物料提升机龙门架井字架安装施工方案（优选5篇）

物料提升机龙门架井字架安装施工方案

一、编制依据

龙门架及井字架物料提升机安全技术规范jgj88-92，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgjb-____，sba150型开门自锁断绳保护自升门式提升架安装使用说明书。《建筑施工安全检查标准》jgj59-99河北省建筑施工安全检查标准实施细则。

二、工程概况

序号

项 目

内 容

1

工程名称

霸州市上东枫景小区二期3#楼

2

工程地址

霸州市

3

建设单位

永泰房地产开发有限公司

4

设计单位

廊坊市赛肯特建筑勘察设计有限公司

5

监理单位

廊坊市万盈监理有限公司

6

施工单位

霸州市通达建筑公司

7

建筑功能

住宅

三、安装人员组成

现场总指挥:张友富

安装负责人:赵国民

安装机具负责人: 邓军

卷扬机手:高洪全、杨文清、陈玉兰

架子工:张占洪、张存柱、杨振华、张国臣

四、提升架安装

1、首先检查地基是否符合规范要求，低架提升机的基础，应符合下列要求:a、土层压实后的承载力应不小于80kpa。b、浇注c20号混凝土厚度300mm。c、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。d、基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础。

2、安装前，首先检查龙门架体的直线度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜 度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。

3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。

4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。

5、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。

6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。

7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。

8、将扒杆安装于自升平台上。

9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。

10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。

11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。

12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。

13、安装卷扬机。

14、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面

的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。

15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上，将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到设计要求。

16、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d(d是钢丝直径)，四组调整一致。

17、安装杠杆，连接铰链。

18、摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点(夹紧状态)。

19、卸料上翻防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点(门轴中心距索绳孔中心100mm)，此时，门架升降机就基本安装就绪.以下主要是如何实现升降。

20、将第三组标准节送入吊篮，提升吊蓝到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。

21、架设好第三节时，应做龙门架体外封闭脚手架。组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就可以正式投入使用。

22、当龙门架架设高度超过 12m时，应在第一层处设置第一道附墙杆，以后每间隔9m增设一道。如果门架在风力较大地区工作，应改为每6m设一道附墙杆。杆节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以证门架工作平稳为准则。

五、调试

1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次(楔块取下)，验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。

2、将吊篮悬挂离地面100—200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，各处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面3—4m高停机，将上翻防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。

3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验。再将吊篮升高到3—4m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100mm。

4、在升降吊篮上取额定起重量的125%(按5%逐级加量)作提升、下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验)，下滑不能超过100mm，下降速度在 30—40m/min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。

六、安装中技术要求

1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于 lmm，安装时必须注意调整。

2、立柱全高的垂直度偏差应≦1.5‰;两导轨平行度偏差不大于5mm。

3、各连接螺栓必须紧固。

4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围5m内禁止站人，以防物体跌落伤人。

5、五级风以上禁止安装作业。

七、安装后整机性能检验

安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:l、立柱垂直度检验;2、 紧固连接件检验;3、空载运行试验;4、额定载荷试验;5、模拟断绳试验;6、超载25%试验，经试验合格后方可投入使用。

八、操作使用及注意事项

1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。

2、安全装置一一停层控制必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行。一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损程度，楔块抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不能带病运行。

3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。

4、升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。

5、吊篮内横铺不小于50mm厚木板，铺满、铺严。吊篮载物升降

时，应使载荷均匀分布，严禁超载，偏载运行、禁止带人运行。

6、吊蓝停靠就位，联络信号要做到准确无误。

7、吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。吊篮下

降时，首先必须关好防护门，再明确联络信号。

8、安装时，专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整

维护的技术交底。

9、禁止在5级风以上作业，禁止非操作人员启动卷扬机。

10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要

拉闸断电，锁好电源箱。

九、提升机的使用与管理

㈠、安装后使用前的验收应符合下列规定:

提升机安装后，应由主管部门组织按照提升机说明书、规范标准和设计规定进行检查验收，确认合格发到给准用证后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容:

①、使用前的检查:

1.金属结构有无开焊和明显变形;

2.架体各节点连接螺栓是否紧固;

3.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;

4.架体的安装精度是否符合要求;

5.安全防护装置是否灵敏可靠;

6，卷扬机的位置是否合理;

7.电气设备及操作系统的可靠性;

8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;

9.钢丝绳、滑轮组的固接情况;

10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

②、定期检查。定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括:

1.金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;

2. 扣件、螺栓连接的坚固情况;

3.提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;

4.安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;

5.缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;

6. 电气设备的接地(或接零)情况;

7.断绳保护装置的灵敏度试验。

③、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括:

1.地锚与缆风绳的连接有无松动;

2.空载提升吊篮做1次上。下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;

3.在额定荷载下，将用蓝提升至离地面]-2;。高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性;

4.安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;

5.吊篮运行通道内有无障碍物;

6.作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

㈡、使用提升机时应符合下列规定:

1、物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝。当长料在吊蓝中立放时，应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用;

2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下;

3、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行;

4、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用;

5、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置;

6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换;

7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面l-zm处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面;

8、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用;

9、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好门箱

㈢ 、提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定:

1、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑;

2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护;

3、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行;

4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准;

5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求;

6、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。

物料提升机龙门架井字架安装施工方案：施工物料提升机专项

施工现场使用的物料提升机(门架或井架)的安装高度在30m以下时，应制定物料提升机的专项安全施工措施;安装高度在30m及30m以上时，应当编制物料提升机的专项安全施工组织设计。

物料提升机专项安全施工组织设计(方案)的主要内容:

1、工程概况

主要是:作业现场的地形地貌，拟安装的位置及周边的环境，土壤的承载能力，在建工程的基本情况，现场作业的特点等。

2、基础的处理

主要包括:物料提升机地基和基础、卷扬机基础的处理，地脚紧固螺栓预埋的要求和具体的技术数据，卷扬机地锚的埋设及要求，物料提升机基础排水的处理等。

3、有关安全防护装置的技术要求

主要有:物料提升机的安全装置(应遵守物料提升机使用说明书和有关规范的规定，并应灵敏可靠)的设置和技术要求;传动系统应符合物料提升机使用说明书和有关规范的要求(包括当卷扬机钢丝绳卷筒小15倍卷筒宽度时对传动系统的设计)，钢丝绳的规格及过路保护的设计要求;附着装置的设置及附着装置与建筑物连接，或缆风绳及地锚的设置;进料口防护棚的设置要求，每层卸料口的安全门及卸料平台的防护，卸料平台的搭设材料及材质以及其与建筑物的连接;物料提升机架体的围护;架体的接地装置与避雷装置的设置等。

4、安装、拆除和验收的要求

主要包括:安装及拆除作业前的准备及作业的顺序，作业中应遵守的标准和规范，作业现场的控制，作业人员的联络及配合，安装时要求及标准，验收的方法及要求等。

5、安全技术措施

主要内容有:进行安装、拆除作业的单位及其安装作业人员的资格，操作者的资格，物料提升机、卷场机及其安全装置的检查和维修、保养制度，物料提升机的安全操作技术规程和规定，信号或通讯装置，安全用电及夜间作业的照明问题，有关的安全标志等。

6、绘制有关的施工图纸

主要有:物料提升机和卷扬机的基础，有关地锚的设置，附着装置的设置等施工图纸。

物料提升机龙门架井字架安装施工方案：物料提升机装拆

一、编制依据

1、《龙门架及井架物料提升和安全技术规范》(jgj88-92)。

2、《起重机械》。

3、《建筑施工安全检查标准实施指南》(jgj59-99)。

4、《海南紫园b区施工组织设计》。

5、《起重机械安全规程》(gb6067)

二、工程概况

海南紫园b区位于海口市海盛路与长怡路交汇处，共9栋。地上9~10层，总建筑面积70000㎡，2#、3#、6#栋地下室一层。井架物料提升机高度36m。本工程抗震设防烈度为8度，框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为一级。

三、卷扬机技术性能参数:

卷扬机型号:jk2型双筒卷扬机

卷扬机额定拉力:20kn

卷扬机平均速度:48m/min

卷扬机卷筒容绳量:150m

卷扬机钢丝绳直径:13㎜

卷扬机电动机功率:22kw

卷扬机整机质量:800㎏

四、提升机位置的设定

每栋设提升机一台，提升机架基础及卷扬机均在地面上浇灌砼基础，基础4000*3000*200，c25砼.考虑到吊篮在运行和工作时有动荷载，需在安装的位置做支撑加固。

五、提升架搭设

安装前的准备工作

1、安装前，本项目部技术负责人，机管员、安全员对进场提升机进行检查验收，符合安装要求。

2、确定安装队伍，对安装人员进行安全技术交底，指定安装队长为指挥员，地面设项目部安全员、机管员作为监护人员，划定警戒区;地面安排2名人员输送零配件及工具，另3名人员为登高安装作业。

3、安装人员必须熟悉提升机的机械性能和工作原理，并持有特殊工种操作证。

提升架材料采用定型角钢搭设，搭设高度均为36米，搭设步骤如下:

备件，项目部安全技术交底→熟悉安装安全要求→架体及卷扬机基础制作→机座安装及卷扬机安装→吊篮安装→标准节的安装→附墙架安装→天梁安装→钢丝绳安装→通道搭设及停靠门安装→安全限位安装→调试运行。

(一)安装架体安全技术措施

提升架安装前，首先要向安装操作有员进行安全技术交底，具体安全措施如下:

1、安装架体要设警戒区，并指定专人指挥，操作人员必须系好安全带。

2、安装架体时，应先将基础连接牢固，每安装2个标准节，应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。

3、架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅线代替。

4、安装缆风绳应与地面夹角为45°~60°，并与地锚牢固连接。

5、架体安装的垂直高度偏差，最大不应超过高度的1.5‰(按本工地所装架体高度为36m，应为46㎜)。

(二)提升机底座的安装

1、本楼所使用的9台井字架均设置在地面砼基础上，在基础砼浇筑时根据井架底及卷扬机底座的尺寸预留螺栓。

2、螺栓预埋为后应待混凝土强度达到设计强度后便可开始提升机底座，将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与预留孔连接，调节底盘对接口水平度，底盘下空隙实并拧紧地脚螺栓，为了加强架体及卷扬机的整体稳固性，还采用了植筋加固的方法进行设置。

3、底盘安装完后开始安装吊篮。

(三)提升架标准节及导轨的安装

1、底座固定好后开始向上搭设井架标准节，标准节所用角钢应从下向上用人工传递。

2、标准节的安装顺序是先安装立杆，而后安装剪刀撑，最后再安装平杆，平杆安装完后再安装导轨架，安装一道附墙后必须调校导轨架的垂直度，每10米偏差不大于10㎜，安装完后在安装完一层后满铺脚手板，并固定好后经过检查方可进行上一步的安装。

3、导轨安装完毕立即对导轨架等部位进行润滑。

4、严禁夜间进行安装作业。

(四)提升架横梁及钢丝绳的安装

1、标准节安装至使用高度后，再安装横梁。

2、安装天轮装置，使其与架体最顶部一节标准节连接，拧紧所有的螺栓。

3、而后开动卷扬机将钢丝绳向上穿过天轮再向上穿过天轮再向上与吊篮顶的吊点固定。

4、钢丝绳的固定应使用y4-12型号的卡子不少于3个，间距按照出72~96㎜卡牢。

5、检查所有螺栓是否紧固，所有绳卡是否按规定拧紧，所有开口销是否张开。

(五)提升架安全防护装置的安装

1、提升架安装完全后方可安装进料口处底层安全门，安全门应先连接门立杆，后安装安全门，而后安装上下滑轮装置，同时并安装钢丝绳，最后安装配重，并进行调试，保证门开启灵活。

