空压机操作注意事项（优选8篇）

空压机操作注意事项

适配人群	空压机操作员，压缩空气巡检员，动力设备值班员	使用场景	空压站启停，压缩空气供气，干燥系统运维
制定目的	怕机器启动出问题，油不够、水没排、压力不对、零件卡住，容易烧电机或爆管。
适用范围	只管空压机开机、关机和日常盯梢这三块事儿。
职责分工	操作工自己查油查水查压力查灯；班长盯着参数改不改、异常报不报；主管管大问题协调。
管理要求	开机前转轴试转、排水排尽、阀门全开、灯全灭；关机按顺序来；异常立刻按急停。
监督与检查	班组长每班看记录本、查现场动作；漏做一次口头提醒，两次写说明，三次扣分；检查结果贴在控制室白板上。

空压机操作-开机作业

1. 检查油气桶油位是否置于正常位置(油位计的2/3以上，上限和下限之间)，排出油桶内的水份

2. 检视压力开关压力限制器，主机压力设定在0.75mpa，压力差控制在0.2mpa。副机压力设定在0.65mpa，压力差控制在0.15mpa

3. 检察空气压缩机本体各组件组是否完好

4. 用手将马达转轴沿逆时针方向转动几圈以确认马达转轴未卡死，将润滑油排除，避免空压机重载启动而烧毁

5. 水气分离器排水，水排尽后关闭

6. 干燥机排水，水排尽后关闭

7. 精密过滤器排水，水排尽后关闭;

8. 打开空气压缩机出口所属气阀及管道上的所有阀门

9. 打开干燥机的进出口阀(另一台干燥机的进/出口球阀应在关闭状态)

10. 空压机各故障指示灯均为熄灭状态(1.油气桶油位2.油过滤器3.空气滤清器指示4.油细分离器5.排气高温指示)

11. 确认电源开关关送电，按下空压机的“ on ”按扭，空气压缩机启动

12. 空压机启动后确认空压机是否运行正常

空压机操作-关机作业

1. 按下空压机的 off 键，空气压缩机停车

2. 关闭干燥机

3. 待空压机完全停机后，检查各维修门已关闭好

4. 关闭电源开关

5. 空气压缩机运转时有异常或有异声时，按下急停按钮停空压机

注意事项

1. 各指示信号是否正常

2. 各排水系统是否正常

3. 空压运转压力是否维持在0.55mpa~0.75mpa之间

4. 看干燥机运转情况，观察冷媒高低压端压力，和各仪表及管路上的压力是否指示在正常运转位置

5. 每班排除一次干燥机水分离器下之停止阀内杂质

6. 用气量过大时应启动两台空压机，以保证各设备正常运行

7. 精密过滤器每周排水一次，清主机滤网一次

8. 定其校验压力表和安全阀

9. 空气缩机更改压力参数和空气压缩机出现特殊情况时，须通报班长和课级主管

10. 供气或停气前须由当班班长提前通知使用单位

异常处理

“电气故障灯”亮

处理方法:应马上通知修护人员检查修理，公用班员工不得私自处理

“排气高温”灯亮

处理方法:检查润滑油规格及油量是否符合要求、冷却水流量及温度是否符合要求、环境温度是否过高、油冷却器和过滤器是否阻塞、热控制阀及冷却风扇是否工作正常、散热器是否清洁，采取相应措施排除故障，尽快恢复正常使用

空车过久停车”指示灯亮

处理方法:应根据生产用气压力范围适当调整空气压缩机的压力设定，避免空车过久情况出现

“空气滤清器”指示灯亮

处理方法: 应停车清理或更换空气滤清器后再开车

“油细分离器”指示灯亮

处理方法: 停车更换油细分离器后重新开车

“油过滤器”指示灯亮

处理方法: 停车更换油过滤器后重新开车

“排气高温”、“电气故障”处理后恢复，以指示盘上复归钮复归

空压机操作注意事项：移动式螺杆空压机操作

适配人群	空压机操作员，现场机械管理员，设备维保人员	使用场景	移动设备作业，野外施工作业，临时供气作业
制定目的	空压机零件容易丢、坏、堵，温度压力会乱跑，人操作不当可能出事。
适用范围	所有碰移动式空压机的人，机器本身，还有它待的地方。
职责分工	责任人管操作和零件；管理员按说明书弄；操作员戴好装备、盯紧仪表。
管理要求	零件高温马上停机；标清楚温度压力速度；保持机器干净；定期查冷却器和安全阀。
监督与检查	班长每天看标签在不在、衣服穿对没；设备科每月查保养记录；没做到就停工重学，再犯扣当月安全分。

