某某住宅楼电气安装施工方案（优选10篇）

某某住宅楼电气安装施工方案

1、编制依据

1.1某工程施工图----电。

1.2 建筑电气施工质量验收规范gb50303-____。

1.3 建筑电气安装工程图集。

1.4 山东省建筑安装工程施工操作规程。

1.5 公司质量保证体系程序文件。

1.6 公司施工技术管理标准。

2、工程概况

电气安装工程施工内容包括:电力照明系统、宽带、电视、防雷接地系统。

(1)本工程配管均采用pvc管，沿墙、板暗敷，保护套管采用pvc套管。

(2)采用铜芯导线，箱后的各分支线穿pvc管沿墙、天棚暗敷。

(3)所有插座均暗装，插座回路采用单相三线制，漏电动作电流不大于30ma，潮湿环境采用防潮型。疏散指示灯和应急照明灯自带蓄电池，电晕非正常切断时电池反充电点亮灯具，各灯具应急时间不小于45分钟。高度低于2.4米的灯具加装一根保护线

(4)采用铁质暗装，安装高度箱底边距地1.5米。在电源总配电箱内装第一级电涌保护器。

(5)采用电缆直埋引入进户，埋深为0.8米，进户线采用vv22-1.0kv电力电缆。

(6)在屋顶采用φ12热镀锌圆钢作为避雷带，屋顶避雷带联结网格不大于20m*24m或24m*16m，凡突出屋面的所有金属构件、金属屋架、铁艺护栏等均与避雷带可靠焊接。

(7)引下线暗装，采用φ12镀锌圆钢，在距室外地下1米处引出一根40*4镀锌扁钢与接地极连接，引下线在室外地面上1.8米处设测试卡子，引下线间距不大于25米。

(8)接地体埋设距建筑物不小于3米，接地装置埋深1.0米，接地电阻不大于30欧姆，否则补打接地极。

(9)接地体、避雷线及引下线连接必须焊接，焊接处应涂沥青防腐，金属件必须镀锌，锌层均匀。

(10)当接地装置埋设地点距建筑物出口或人行横道小于3米时，在上面铺50-80mm的沥青层，其宽度超过接地装置2米。

(11)在安装工程开始以前应对工程的建筑和环境条件进行检查，工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运、门锁和钥匙齐全。房屋预留地槽、暗孔、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。

3.施工程序

电力系统安装工程应在土建工程施工过程中，按照图纸设计的要求，配合土建工程，预埋穿线管，避雷接地体及引下线。室内装饰工程抹灰前完成各种盒、箱体的安装。装饰工程完成后，门窗全部安装完毕时安装开关插座及配电盘系统，各系统的施工程序如下:

照明系统:电线管敷→设管内穿线→灯具、开关及插座安装→配电板及户表板安装

防雷接地系统:接地体埋设→避雷引下线安装→避雷带安装→接地电阻测试

有线电视系统:线管敷设→管内穿线→盒盖安装

4、施工方法

4.1电线管敷设

4.1.1施工准备

材料要求:

凡所使用的阻燃型(pvc)塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

主要机具设备:

(1)铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。

(2)手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。

(3)弯管弹簧(简称弯簧)，剪管器，手电钻、钻头、台钻等。

(4)电锤、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。

4.1.2工艺流程:

弹线定位→加工管弯→稳埋盒、箱→暗敷管路→扫管穿带线

4.1.2.1弹线定位:

(1)根据设计图要求，确定盒、箱位置，并进行预留。

(2)根据设计图灯位要求，在现浇混凝土楼模板上进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。

(3)根据设计图要求，在加气砌块墙上需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。

4.1.2.2加工管弯:

(1)阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。

(2)管径在25mm及其以下可以用冷煨法。

(3)断管:小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。

(4)用膝盖煨弯:将弯管弹簧(简称弯簧插入pvc管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧(当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧)。

4.1.2.3隐埋盒、箱:

盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。

4.1.2.4暗敷管路:

管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍;管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。

管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一个固定点。管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等)。

4.1.2.5扫管穿带线:

对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。

4.2管内穿线

4.2.1施工准备

材料要求

(1)绝缘导线:导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。

(2)镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。

(3)压线帽:具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用(铝导线用绿、蓝;铜线用黄、白、红)。

(4)套管:有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。

(5)接线端子(接线鼻):应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

(6)焊锡:由锡、铅和锑等元素组合的低熔点(185~260℃)合金。焊锡制成条状或丝状。

(8)辅助材料:橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。

(1)克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。

(2)电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。

(3)一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。

4.2.2工艺流程

选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→导线连接→线路检查及绝缘摇测

4.2.2.1选择导线:

(1)应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。

(2)相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。

4.2.2.2清扫管路:

(1)清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。

(2)清扫管路的方法:将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

4.2.2.3穿带线:

穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

(1)穿带线的方法:

带线一般均采用φ1.2~2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10~15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

4.2.2.4放线及断线:

(1)放线:

放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架或放线车上。

(2)断线:

剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。

1)接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。

2)配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。

3)出户导线的预留长度应为1.5m。

4)公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

4.2.2.5导线与带线的绑扎:

(1)当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

(2)当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

4.2.2.6导线连接:

导线连接应具备的条件:

(1)导线接头不能增加电阻值。

(2)受力导线不能降低原机械强度。

(3)不能降低原绝缘强度。

4.2.2.7线路检查及绝缘摇测:

(1)线路检查:

接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。

(2)绝缘摇测:

照明线路的绝缘摇测一般选用500v，量程为1~500mω的兆欧表。

一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况:

1)电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/mm左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。

2)电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

4.3灯具、开关及插座安装

4.3.1施工准备

材料要求

(1)各型开关:规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

(2)各型插座:规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

(3)灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。

(4)其他材料:胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布、金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、木砖等。

主要机具设备:

(1)红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。

(2)手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。

(3)活扳手、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。

(4)电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。

4.3.2工艺流程:

灯具、开关、插座的检验—组装—安装接线—通电试验。

4.3.2.1灯具、开关、插座的检验:

灯具、开关、插座安装前，应对其进行外观检查，完好无损的方可使用，根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯方向是否正确，应急灯是否灵敏可靠，灯具安装要牢固、端正、位置正确

4.3.2.2灯具组装:

(1)组合式吸顶花灯的组装:

a首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。

b确定出线和走线的位置，将端子板(瓷接头)用机螺丝固定在托板上。

c根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。

(2)吊顶花灯组装:

首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、测锡后压入各个灯口。理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接，包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入线从吊杆中穿出。

4.3.2.3灯具、开关、插座安装:

(1)普通灯具安装:

塑料(木)台的安装。将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出，将塑料(木)台紧贴住建筑物表面，塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料(木)台固定牢固。

(2)日光灯安装:

吸项日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。

吊链日光灯安装:根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，非全在建筑物顶棚上安装好塑料(木)台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板(瓷接头)内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘(吊盒)的中心应与塑料(木)台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。

(3)疏散指示灯和应急照明灯自带蓄电池，电源非正常切断时电池反充电点亮灯具，各灯具应急时间不小于45分钟，高度低于2.4米的灯具加装一根保护线。

(4)开关、插座的规格、型号应符合设计要求，产品应有合格证，所有开关的切断位置应一致，电气、灯具的相线应经开关控制，翘板开关距地面1.3米，距门框0.2米，开关不得放在门后，并列安装的开关，其排列顺序应与灯具排列顺序相一致。单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方。成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于2 mm，同一室内安装的插座高低差不大于5 mm。

4.3.2.4通电试运行:

灯具、开关、插座安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应，插座是否通电，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

4.4配电板及户表板安装

4.4.1施工准备

材料要求:

(1)塑料表板:其规格应为300mm×250mm×30mm，并具有一定强度，断合闸时不颤动，板厚一般不应小于8mm(有肋成型的合格产品除外)，不得刷油漆。并有产品合格证。

(2)瓷闸盒或瓷插保险:瓷件不得有破损、裂痕，铜件固定牢固，动静刀口接触良好。带电部位不得明露，应采用绝缘物封填严实，并有产品合格证。

(3)熔丝:熔丝的规格应符合本支路负荷的容量要求，一般选择不得大于本支路负荷的1.5倍。

(4)漏电开关:规格、型号及基本参数应符合设计要求，并有产品合格证。

(5)绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

(6)护口:应根据管径的大小选择相应的护口。

(7)其它材料:镀锌螺丝、镀锌平光垫圈、镀锌弹簧垫圈、镀锌木螺丝，防腐剂、水泥、砂子、木砖、钉子。

主要机具设备:

(1)铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、铁剪子。

(2)手锤、錾子、台钻、钻头、剥线钳、电钻、工具袋、高凳等。

4.4.2工艺流程:

闸具组装要求→闸具组装→固定点测定→表板固定

4.4.2.1闸具组装要求:

(1)在干燥无尘埃的场所，可装木制配电板，导线引出版面均应加套绝缘嘴。

(2)表板应固定牢固，紧贴墙面，固定表板的螺丝应在四角均匀对称，螺帽应与板面子齐。

(3)表板应避开暖卫管、窗亮及项柜门。

(4)配线应正确，表尾线无交叉，一孔只准穿一根导线，表尾线长度应取100mm左右为宜。

采用塑料制品配电板时，在板上要装电器元件，必须用镀锌木螺丝拧装牢固。

4.4.2.2闸具组装:

(1)实物排列:

将闸具在表板上首先作实物排列，预留出安装电表的位置，量好间距，画出水平线，均分线孔位置，然后划出固定闸具和表板的孔径。

(2)钻孔:

撤去闸具进行钻孔，钻孔时，先用尖錾子准确点冲凹窝，无偏斜后，再用钻进行钻孔。为了便于螺丝帽与面板表面平齐，再用一个钻头直径与螺丝帽直径相同钻头，进行第二次扩孔，深度以螺丝帽埋入面板表面平齐为准。

(3)固定闸具:

先检查闸具是否完整，然后固定端正。将板后的配线穿出表板的出线孔，并套上绝缘嘴，然后剥去导线的绝缘层，并与闸具的接线柱压牢。

4.4.2.3固定点测定:

在需要安装表板处，用尺子量好标高，再用水平尺画出底平线找出木砖。如用塑料胀管固定时，应弹线定位，找出固定点位置进行钻孔，预埋塑料涨管与墙面平齐。

4.4.2.4表板固定:

先将电源线及支路线正确地穿出表板的出线孔，并套好绝缘嘴，导线预留适当余量。首先用长短适当的木螺丝固定一点，再用线坠进行平直校对，找平找正后再固定其它各点。固定后，将进户线端头削好、压牢，并将明露配线调顺直。在砖墙上采用塑料胀管。用木螺丝紧固表板时，应钻孔，孔不应钻在砖缝中间，如在砖缝中间应做处理，可将孔扩大后，再把塑料胀管或木砖用水泥砂浆稳注。

4.5电缆敷设

4.5.1施工准备

材料要求:

(1)所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

(2)每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。

(3)电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。

(4)各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。

(5)其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。

主要机具设备:

(1)电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、*绳、千斤顶。

(2)绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

4.5.2工艺流程:

准备工作→电缆敷设→ 挂牌标志

4.5.2.1准备工作:

(1)施工前应对电线进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

(2)电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

(3) 放电缆机具的安装:采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

4.5.2.2电缆敷设

(1)清除沟内杂物，铺完底沙或细土。

(2)电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

(3)铺砂盖砖:

(4)电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。

(5)隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。

(6)回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。

(7)埋标桩:电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。

(8)有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。

4.5.2.3挂标志牌:

(1)标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

(2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

(3)直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。

(4)沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

4.6防雷接地

4.6.1施工准备

材料要求:

(1)镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。

(2)镀锌辅料有铅丝(即镀锌铁丝)、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、u型螺栓、元宝螺栓、支架等。

(3)电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。

主要机具设备:

(1)常用电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。

(2)线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。

4.6.2工艺流程:

接地体 → 接地干线、支架 → 避雷带或引下线暗敷

4.6.2.1接地体

利用无防水底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。

4.6.2.2接地干线、支架安装:

接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。

4.6.2.3 避雷带或引下线暗敷设:

引下线安装

(1) 引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm;圆钢直径不得小于12mm。

(2) 引下线必须在距地面1.5~1.8m处做断接卡子或测试点(一条引下线者除外)。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。

(3) 利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。

(4) 建筑物的金属构件(如消防梯、烟囱的铁爬梯等)可作为引下线，但所有金属部件之间均应连成电气通路。

(5) 引下线应沿建筑的外墙敷设，从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直。根据建筑物的具体情况不可能直线引下时，也可以弯曲，但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲都线段实际长度的0.l倍。引下线也可以暗装，但截门应加大一级，暗装时还应注意墙内其它金属构件的距离。

(6) 引下线的固定支点间距离不应大于2m，敷设引下线时应保持一定松紧度。

(7) 引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。

避雷带安装:

(1)避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内，或直接利用结构钢筋，并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接，所以避雷带实际上也就是均压环。

(2) 利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。

(3) 圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢(或扁钢)敷设在四周，圈梁内焊接好各点，并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长φ2mm镀锌圆钢备用。

(4) 外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与避雷带预留的圆钢焊成整体。

(5) 利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时，拐弯处应弯成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠的焊接。

4.7综合布线系统

4.7.1缆线敷设应符合下列要求:

1)缆线的布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符。

2)缆线的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。

3)缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。

4)电源线、信号电缆、结绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。

4.7.2信息插座安装要求:

(1)安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式;接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖应与地面齐平。

(2)安装在墙体上，宜高出在地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尽寸。

(3)信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。

(4)固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。

(5)信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。

(6)安装位置应符合设计要求。

4.7.3电缆桥架及槽道安装要求:

(1)桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。

(2)桥架及槽道水平度每平方米偏差不应超过2mm。

(3)垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。

(4)两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。

(5)吊架安装应保持垂直，整齐牢固，无倾斜现象。

(6)金属桥架及槽道与节间应接触良好，安装牢固。

5.质量检验标准

5.1电线管敷设质量标准

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，现浇梁、板内敷设管路弯曲半径不小于10倍管直径，砖墙内敷设管路弯曲半径不小于6倍管直径，凹扁度小于管直径的1/10，保护层不小于15 mm。

5.2管内穿线质量标准;

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证件，导线绝缘电阻必须大于等于0.5mω，穿线前应在盒、箱位置标高准确无误的情况下进行，同时在穿线前必须将盒、箱清理干净，做到导线分色正确、余量适当。

5.3电气器具及配电箱安装质量标准;

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证件，开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地良好。灯具安装必须牢固，并符合设计要求，接线正确。所有接压线不伤芯线及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠、编号正确。

5.4防雷接地质量标准;

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证件，接地电阻必须符合要求，焊接长度:圆钢≧6d，圆钢与扁钢≧6d，扁钢与扁钢≧2b(扁钢宽度)且须三面施焊，要求焊缝饱满，平整光滑焊后将焊药清理干净，在焊接处进行防腐处理。

6.施工管理措施

6.1技术管理措施

6.1.1、认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程和各项管理制度，贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。

6.1.2、成立工程项目部，由项目经理主管，技术人员具体负责，包括施工员、质检员、施工队长、班组长组成的技术管理体系，以此开展技术工作。

6.1.3、文件资料管理;

1、由现场技术人员负责收集、整理本工程的各种质量保证资料及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档。

2、工地设专人负责文件和资料的发收、登记，施工图纸的发放要按规定做好登记。

3、设计单位、建设单位提出的变更和洽商记录，必须有设计、建设单位、监理、施工单位专业技术人员签字后方可生效，重大变更应由主任工程师签字。

4、其他各种技术资料也应履行交接签字手续。

5、技术人员编制作业人员的技术交底，履行交接签字手续，保证按技术交底施工。

6.1.4、技术工作管理

1、接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审并做好会审记录。

2、技术人员编制本施工方案，做到科学、正确且有针对性，保证以此指导施工。

3、根据施工进度分段进行隐检、预检，有技术人员组织质检员、监理、班组长参加，检查合格后，方可进入下道工序，并做好记录。

4、在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，随班组进行监督检查并指导工作，保证按施工工艺及程序施工。

5、预算员负责编制本工程材料计划，计划编制要及时准确，保证施工顺利进行。进场材料要组织验收，并按照程序向监理、建设单位报审，合格后方可使用。

6、对施工中出现的问题要及时进行调查、分析、处理。若出现变更要及时调整方案，制定相应措施。

6.2电气安装质量保证措施

1、本工程项目部组成后，建立健全自上而下的质量检验保证体系和制度，电工班设兼职质量检员，自始至终负责本分部工程质量的检验、分析、问题整改监督工作，配合好甲方、监理方、上级质量检验部门所进行的质量检验活动。

2、定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。

3、严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等工作。

4、实行定人、定位、定分工、定职责的方法，将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程质量。

5、严格进货检验和试验工作程序，所有设备均进行考察、验证合格后方可订货，进场后要会同专业技术人员，质检、材料人员和监理进行开箱检验，合格后进安装。其他材料根据有关规定进行检查验收，对有试验要求的进行试验检查，做好验收记录，合格后方可进场使用。

6、过程检验和试验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按照施工方案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检验、试验不合格的工序，不得转入下一道工序施工。

7、每周进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。

8、落实现场质量奖罚制度，做到奖优罚劣，提高工程质量。

9、坚决按质量体系搞好施工管理，按程序文件控制好施工质量。

6.3.施工中安全管理措施

1、技术人员负责安全技术交底 ，负责安全检查并监督其实施。

2、进入施工现场必须穿工作服、工作鞋、戴安全帽。以防落物，朝天钉等造成意外伤害。

3、机械设备、材料、临时用等电管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。全部施工现场用配电箱内均装漏电保护器，全部施工用电设备外壳均应有保护接地，工地施工配电线路均采用三相五线制，单机必须单控。

4、制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工种持证上岗。

5、班组长坚持每天班前进行安全教育制度。

6、严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患，必须及时纠正。危及人身安全时，必须立即停止作业。

7、严格执行安全技术交底中的各项要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。

8、安装、维修或拆除临时电工作，必须由专业电工负责，严禁其他电气施工人员随时动用临时用电设备。

9、高处施工时，所用梯子、脚手架等要牢固可靠，要按照安全规程进行操作。使用人字梯作业时，要栓好连系绳、以防滑开，使用单梯时，梯下应有人防护。

6.4文明施工管理措施

1、建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。

2、加强施工人员素质教育，施工现场实行持证上岗制度，保证安全文明施工。

3、加强环境保护，减少粉尘、噪声、废气等污染，及时清理现场垃圾，保持现场卫生。

4、服从统一管理，协调好各方关系，保证工程的顺利完成。

5、现场不得随意倒污水、污物。生活、生产垃圾按指定地点堆放。

6、施工过程中产生的废料渣土等要及时清理，做到工完场空。

某某住宅楼电气安装施工方案：住宅楼电气

1.编制依据

1.1 建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300-____)

1.2 建筑电气工程质量验收规范(gb50303-____)

1.3 建筑电气通用图集(92dq5)

2.工程概况

2.1 本工程为朗悦嘉园10-04-09地块1#住宅楼等19项(房山区房山线理工大学站3号地及5号地)，共分18个单体，一个地库，钢筋砼剪力墙结构。

3.电气工程概况

3.1电气工程主要有低压配电系统，照明、动力、防雷接地系统，自动报警系统，综合布线、有线电视，电话网络、可视对讲、安防系统。

3.2本工程供电电源由外网引来三路220/380v电源引至地下一层5#2#变配电室，由变配电室分配至各楼单独设置的π接室、配电室，配电室引出电缆干线沿桥架明敷至竖井和各供电点。

3.3建筑物竖向供电设在电气竖井内，照明配电干线采用yjv电缆在竖井内垂直引上。再由各层“t”至计量箱、配电箱。照明、插座及空调采用bv-2.5mm2、bv-4mm2的回路，穿pvcφ20管沿墙、地板暗敷设。

3.4防雷接地系统:本工程按三级防雷设计，采用tn-s接地方式，本建筑群采用联合接地，工作接地、防雷接地、等到电位接地联成一个系统，接地电阻不大于1ω。

3.5电话宽带网系统，由地下车库沿线槽引入各楼地下一层弱电间，由设备主配电线柜敷设出干线，采用封闭金属桥架敷设，水平配线敷设穿pvc25管，引至户内综合弱电箱，支线穿pvc20管，至各处信息插座。

3.6有线电视系统，本系统为有线转输系统，由地下车库沿桥架引入各楼地下一层电视转输，分配干线在电气竖井内沿弱电线槽敷设，水平配线电览穿pvc32管，引至综合弱电箱，支线空pvc20管，沿墙地板至室内插座。

3.7本工程设置可视对讲系统，各单元入口均设电控防盗门，门旁设对讲机，户内设可视对讲分机，pvc20管预留。

四. 施工前准备工作

4.1 施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件提出问题。在图纸会审落实、编排进度计划向施工人员详细技术交底。

4.2电气施工人员上岗前经过培训掌握施工技术合格后方可上岗。电工、电焊工必须持证上岗。

4.3工具准备

4.3.1电气机具计划表

序号

名称

型号

数量

备注

1

电焊机

z*-7-250

4

2

套丝机

中号、大号

3

切割机

400型

台钻

φ13

5

手电钻

6

冲击钻

φ12

7

电锤

38e

8

液压开孔器

9

绝缘电阻表

10

万用表

4.4人员准备

4.4.1电气安装人员计划表

工种

电工

20

电焊工

普通工

55

总计

80

5.电气施工方法

5.1在土建确认门、窗、钢筋墙定位放线后，按图纸要求进行灯合、插座、位置确认。确 认后用油漆做标。

5.2在钢筋工绑扎完底层钢筋网后，按油漆标点放合、敷设管线，砼内钢管内壁必须油漆防腐处理。管口用园锉打磨，钢管接头用的套管不小于使用钢管的6d。所跨接用地线不小于φ6钢筋。焊接饱满，管弯曲半径不小于管外径的6倍，无凹扁现象。