2、首层安全门安装完后，开始安装每层出料通道，每层出料通道全部采用φ48钢管从下往上搭设，并不能与外脚手架相连接。搭设完后应铺满脚手板，脚手板采用胶合板，并用铁丝和钉子固定牢固，出料通道的搭设宽度同架体的宽度，通道两侧加设防护栏杆。

3、楼层防护门的安装，本提升架安装完毕后便可安装防护门，防护门全部现场加工，每层每边先安装两个门轴，再安装上防护门，防护门采用两扇对开门。

4、为保证提升体内的物料不至于掉出，架体安装完后以外侧立面和两侧均设置安全防护网，防护网采用钢丝网加工，安装时从下向上一层一层安装。

5、卷扬机操作棚的搭设，操作棚采用钢管搭设，顶部用彩钢板，四周用胶合板进行封闭。

6、地面进料防护棚的搭设，在提升机使用前搭设，防护棚顶部材料采用50㎜厚木板，分为上下两层，两层之间的距离为600㎜，木板全部满铺，用铁丝与钢管架固定，两侧沿栏杆架用安全网进行封严。

(六)限位保险装置的设置

1、吊篮停靠装置○1安全停靠装置，当吊篮运行到楼层进行御料时，停靠装置能够承担全部的工作荷载，故设置此装置。

○2断绳保护装置。当吊篮在运行中，苦发生断绳时，此装置可迅速使吊篮可靠地停在架体上，故设置些装置。

2、超高限位装置:也称上极限超位器，主要作用是限定吊篮的上升高度，即设置在吊篮最高点至天梁轮最最低点的距离不小于3米处。此距离考虑到意外情况下，电源不能断开时，吊篮仍将继续上升，可能造成事故，而此越程可使司机采用紧急断电开关切断电源，防止吊篮与天梁碰撞。

3、下极限限位器，当吊篮下降运行至碰到缓冲器之前限位器限能动作，吊篮达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，吊篮停止下降。

4、缓冲器。在架体的最下部底坑内设置缓冲器，此缓冲器能承受相应的冲击力。采用旧的汽车外轮胎共四个，每个角一个。

(七)联络信号:

提升机使用时，考虑到本工程的实际情况，采用对讲机的联络方式可以使司机与各层作业人员联系。

(八)避雷

避雷针，即接闪器，采用φ20钢筋，长度为2m，置于架体的最顶端。采用架体作引下线，架体底端加焊圆钢与基础连接作为接地体，形成避雷装置。

(九)、架体与建筑物的附着

为了增加提升机架体的整体稳定性，架体与建筑物采用刚性连接，设置是每两层做一道附着，间距为7.2m，具体做法如附图。

(十)缆风绳的设置与规格

1、缆风绳选用圆股钢丝绳，直径为10㎜。因为本架体高度为33m，缆风绳组数为2组。

2、缆风绳在架体顶部四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力，处于平衡状态。

3、缆风绳与地锚牢固连接，与地面夹角为45°~60°。

六、检验规范及试验方法

试验应按设计所规定全部装置和附件安装完后，方可进行试验。

1、检验规则参照《起重机械安全规程》gb6067中的5.3.1.1的规定。

2、空载试验。在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、制动等动作，在全行程范围内，反复试验，进行3次。

3、额定荷载试验。吊篮内施加荷载，使其重心位于吊篮的几何中心，沿长度两个方向，各偏向移全长的1/6的交点处。作吊篮的坠落试验。将吊篮的坠落试验。将吊篮上升3~4m停住，进行模拟断绳试验。

4、取额定荷载的125%(按5%逐级加载)，荷载在吊篮内均匀布置，做上升，下降，制动等动作。

七、井架的拆除

1、拆除井架前应先拆除井架楼层的通道钢管脚手架，拆除时的要求同外架拆除。

2、先把钢丝绳拆下全部卷扬机内，再把天梁拆下。

3、标准节的拆除及附墙的拆除。标准节的拆除先拆除横杆和剪刀撑，再拆除立杆。

4、安装和拆除人员必须按高处作业要求，铺好脚手板，同时系好安全带。在拆除过程中注意标准节连接螺栓掉下伤人，并在拆除现场设置警戒标志，划定安全警戒区域，并需有监护人员，非操作人员严禁靠近。