不同的机器有不同的操作方法也有不同的需要注意的地方，移动式空压机在操作过程中需要注意哪些地方呢，一起来看看!

1、移动式空压机要有一个具体的责任人，负责它的操作与使用，一旦出现零部件丢失与损坏，需要马上更换或替上。

2、管理人员不管何时都需要按照说明书的标准与要求进行操作，移动式空压机应处在没有任何故障、损伤及堵塞，确保设备能良好的运转。

3、一旦发现机器中零部件异常高温，应立即停机，将故障问题解决后，再行运行工作。

4、像温度、压力、速度等正常的额定值要持久地标出来。

5、在规定的压力、温度、速度范围内操作压缩机。

6、保持移动式空压机干净、无油、无尘、无脏物。

7、要定期检查热交换器的表面(冷却器片、内冷却器、水管)，避免工作时温度过高。

8、在使用的设备与安全装置需要进行长期的保养工作，以保证其能发挥正常功能不失效。

9、特别要注意安全阀及其它压力释放装置要正常，特别要防止脏物、油污等堵塞，以免引起安全装置发生故障。

10、压力、温度仪表要定期检查其精确度。当其超出允许范围时，就须更换。

11、所有安全装置都须控本说明书的保养要求进行检测，以确定其是否处于良好状态。

12、阅读并牢记贴在、挂在机器某些零部件上的安全说明。

13、若这些安全说明的标签年久脱落，请重新换上新的说明，以确保操作人员安全。

14、保持操作区域的整洁与干净。

15、在操作移动式空压机的过程中，一定要注意自身安全，着安全的工作服，按要求配戴好眼镜、耳塞、安全帽、手套、安全鞋等等。长发者要将头发放在帽子里或将头发罩注。注:不能着肥大、宽松的衣物。

空压机操作注意事项：空压机操作过程中

适配人群	空压机操作工，设备巡检员，维修技师	使用场景	空压机启停，压缩空气作业，喷砂除锈作业
制定目的	机器老了容易出事，油不够、水不通、零件松动会突然坏掉，还可能喷气伤人。
适用范围	开阿特拉斯空压机的人，还有管这台机器的师傅。
职责分工	操作工要盯表、听声、查油水；班长每天看一次执行情况；设备员每月查润滑和防护件。
管理要求	开机前盘车、先空载再加压、两小时排一次油水、异常响声立刻停机、滤网每周洗两次。
监督与检查	班组长每班点检记录，安全部抽查看本子，漏检三次扣当月安全分，问题没改完不能开机。

一、阿特拉斯空压机操作前，应该注意以下几个问题:

1、保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

4、检查排气管路是否畅通。

5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。

二、空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

四、空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。

五、空压机操作中，还应检查下列情况:

1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。

2、各机件运行声音是否正常。

3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。

4、空压机各种安全防护设备是否可靠。

六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。

七、空压机操作中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。

1、润滑油终断或冷却水终断。

2、水温突然升高或下降。

3、排气压力突然升高，安全阀失灵。

4、负荷突然超出正常值。

5、机械响声异常。

6、电动机或电器设备等出现异常。

八、空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。

九、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。

十、空压机操作电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。

十一、空压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。

十二、空压机操作停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。

十三、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。

十四、空压机操作时，所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。

十五、空压机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。

十六、空压机操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。

以上十六点是我公司为大家总结的较为科学的阿特拉斯空压机操作注意事项，很好的掌握以上事项，有助于熟练地操作空压机。

空压机操作注意事项：螺杆空压机安装

适配人群	空压机运维员，动力设备工程师，工厂设施管理员	使用场景	空压机安装，空压机配管，冷却系统建设
制定目的	怕空压机装错地方坏掉，怕维修不方便，怕空气脏影响机器干活。
适用范围	管空压机安装、配管、基础、冷却的人和地方。
职责分工	安装工看好地方干干净净，配管工不乱焊不乱接，基础工铺平地面，冷却工盯紧水温和水压。
管理要求	进气口引到干净处，管路往下斜一点，别让水倒流进机器，储气罐放机组后面，水压控制在0.25~0.4mpa。
监督与检查	班长每天看现场，组长每周查记录，没做到就停工整改，再犯扣当月安全分，检查本子要签字留痕。

一、安装场所

适宜的安装场所是正确使用空压机系统得先决条件。安装场所得选定应保证日后空压机的维修方便，避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。

安装场所要求采光良好，具有足够的照明，以利操作及维修。

相对湿度小，无腐蚀，无金属屑，灰尘少，空气清净且通风良好。

如果工厂环境较差，灰尘多，应加装一通风导管，将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装必须便于拆装，以利维修，安装尺寸参考空压机外部尺寸。

空压机周围须保留足以让另部件进出的空间，空压机四周离墙至少1.5米以上;空压机离顶端空间距离2米以上。

如空压机安装在密闭的空压机房内，必须设置抽风机，尽量使热交换后的气体排出室外。

如环境温度过高(大于40℃)，建议采取降温措施(如避免阳光直射、打开门窗等)，以避免不必要的高温停机;如环境温度较低(小于0℃)，开机时须防止润滑油凝结。

二、配管、基础及冷却系统注意事项

配管

配管时，不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进空压机，避免烧坏空压机内部件。

主管路必须有1°~2°向下的倾斜度，以利管路中的冷凝水排出(管路应有排污螺堵，定期排污)。

管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。

主管路不要任意缩小或放大，如果必须缩小或放大时须使用渐缩管，否则在接头处会有紊流情况发生，导致大的压力损失，同时由于气体的冲击压力，管路的寿命会大大缩短。

支线管路必须从主管路的顶端引出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。

建议在机组之后加装储气罐，这可减少空压机加载、卸载装换次数，延长机体和电气的寿命。

如空压机后有储气罐，干燥机等净化缓冲设施，理想的配管应是空压机储气罐干燥机。储气罐可降低排出气体的温度，去除大部分的水分，较低温度且含水较少的空气再进入干燥机，可减轻干燥机的负荷。

低于1.5mpa的压缩空气，其流速须在15m/s以下，以避免管路中过大的压力降。

理想的配管是主管线环绕整个厂房，且在环状主干线上配置适当阀门。如此，在厂房任何位置的直线管路，均可获得两个方向的压缩空气，倘若某支线用气量突然增大，也不至于造成明显的压力降;另外维修时，阀门可用于切断管路。

基础

基础应建立在硬质土壤或水泥地面上，且保证平面平整，避免因倾斜造成额外的振动。

空压机如装载楼上，须作好防振处理(如垫一层10mm厚的橡胶)，以防振动的传递和共振的产生。

冷却系统

水冷机组需建造冷却水塔，通过冷却水带走冷却器热量。

⑴.冷却水最好使用软水，以避免水中的钙镁等离子因高温而起化学反应，在冷却器中结成水垢，影响冷却器热传效果，若使用冷却水塔循环系统，则水中须定期加软化剂，以维持水质的清洁。

