电气安装施工方案（优选4篇）

电气安装施工方案

电气安装施工方案(五)

1、电气系统的电气设备和管线为套接紧定式pvc管，安装必须严格按图施工，在一般的情况下，平顶内配管应按明配管工艺敷设，并做到横平竖直。水平吊架间距均匀。dg20管不大于1200mm左右。成排电管配管用角钢做成t型吊架、管卡螺栓固定，并排列整齐。

2、整个工程所选用的导线必须统一，按规范规定l1相为黄色，l2相为绿色，l3相为红色，n线为浅蓝色，pe保护线为黄绿双色线。

3、管内敷设的导线包括绝缘层在内总截面积不应大于管子内空截面积40%，一般情况下不同回路的线路不应穿于同一根管内，但同类照明的几个回路可以同管敷设，但导线的根数不应多于8根。所有并线接头应用专用工具并头，且做好绝缘处理。

4、配电箱、柜内均按规定要求设置n线及pe线的汇流排，n线和pe线应分别在汇流上连接，不得将n线和pe线多根铰接或接压在铜接头内，每个螺栓最多接二根。如果接线较多应在汇流排上增加接线螺栓或换大汇流排。

5、电气设备和灯具到达现场，应作验收检查，包括合格证、质保书。整理编号装订后，再向安装专业单位供货，与我方装饰面板有关的各类灯具的安装要注意各自的安装牢度，应不发生无关的相互支挂，灯具安装应牢固，同一房间的开关、插座高度位置应一致，开关切断位置统一，电气设备和线路完工后要及时进行绝缘电阻测试，照明线路不小于0.5兆欧。以免我装饰单位事后的各类返工，影响饰面材料的效果。

6、较重的灯具应独立设吊点，悬吊在平顶结构之中，吊点要隐蔽验收，符合设计要求，安装灯具应与装饰平顶脱离。必要的隐蔽性饰件要事先考虑，并向设计部门作出建议。

电气安装施工方案：某某住宅楼电气安装

1、编制依据

1.1某工程施工图----电。

1.2 建筑电气施工质量验收规范gb50303-____。

1.3 建筑电气安装工程图集。

1.4 山东省建筑安装工程施工操作规程。

1.5 公司质量保证体系程序文件。

1.6 公司施工技术管理标准。

2、工程概况

电气安装工程施工内容包括:电力照明系统、宽带、电视、防雷接地系统。

(1)本工程配管均采用pvc管，沿墙、板暗敷，保护套管采用pvc套管。

(2)采用铜芯导线，箱后的各分支线穿pvc管沿墙、天棚暗敷。

(3)所有插座均暗装，插座回路采用单相三线制，漏电动作电流不大于30ma，潮湿环境采用防潮型。疏散指示灯和应急照明灯自带蓄电池，电晕非正常切断时电池反充电点亮灯具，各灯具应急时间不小于45分钟。高度低于2.4米的灯具加装一根保护线

(4)采用铁质暗装，安装高度箱底边距地1.5米。在电源总配电箱内装第一级电涌保护器。

(5)采用电缆直埋引入进户，埋深为0.8米，进户线采用vv22-1.0kv电力电缆。

(6)在屋顶采用φ12热镀锌圆钢作为避雷带，屋顶避雷带联结网格不大于20m*24m或24m*16m，凡突出屋面的所有金属构件、金属屋架、铁艺护栏等均与避雷带可靠焊接。

(7)引下线暗装，采用φ12镀锌圆钢，在距室外地下1米处引出一根40*4镀锌扁钢与接地极连接，引下线在室外地面上1.8米处设测试卡子，引下线间距不大于25米。

(8)接地体埋设距建筑物不小于3米，接地装置埋深1.0米，接地电阻不大于30欧姆，否则补打接地极。

(9)接地体、避雷线及引下线连接必须焊接，焊接处应涂沥青防腐，金属件必须镀锌，锌层均匀。

(10)当接地装置埋设地点距建筑物出口或人行横道小于3米时，在上面铺50-80mm的沥青层，其宽度超过接地装置2米。

(11)在安装工程开始以前应对工程的建筑和环境条件进行检查，工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运、门锁和钥匙齐全。房屋预留地槽、暗孔、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。

3.施工程序

电力系统安装工程应在土建工程施工过程中，按照图纸设计的要求，配合土建工程，预埋穿线管，避雷接地体及引下线。室内装饰工程抹灰前完成各种盒、箱体的安装。装饰工程完成后，门窗全部安装完毕时安装开关插座及配电盘系统，各系统的施工程序如下:

照明系统:电线管敷→设管内穿线→灯具、开关及插座安装→配电板及户表板安装

防雷接地系统:接地体埋设→避雷引下线安装→避雷带安装→接地电阻测试

有线电视系统:线管敷设→管内穿线→盒盖安装

4、施工方法

4.1电线管敷设

4.1.1施工准备

材料要求:

凡所使用的阻燃型(pvc)塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

主要机具设备:

(1)铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。

(2)手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。

(3)弯管弹簧(简称弯簧)，剪管器，手电钻、钻头、台钻等。

(4)电锤、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。

4.1.2工艺流程:

弹线定位→加工管弯→稳埋盒、箱→暗敷管路→扫管穿带线

4.1.2.1弹线定位:

(1)根据设计图要求，确定盒、箱位置，并进行预留。

(2)根据设计图灯位要求，在现浇混凝土楼模板上进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。

(3)根据设计图要求，在加气砌块墙上需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。

4.1.2.2加工管弯:

(1)阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。

(2)管径在25mm及其以下可以用冷煨法。

(3)断管:小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。

(4)用膝盖煨弯:将弯管弹簧(简称弯簧插入pvc管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧(当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧)。

4.1.2.3隐埋盒、箱:

盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。

4.1.2.4暗敷管路:

管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍;管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。

管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一个固定点。管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等)。

4.1.2.5扫管穿带线:

对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。

4.2管内穿线

4.2.1施工准备

材料要求

(1)绝缘导线:导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。

(2)镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。

(3)压线帽:具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用(铝导线用绿、蓝;铜线用黄、白、红)。

(4)套管:有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。

(5)接线端子(接线鼻):应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

(6)焊锡:由锡、铅和锑等元素组合的低熔点(185~260℃)合金。焊锡制成条状或丝状。

(8)辅助材料:橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。

(1)克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。

(2)电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。

(3)一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。

4.2.2工艺流程

选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→导线连接→线路检查及绝缘摇测

4.2.2.1选择导线:

(1)应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。

(2)相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。

4.2.2.2清扫管路:

(1)清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。

(2)清扫管路的方法:将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

4.2.2.3穿带线:

穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

(1)穿带线的方法:

带线一般均采用φ1.2~2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10~15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

4.2.2.4放线及断线:

(1)放线:

放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架或放线车上。

(2)断线:

剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。

1)接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。

2)配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。

3)出户导线的预留长度应为1.5m。

4)公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

4.2.2.5导线与带线的绑扎:

(1)当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

(2)当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

4.2.2.6导线连接:

导线连接应具备的条件:

(1)导线接头不能增加电阻值。

(2)受力导线不能降低原机械强度。

(3)不能降低原绝缘强度。

4.2.2.7线路检查及绝缘摇测:

(1)线路检查:

接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。

(2)绝缘摇测:

照明线路的绝缘摇测一般选用500v，量程为1~500mω的兆欧表。

一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况:

1)电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/mm左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。

2)电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

4.3灯具、开关及插座安装

4.3.1施工准备

材料要求

(1)各型开关:规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

(2)各型插座:规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

(3)灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。

(4)其他材料:胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布、金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、木砖等。

主要机具设备:

(1)红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。

(2)手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。

(3)活扳手、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。

(4)电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。

4.3.2工艺流程:

灯具、开关、插座的检验—组装—安装接线—通电试验。

4.3.2.1灯具、开关、插座的检验:

灯具、开关、插座安装前，应对其进行外观检查，完好无损的方可使用，根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯方向是否正确，应急灯是否灵敏可靠，灯具安装要牢固、端正、位置正确

4.3.2.2灯具组装:

(1)组合式吸顶花灯的组装:

a首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。

b确定出线和走线的位置，将端子板(瓷接头)用机螺丝固定在托板上。

c根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。

(2)吊顶花灯组装:

首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、测锡后压入各个灯口。理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接，包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入线从吊杆中穿出。

4.3.2.3灯具、开关、插座安装:

(1)普通灯具安装:

塑料(木)台的安装。将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出，将塑料(木)台紧贴住建筑物表面，塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料(木)台固定牢固。

(2)日光灯安装:

吸项日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。

吊链日光灯安装:根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，非全在建筑物顶棚上安装好塑料(木)台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板(瓷接头)内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘(吊盒)的中心应与塑料(木)台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。