八、物料提升机的使用安全要点和管理

1、使用前的检查。提升机安装后，应由主管部组织按照本规范和设计规划进行检查验收，方可交付使用。

①金属结构有无开焊和明显变形;

②架体各节点连接螺栓是否紧固;

③附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;

④架体的安装精度是否符合要求;

⑤安全防护装置是否符合要求;

⑥卷扬机的位置是否合理;

⑦电气设备及操作系统的可靠性;

⑧钢丝绳、滑轮组的固接情况。

2、定期检查。应每月进行1次，由有关部门和人员参加检查内容包括:

①金属结构有无开焊、锈蚀、变形;

②扣件、螺栓连接的紧固情况;

③提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;

④安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;

⑤缆风绳、地锚、附墙架有无松动;

⑥电气设备的接地及接雷保护情况;

⑦断绳保护装置的灵敏度试验。

3、在日常的使用时应符合下列规定。

①物料在吊篮内应放时，应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超过载使用。

②严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。

③本提升机严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》(gjg46-____)的标准，配电箱及开关箱做到“三级配电两级保护”，“一机一闸一漏一箱”的规范要求。

④发现安全装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置;

⑤要经常检查钢丝绳、滑轮工件情况。发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换;

⑥作业后，将吊篮降至地面，各控制开关板至零位，切断主电源，锁好闸箱。

4、提升机使用中就进行经常性的维修保养，并符合以下规定。

①司机应按规定，对提升机各之间润滑部位，进行注油润滑;

②维修保养时，应将所有控制开关板至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时应设专人监护;

③提升机处于作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行;

④更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并符合设计与制造标准;

⑤维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求;

⑥严禁打开制动闸做自由降落;

⑦提升机在操作范围内设有“不准穿越”、“危险不得停留”等提示标志，并设置安全通道。

物料提升机龙门架井字架安装施工方案：车间物料提升机安全

车间工程物料提升机安全施工方案

提升机

**车间工程为3层局部4层框架结构**车间工程，框架结构，±0.000以下为0.5m，以上为14.70 m，为保证主体工程施工与装修工程施工的垂直运输的需要，生产车间工程设置物料提升机2台，全高20m，计划安装日期为____年4月25日。计划拆除日期为20**年9月25日。

吊装

根据工程特点及施工现场的实际场地情况，确定本物料提升机为整体拼装，由25吨汽车吊为该井字架进行起重吊装工作，吊车司机为:李栋、陈连奎。 指挥为:王光辉参加起重吊装人员:张佩军、王建憎、宋逢雪组长为工地负责人:李庆章

提升机材质

本工程使用的物料提升机是分公司自制产品，该设备进场后由工地安全员冯永和器材员樊瑞刚共同对该设备进行检验，检验合格后方可进行安装，架体材质为焊管、型钢、角钢和钢筋焊接，每节长度为4米，天梁材质为工字钢。

基础

用标号为c20的砼浇注井字架底座，厚度为300mm，长度和宽度以满足架体宽度外加100mm为宜。

地锚

水平地锚，选用圆木直径小于240mm，埋深1.7m，长度为

2500mm，横向埋入土中，涂刷沥青做防腐处理，索扣用直径12.5mm钢丝绳，绳卡固定，捆绑在横置中间，索扣另一端露出地面，回填土分布夯实。

揽风绳

揽风绳选用直径不小于9.3mm，设置数量为1组4根，其角度在45度至60度之间，对称设置，与架体连接处用材质较硬的橡皮胶做为防止剪切破坏的措施。

架体的安装要求

安装作业前的检查:金属结构的成套和完好性;提升机构是否完整良好;电气设备是否齐全可靠;基础位置和做法是否符合要求。

架体的拼装应在平整的场地上进行，螺栓连接采用m16的螺栓。每一杆件的节点以及接头的一边，螺栓四角不准少。各节点螺栓应紧固，拼装后架体应进行临时加固，除沿立柱纵向绑扎直径不小于80mm的木杆外，两立柱之间用横杆和剪刀撑进行横向加固。详见附图