⑵.冷却水循环系统的自动补给系统需完善，否则运转若干小时后，冷却水量不足会造成空压机因高温而停机。

⑶.空压机的冷却系统最好单独使用，避免与其他系统共用，以防止水量影响冷却效果。

⑷.冷却水塔须符合空压机规定的冷却水量，同时正确选定抽水泵的功率数，冷却水塔放置场所要散热容易、通风良好，且要支撑固定，以防倾倒。

⑸.冷却水水压一般须维持在0.25~0.40mpa之间，最高不得超过0.5mpa。

⑹.冷却水出口温度应保持低于40℃。

风冷机组通过风扇利用空气对流，使冷空气带走冷却器热量，控制机组温度。

空压机操作注意事项：螺杆式空压机日常使用

适配人群	空压机操作员，设备点检员，维修技术员	使用场景	日常运行维护，故障排查处置，停机检修作业
制定目的	空压机老出问题，油温高、漏气、电机发热，还容易烫伤人，不注意就坏得快。
适用范围	开空压机的师傅、修机器的师傅、管设备的班长。
职责分工	操作工盯油位温度，维修工拆前放气断电，班长检查保养记录和现场清洁。油要按时换干净，机柜不能捂着，漏气漏油马上堵，停电挂牌再动手，放完气才碰零件，地面油渍擦干。班长每天看记录和现场，安全部每周抽查，没做到就停工重学，两次就调岗，出事要追责。从2024年6月1日起执行，设备科每半年查一遍，换新机型或出事故就立刻改。

本文主要是来介绍下螺杆式空压机日常使用注意事项和空气压缩机维修保养前的准备工作。

螺杆式空压机日常使用注意事项。

1、要认识润滑油的重要性，需定期换油atlas空压机专用油是半合成油，其使用寿命通常是3000—4000h。注意油的质量，运行中注意油位，运行中油位指示必须在绿色区域，运行中要重点控制油温，避免油箱内油中含水。定期更换润滑油，更换润滑油不仅把油箱内的油放完，若是这样还会有15%的油不能放尽，还应将换向阀、断油阀、油冷却器堵头等处拆开放油以及油管路中的余油放尽，才能保证将油放尽保证新添加的油的清洁。

b.机柜良好通风。

c.定期检查跑、冒、滴、漏。压缩空气泄漏在大多数系统中10%-25%之间的泄漏是典型的，压缩空气的泄漏要求机组不断地加载以满足压力的要求，就会消耗更多的电能，油系统的泄漏会加快油的损失，需要补充油费用增加。故应定期检查压缩空气管网的泄漏和检查油路是否存在泄漏。以降低生产成本。

2、定期对电机添加润滑脂e.定期测量电流、电压。三相电压1%的不平衡会引起某相电流超10%;三相电压3.5%的不平衡会使电机温升增加25℃。所以应定期检测电流、电压。电机在接线时千万不能接反，否则喷油螺杆会反转，导致轴承损坏、螺杆被咬死。

f.电机表面应做清洁工作，电机风叶外罩和电机散热片应清除灰尘和昆虫残骸。

g.空压机设备应定期做4000h、8000h保养工作。

3.喷油压缩机预防性保养的重要性3.1空气过滤器，过滤精度≤20-30μm空气过滤器堵塞将导致压缩比和温度同时升高，并降低性能，内夹钢丝的进气管被负压压扁。空气过滤器过虑精度不够，螺杆式空压机会导致粉尘进入油循环系统，污损润滑油，堵塞油过滤器和油气分离器等，造成更大的损失。

3.2进气阀，进气阀保养不善将导致机组性能下降、能源浪费以及油进入空气。

3.3油气分离器过滤精度≤0.1μm，残油含量≤3ppm，螺杆式空压机油气分离器失效将因堵塞而引发更强的油流，或油气分离不好造成有更多的油残留物进入最终用户的空气管网。

3.4最小压力阀，该阀门失效将阻止进油并引起低油压，进而使转子间的润滑油密封装置发生故障。另外它还可能引起压缩空气从空气管向后倒流。

3.5温度调节阀，当润滑油的温度低于60℃，螺杆式空压机油温度阀动作，使油不通过冷油器直接经过油过滤器后到机头，实际上这种情况是几乎不会出现的。该阀失效可能导致油冷却器被旁通并继发油温升高、油系统故障和高温跳机。