5.3在土建结构完成后清理线槽、箱、合，按规范要求相线、零线保护接地线颜色区分，相线—黄、绿、红色—零线淡蓝色—保护地线黄绿双色线。穿线完毕后，用500vω绝缘电阻表测量，照明电阻值不小于0.5兆欧，动力不小于1兆欧。

5.4避雷网根据图纸设计要求，在屋顶用φ10镀锌圆钢，做周围避雷带，突出屋顶的金属管均以避雷网做可靠连接。屋顶避雷网格≤20m×20m，利用柱内φ16以上主筋通长焊接做为引下线，引下线上端与避雷网焊接。下端与结构基础主钢筋通焊引下线在距地面高0.5m处设测试点接地电阻≤1ω。

5.5强、弱电具用接地极，工程采用总等电位连接。配电室设总等电位箱 ，从等电位箱至电气竖井敷设一根40×4镀锌扁钢。竖井内垂直敷设一根40×4镀锌扁钢，作为专用接地保护线。

5.6电缆敷设前对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用1kv摇表摇测，线间及对地绝缘电阻不低于10兆欧。把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆的半径6-8倍，同等级电压电缆。支架敷设时，水平净距不小于35mm，标志牌注明电缆编号、规格、型号、电压等级。沿桥架敷设的电缆，两端拐弯处交叉挂标志牌。

5.7本工程配电箱包括明装和暗装，根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸找好标高，水平竖直，并将箱体用砂浆填实周边。明装箱量好尺寸，用膨胀φ10螺栓固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。

5.8按图纸要求敷设柜与柜之间电缆连接线，柜顶母线，柜的二次连接线，送电空载运行24小时，无异常办理验收手续。

5.9配电箱安装工艺流程:

设备进场检验合格后弹线定位明装配电箱螺栓固定暗装配电箱砂浆填实周边盘面组装绝缘摇测

5.10配电柜安装工艺流程:

设备进场检验合格后设备搬运柜体稳装柜上配母线柜二次回路配线柜试验调整送电试运行验收

5.11灯具、开关、插座安装:

5.11.1灯具安装前对灯具进行外观检查，完好无损方可使用。灯内配线，按要求符合设计标准和工艺。标志灯标志正确，应急灯可靠灵敏，灯具安装牢固端正位置正确。开关插座规格、型号符合设计要求，产品有合格证，进场检验合格。所有开关切断位置一致，灯具相线经开关控制。单相插座左零右火，三孔或三相插座保护线均在上方。翘板开关距地面1.4m，距门口15-20cm。开关不得放在门后，插座高度一至，高低差不大于2mm，同一室内的安装高低差不大于5mm。

5.11.2灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求。土建装修基本完工后进行工艺流程:

灯具、开关、插座的检验组装安装接线通电试运行

6.电气安装各分项检验批质量标准:

6.1管路敷设分项检验批质量标准

材质及规格、品种和型号必须符合设计要求，各种材料必须有合格证。在砼内钢管做内防腐，管子连接采用套管焊接，所有连接处及进出盒箱焊跨接地线，管路弯曲半径≥10d，扁度≤0.10，保护层≥15mm。

6.2管内穿线分项检验批质量标准

材质及品种规格、型号必须符合设计规范要求，材料必须有合格证。导线绝缘电阻必须≥0.5mω以上，穿线前在盒、箱、标高准确无误的情况下进行。同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确、余量适量。

6.3接地装置分项检验批质量标准

材质的品种、规格、型号必须符合设计规范要求，材料必须有合格证及钢材检验证书。接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度，圆钢≥6d，圆钢与扁钢≥6d，扁钢与扁钢≥2d，且须三面焊。要求焊缝饱满、平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。建筑电气工程质量验收规范(gb50303-____)

6.4电气器具及配电箱安装质量标准

材质及品种、规格、型号必须符合设计规范要求，必须有合格证。开关、插座及配电箱安装做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须安装牢固，并符合规范要求，接线正确，所有接压线不伤线心及绝缘层。箱内接压线做到整齐、美观、牢靠、编号正确。

7.建筑电气分部观感质量标准

工程所有材料必须选用优良产品，做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格，出厂质量证明文件齐全，有合格检验报告。施工安装符合设计要求，工程质量符合施工质量、验收规范标准要求。在线路敷设、配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。

8.建筑电气安装工程通病防范措施

8.1锯管时，出现马蹄口，用板锉锉平，然后用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时先检查板牙是否规格、标准，加润滑油管口入盒时内外用锁定。配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱管子顶住，待管固定后，拆去此板，确保管口入箱一至。管子煨弯时用定行弯管器，随着弯向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定大于20mm以上才能避免出现裂缝现象。

8.2金属管线接头处，用φ6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度达到跨结地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆，直埋砼中的钢管，管内做防腐，防雷接地线各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后刷银粉。

8.3稳箱、盒找标高时，可参照土建装修统一预放的水平线(水平的 0.5m装饰线)，在砼柱内稳箱盒时除参照钢筋上标高点外，与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各标高、地平线。稳装砼墙内箱盒时，与钢筋网连接牢固，并在后面加撑子，能被模板顶牢，不易移位。箱盒开孔时必须用专用开孔器，保持箱盒眼孔整齐。穿线前先清除箱盒内灰渣，再刷防锈漆。穿线后，用盖板临时盖好，但盖板大于盒。等土建装修喷浆完成后，再拆除盖板，安装电器灯具可以保持盒内干净。

8.4穿线之前戴好护口，管口无丝扣，戴塑料护口。放线时用放线车，自然转动线轴，放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和拖地弄脏。为做到相线零线不混，采用不同颜色的导线。为了确保施工安全和方便，按要求分色为l1相线黄色、l2相线绿色、l3相线红色，n(中性线)为浅蓝色，pe(保护线)为黄绿双色线。

8.5剥切导线塑料层时，用专用剥线钳。多股导线与设备连接时，必须压紧线鼻子，压接线必须加弹簧垫。所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。

8.6在安装开关插座时，先扫净盒内灰渣脏土，铁盒先焊好接地线，然后进行防腐。如出现锈蚀，补刷一次防锈漆，加箱、盒进墙壁过深，在箱口和贴面之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座、盒子较深于墙面内的，采取接盒措施。土建进行装修致电墙面、顶板喷完浆时，才能安装电气设备，工序绝对不能颠倒。开关、插座、导线压接必须做扣，压紧相线、零线接地一定按规范做到左零、右火、上接地。

8.7箱体在搬运过程中，不能对角托运或就地拖拉。入室贮存，分层摆放，上方不能负重。箱盘面要装接地，箱体的接地线做在盘后。但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，便于检查测试，不准将接地线，压在配电箱固定螺丝上。

8.8成套设备搬运，按规定程序加强对成套设备验收、保管。不到安装时，不得拆除设备包装箱、包装皮。基座安装设备，用水平尺找平，用角尺找方，用螺丝固定好。

9.技术管理措施

9.1施工前，各部门有关人员，尤其是工长和施工人员，认真熟悉图纸，了解设计意图，明确施工做法，确定施工程序，统一技术口径，工长认真对班组进行技术交底。

9.2严格按图施工，认真执行国家技术验收规范和施工工艺标准，不得减少和颠倒工序。

9.3认真审图，施工中按规定预留孔洞。

9.4组织好共同验收，及时办理预检手续，技术资料齐全完整。

9.5在施工中，发现图纸与实际不符，会同有关人员共同解决，做到先洽商后变更。

10.质量管理措施

10.1贯彻“百年大计，质量第一”方针，做到自检、互检、交接检。在施工中重点抓好各项工程质量。

10.2质量检查员应熟悉图纸，不仅按规范标准进行，认真检查，重点把好保证使用功能关，对是否按图施工也列入日常检查。

10.3对各种设备的甩口坐标、标高，在土建装修前，要逐个复查，确保合格。

10.4对进场电气材料及厂家制作的半产品，及时进行检查验收，不合格产品，不得入库和安装。

11.材料管理

11.1根据工程进度，分批分期供应现场材料，发行量做到不积压材料。材料进场后，小组验收其数量、规格及质量。

11.2加强现场材料保管工作，对不同材料要有不同的保管措施，要及时回收现场剩余材料。黑管材及时除锈刷防锈漆，确保整洁。

11.3材料发放要限额，防止多发乱扔造成浪费，长材不短用，杜绝因工程质量造成返工的浪费。

12.消防安全要求

12.1严格遵守现场消防制度，教育职工严格执行安全操作规程。

12.2进入现场必须戴好安全帽，工作中精力要集中，不得打闹，严禁酒后作业。

12.3现场放置的消防用具，不得做其他用场，消防器材定期检查，查出问题及时解决。

13.成品保护

13.1要加强思想教育，使职工牢固树立爱护成品的习惯，建立和执行奖罚制度。

13.2箱、盒安装阶段，应采取保护措施，与土建联系，共同保护，防止碰砸损坏。

13.3贯彻生产者对成品负责精神，爱护自己的劳动成果。发现问题及时动手处理好，合理安排好施工工序。

某某住宅楼电气安装施工方案：某某高层住宅楼电气

一、工程概况

1.工程规模:总建筑面积53051㎡，其中地上48538㎡，地下4513㎡，地上25层，地下2层，建筑高度71.55m。

2.使用功能:地下二层平时为人员活动，战时为五级专业队员掩蔽，层高3.6m，地下一层自行车库和设备用房层高3.3m。一层为商业网点，层高3.5m。二层以上均为2.8m高。

3.结构形式:剪力墙结构，筏形基础，抗震设计烈度8度。 本工程属一类民用建筑，耐火等级为一级，使用年限50年。

二、施工项目

该楼电气施工项目为:配电系统、动力和照明系统、电话系统、有线电视系统、防盗对讲系统、宽带网布线系统、消防报警系统、防雷及接地系统。

三、施工前准备阶段

1.技术准备

熟悉图纸，参加会审，组织技术交底。电气专业应与土建专业密切配合，电气管沿墙及顶板暗敷。电气施工人员要认真审阅图纸，审图中要参照其他专业图纸，以减少交叉作业时出现的问题。主体工程沿墙及顶板敷设，包括箱盒位置、标高尺寸及要求应与土建密切配合。

2.材料准备

编制材料计划、任务书，及外加工订货计划，提出技术及质量要

求，主要设备应提出进场时间，提出总的材料计划，有利于施工过程中材料和成本控制，施工人员配置合理，以做到责任到人、各尽其责。进入现场的材料要有产品合格证、检验证书，产品按类别、型号堆码整齐，写好工程材料单，找监理报验、监理同意认可后方可使用，没有报验的材料不准使用，如发现不合格材料不准进场或挂牌说明。

3.机具准备

电气施工需用钢锯、砂轮锯、电焊机、电钻、弯管器、液压弯管器、水平尺、盒尺、抄平工具等。

4.施工人员技术配备

电气施工人员技工为首，分别带领壮工各负其责人员配备30人其中技工15人，壮工15人。

四、施工做法

8-2#楼:

㈡要工程为380v/220v供电系统。

㈡照明干线采用金属线槽沿竖井敷设，支线均采用jdg管沿顶板及墙暗敷，地下二层人防层支线均采用镀锌钢管沿墙及顶板暗敷。

㈢电话、电视、防盗对讲、宽带网布线:干线采用金属线槽沿竖井敷设，支线均采用jdg管沿顶板及墙暗敷。

㈣消防系统:地下二层人防层采用镀锌钢管暗敷，地下一层及地上部分均采用sc及jdg管暗敷。

㈤防雷接地:本工程属于三类防雷建筑，屋顶采用金属栏杆作避雷带，屋顶装饰框架采用φ10镀锌圆钢避雷带，利用柱内主筋作为

引下线，上端伸出女儿墙与避雷带，下端与接地网焊接，接地电阻≤1ω。

五、工程工期

电气工程工期以土建施工工期为准。

六、施工阶段

(一)暗管敷设

1.暗管敷设要求

(1)断口处平齐，不要斜，管口锉光，光滑无毛刺， 管内铁屑清除干净管内防腐。

(2)套管连接长度为管直径的2.2d， 连接管口的对口处应在套管中心位置，焊接要严密牢固。

(3)管路超过下列长度应加装接线盒，无弯30m，有一个弯20m，二个弯15m，三个弯8m。

(4)敷设钢管弯曲度≥10d，无褶皱凹扁现象，无开裂， 弯曲度应≤0.1d。

(5)钢管进盒箱要一孔一管，管口光滑，无毛刺， 严禁电气焊开孔。

(6)jdg管敷设必须使用配套直接，罗接连接安装。弯曲度≥10d，弯扁度≤0.1d，无开裂现象。

(7)稳住箱盒，平整牢固，坐标正确，管顺直， 直接进入箱盒。 电气与土建密切配合，电气安装完毕，线盒管路要有电气专业人员看守，

与土建同时进行，发现管盒损坏及时修补，电气隐检资料与土建资料同时进行，决不能电气隐检资料后补。

2.暗管敷设质量控制、进度控制

(1)土建墙体有坐标后，电气专业开始稳住箱盒， 根据设计要求，箱盒位置、标高尺寸正确。

(2)土建墙体钢筋完毕后， 电气专业人员开始施工作业面电气施工。

(3)施工现场原材料不合格、产品不合格一律不准使用， 合格材料合理使用，不能浪费，做到活完料净脚下清，然后分工负责。人员共同与工长参加自检，互检交接检，健全质量保证体系落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。

(二)金属线槽敷设

1.金属线槽敷设要求

⑴线槽、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。

⑵线槽、桥架的接口应平整，连接可采用内连接或外连接，接缝处应紧密平直，连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，螺母置于线槽外侧。非镀锌金属线槽、桥架连接板的两端应有跨接线，跨接线为截面积不小于4 mm2的铜芯软导线(桥架可用硬导线)。线槽盖装上后应平直，无翘角，出线口的位置准确。

⑶线槽、桥架交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置

接线盒或将导线接头放在电气器具内。

⑷线槽与盒、箱、柜等连接时，进线和出线口等处应采用抱脚或翻边连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。

⑸线槽、桥架的所有非带电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之为一个连续导体，并做好整体接地，金属线槽、桥架不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽、桥架全长不少于2处与接地(接零)干线连接。

⑹线槽、桥架过墙或楼板孔洞时，四周应留50-100mm缝隙，接防火分区用防火材料封堵。

⑺线槽、桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，应断开，用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应有补偿裕量。

⑻敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽、桥架，应符合《高层民用建筑设计防火规范》(gb50045-95)的有关防火要求。

(三)管内穿线的技术要求

(1)导线的规格型号必须符合设计要求， 并有出场合格证和技术监督认证。

(2)镀锌铅丝，应顺直，无背口扭接等现象， 并有相应的机械拉力。

(3)钢管应根据管径大小选择相应规格的护口。

(4)管内穿线应在建筑的结构及土建墙面， 地面抹灰完成后进行。

(5) 具体的施工顺序为:选择导线-穿带线-扫管-放线

及断线-导线与带线的绑扎-带护口-穿线-导线的接头-接头包扎-线路检查-绝缘摇测。

(6)相线、零线、保护地线的颜色应区分开。 相线:黄、绿、红;零线淡蓝色;保护地线为双色:黄、绿。

(7)穿带线两人进行，一人拉，一人顺，或两头穿， 搅动并有相应的线头。

(8)清扫管路的方法:将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的杂物清净。

(9)穿线的方法是:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm，配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。

(10)同一交流回路的导线必须穿同一根管，但管内的导线总数不应大于8根。

(11)穿入导管内的导线不准有接头，局部绝缘破损及死弯应换掉。

(12)导线的接头不能增加电阻值，不能降低绝缘强度，剥头应使用专用剥头钳。

(13)铜导线的连接:喷灯加热，将焊锡物放在锡锅内，然后用喷灯加热。焊锡熔化后即可进行焊接，但加热时，应掌握好温度，温度过高刷锡不饱满，温度过低刷锡不均匀，焊接完毕必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

(14)导线包扎，首先用橡胶绝缘带从导线的接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕两层，然后再用黑胶布缠绕两层保持严密。

(15)绝缘摇测线路的检查，接头全部完成后，自检和互检合格方可进行摇测，线路绝缘摇测一般选用500v，o-500m ω的兆欧表，绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒的导线连通，摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人读数记录，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5mω，动力线路的绝缘电阻值不小于1mω。

(四)线槽内配线要求

⑴线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。

⑵在同一线槽内(包括绝缘层在内)的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。

⑶线槽口向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板上，以防导线下坠。

⑷不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。下列情况时，可直接放在同一线槽内:电压在65v及以下:同设备或同一流水线的动力和控制回路;照明花灯的所有回路;tn-s系统的照明回路。

⑸导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。

⑹在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿裕量。

⑺接线盒内的导线预留长度不应超过150mm，盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。

七、电缆敷设

(一)、 设备及材料要求:

1、 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

2、 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。

3、 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。

(二)、 主要机具:

1、 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、*绳、千斤顶。

2、 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

3、 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。

(三)、 作业条件:

1、 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。

2、 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。

3、 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。

4、 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

5、 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。

(四)、 操作工艺

1、 工艺流程:

→电缆沿支架、桥架敷设→水平敷设→垂直敷设→挂标志牌(五)、 准备工作:

1、 施工前应对电线进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

2、 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

3、 1kv以下电缆，用1kv摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10m。

4 、 电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

5、 放电缆机具的安装:采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

6、临时联络指挥系统的设置:

7、 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。

8、 高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备)。

9、 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。

10、 冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。

11、 电缆的搬运及支架架设:

12、 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。

13、 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为直。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方(图2-1)。

(六)、 电缆沿支架、桥架敷设:

1、 水平敷设

(1)、 敷设方法可用人力或机械牵引。

(2)、 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

(3)、 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。

(4)、 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35。mm

2、 垂直敷设。

(1)、 垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊

车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

(2)、 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

(3)、 沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥梁或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。

(4)、 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。

3、 挂标志牌:

(1)、 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

(2)、 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

(3)、 直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。

(4)、 沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

(七)、 质量标准

1、 保证项目:

(1)、 电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

(2)、 电缆敷设必须符合以下规定:电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。

2、 基本项目:

(1)、 在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kv及其以下电力电缆应放在1kv以上电力电缆下面;直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。

(2)、 电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。

3、 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合相关规范规定规定。

(八)、 成品保护

1、 室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。

2、 电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。

(九)、 应注意的质量问题

1、 沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。

2、 有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。

3、 沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

4、 防止电线标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。

八、配电箱(盘)安装工程

1.铁制配电箱(盘)箱体应有一定的机械强度， 周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm， 不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证和内部定点场认证产品。

2.配电箱安装高度为1.4m，暗装， 同类箱盘的高度应一致，允许偏差为10mm，铁制配电箱盘均先刷一遍防锈漆，再刷两遍油漆，并做有明显的接地螺栓，各种管线入配电箱平齐，一管一孔，开孔时应用专用罗旋开孔器和液压开孔器，管线排列应均匀，应排列在二层板后。tnc 中的零线应在箱体进线处，做好重复接地。

3.配电箱(盘)安装应牢固可靠平正， 其垂直度允许偏差箱体高度50cm以上3mm，箱体高度50cm 以下1.5mm。箱内配线排列整齐，并绑扎成束，多股导线应涮锡压接，单股导线应折双头压接，配电箱压接完毕，并将卡片填写好部位，编上号，然后用500v兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间，两人进行，同时做好记录。

九、开关、插座安装工程

1.各型开关、插座、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证，安装开关插座用的机罗栓、螺丝，各种规格均为镀锌件。

2.安装开关、插座的操作工艺:清理-接线-安装。具体做法:

用铲子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时用一寸的小毛刷将其他杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内导线顺直排顺。

3.开关接线正确，剥头合理，压线牢固，且双头入接线端子，同一场所开关切断位置应一致，安装平整，紧贴装饰面，开关应断相线，安装螺丝应统一，暗装开关距地1.3m。

4.单相的两孔插座有横装和竖装两种:横装时，左零右火;竖装时，上火下零。同一墙面上电源插座与电视插座距离应大于500mm。

5.先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不要碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后压紧接头，双头入孔，注意线芯不得外露。

十、灯具安装

1.灯具的型号、 规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象，所有灯具应有产品合格证，照明灯具使用的导线，其耐压等级不低于交流500v。

2.塑料台(木)应有足够的强度， 受力后无弯曲、变形。

3.灯内配线应符合设计要求及有关规定， 穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力及磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，灯箱内导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施。使用螺口灯时，相线必须压在灯芯柱上，灯具低于2.4m，要做好接地保护，安装日光灯时，相线应装保险，相线接镇流器。

十一、通电试运行

1.电气工程所有设备安装完毕，在通电试运行之前， 应进行通电安全检查，并应逐个做好记录。

2. 电气照明灯具应以电源进户线系统进行通电试运行系统内的全部照明灯具均在开启时投入运行，运行时间为24小时。

3.全部照明灯具通电运行开始后， 要及时测出运行8小时系统的电压、负荷、电流并做好记录，试运行过程中每隔8小时， 还需测量一次 ，直到24小时运行完为止。民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h，每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障(新gb50303-____)。

十二、电气施工雨季施工应注意的几个问题

1.雨季施工中应将±0以下的电源进户以及电话进户的水平干管的管口封堵好，以及朝上的管口、顶板上未施工完的支路管口都应封堵好，以防雨水浸蚀。

2.对于电气用料，钢管进场后，报验完毕及时做好管内外除锈、防腐工作，对于jdg管应覆盖好，防止雨淋。

3.钢管、套管焊接完毕后，应即时防腐，对于室外露出的进户管应做玻璃丝布、沥清油防腐处理。

4.雨季施工使用电焊机、手持移动式电动工具，应采用绝缘良好的导线，对于电焊机等应搭设防雨设施，保护线应连接良好、牢固，漏保灵敏可靠。

5.雨季施工中应做好防洪防汛的准备。

十三、质量保证措施

1.不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。

2.贯彻实施iso9002质量管理和质量保证标准， 健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。