揽风绳设在架体顶部同一水平面上。揽风绳使用绳卡固定，一定要把螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁三分之一左右为止。绳卡之间的排列间距为钢丝绳的6-8倍左右，绳卡要一顺排列，应将u型环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面，设置不少于3个。

红旗装在天轮相对方向，避雷针装在天轮方向。采用直径≥20钢筋，l=1.5m装设在最顶端。引下线采用铜丝和角铁，各段之间焊牢。

在地轮一侧的立柱距天梁下3米和10米处焊滑轮，在第一标准节上1米焊2.5米长套管1根。下装行程开关固定在侧面。不准固定在中间，上料盘上杠焊60cm铁管一根垂直焊接。

车间东侧从南往北第5至6棵之间，从北往南第5至6跟柱子之间，夯实找平，距建筑物3.1米处，挖60cm×60cm 深30cm坑两个，内径相距1.6米。附墙架与建筑结构连接，不得与脚手架连接，附墙架在2层和3层大梁处各设一组，提前在大梁内预埋φ48钢管。

吊车整体吊立，架体吊立就位时，应在栓牢揽风绳和固定底脚后方可摘除吊钩，下端采用m20花篮螺栓连接。

防护棚和卸料平台搭设要求

首层进料口设防护门，各层卸料台设安全门，上料台防护门安装在上料台处，高度不底于1.2米，上料口门的立柱与架体连接牢固。在提升机架体地面进料口上方设防护棚，宽度应大于提升机外部尺寸，长度应大于3米，采用50mm厚的竹板铺设，各楼层卸料平台口选用直径48mm钢管，第一道护栏安装高度不低于1m，第二道护栏安装高度0.6m，并设18cm挡脚板，平台口小横杆间距不大于750mm，台口板采用50 mm厚木板，铺满、铺严、铺平并与小横杆固定，台口长度更大雨外脚手架或阳台外边缘距外脚手架不小于600mm，台口门高度不低于1m，底边锯台口板不大于200mm。沿龙门架立柱全高应做防护架子，架体三面用安全网封挂。面对卷扬机的台口突出部分，挂大眼网，设二道护栏，保证视线良好。

卷扬机

卷扬机安装在平整坚实的位置上，视线良好，固定卷扬机的锚桩，应固定可靠，操作棚直径48mm的钢管搭设，上铺竹板，并用铁丝绑扎，铺油毡作防雨，提升机钢丝绳应架起，不准在钢丝绳穿行区域内堆放物料，架体安装避雷装置，并砸地极。

验收

安装完毕后由工地负责人组织安全员及使用班组长物料提升机进行联合验收，合格后报分公司，有总公司安保科对该设备进行整体验收。

拆除要求

提升机拆除时，对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域，并设监护人员，排除作业障碍，拆除使用吊车拆除，拆除作业时应先挂好吊具，拉紧起吊绳，使架体呈起吊状态，再解除揽风绳和底脚螺栓。

物料提升机龙门架井字架安装施工方案：车间工程物料提升机 安全

提升机

**车间工程为3层局部4层框架结构**车间工程，框架结构，±0.000以下为0.5m，以上为14.70 m，为保证主体工程施工与装修工程施工的垂直运输的需要，生产车间工程设置物料提升机2台，全高20m，计划安装日期为____年4月25日。计划拆除日期为20**年9月25日。

吊装

根据工程特点及施工现场的实际场地情况，确定本物料提升机为整体拼装，由25吨汽车吊为该井字架进行起重吊装工作，吊车司机为:李栋、陈连奎。 指挥为:王光辉 参加起重吊装人员:张佩军、王建憎、宋逢雪 组长为工地负责人:李庆章

提升机材质

本工程使用的物料提升机是分公司自制产品，该设备进场后由工地安全员冯永和器材员樊瑞刚共同对该设备进行检验，检验合格后方可进行安装，架体材质为焊管、型钢、角钢和钢筋焊接，每节长度为4米，天梁材质为工字钢。

