不锈钢储罐特点及防火防爆安全注意事项（优选4篇）

不锈钢储罐特点及防火防爆安全注意事项

一、不锈钢储罐的特点

1.不锈钢储罐有较强的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受超强的压力测试和检验，在常压下使用寿命可达100年以上。

2.不锈钢罐密封性好;密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内，确保水质不受外界污染和滋生红虫。

3.科学的水流设计使罐底的沉淀物不因水流而翻起，保证生活用水和消防用水自然分层，经罐体出来的生活用水的混浊度降低48.5%;但水压却明显的增加。有利于提高生活用水和 消防用水设施的性能。

4.不锈钢罐无需经常清洗;水中的沉淀物质只而定期打开罐底的排污阀便可排出。每3年可用简易设备清除水垢一次，大大降低清洗费用和完全避免人体细菌病毒污染。

二、储罐防火防爆安全注意事项

(1)储油罐、储罐区防火防爆应按gb50183，gb50074规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按gb50151规定。

(2)储罐区应保持整洁，防火堤内应无干草，无油污，无可燃物。

(3)储罐区排水系统应设水封井;排水管在防火堤外应设置阀门;油罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。

(4)储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。

(5)储罐区应当按规定设置防火堤，防火堤应保持完好。

(6)储油罐顶部应无油污，无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。

(7)储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。

(8)储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。

(9)储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。

(10)钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置，其接地电阻不应大于10ω。接地点沿罐底边每30m至少设置一处，单罐接地不应少于两处。

(11)每年春季应全面检查防雷防静电接地装置，测试接地电阻值应符合要求。

(12)浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。

(13)储油罐装油量应在安全罐位内运行。

(14)当凝油油位高于加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热。

(15)不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非防爆电筒。

(16)储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。

(17)储油罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。组织灭火并适时启动应急预案。

不锈钢储罐特点及防火防爆安全注意事项：不锈钢储罐防火防爆

(1)储油罐、储罐区防火防爆应按gb50183，gb50074规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按gb50151规定。

(2)储罐区应保持整洁，防火堤内应无干草，无油污，无可燃物。

(3)储罐区排水系统应设水封井;排水管在防火堤外应设置阀门;油罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。

(4)储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。

(5)储罐区应当按规定设置防火堤，防火堤应保持完好。

(6)储油罐顶部应无油污，无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。

(7)储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。

(8)储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。

(9)储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。

(10)钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置，其接地电阻不应大于10ω。接地点沿罐底边每30m至少设置一处，单罐接地不应少于两处。

(11)每年春季应全面检查防雷防静电接地装置，测试接地电阻值应符合要求。

(12)浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。

(13)储油罐装油量应在安全罐位内运行。

(14)当凝油油位高于加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热。

(15)不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非防爆电筒。

(16)储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。

(17)储油罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。组织灭火并适时启动应急预案。

不锈钢储罐特点及防火防爆安全注意事项：不锈钢钢管焊接要点

1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)。

2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50a时，氩气流量为8~0l/min，当电流为50~250a时，氩气流量为2~5l/min。

4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。

5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则保护效果不好。

7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角，填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。

9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

不锈钢储罐特点及防火防爆安全注意事项：不锈钢焊接要点

一、施焊前的准备工作

1、 根据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处，去除不锈钢复合层，对接焊缝需开合适的坡口。

2、焊缝两侧各10-20mm宽度范围内作好清理工作，用钢丝刷或打磨的方法，去除氧化物、锈、油、水分等影响焊接质量的物质。

3、按产品图纸装配，在碳钢侧用cj422，φ3.2mm焊条定位焊，定位焊焊工应具有有效的岗位操作证书，保证定位焊的质量，定位焊有效长度为25-30mm。

二、焊接过程

1、不锈钢复合钢板对接缝的焊接工艺

1.1基层碳钢焊接

1.1.1采用埋弧自动焊的方法，正面焊一层，翻身后反面先用碳弧气刨方法清根，再封底焊一层。焊接规范如下:

位置 焊丝 焊剂 焊丝直径 电弧电压 焊接电流 焊接速度

正面 h08a j431 φ5mm 31-33v 500-550a 44-46 cm/min

反面 h08a j431 φ5mm 32-34v 580-620a 44-46 cm/min

1.1.2焊后清渣，并打磨。

1.1.3焊后用*射线抽样检查，抽样比例为10—20%，或用ut探伤检

1.2过度层焊接

采用co2半自动气保焊方法，焊接一层，焊接规范选择如下:

药芯焊丝 ts-309(天泰)

焊丝直径 φ1.2(mm)

电弧电压 19-21v

焊接电流 130-150a

1.3复层焊接

采用co2半自动气体保护焊的方法，焊接一层，焊接规范如下:

药芯焊丝 ts-316l(天泰)

层间温度 150。c

1.1 焊后清理焊渣，并打磨光顺焊缝后外观检查。

2、不锈钢复合钢板角接缝焊接工艺。

2.1 基层碳钢焊接

2.1.1 按图纸要求的焊脚尺寸，采用co2半自动气保焊方法，进行角接缝焊接。焊接规范要求:

药芯焊丝 twe—711(天泰)或sf—71(现代)

电弧电压 19—21v

焊接电流 150—180(a)

2.1.2 焊后对焊缝进行清理，去飞溅，清渣，并对不锈钢侧

的焊缝进行打磨。

2.2 过渡层焊接

2.2.1. 采用co2半自动气保焊方法，焊接一层，焊接规范及焊材选择如下:

药芯焊丝 ts316(天泰)

电弧电压 20—22v

焊接电流 140—160(a)

2.3.2. 焊后做好清理工作，去飞溅和焊渣，用外观检查焊缝。

2.3.3. 角接缝的节点。

三、注意事项

1、不锈钢复合钢板对接缝装配时，基准面为不锈钢复层面，防止错边过大，影响复层焊接质量。

2、装配，焊接过程中，严防机械碰伤，电弧烧伤不锈钢复层表面。

3、严防碳钢焊丝焊接在复层上或过度层焊丝焊在复层上。

4、碳钢焊接时的飞溅落在复层面上时，要仔细清除。

5、焊接过度层时，为了减少稀释率，在保证焊透的情况下，应尽可能采用小规范。

6、凡是参与焊接的电焊工，均需有效的合格上岗证书，并经过相应机械考核认可，方可上岗操作。

7、所用焊接材料均需有效相应的材质认可证书。