3.严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权。

4.坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度，专业质量检查每月至少组织一次。

5.坚持“样板制”，对下列项目应先做样板:

(1).操作上较复杂的施工项目。

(2).新工艺、新技术、新材料、新设备的施工项目。

(3).同类型但工程量较大的施工项目。

(4).施工中常出现差错或操作上技术不过关的项目。

(5).坚持质量分析会制度，对施工中发生的不合格品，分析其产生原因，制定纠正措施，并进行纠正、验证，为防止潜在的不合格发生，消除其原因，应制定预防措施并贯彻实施。

十四、质量预防措施

为防止因管材质量、施工操作质量及其它工种施工中造成管路堵塞，配管工程应采取以下管路防堵预防措施。

1.检查管材质量，管径应标准，壁厚均匀，无壁裂、无棱刺、无砂眼、不凹扁，小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通，不合格管材严禁使用。

2.钢管煨弯焊缝应在侧面，凹扁度≤0.1d，宜煨活弯，不得煨死弯，弯曲半径不小于6d，暗配管不得外露。

3.敷设管路应避开设备基础、避开水管、风道等的预留孔洞。

4.配管完毕应认真核对图纸，并检查有无焊穿管壁，焊接是否严密，确认无误后封堵管口、箱盒口。管口可使用塑料管堵或木塞封堵，然后用苯板或锯末等将盒口堵严，不进入箱盒，向上的大口径、管口可用薄钢板点焊封口。

5.打砼时，安排专人看护，发现问题及时修复。

6.现浇砼中的管路，拆模后应立即清理箱盒，并进行扫管，及时处理堵塞的管路。

十五、安全、消防措施

1.认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，明确安全生产，消防安全责任制。

2.严格遵守各级组织颁布的“安全、防火”的法规、标准、规定，遵守现场的安全消防制度。

3.各分项工程施工前，工长应编制有针对性的安全技术交底，并向施工人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行情况纠正违章。

4.每日班前，班组长、包工队负责人应根据当天施工任务特点，做口头安全消防交底，并填写“班前安全讲话记录”。

5.施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须戴安全帽，吸烟到指定吸烟室，高空作业应系好安全带，班前不准喝酒，工作应精力集中，不嘻戏打闹。

6.进入现场应注意各种危险信号及标志，尤其应注意高空吊运

和“四口”即建筑的出入口、楼梯口、电梯进口及各类孔洞口，不准到与作业不相关的地方。

7.使用电气焊必须遵守以下规定:

(1).电气焊施工必须取得现场用火证，并持有劳动局颁发的特种作业证。

(2).施焊前应清理用火范围内的易燃易爆物品，携带消防水桶并设专人看火。

(3).在隐蔽部位使用电气焊时，工长必须向焊工进行书面交底。

(4).电焊机应设置在防潮、防雨、防砸的部位，并保证双线到位。

(5).氧气、乙炔瓶的放置位置符合安全要求。

8.使用电器及电动工具必须遵守以下规定:

(1).施工现场临时用电设备及线路应符合北京市“文明施工达标标准”中“施工现场临时用电安全达标标准”的规定。

(2).配电箱金属外壳、二层板应可靠接地，移动式电动工具及手持电动工具必须采用护套线。

(3).配电箱、电器及电动工具使用后及班后应拉闸断电。

(4).通电试运行，要遵守供电局《北京地区电气安全工作规程》。

十六、成品保护措施

成品保护工作是一项重要的工作，每一个人都要各负其责。工长应对该工程的成品保护工作全面负责，负有直接责任，工长应该结合工程具体情况向有关施工人员作好成品保护交底。工长班组在操作过程中负有对各种成品、半成品的保护责任，操作时，必须严格贯彻国

家规范、规程、规定和企业工艺标准中的有关成品保护的规定。

(1).要严格按图、按工艺标准施工，施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不得损坏结构，土建装修后严禁再剔凿。

(2).现浇砼结构浇注前应完成预埋管、件、预留洞工作，并认真核对，严禁后剔凿。

(3).砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行剔凿，用力不可过猛，不可剔横槽。

(4).楼板打洞稳盒要从下往上打，洞的大小与盒的大小吻合，且不得伤钢筋。

(5).各类配管工程完工后，应及时扫管。

(6).施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面，必要时，采取保护措施以防门窗、墙面、地面受损。

(7).穿线、接焊过程中，要注意不得污染或损坏屋顶、墙 面。

(8).灯具、开关、插座以及箱盘贴脸，二层板等的搬运、贮存，安装均应轻拿轻放、妥善保管、精心施工，以避免造成损坏或丢失。

(9).接地、防雷工程施工，应确保散水，外墙、女儿墙层面防水层的完好无损。

(10). 施工中应要随时提醒其它工种施工人员对成品的保护。

十七、施工中执行的标准、规范要求

1.《建筑电气工程施工质量验收规范》执行gb50303-____新标准。

2.《建筑电气通用图集》92dq。

3. 国家建筑标准设计。

4、本工程图纸会审记录。

施工中应注意处理好与甲方、监理的关系，遵照执行施工计划安排，接受各方尤其是监理工程师的指导，工程进度及质量等项目及时申报，保证工作质量，保证工程质量。

十八、 施工现场临时用电方案

根据晓月苑小区8-2#、楼建筑面积、现场机械总容量，现场布置如下:设配电总柜两台，柜内开关设保护装置。电缆穿保护管分路引出各加工区及塔吊、混凝土泵、工人生活区、办公区，并且保证每台设备均单独控制，漏电保护及接地保护。现场动力电源，三级控制、二级保护，一机一闸一漏电，现场供电采用tn-c-s三相五线供电系统。

某某住宅楼电气安装施工方案：住宅楼基坑开挖

一、工程概况

1、工程特点:

本工程位于***开发区**花园对面，占地面积10657.95m2，总建筑面积21896m2，建筑占地面积4001.91m2，住宅建筑面积19767.08 m2，商务建筑面积2279.08 m2，共四栋多层建筑，1、2、3#楼为砖混结构，4#楼为框架结构。基础全部为大开挖，1、2#楼基坑开挖尺寸:混凝土条基外放2米，长70.84米，宽19.93米，深5.18米，开挖面积1411.8 m2，开挖土方工程量7893 m3。3#楼基坑开挖尺寸:混凝土条基外放2米，长70.84米，宽21.13米，深5.18米，开挖面积1370 m2，开挖土方工程量7751 m3。4#为综合楼，基坑开挖尺寸:柱外皮外放3.8米，长73.05米，宽27.425米，深3.63米，开挖面积____.4m2，开挖土方工程量6576.25 m3。

基坑土方开挖依据现场情况，计划采用基坑放边坡处理，其放坡系数为1:0.33。

计划基础开挖回填工程60天时间完成。

2、地形地貌:

(1)、原自然地坪与相对1点高差0.036米，现定室外地坪高于相对1点0.5米，室外需回填0.464米。

(2)、东西两侧距原建筑物太近，为保证原建筑物的安全，计划局部采用混凝土土钉墙支护及相应的支护方案确保安全施工。

(3)、施工条件:

1)测量定位已完成。高程控制点，以人行道相对点以上1.5米为工程±0.000。

2)现场临设施工完毕，能正常使用。

3)施工道路基本畅通，施工用临时用水、电已连接。

4)机械、劳动力已完成调配，现已进入施工现场。

二、施工准备

1、施工要求:

1)标高水准点依据建设单位给定的高程点已引入施工区。

2)熟悉施工图纸及地质情况，埋设好轴线控制桩，了解地下管线情况，检查挖土及运输机械的准备情况，进行施工前技术质量和安全交底工作。

3)制定土方开挖施工方案，安排工期计划。

2、现场准备:

1)进行定位放线，放出基坑开挖线和边坡线。

2)落实基坑支护队伍，以便开挖与支护同时进行。

3、施工方案:

1)施工工艺:测量定位"机械进场"土方开挖"人工修边角"基底平整"基底普探。

2)施工流向:

清理地表垃圾土并外运，先开挖2#楼，自东向西，自上而下，依次开挖，依据施工开挖线进行开挖。将2#楼土方倒运至4#楼堆放，然后开挖3#楼土方回填2#楼，同时开挖1#楼，将1#楼土方全部外运，二次开挖4#楼将4#楼土方回填于1#楼，形成一个流水作业线，确保工程顺利进行。

3)施工方法:

采用两台挖掘机，两台装载机，8辆自卸汽车配合外运。

人工刷坡:待基坑开挖出一定范围后进行人工刷坡，依据现场土质和周围环境情况计划坡比，放坡系数为1:0.33，人工刷坡与机械开挖同时进行。::要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走范围及回转半径，严禁在机械前后行走范围及回转半径内行走及施工配合作业。

4)基坑支护:

本工程设有地下室，且周边建筑物较近，开挖深度至-6.65米(自然地坪标高为-1.47m)，因而依据《建设工程安全生产管理条例》和《强制性条文》的有关规定进行安全防护，东西两侧必须做土钉墙进行支护，土钉墙支护与机械开挖同时进行，做到随挖随支护，支护设计与施工有专门的施工方案。

基坑四周设置扣件钢管栏杆，并绑密目网，设置警示牌，防止人员及物体坠落。采用扣件和钢管搭设爬梯，供施工人员上、下基坑。

5)施工排水:

地面排水遵循先整治后开挖的施工顺序，施工前先做好地面排水，地面排水随地形坡势沿开挖基坑外边缘设30公分高阻水带，再修200×300水渠排水，以防地表水流入坑内。

坑内排水沿基坑横向中线向基坑东西方向挖四个积水坑，用水泵抽水。

三、普探与验槽

1、普探

基坑挖至设计深度后进行普探，普探应按《建筑物场地基坑探察与处理暂行规定》对基坑进行探察，会同建设单位有关技术人员进行全面的地质情况负荷，::符合设计要求及有关规定后，即可进行灰土回填。如有地下墓坑、软土层等情况，需由设计单位、监理单位提出处理方案，处理完毕后方可继续施工。

2、验槽:

基坑施工完毕后，会同勘察、设计、建设、监理等相关单位进行验槽，在相关单位人员签字盖章后方可进行下道工序的施工。

四、

工期及施工进度安排

工期计划60天，从____年12月19日至____年2月19日，遇雨雪天气影响及春节期间，工期顺延。

五、质量保证措施

1、土方工程施工中，应经常测量和校正其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点采取可靠的保护措施，定期进行复测和检查，保证其正确性。

2、基坑开挖过程中应对土质情况、地下水位和标高等变化情况经常检查，做好原始记录，若发现地基土质与设计不符时，需经有关人员研究处理并做好隐蔽工程记录，确保基坑工程质量。

