混凝土外加剂的原则，尽可能选择减水率高的外加剂，以便降低水泥用量，达到降低混凝土水化热目的。

二、在混凝土浇筑的过程中

1、现场温控措施

(1)检测运到现场混凝土的温度和坍落度，随时进行调节。

(2)施工范围内搭棚遮挡阳光。浇筑混凝土前，用水湿润基层、钢筋和边模。与混凝土接触的各种工具设备和材料，如混凝土罐车、泵管、布料杆、钢筋等，避免直接受到阳光曝晒，在各机具表面适时进行了洒水降温。

2、混凝土浇筑措施

(1)混凝土浇筑时，根据具体气候和现场条件，选择在早晨 7:00开始，避开日最高气温时间。

(2)安排充足的工力和机具，制定了具体浇筑方案，连续、快速的浇筑。

(3)混凝土振捣采用插入式，根据混凝土厚度，振捣时间采用 5~15 s，避免过振和漏振。

(4)根据施工现场气温、相对湿度、混凝土温度和风速的数值，利用各因素关系数值，可得出水分蒸发速率值。

在炎热的夏天，混凝土搅拌和浇筑应该考虑到季节和温度的因素，预测在高温下拌和和浇筑会出现的问题，及时做好预防措施，做到未雨绸缪，规避风险，保障工程质量，促进工程的顺利进行。

混凝土灌筑注意事项：混凝土搅拌机使用

适配人群	搅拌机操作工，设备安拆工，现场机械管理员	使用场景	混凝土搅拌作业，上料斗检修，搅拌筒内部清理
制定目的	新机器刚到怕出问题，零件没检过，方向不对，刹车不灵，空转试试看。
适用范围	所有开搅拌机的人，还有装机器的地面、地坑、轨道、轮胎这些地方。
职责分工	操作工自己检查方向和刹车，班长盯安装是否牢靠，维修工负责出故障时清料和修。
管理要求	空车先转、地脚螺栓埋好、轮胎卸下保养、斗下没人、断电再进筒、摇把锁死。
监督与检查	班组长每天开工前看一遍，没做到就停机重做，三次没改要换人干，安全员不定期查，漏查一次扣分。

1、新机使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求，对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。

2、固定式混凝土搅拌机，应安装在牢固的台座上。当长期使用时，应埋置地脚螺栓;如短期使用，可在机座下铺设枕木并找平放稳。

3、对于移动式混凝土搅拌机，应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平面轮胎不受力。如果使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管轮轴端部应做好清洁防锈工作。

4、对某些需要挖设上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖、架的后面亦须用木料加以支承，防止工作时轨道变形。

5、混凝土搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。

6、在混凝土搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。上料斗提升后，斗下不能有人通过或停留，以免制动器失灵发生意外事故。如必在斗下检修或进行清理工作时，强行停机并将上料斗用保险链条拉牢。

7、搅拌机作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

8、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

9、搅拌机上料斗的摇把，应用销子固定，以免人进入简内清理时，身体碰触摇把使料斗提升，发生挤压事故。

10、作业后，应将搅拌机料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。

混凝土灌筑注意事项：混凝土地坪工程施工中

适配人群	地坪施工员，防腐蚀工程师，GMP认证专员	使用场景	停车场施工，化工车间防腐，电子洁净车间
制定目的	地坪施工容易出问题，比如起泡、空鼓、硬度不够。以前出过事故，地面塌了、滑倒摔伤、化学品渗漏。现在要管住这些事。
适用范围	做地坪的工人、监理、材料厂、建厂房的甲方。车间、仓库、医院、药厂、电子厂的地。
职责分工	甲方盯材料合格证，监理查基层强度，施工队做试样和处理地面，厂家教怎么用涂料。谁出错谁负责。
管理要求	地面要干透再刷漆，温度湿度得合适。基层必须凿毛或刷界面剂。每层漆干透才能刷下一层。小样先做出来比对。
监督与检查	监理天天在现场看，拍照留记录。不合格当场停工。返工不给钱，严重就换队伍。每月查一次施工日志，缺一页扣钱。