3.6油过滤器，过滤精度≤10-12μm，油过滤器失效可能导致机头缺油和高温，或者未经过虑进入主机。

3.7断油阀，断油阀失效会使油无法被喷入转子，螺杆式空压机进而导致转子咬死或失效。

浅谈空气压缩机维修保养前的准备4.空压机安装中的注意事项4.1冷凝水管道要分别独立通往排水沟。

4.2冷却水进水管道要装过滤器4.3冷却水应注意水的质量、流量、压力、温度。等。

5.案例分析，常见故障判断5.1机组加、卸载异常;启、停异常;排汽压力异常等通常属于控制系统的故障。

5.2机组漏油、缺油;机头排出的油气温度超高或超低等——通常属于油路系统的问题。

5.3机组排气压力异常或排气中油、螺杆式空压机水超重;内、外压不平衡等——通常属于气路系统的问题。

5.4机组运行中噪音异常，振动过大，运行电流超标等——属于主、电机系统的故障。

浅谈空气压缩机维修保养前的准备。

1.1.切断主机电源并在电源开关处挂上标志。

1.2.关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。

1.3.打开手动放空阀，空气压缩机排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。

1.4.对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。

1.5.确保压缩机组已冷却，防止烫伤、灼伤。

1.6.擦净地面油痕、水迹以防滑到。

“警告”

-不要以为机器停机，就认为可以进行检修，保养工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。

-不良的维护保养不仅影响机组的正常运行，空气压缩机维修保养前的准备:为确保机组正常运行和有长的使用寿命，良好的维护保养是关键。因此，必须认真地执行螺杆压缩机组的维护而且还可能影响操作人员的安全。

-在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。

-不可使用可然性溶剂，如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。应该按说明使用安全溶剂

空压机操作注意事项：空压机房操作维修

适配人群	空压机操作员，设备巡检员，维修technician	使用场景	空压机房运行，设备启停作业，散热器巡检维护
制定目的	空压机容易过热停机，旋转部件危险，油品乱用会坏机器。
适用范围	只管空压机房里的人、机器和房间。
职责分工	陈志杰负责盯全盘，设备部管大方向，维修工白天巡夜班修，其他人不碰不干。
管理要求	地面要干净，通风要好，散热器常清，急停按钮少用，专用油才准加，备件不能挪用。
监督与检查	设备部不定期查，陈志杰天天看，没做到就马上整改，再犯要扣分通报，严重时调离岗位。

1、保持空压机房内地面清洁无尘土杂物

2、非维修人员严禁靠近碰触空压机旋转部件。

3、非维修人员严禁启挺空压机。

4、空压机房内严禁从事其他维修工作。

5、保持空压机房内空气流通，加强散热避免超温停机。

6、无特殊情况下严禁利用急停按钮停机，应按停止键待“泄放”完毕后自动停机。

7、定期检查清理空压机散热器，白天有专人负责巡视。夜间有问题有两内胎厂维修人员共同负责。

8、按要求定期做保养。

9、空压机房内应急备件禁止它用，保持存放整齐有序。

10、空压机润滑加专用空压机油(库房有备用)严禁加入其它润滑油。

空压机房负责人:陈志杰

公司设备部

空压机操作注意事项：空压机日常点检保养及操作运行

适配人群	空压机操作员，压缩空气系统巡检员，设备维护技师	使用场景	空压机启停，干燥机运行，储气罐排水
制定目的	怕机器过热出事，油不够跑不起来，冷凝水堵住管子，零件老化漏气漏油。
适用范围	管空压机和干燥机的师傅，还有机房这块地儿。
职责分工	班长盯整体，操作工每天查温度油位，维修工定期换滤芯清冷却器。
管理要求	油位必须在刻度线里，排气温度控在70-95℃，机房温度不能超45℃，排水阀要按时开。
监督与检查	班组长每周翻记录本，设备部抽查，漏查一次扣当月绩效分，三次停岗培训。

项目

内容

周期

确认方法

油位的确认

每周

油位是否在油标的刻度范围内

确认排气温度

每天

70-95℃(参照随机说明书和季节变化)

确认空压机房温度计

0-45℃

确认操作面板状态

报警灯及数据显示是否正常

自动疏水器动作

是否正常排水

确认冷媒温度表(干燥机)