基础

用标号为c20的砼浇注井字架底座，厚度为300mm，长度和宽度以满足架体宽度外加100mm为宜。

地锚

水平地锚，选用圆木直径小于240mm，埋深1.7m，长度为

2500mm，横向埋入土中，涂刷沥青做防腐处理，索扣用直径12.5mm钢丝绳，绳卡固定，捆绑在横置中间，索扣另一端露出地面，回填土分布夯实。

揽风绳

揽风绳选用直径不小于9.3mm，设置数量为1组4根，其角度在45度至60度之间，对称设置，与架体连接处用材质较硬的橡皮胶做为防止剪切破坏的措施。

架体的安装要求

安装作业前的检查:金属结构的成套和完好性;提升机构是否完整良好;电气设备是否齐全可靠;基础位置和做法是否符合要求。

架体的拼装应在平整的场地上进行，螺栓连接采用m16的螺栓。每一杆件的节点以及接头的一边，螺栓四角不准少。各节点螺栓应紧固，拼装后架体应进行临时加固，除沿立柱纵向绑扎直径不小于80mm的木杆外，两立柱之间用横杆和剪刀撑进行横向加固。详见附图

揽风绳设在架体顶部同一水平面上。揽风绳使用绳卡固定，一定要把螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁三分之一左右为止。绳卡之间的排列间距为钢丝绳的6-8倍左右，绳卡要一顺排列，应将u型环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面，设置不少于3个。

红旗装在天轮相对方向，避雷针装在天轮方向。采用直径≥20钢筋，l=1.5m装设在最顶端。引下线采用铜丝和角铁，各段之间焊牢。

在地轮一侧的立柱距天梁下3米和10米处焊滑轮，在第一标准节上1米焊2.5米长套管1根。下装行程开关固定在侧面。不准固定在中间，上料盘上杠焊60cm铁管一根垂直焊接。

车间东侧从南往北第5至6棵之间，从北往南第5至6跟柱子之间，夯实找平，距建筑物3.1米处，挖60cm×60cm 深30cm坑两个，内径相距1.6米。附墙架与建筑结构连接，不得与脚手架连接，附墙架在2层和3层大梁处各设一组，提前在大梁内预埋φ48钢管。

吊车整体吊立，架体吊立就位时，应在栓牢揽风绳和固定底脚后方可摘除吊钩，下端采用m20花篮螺栓连接。

防护棚和卸料平台搭设要求

首层进料口设防护门，各层卸料台设安全门，上料台防护门安装在上料台处，高度不底于1.2米，上料口门的立柱与架体连接牢固。在提升机架体地面进料口上方设防护棚，宽度应大于提升机外部尺寸，长度应大于3米，采用50mm厚的竹板铺设，各楼层卸料平台口选用直径48mm钢管，第一道护栏安装高度不低于1m，第二道护栏安装高度0.6m，并设18cm挡脚板，平台口小横杆间距不大于750mm，台口板采用50 mm厚木板，铺满、铺严、铺平并与小横杆固定，台口长度更大雨外脚手架或阳台外边缘距外脚手架不小于600mm，台口门高度不低于1m，底边锯台口板不大于200mm。沿龙门架立柱全高应做防护架子，架体三面用安全网封挂。面对卷扬机的台口突出部分，挂大眼网，设二道护栏，保证视线良好。

卷扬机

卷扬机安装在平整坚实的位置上，视线良好，固定卷扬机的锚桩，应固定可靠，操作棚直径48mm的钢管搭设，上铺竹板，并用铁丝绑扎，铺油毡作防雨，提升机钢丝绳应架起，不准在钢丝绳穿行区域内堆放物料，架体安装避雷装置，并砸地极。

验收

安装完毕后由工地负责人组织安全员及使用班组长物料提升机进行联合验收，合格后报分公司，有总公司安保科对该设备进行整体验收。

拆除要求

提升机拆除时，对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域，并设监护人员，排除作业障碍，拆除使用吊车拆除，拆除作业时应先挂好吊具，拉紧起吊绳，使架体呈起吊状态，再解除揽风绳和底脚螺栓。