地坪工程指作为土建后续适应多种用途需要的特种地面。地坪因适用范围不同而要求各异，主要包括适应车行道、停车场、物流仓库等的高冲击、高耐磨的要求;机械加工车间地面防油渗要求;化工生产耐化学品介质腐蚀的要求;计算机控制室、面粉生产粉尘、纺织业纤维尘、燃料油、易燃易爆危险品储存库地面防止静电积聚的要求;电子元器件生产、手术室、食品、医药、精密机械生产装配区域的洁净地面要求等。达到这些要求需专业施工企业规范施工，专家表示，此外地坪工程质量关键是要抓好9个关键方面。

地坪工程的类型按材料可分为2大类:一是耐磨颗粒添加剂型，包括非金属、金属及合金颗粒添加剂型耐磨地面，应用于厂房、停车场、大型超市、人行道以及车行道等，这类工程可以在土建地面工程同期进行;高分子聚合物型，包括环氧、聚氨酯、乙烯基酯、丙烯酸酯以及聚脲型等，还可分水性、溶剂型及无溶剂型，据专家介绍，并适合在多种环境条件下施工，可以纤维增强或添加耐磨填料、导静电剂等多层复合，使地面材料具有良好的抗油渗、耐蚀、导静电等性能，其表面有硬质或弹性的特性，适合耐机械划伤或运动场等多种要求。

地坪工程质量首先要抓住地坪工程施工技术条件。参照gb50209-____《建筑地面工程质量验收规范》、gb50037-96)《建筑地面设计规范》、gb50046《工业建筑防腐蚀设计规范》以及gb502212-____《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》等。其中耐磨颗粒添加剂型地面工程施工，土建地面应达到《建筑地面工程质量验收规范》，地面工程对前期工程质量要求包括土建地面抗压强度不得小于12mpa、铁屑水泥面层垫层混凝土强度不低于c25，前期工程表面应粗糙、洁净和湿润、不得有积水现象，在已压光的基面上凿毛或涂刷界面处理剂等。高分子聚合物型地面工程的特点是色彩的随意性，但施工受环境条件(温度及相对湿度)的限制，并对地面前期土建工程的质量(强度、表观)以及地面的含水率有要求。

地坪工程技术要求和质量检验是第2个要抓住的关键。专家表示:耐磨颗粒添加剂型地面工程技术要求和质量检验，应严格执行gb50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》;gb50209-____《建筑地面工程质量验收规范》的工程验收，可参照防油渗面层涂层允许偏差和检验方法。高分子聚合物型地面技术要求和质量检验，gb50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》除3.1-3条内容之外基本相似，检验现场可检测数据的有涂层光泽、色泽偏差、表面硬度、附着力、耐磨性、监理到场，现场按检测试样对照备查。

第3个要抓住的关键是地坪工程设计与施工管理。目前能得到涂料产品及施工说明书，要注意的是:施工企业所罗列的工程类别，紧跟现代工业技术发展的步伐和需要，而国家标准所规范的内容已落后于企业的经营范畴，出台的建筑地面设计规范和建筑地面工程质量验收规范，难以指导和规范施工的质量。专家介绍说:高分子材料由环氧、聚氨酯类发展到乙烯基酯树脂快速固化的丙烯酸型和聚脲型，环氧类由薄涂型、砂浆型发展到无溶剂型的自流平及自流平导静电型;技术标准虽经制订尚未颁布实施，存在前期管理无规范指导，工程质量无检测项目与标准，普遍存在表面硬度、附着力标准及检测方法。全国的制药行业达到gmp要求，每年数百万平方米地面工程质量检验和评定迫在眉睫。

规范标准对行业的指导十分重要。专家表示，主要的规范有:gb50046-95《化工建筑防腐蚀设计规范》，包括5.1.7.4条“防水或防潮措施”，5.1.9条“排水沟或地漏”、“坡度”;hg/t20587-1996《化工建筑涂装设计规定》，包括3.0.2.1条“找平”，5.2.5 条“湿固化型底漆”，5.2.9 条“耐碱的底漆”，5.2.10 条“稀释的清漆”、“底漆或面漆”;gb50212-____《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》，包括3.1.1条“坚固、密实”、“强度”。这些对有关地面工程的有混凝土基层处理、块材防腐蚀工程、水玻璃类防腐蚀工程、树脂类防腐蚀工程、沥青类防腐蚀工程、聚合物水泥砂浆防腐蚀工程以及涂料类防腐蚀工程等都有涵盖，并包含地面施工环境条件控制、原材料质量要求、材料配制、施工方法、质量检查验收等多项具有指导施工的条文。