是否在绿色范围之内

油气分离器水分的排放

打开油气分离器的排水阀

机房卫生条件

保持机房卫生

空气滤清器

4000hr

更换

油过滤器

油细分离器

油、压缩空气冷却器

清扫

油消耗量

填充到油标刻度范围内(油位变化是否明显)

安全阀

动作确认

润滑油更换

全量更换(禁止混油)

干燥机疏水状况

是否定时排水/排水时间/量计

干燥机风扇的运行状况

运行的规律/时间

干燥机进、出温度及状况

温差变化

主管道压缩空气的清洁度

油、水、杂质的量数

管道过滤器状况

每月

压降/设备前端油、水、杂质量计/使用时间

阿特拉斯微油螺杆空压机日常操作及运行注意事项

一、空压机启动运行前:

1.确认电源是否接通(电源频率、电压状况、电源指示灯、显示面板状况等);

2.确认润滑油是否在油标的刻度范围内;

3.确认空压机房的温度是否在0-40℃的范围内;

4.开启空压机之前，先打开干燥机电源使其运行3-5分钟。

二、空压机启动运行后确认以下参数是否正常:

1.空压机排气温度;2.空压机的电压、电流;3.确认排气阀是否打开;

4.干燥机疏水器是否动作;5.干燥机冷媒的温度、压力;6.空压机排气压力、加卸载压力。

三、空压机停止运行:

1.按停止键等机器停止运行后再切断电源(注意在卸载状态下按停止开关键);

2.确认空压机停止运行后的压力是否归零，并关闭进气阀.

3.储气罐里的水、气排放完全;

四、因生产原因空压机停止运行:

1.停止使用一周以上至一月时，应每周通电运行一到两次，每次不低于30分钟;

2.长时间停止运行时，关闭排气管道、电源空气开关;3.储气罐里的水、气排放完全;

4.再启用时，应检测马达的绝缘电阻>;;1兆欧以上，并确认电源电压，用手转动空压机是否顺畅后，再按启动键.原形前请参照空压机启动运转注意事项，启动空压机.

天津北玻玻璃工业技术有限公司

设备部

空压机操作注意事项：购买空压机后使用和运作

适配人群	空压机操作员，设备维保技工，压缩空气系统巡检员	使用场景	空压机保养，油气分离罐排水，冷却器吹扫
制定目的	空压机买来后老出问题，不是用不好就是保养不到位，怕机器坏掉停机耽误事。
适用范围	所有用这台空压机的人，包括操作工、维修工，还有机器本体和周边配件。
职责分工	操作员要按说明开机关机，维修工换零件前必须断电挂牌，班长要盯着别乱来。
管理要求	换油要准时，滤芯按时换，皮带松了马上调，冷却器定期吹灰，冷凝水早上排干净。
监督与检查	班组长每天看记录本，抽查换油时间、排水情况；漏做一次扣绩效分，两次停岗培训，三次调离岗位。

购买空压机后最大的问题就是使用和保养问题，为了使空压机能够正常运行我们必须制定合理的使用和维修计划，保证空压机的正常运行和使用。

一、各主要部件的定期保养和维护

按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。

b.空压机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。

新购置的空压机首次运行500 小时须更换新油，以后按正常换油周期每2000 小时更换一次，年运行不足2000 小时的机器应每年更换一次。

c.油过滤器在第一次开机运行300-500 小时必须更换，第二次在使用1500 小时更换，以后则按正常时间每2000 小时更换。

d.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入空压机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

e.在机器每运行2000 小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整直至皮带张紧且弹簧起作用为止;为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

f.每次换油时，须同时更换油过滤器。

清洁冷却器

空压机每运行2000h 左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。切记!勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。

排放冷凝水

空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如:造成空压机主机润滑不良;油气分离效果变差，油气分离器压差变大;引起机件锈蚀。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。

冷凝水的排放方法:应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。

① 拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。

② 缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。

③ 拧上球阀前螺堵。

安全阀:安全阀在整机出厂前已调定，我们不提倡用户私自调整安全阀。

用户在使用空压机的过程中应尽量安照使用说明进行操作和维护，如果是因为用户私自操作错误导致的空压机故障是需要用户自己承担责任的。