六、安全施工措施

1、土方工程施工过程中必须遵循国家、省、市及公司的安全施工法规、制度，严格执行各专业操作规程。

2、对施工人员进行安全教育、施工前进行安全技术交底。

3、土方工程的边坡坡度、排水坡向等必须按审批后的施工方案执行，确保边坡支护的稳定和基坑的施工安全。

4、 机械前后行走时必须看清楚前后方是否有人或障碍物，机械回转时必须看清楚3600回转半径内是否有车辆和行人。且机械施工至围墙处时必须有专人配合指挥挖掘机驾驶员，防止由于驾驶员的距离错觉造成对围墙的碰撞而导致事故的发生。

5、确定地下管线的位置，开挖及运输过程中有专人看守，防止对地下管线造成破坏。

6、人员刷坡与机械开挖保持一定的安全距离且夜间施工时不能同时进行。

7、土方开挖需要使用的机械应具备国家法定检测机构检测合格属正常使用范围内的机械。

8、工地各专职安全员进行预防及检查工作，发现隐患及时处理确保施工安全。

某某住宅楼电气安装施工方案：某某住宅楼临时用电

一、工程概况

本工程为**开发的**一期3、4、5、6号楼。建设地点位于**，3号楼地上三十二层地下一层中一层为商铺三十一层为高层住宅，4号楼地上十一层。地下一层。其中地上一层为商铺十层为住宅。5号楼地上三十二层二下一层，其中二层为商铺三十层高层住宅，6号楼地上三十二层，地下一层，其中地上二层为商铺三十层，建筑高度:三十二层97.5m十一层34.5m。

2、本工程由**设计，监理单位:**建设监理公司。

二、现场情况

1、本工地作业现场、3#、4#、5#楼1轴线西面离21.5米上方有220k v高压线。

2、作业现场(含脚手架)的周围无其他外电线路。

3、本工程电源由场地东面总配电房再埋电缆引入工地总配电箱。

三、编制依据

依据国家施工现场临时用电安全技术规范jgj46-88标准;施工现场平面布置;施工机具、照明器具配置;现场勘探情况。

四、电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向

1、施工条件，工地东南角有甲方提供的一台400kva箱式变压器作低压配电室，底部距地高度约为0.8m，整个工地现场用电设备较多。

2、电线布置

沿场地四周布置临时用电线路和配电箱，按施工机械的用电需求，合理搭配用电量，以此原则来布置场地上电箱，电线。整个施工用电采用三相五线制，用电分为三路，一路作为生活和办公使用，二路作为二台塔吊和目前钢筋制作，三路施工设备用电。楼层配电箱三层一设置。

3、施工机械配置情况

本工程基础，主体，装饰三大部分，在主体施工阶段属用电高峰，故根据主体施工阶段来计算现场总用电量，用电高峰阶段施工机械配置见下表:

4、主体施工阶段施工用电电动机械设备配备p1

序号 设 备 名 称 规 格 数量 单机功率 总功率

1 塔吊 qtz63 2 50kw 100kw

3 人货电梯 scd200/200 3 30kw 90kw

6 砂浆搅拌机 jgc350 37.50kw 22.5kw

8 钢筋弯曲机 gc40 25.60kw 11.2kw

9 钢筋切断机 qj40-1 27kw 14kw

11 园盘锯 mj100 33.0kw9.0kw

12 平刨机 mb103 12.8kw 2.8kw

13 砼振动器 zd-100 81.1kw 8.8kw

14 高压水泵 gca-100 120kw 20kw

合 计∑p1=278.3kw

5、主体施工阶段施工用电焊机及电焊装置设备p2

序号 设备名称 规格型号 数量 额定功率 总功率 等效功率

1 对焊机 vn1-100 1 100 kva 100 kva 44.3 kw

对焊机 vn1-160 1 160 kva 160 kva 70.88 kw

2 电焊机 b*-300 4 17.5 kva 175 kva 48 kw

3 电渣焊机 b*3-500 2 50 kva 100 kva 44.3 kw

合计∑p2= 207.48kw

6、施工现场所需照明灯具p3

(1)室外照明

序号 设备名称 规格(kw) 数量 容量(kw) 等效力率(kw)

1 镝灯 3.5 8 35 28

2 碘钨灯 1 8 8 8.8

合计∑p3= 36.8kw

(2)室内照明p4

7、办公室，宿舍生活照明用电功率按40kw计算。

工地临时供电计算书

一、用电量计算:

工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算公式如下:

其中 p ── 计算用电量(kw)，即供电设备总需要容量;

pc ── 全部施工动力用电设备额定用量之和;

pa ── 室内照明设备额定用电量之和;

pb ── 室外照明设备额定用电量之和;

k1 ── 全部施工用电设备同时使用系数;

总数10台以内取0.75;10-30台取0.7;30台以上取0.6;

k2 ── 室内照明设备同时使用系数，取0.8;

k3 ── 室外照明设备同时使用系数，取1.0;

综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明电约占总用电量10%，则有

全部施工动力用电设备额定用量:

──────────────────────────────

序号 额定功率(kw) 距离电源(m) 机具名称

1 100.00200.00塔吊qtz63

2 90.00 200.00人货电梯

3 55.00 150.00混凝土输送泵

4 22.50 150.00搅拌机

5 5.60150.00钢筋弯曲机gj7-40

6 14.00 150.00钢筋切断机(gj-40)

7 9.00150.00木工圆据机

8 8.40150.00木工平刨床

9 8.808.00插入式振动器

1020.00 150.00100m高扬程水泵

1188.60 150.00对焊机

1248.00 150.00电焊机

1344.40 200.00电渣压力焊机

1428.00 200.00镝灯

158.00150.00碘钨灯

1630.00 200.00照明

1724.00 200.00蒸饭箱

本例计算中k1=0.60;

经过计算得到 p = 449.60kw。

二、变压器容量计算:

变压器容量计算公式如下:

其中 p0 ── 变压器容量(kva);

1.05 ── 功率损失系数;

cos── 用电设备功率因素，一般建筑工地取0.75。

经过计算得到 p0 = 1.4×449.60 = 629.44kva。

三、配电导线截面计算:

1.按导线的允许电流选择:

三相四线制低压线路上的电流可以按照下式计算:

其中 il ── 线路工作电流值(a);

ul ── 线路工作电压值(v)，三相四线制低压时取380v。

经过计算得到 il = 2×449.60 = 899.20a。

对于不同类型的铜导线，其截面积分别为:

tj型铜裸线 ── 不能使用

b*型铜芯橡皮线 ── 不能使用

bv型铜芯塑料线 ── 不能使用

2.按导线的允许电压降校核:

配电导线截面的电压可以按照下式计算:

其中 [e] ── 导线电压降(%)，对工地临时网路取7%;

p── 各段线路负荷计算功率(kw)，即计算用电量;

l── 各段线路长度(m);

c── 材料内部系数，三相四线铜线取77.0，三相四线铝线取46.3;

s── 导线截面积(mm2);

m── 各段线路负荷矩(kw.m)。

对于不同类型的铜导线，其截面积分别为:

tj型铜裸线 ──195.2mm2

b*型铜芯橡皮线 ── 195.2mm2

bv型铜芯塑料线 ── 195.2mm2

根据计算需要分路埋设二根电缆，才能满足施工用电。

六、用电防火措施

1、现场施工用电应严格执行市建委《施工现场用电安全标志管理规定》加强电源管理，防止电气失火。

2、现场各种电线拉设、安装要符合规范。

3、每个电工应懂消防知识及电气电气着火的扑救方法，配电室须设置相适应的灭火器材，室内散热良好，严禁动用明火。

4、非生产时，严禁动用加热工具进行加热、取暖、烧饭。不得在宿舍内乱拉电线和。

5、电气设备的导线、熔丝必须相匹配。

6、勤检查，及时发现更换老化、破皮电线。

七、安全用电技术措施

1、支线埋设

(1)、进出线要排列整齐、匹配合理。

(2)、严禁用绝缘差、老化、破皮的电线。

(3)、应采用绝缘子固定或架空敷设。

(4)、线路过道要有可靠的保护。

(5)、线路过地埋管要封头，并有一定的深度。

2、配电箱、开关箱

(1)、配电箱制作要统一，做到有色标、有标号、有防雨措施、门锁齐全。

(2)、电箱的位置、线路要安装合理，箱内设置齐全可靠，有地排、零排、滴水湾，外壳要接零保护。

(3)、开关箱要符合一机一闸一漏一箱制，配电箱与开关箱之间不能超过30米，开关箱与电设备之间不能越过3米。

(4)、熔丝安装要合理，严禁用其它金属代替熔丝。

3、接地或接零

严禁接地与接零混接，接地体可用角钢或圆钢两根，入土深度不小于2米，电阻不大于4欧，一个月检测一次。

4、变配电装置

(1)、变配电设置要符合规范和要求

(2)、配电室内有相应的灭火器材，门有朝外开。

5、绝缘保护

操作人员要穿绝缘鞋戴绝缘手套，配电室内铺绝缘地毯。

6、照明

(1)、手持照明要用36v以下的安全电压。

(2)、照明线应在绝缘子上固定

(3)、现场照明灯要用绝缘胶线，不能用塑料胶芯线。

(4)、太阳灯高度不能低于2.5米，且要用pvc管作绝缘保护。

(5)、禁止使用老化、 破皮的电线，严禁用太阳灯取暖、烘烤。

某某住宅楼电气安装施工方案：群体住宅楼外装修工程

群体住宅楼外装修工程的施工方案

本工程外墙装修为外墙涂料和面砖。

1、外墙涂料:

(1)工艺流程:

墙面基层处理 → 弹线分格、粘条 → 拌制面层用料 → 面层喷涂 → 起分格条勾缝 → 养护。

(2)基层处理:

1)先将外保温墙体表面尘土、污垢清扫干净，局部不平处用水泥砂浆找平。

2)浇水湿润墙面，按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。用界面剂按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必须均匀一致，达到强度后(以手掰不动为准)抹1:3水泥砂浆，每遍厚度5-7 mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致、无划痕。

3)底灰抹好后第二天抹面层砂浆，应先将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹1:2.5的面层砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。

4)待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证抹面的颜色均匀一致，然后用喷雾器喷一遍砂浆防裂剂进行养护，以防收缩裂缝。

(3)面层喷涂:施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。

1)涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。

2)喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为30-50 mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。

3)喷枪移动范围直线喷涂70~80 cm后，拐弯180°向后喷涂下一行;喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2~1/3使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。

4)喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。

5)喷涂时应分遍成活，波状和花点喷涂时为三遍，粒状喷涂时为两遍，前后两遍的喷涂间隔为1-2小时。

6)涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。

(4)喷完后应及时将分格条起出，并将缝内清净，按设计图要求进行勾缝。

(5)喷涂24小时后，喷一层有机硅惜水剂，保护喷涂层质量。

(6)喷涂施工注意事项:

1)喷涂所用的涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌，压力应调适当。

2)对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖，以免在喷涂过程中受污染。

3)涂层接槎必须留在分格缝或阴角、水落管处，以免出现明显的搭接痕迹。

4)喷涂施工质量要求:涂膜应花纹点均匀，颜色一致，颗粒均匀，不应出现露底、流坠、不显接茬现象。

2、外墙面砖:

准备工作 → 基层处理 →吊垂直、套方、找规矩 → 抹底层砂浆 →弹线分格 → 排砖 →镶贴面砖 →勾缝和擦缝

(2)准备工作:准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用;二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放;三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从"门"口处塞入，取出后转90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。

(3)基层处理:本工程为剪力墙结构外保温，首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，然后将基层满刷tg胶一道，其配比为tg胶:水:水泥=1:6:0.2。水泥疙瘩终凝后要湿润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。在外表面钉一层钢板网，再抹底层砂浆。

(4)吊垂直、套方、找规矩:在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。对门窗洞口，需"弹二线贴二饼"(中心线和水平线、洞口左右各一饼)，确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。

(5)抹底层砂浆:抹底灰前，应用自来水对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约6 mm，采用水泥:砂:tg胶=1:6:0.2的tg砂浆打底扫毛。第二层厚约12 mm，其为1:0.2:2的水泥石灰膏砂浆。两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm，阴阳角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。

(6)弹线分格和排砖:排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线，竖线间距1 m左右，横线根据面砖规格尺寸为5-10块弹水平线。接着就是挂线(经标准点)垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整，纵向、横向的灰饼面砖要做到横平竖直。外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，横缝在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向缝必须上下一致，两侧不得出现破活。

(7)镶贴面砖:面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1:2的混合砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面的砖，并低出底平面面砖5 mm，同时底平面的砖向内翘起，在窗檐处形成大鹰嘴，窗台形成外排水坡。

(8)面砖勾缝与擦缝:用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3 mm，对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。

(9)饰面砖面层允许偏差:

项次项目允许偏差(mm)

1 表面平整2

2立面平整3

3阳角方正2

4接缝平直3

5 墙裙上的平直2

6接缝高低1

7接缝宽度0.5

某某住宅楼电气安装施工方案：花园住宅楼测量放线

一、准备工作

(1)准备苏州产j2经纬仪5台、s2水准仪6台，50m钢卷尺10把、铝合金塔尺10根、对讲机10对、15kg铁线锤和钢丝。所有的工具必须具有法定计量部门出具的校验合格证及产品质量合格证。

(2)勘察现场，明确城市规划红线的位置，并建立与建筑物轴线的关系(需要经过计算)。

(3)根据城市规划、测绘部门提供的座标点，结合本建筑所标志坐标点得出其主轴线。

二、测量定位

(1)根据工程结构特点及现场施工情况选择主要控制线的位置。

(2)由于本工程现场场地狭小，周边不开阔等因素，故决定本工程地下部分采用外控法施工，地上部分采用内控法测量控制施工。

(3)外控法:在基坑上沿四周投测控制网的标点，固定牢固，并做好保护工作以满足地下部分的正常施工。

(4)内控法。

a.在±0.00m楼板砼浇筑时，在原选定的控制点上预埋100×100×10mm的铁板，铁板下面用4φ10长120mm锚脚，使铁板面标高为±0.00m层楼板面标高。

b.把外控制线引测至铁板，校验无误后在铁板上刻上永久性的标记，作为以后向上投测控制线的固定投测点。

c.为使主控制线能顺利向上投测到每个施工层，在以上每层平台模板铺设时，必须在预埋铁板的垂直正上方位置预留出150×150mm投测孔。该项工作由木工配合预留孔洞，测量人员复核孔洞位置。

三、轴线传递

在每层楼板砼浇筑完毕后，用激光垂直仪架设在首层的预埋铁板投测点上，精确对点精平，在仪器上方预留洞口上面设置3mm厚的有机玻璃目标分划板，使有机玻璃上刻有的十字线仪器目镜的十字丝重合，将仪器分别转动90°，180°，270°，与十字线仍重合，表明无误。依次投测另外的控制点，然后在施工层用j2经纬仪校核各控制点的相对角度关系，检查角度误差≤±10"，用50m长卷尺复核各点间的距离，距离误差≤±3mm，正确无误后，再依据测设上来的控制线进行细部轴线和墙边线及控制线的测量放线。

四、工程测量标高控制

(1)根据城市规划及测绘部门提供的城市水准点，在施工区域内建立临时固定水准点，根据规范要求不得少于三个点。

(2)然后经过换算用水准仪把换算后的建筑标高引测至基坑下面的围护桩上，校核无误后，做上三角标志，要求准确、清晰、平直，并在标志旁边写上该标志的相对标高。

(3)标高的传递:在电梯井内壁或上下贯通的阴阳角处选定三个点作为标高传递基准点(每栋楼各设三个点应分布各处)，然后用长钢卷尺顺着钢筋把三个点同时向上传递，到上一层后用水准仪相互检测这三个点，无误后对整个楼层进行抄平。

五、结构沉降观测

本工程从施工准备起，至全部工程竣工后的一段时间，应按施工与设计要求定期对建筑物进行沉降观测。

(1)沉降观测点应设置在建筑物的各拐角处。

(2)建筑物的沉降观测是根据建筑物附近的水准点进行的，所以这些水准点必须坚固稳定，为了对水准点进行相互校核，防止其本身产生变化，水准点的数目应不少于三个，以组成水准网，对水准点进行定期高程检测，以保证沉降观测成果的正确性。

(3)沉降观测是利用就近的城市水准点作为基准点引测。

(4)观测点的埋设

a.考虑到观测点设置的位置在明显地方，为了建筑物的美观和减少碰撞，观测点的埋设首选隐蔽式观测标志。

b.观测点是由套管、保护盖及不锈钢活动球形标志头三部分组成。

c.先用冲击电钻在砼墙上打孔，孔洞不小于30mm。孔深为80mm，孔洞打好后将残余物清理干净，将环氧树脂砂浆填充其中，再将套管放在孔洞中，旋上保护盖，套管放置水平，用砂浆把孔洞与墙面抹好，1~2天后，将城市高程引进埋设的水准点。

(5)本工程沉降观测采用短视线精密水准测量法。

(6)沉降观测要"四固定"，即观测者、仪器、测站、观测路线固定。

(7)观测周期按设计要求，本工程主体结构完成一层，进行一次沉降观测，封顶直到稳定为止。

(8)根据外部采集的原始数据，然后根据计算成果绘制曲线图，填写沉降观测成果表，成果整理后及时上报监理和甲方各一份。

水准点做法图示

沉降观测点埋设图示

六、竣工测量

竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后，进行管理、维修、改建及扩建的依据。因此，竣工图和竣工资料是国家基本建设工程的重要技术档案资料，必须按规定，编制所承包工程范围内的竣工文件材料，设计单位必须提供编制竣工图，配合施工单位完成编制竣工文件材料的任务。建设单位负责督促检查和验收，并汇总本单位和施工单位负责提供的竣工档案，按期报送各有关单位和档案部门。

做好竣工测量的关键是，从施工准备开始就有次序地、一项不漏地积累各项预检资料，尤其是对隐蔽工程，一定要在还土前或下一步工序前及时测出竣工位置，否则就会造成漏项。在收集竣工资料的同时，要做好设计图纸的保管。各种设计变更通知、洽商记录都要保存完整。

建筑场地平面控制网和标高控制网的资料，在验收后，应是竣工质量的每份资料。而且是以后实测竣工位置的基本依据。原地面的实测标高与基坑开挖后的坑底标高，是计算实际土方量的依据，也是基础实际挖深的依据。建筑物定位放线的验收资料、垫层上撂底线的验收资料和±0.000首层平面放线验收资料，都是确定建筑物位置的主要资料，也是绘制竣工总平面图的依据。建筑场地内的各种地下管线与构筑物的验收的验收资料，都是绘制总图的基本依据。

随道工程的进展，各局部的竣工验收，均要及时实测竣工资料，收集验收单位据，做到不漏则，不缺验收单位据。这是做好竣工图的重要基础。

某某住宅楼电气安装施工方案：住宅楼装饰工程:

群体住宅楼装饰工程施工方案

楼地面:公共部分为地砖地面，其他部位为水泥砂浆地面;内墙:公共部分为乳胶漆罩面、其他部位为水泥砂浆抹灰;外墙:外墙涂料、花岗岩;

一、水泥砂浆楼地面

当主体结构验收后，室内门框已校正，固定;地面预埋件等均施工完毕，并办好施工手续;各种立管和套管、孔洞边位置已用细石混凝土灌好修严;有垫层的已做好垫层，暗敷管线等已安装完毕;放线及测量工在室内墙上弹好 50cm水平标高线，即可进行室内地坪工程。

1.工艺流程

清扫、清洗基层→撒水湿润→抹踢脚板→做灰饼、标筋→铺水泥浆→木杠压实、刮平→木抹子压实、搓平→铁抹子压光(三遍)→压光

2.分层做法

刷素水泥浆一道→1:2水泥砂浆面层抹光

3.操作要点

⑴.基层应修整，铲除灰疤，清扫干净后用水冲洗晾干。在抹灰前一天湿润基层。

⑵.以室内所弹 50cm水平线抹踢脚线。墙面有抹灰层的踢脚分底层灰和面层灰，两次抹成。踢脚线(h=120)分层做法:

⑶.22厚1:3水泥砂浆打地扫毛或划出纹道。

⑷.20厚1:2水泥砂浆罩面压实赶光。

4.操作程序

⑴.冲筋贴灰饼:根据 50cm水平线在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5-2m增加冲筋。

⑵.做结合层:在楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，扫涂成均匀的水泥浆结合层，随扫随铺水泥砂浆。

⑶.铺水泥浆:随扫素水泥浆随用通长木尺拍实、刮平。水泥砂浆找平层，四周及管根部位应抹小八字角。水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm.对面积较大的水泥砂浆楼板，地面应合理设置伸缩缝。采用标号不小于425号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

⑷.压光:水泥砂浆地面的压光一般分三次进行，第一次应在面层铺设后随即进行。用木抹子搓打，使面层均匀、紧实，抹压平整。第二次应在水泥初凝后进行(初凝一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜)，将表面压实，压平整。第三次应在水泥终凝之前进行(一般以上人不出现脚印或有不明显脚印为宜)，主要消除铁板抹印和闭塞毛细孔，进一步压实压光滑。

⑸.养护:水泥砂浆地面完成后，应在常温湿润条件养护，一般在一昼夜后进行洒水养护或用草袋等覆盖后浇水养护。养护时间，使用普通水泥一般不少于7昼夜。同时采取保护措施，避免上人过早，应确保7-10天的养护时间。

二、地砖楼地面

1.预选地砖:对其规格颜色进行检查，对有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖予以剔除，将选定的地砖按房间部位分别存放，铺贴前用水浸润。

2.地面处理:铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。若基层表面较光滑应进行凿毛处理，凿毛深度为5mm，凿毛痕间距为30mm左右;若基层表面有残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用清水冲洗地面。对于楼、地面的基层表应提前一天浇水浸润。

3.抹底灰:当地面高标相差比较大时，用1:3水泥砂浆打底，木刮杆刮平，有坡度要求或有地漏房间要按排水方向找坡，坡度不小于5%。

4.弹线、分格定位:根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。

5.在地面上做出控制水平度的地标筋。

6.铺贴:按定位线的位置铺贴地砖。用1:2水泥砂浆摊在地砖背面上，再将地砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出地砖后用水泥浆垫高。