要抓住的第5个关键是地面类型与应用适用性。专家指出:地坪涂装设计必须与土建基层强度设计相配套、与使用功能相结合，一些特殊性能要求如食品卫生要求，接触食品的涂层必须符合食品卫生要求的检测报告，并避免残留的气味污染食品;电子元器件生产及装配、电子医疗器械等有导静电的要求;制药厂的地面有洁净、无菌的要求等等区别对待。地面类型的选定与施工环境条件相适应，如大型冰库地面设计与维修有施工温度条件的特殊性(在-20℃苛刻条件下，只能选用聚脲类地面)，而新建厂房，只需考虑季节性的气温差异。

地面工程质量缺陷分析，是地坪工程质量“力抓9条”中的又一个关键问题。值得重视的内容，专家认为包括:一是表面硬度低，不耐指甲划伤，遇水涂膜泛白;二是涂层空鼓起壳;三是涂层起泡;四是浮色发花;五是粗颗粒。这仅仅是施工中几个例子，小样制作即能区分施工因素或产品质量问题。

地面工程质量责任方需要区分，这是第7个要抓住的关键。其中需关注建设投资方质量责任，包括涂料产品生产需经质量管理体系认证、标书商务标与技术标的评分、加强对监理的技术素质的考核、建设单位主观意见对涂装耐久性的负面影响。建设工程质量监理自我保护方面，主要内容工程原材料及设计文件的考核、小样制作对施工监理管理的启迪、隐蔽工程质量验收。涂装设计质量责任要点是:涂层地面材料选用及配套原则，做到符合国家和行业的有关技术标准，符合产品或其包装上注明的标准，符合以产品说明、实物样品等方式表明的质量状况，符合设计文件中注明的产品规格和性能，有产品质量检验合格证。设计文件论证和技术交底方面，可参照《上海市建设工程质量监督管理办法》第17条:建设单位或其委托的监理单位，组织设计单位、施工单位进行设计交底和施工图纸会审。

地面工程质量的第8个关键是涂料产品供货方质量责任与自我保护，据专家介绍，具体情况包括:施工现场技术服务，涂料产品供货方一般指涂料生产厂，集结了试验、生产及应用实践一整套的经验，对自身产品应用最有发言权;严格施工管理减少涂层质量缺陷，涂料产品供货方要求施工表面处理必须的粗糙度及平整度，保证涂层附着力，符合供需双方利益。供货方要以科学态度关切施工环境条件，保证涂装成膜质量，从小样制作开始，无保留地辅导施工人员，提供详细完整的产品说明书，包括涂料品种介绍和施工技术，达到技术要求。

施工承建方承担什么责任质量责任施工承建方质量责任是第9个关键点。专家表示，这方面一是对前期土建工程质量的检测，根据gb50046-95《工业建筑防腐蚀设计规范》、hg/t20587-96《化工建筑涂装设计规定》、gb50212-____《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》、gb50209-____《建筑地面工程施工质量验收规范》、gb50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》进行;二是对涂装设计文件的认可，设计文件有论证和技术交底2个过程，技术交底是设计与施工企业交流观点的过程，其结果是设计文件修改或施工企业认可，注意对自身利益的保护;三是试样涂装对涂料产品技术性能的认可，试样涂装制作是向涂料产品生产企业学习的机会，为辅导管理人员施工阶段作技术指导作示范。

混凝土灌筑注意事项：混凝土混凝土泵车操作时

适配人群	泵车操作员，混凝土泵工，臂架司机	使用场景	泵送作业，支腿支撑，臂架伸展
制定目的	怕泵车作业时出事，比如撞高压线、支腿塌了、臂架乱动、混凝土喷溅伤人。
适用范围	开泵车的人、现场指挥的人、所有用这车干活的工地。
职责分工	司机自己检查设备，班长盯着操作流程，安全员不定期看紧急按钮灵不灵。
管理要求	支腿要踩实、臂架不能当吊车用、风大别伸展、停泵先反泵、软管弯度不能小、氮气才能进蓄能器。
监督与检查	每天开工前查一遍，队长带着做，谁漏查谁重学三遍；查出没按步骤来，当天停工重新培训；月底抽查，两次不过换岗。

据臂架式泵车/天泵/臂驾泵租赁了解

1、安全操作规程为了确保商品混凝土臂架式泵车/天泵/臂驾泵作业的安全性，避免造成人身或设备事故，必须严格遵守下列安全操作规程。

(1)场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。

(2)作业前的检查。操作台的电源开关应位于"关"的位置;商品混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。

(3)支腿操作。商品混凝土臂架式泵车/天泵/臂驾泵应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。

(4)臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s)，不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。

(5)泵送作业。当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折;在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。

(6)作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上;支腿也应完全收回，并插入锁销。操作台的电源开关应处于"关"的位置。

(7)蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。

(8)紧急关闭按钮。商品混凝土臂架式泵车/天泵/臂驾泵上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。

2、使用要点

(1)商品混凝土臂架式泵车/天泵/臂驾泵的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。

(2)所泵送的商品混凝土应满足商品混凝土臂架式泵车/天泵/臂驾泵的可泵性要求。

(3)商品混凝土臂架式泵车/天泵/臂驾泵泵送工作要点可参照商品混凝土泵的使用。

(4)整机水平放置时所允许的最大倾斜角为3o，更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载，并危及机器的稳定性。如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地，就必须重新设定支腿，直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上。

(5)为保证布料杆泵送工作处于最佳状态，应做到:①将1节臂提起45o。②将布料杆回转180o。③将2节臂伸展90o。④伸展3、4、5节臂并呈水平位置。若最后一节布料杆能处于水平位置，对泵送来说是最理想的。如果这节布料杆的位置呈水平状态，那么商品混凝土的流动速度就会放慢，从而可减少输送管道和末端软管的磨损，当泵送停止时，只有末端软管内的商品混凝土才会流出来。如果最后一节布料杆呈向下倾斜状态，那么在这部分输送管道内的商品混凝土就会在自重作用下加速流动，以至在泵送停止时输送管道内的商品混凝土还会继续流出。

(6)泵送停止5min以上时，必须将末端软管内的商品混凝土排出。否则由于末端软管内的商品混凝土脱水，再次泵送作业时商品混凝土就会猛烈的喷出，向四处喷溅，那样末端软管很容易受损。

(7)为了改变臂架或商品混凝土臂架式泵车/天泵/臂驾泵的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时，要先反泵1~2次后再动作，这样可放置在动作时输送管道内的商品混凝土落下或喷溅。

混凝土灌筑注意事项：混凝土浇筑振捣施工

适配人群	混凝土工，振捣工，模板工	使用场景	墙体浇筑，洞口施工，板面振捣
制定目的	怕混凝土浇歪了、振漏了、裂开了、掉角了、不结实。
适用范围	干混凝土浇筑和振捣的工人，墙、板、洞口这些地方。
职责分工	工长盯流程，班组长管现场，工人自己按步骤做，谁出错谁补救。
管理要求	先铺砂浆再浇混凝土，分层浇、分层振，振捣棒别碰钢筋模板，及时盖布浇水养护。
监督与检查	工长每天看记录、查现场，安全员抽查，没做到就停工重做，再犯罚扣工时。

混凝土浇筑、振捣施工注意事项

1)墙体浇筑混凝土前，在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。利用混凝土杆检查浇筑高度，一般控制在40cm左右;分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间，一般不超过2h。接槎处应振捣密实。

2)洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并保证振捣密实。

3)振捣:插入式振捣器移动间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍，一般应小于50cm。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。

4)墙上口找平:混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高标线，将墙上表面混凝土找平。

5)拆模养护:混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，常温时混凝土强度大于1.2mpa。保证拆模时，墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。常温时及时喷水养护，养护期一般不少于14d，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。

6)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用钢插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，表面拉毛。

7)浇筑完毕后及时用塑料布覆盖混凝土，并浇水养护。

混凝土灌筑注意事项：混凝土浇筑

适配人群	混凝土工，搅拌机操作工，模板工	使用场景	混凝土浇筑，预制构件施工，搅拌站作业
制定目的	怕工人推车滑倒、铲斗砸人、震捣器漏电、搅拌机伤人、翻斗车翻车。
适用范围	混凝土上料、浇筑、震捣、清洗、运输这些活儿。
职责分工	推车的人盯紧手柄，开铲斗的不让人靠近，震捣的专人管开关，清洗的先停机再干活。
管理要求	手推车不能撒把，铲斗下没人能站，震捣器线要干爽，搅拌机斗落稳再进人，翻斗车慢点开。
监督与检查	班组长天天看，安全员不定期查，谁违规就停工学规矩，再犯扣工分，严重清退。