7.铺贴大面:铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为基准，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工。并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于地砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象，并一边铺贴一边用水平尺检查校正，还需即刻擦去表面挤出缝隙的水泥浆。对卫生间、洗手间的地面，应注意铺贴时留出2%的泛水斜坡。

8.整个地面铺贴完毕，养护2天后再进行勾缝施工。勾缝时，用白水泥调成干性或加入与地砖颜料调和，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满水泥，并要密实，再将地砖表面擦干净。

三、乳胶漆墙面涂料

⒈准备工作:备齐施工机具，如刮刀、钢丝刷、扫帚、排笔、毛辊等。

⒉基层处理:清除基层表面粘附物，使基层清洁，不影响涂料对基层的粘结性。墙面水泥砂浆基层分离应修补，剥落部分处理修补好，用环氧树脂或水泥聚合物腻子嵌平，另外还有麻面及脆弱部位应先清洗干净，然后用水泥聚合物砂浆抹平即可。

⒊涂刷稀乳液:为了墙强基层与腻子或涂料的粘结力，可以在批刮腻子或涂刷涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀乳胶液，这样稀乳胶液可以渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强与腻子或涂层的结合力。

⒋满刮腻子:满刮乳胶涂料腻子两遍，等腻子干后再用砂纸磨平。

⒌涂刷涂料:施工时涂料的涂抹不宜厚或过薄。过厚时易流坠起皱，影响干燥;过薄时则不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底不透虚影，表面均匀为宜，涂刷遍数为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。

四、顶棚装饰施工顶棚装饰同内墙涂料施工。

某某住宅楼电气安装施工方案：住宅楼土方

住宅楼土方工程施工方案和技术措施

1土方开挖

根据现场场地条件及整体施工安排，基坑土方采用机械开挖，拟采用6台挖土机、20辆运土车。

本工程±0.000相当于大沽高程5.25米，自然地坪约大沽高程3.4m;根据图纸设计，车库挖深大约2.5m，不属于深基坑施工范畴，故整体开挖拟采用1:1放坡开挖。

土方开挖分三步进行，第一步挖深2.0米，第二步大面积开挖基底标高上20cm，第三步机械破桩、人工清槽至设计标高。每步土方开挖时先挖基坑周边，后开挖基坑中央。

1.1施工准备

(1)及时与相关单位联系，并办理开工所需的各种手续。具体包括渣土外运手续和交通部门的有效证件。

(2)土方开挖前，对地下障碍物及管线情况进行调查，需在开挖前清除的，在开挖前先作清除处理。

(3)基坑开挖前做好技术交底工作，特别是安全交底。

(4)在开挖前，建筑物位置的标准轴线桩、标准水准抄平桩，必须经过复测检查。

(5)根据土方开挖图，用白灰撒出基坑上下口边线，指导现场挖土机按布置线路按顺序开挖。

(6)施工现场安设照明灯，以便于夜间作业。

(7)设备投入

挖掘机6台;自卸斗车20台(考虑白天交通拥挤，运距较远等因素，包括斯太尔斗车、太拖拉自卸车、斯堪尼亚自卸车等);

(8)人员安排

1)管理人员共3人(土方组长、土方生产组长、土方安全员)

2)操作人员共30人

1.2施工工艺

定位放线、验线--放槽底边线、上口线--1机械挖土--配合破桩/修整边坡--2人工挖土--槽底修平--基槽备案

1、挖土范围

土方按照基础垫层外轮廓线外扩1000mm进行开挖，为缩减基坑上口尺寸，在10#楼西侧距离现有建筑物较近，在基坑开挖前需做支护桩，支护桩、防水桩(中标后)由专业资质单位出具具体施工方案，并保证地下部分施工时的外立面作业要求。

2、挖土

(1)挖土前应做好技术交底工作，技术人员进行现场跟踪配合，随时告知和种地下管线的情况(位置、深度等)。

(2)根据甲方提供的标准轴线桩、标准水准抄平桩及施工图纸，由测放人员用白灰撒出挖掘边线，经过复测检查后，由现场技术人员为之办理工程定位测量记录。

(3)挖土根据现场画的白灰线进行，为防止超挖或错挖，施工现场预先安设设施，危险地段应设明显标志，并按现场技术人员的指挥进行施工。

(4)挖土时须配够运输车，便于挖土机不间断工作，并配备推土机、铲车负责处理道路地面。配备炮锤处理地下可能出现的设备基础。

(5)土方开挖分步进行，第一步挖深1.5米，第二步大面积开挖基底标高上20cm。每步土方开挖时先挖基坑周边，后开挖基坑中央。第三步人工清槽(含破桩头)。

(6)为保证基底土不受扰动，基底以上20cm土方采用人工进行清底，挖掘机配合装运。

(7)本工程土方开挖后，须密切注意边坡安全问题。挖土时如遇阴雨天气，应暂停挖方施工。

1.3排水措施

基坑上沿口600mm宽度范围内在基坑边坡处理时一并硬化，并留设一定的坡度，同时沿基坑边砌筑高30cm的挡水墙，采用水泥砂浆抹灰，以防地表水流入基坑中;上沿口硬化场地边设置排水沟;在土方开挖过程中，沿坑底四周留设排水暗沟，并每隔15米设置集水井。混凝土垫层施工时，仍然在基坑底沿坑壁设置排水沟及四角处设置集水井，作为基坑内排水设施。集水井内集水及时抽排干净。

1.4质量保证措施

1、严格按照施工方案施工，挖掘机按照所放灰线进行开挖，同时按照设计要求放坡，避免塌方。

2、测量工要随时测量，避免超挖，保证槽底土壤不被扰动。

3、夜晚施工要有充足的照明。

1.5安全施工措施

1、开工前施工总负责人要向全体参加施工人员进行安全交底。

2、土方前施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修保养，确保施工期间车辆的正常运转。

3、进入施工现场人员要戴好安全帽。

4、施工中禁止向基坑内投掷物品，以名砸伤槽底施工人员。

5、土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员坠落坑中，造成工伤。

6、夜晚施工时在挖土机前方设置灯具，便于挖土司机确定其高度位置。

7、施工中如遇地下障碍物(包括古墓、各种管道、管沟、电缆)时，立即暂停施工，及时报告业主，待妥善处理后方可继续施工。

1.6文明施工管理及环保措施

1、所有土方运输车进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声。

2、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒。

3、在挖土机施工过程中，应根据实际情况洒水来防止尘土飞扬。

4、在运输车辆装完土，准备运出施工现场前，安排专人清扫粘附在车外面及夹扎在车轮胎内的土。

5、对运输车辆行驶路段(控制在50米范围内)，安排专人进行洒水、清扫

2土方回填

本工程自然地坪较低，要达到首层地面施工标高，大概还要回填约3米高的基础回填土方。所以本工程属于后填土、桩基承台梁基础。由于整体回填深度较深，且处于基础部位，因此必须作为基础工程质量主控项目之一。

2.1施工流程

室内清理→首层结构验收合格→土质检验、拌灰→分层铺土夯实→环刀取样→上层回填→验收

2.2施工要点

(1)填方土料应符合设计要求，为保证填方的强度和稳定性，采用含水量符合压实要求的粘性土。回填时，土料和石灰过筛，其最大粒径不大于50mm。

(2)首层地面回填土在主体结构施工完毕后即可进行。填土前，应将松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。并对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜，土料过干不易夯实。

(3)在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，标志做在结构柱上，作为虚铺土层厚度的控制标高。

(4)回填分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从基础边按回形路线夯向中间，夯打3-4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，不得漏夯。

(5)回填时应沿建筑物四周同时进行。

(6)在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重，应根据测验情况，进行补夯1-2遍，试验合格后方可进行上层的铺土工作。

(7)现场及时洒水保持土体湿润。遇到大风天气将现场的白灰及时覆盖保存，并停止回填土的施工。

(8)当整个土方回填完成，应进行资料整理。

2.3回填土的质量控制与检验:

(1)为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。

某某住宅楼电气安装施工方案：住宅楼二次结构砌体工程

住宅楼二次结构施工方案和技术措施:砌体工程

本工程砌筑工程主要采用页岩砖，框架柱及构造柱与砌体交接处，从柱内甩出2φ6@500拉结筋伸入砌体内，沿墙全长贯通;根据建筑平面，外围护墙的转角及内外墙交接处，填充墙自由端，设置钢筋混凝土构造柱，构造柱截 :墙宽×250，纵筋4φ12箍筋φ6@200，在主体对应构造柱的柱底部和柱顶部位置，均应在主体结构中预埋与构造柱同等数量的短筋，埋入与伸出长度为500mm，以便于构造柱竖筋搭接。

1施工准备

(1)主要材料

砌块砖:品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用32.5级普通硅酸盐水泥。

砂:用中砂，配制m5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，m5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。

(2)主要机具:备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖子、扫帚等。

2作业条件

结构验收合格。

砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。现场干粉砂浆已经到位。

3操作工艺

(1)工艺流程:

砂浆搅拌、砌块浇水→施工准备→排砖撂底→墙体砌筑→质量检查及评定。

砌块砖浇水:必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砌块上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砖砌墙;冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

砂浆搅拌:成品干粉砂浆。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

(2)砌墙:

排砖撂底(干摆):根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。

选砌块砖:选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块砖。

盘角:砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

挂线:长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

留槎:外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。

配筋与构造柱:空心砖墙按照土建结构设计总说明中的有关执行，即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500设钢筋拉接两道钢筋，钢筋长度不小于1000，构造柱除在门洞边加设外，一般不大于5m加设一根构造柱。

空心砖墙上的预留孔洞及预埋件:按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500 mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。

木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块;高1.2~2m，每边放3块;高2~3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

直径32及以上的电管在墙中暗埋的，墙体砌筑时在电管位置预留出马牙槎，待电管做完后再支模浇注砼;直径25及以下的电管在墙中暗埋的，砌块砌筑时套过电管组砌。

4质量标准

(1)保证项目

砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%.

砌体砂浆必须密实饱满，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.

外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

(2)基本项目

砌体上下错缝，砖砌体接槎处灰浆密实，缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

构造柱留置正确，大马槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。

(3)偏差项目

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查

2基础和墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查

3垂直度每层5用2m托线板检查

全高≤10m10

>;;10m20

4表面

平整度清水墙、柱5用经纬仪或吊线和尺量检查

混水墙、柱8

5水平灰缝平直清水墙7尺量检查

混水墙10

6水泥、灰缝厚度±8与皮数杆比较尺量检查

7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准

8门窗洞口(后口)宽度±5尺量检查

门口高度 15(-5)

9预留构造柱(宽度、深度)±10尺量检查

10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准

5成品保护

墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖收、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

在高车架进料口周围，用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。

尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。

6注意的质量问题

灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要

掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

墙面粗糙:舌头灰未刮尽，半截砌块集中使用，造成通缝;墙背面偏差较大;错层造成螺丝墙。半截砌块分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砌块要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺比墙。