(3)疏散指示灯和应急照明灯自带蓄电池，电源非正常切断时电池反充电点亮灯具，各灯具应急时间不小于45分钟，高度低于2.4米的灯具加装一根保护线。

(4)开关、插座的规格、型号应符合设计要求，产品应有合格证，所有开关的切断位置应一致，电气、灯具的相线应经开关控制，翘板开关距地面1.3米，距门框0.2米，开关不得放在门后，并列安装的开关，其排列顺序应与灯具排列顺序相一致。单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方。成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于2 mm，同一室内安装的插座高低差不大于5 mm。

4.3.2.4通电试运行:

灯具、开关、插座安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应，插座是否通电，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

4.4配电板及户表板安装

4.4.1施工准备

材料要求:

(1)塑料表板:其规格应为300mm×250mm×30mm，并具有一定强度，断合闸时不颤动，板厚一般不应小于8mm(有肋成型的合格产品除外)，不得刷油漆。并有产品合格证。

(2)瓷闸盒或瓷插保险:瓷件不得有破损、裂痕，铜件固定牢固，动静刀口接触良好。带电部位不得明露，应采用绝缘物封填严实，并有产品合格证。

(3)熔丝:熔丝的规格应符合本支路负荷的容量要求，一般选择不得大于本支路负荷的1.5倍。

(4)漏电开关:规格、型号及基本参数应符合设计要求，并有产品合格证。

(5)绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

(6)护口:应根据管径的大小选择相应的护口。

(7)其它材料:镀锌螺丝、镀锌平光垫圈、镀锌弹簧垫圈、镀锌木螺丝，防腐剂、水泥、砂子、木砖、钉子。

主要机具设备:

(1)铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、铁剪子。

(2)手锤、錾子、台钻、钻头、剥线钳、电钻、工具袋、高凳等。

4.4.2工艺流程:

闸具组装要求→闸具组装→固定点测定→表板固定

4.4.2.1闸具组装要求:

(1)在干燥无尘埃的场所，可装木制配电板，导线引出版面均应加套绝缘嘴。

(2)表板应固定牢固，紧贴墙面，固定表板的螺丝应在四角均匀对称，螺帽应与板面子齐。

(3)表板应避开暖卫管、窗亮及项柜门。

(4)配线应正确，表尾线无交叉，一孔只准穿一根导线，表尾线长度应取100mm左右为宜。

采用塑料制品配电板时，在板上要装电器元件，必须用镀锌木螺丝拧装牢固。

4.4.2.2闸具组装:

(1)实物排列:

将闸具在表板上首先作实物排列，预留出安装电表的位置，量好间距，画出水平线，均分线孔位置，然后划出固定闸具和表板的孔径。

(2)钻孔:

撤去闸具进行钻孔，钻孔时，先用尖錾子准确点冲凹窝，无偏斜后，再用钻进行钻孔。为了便于螺丝帽与面板表面平齐，再用一个钻头直径与螺丝帽直径相同钻头，进行第二次扩孔，深度以螺丝帽埋入面板表面平齐为准。

(3)固定闸具:

先检查闸具是否完整，然后固定端正。将板后的配线穿出表板的出线孔，并套上绝缘嘴，然后剥去导线的绝缘层，并与闸具的接线柱压牢。

4.4.2.3固定点测定:

在需要安装表板处，用尺子量好标高，再用水平尺画出底平线找出木砖。如用塑料胀管固定时，应弹线定位，找出固定点位置进行钻孔，预埋塑料涨管与墙面平齐。

4.4.2.4表板固定:

先将电源线及支路线正确地穿出表板的出线孔，并套好绝缘嘴，导线预留适当余量。首先用长短适当的木螺丝固定一点，再用线坠进行平直校对，找平找正后再固定其它各点。固定后，将进户线端头削好、压牢，并将明露配线调顺直。在砖墙上采用塑料胀管。用木螺丝紧固表板时，应钻孔，孔不应钻在砖缝中间，如在砖缝中间应做处理，可将孔扩大后，再把塑料胀管或木砖用水泥砂浆稳注。

4.5电缆敷设

4.5.1施工准备

材料要求:

(1)所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

(2)每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。

(3)电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。

(4)各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。

(5)其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。

主要机具设备:

(1)电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、*绳、千斤顶。

(2)绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

4.5.2工艺流程:

准备工作→电缆敷设→ 挂牌标志

4.5.2.1准备工作:

(1)施工前应对电线进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

(2)电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

(3) 放电缆机具的安装:采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

4.5.2.2电缆敷设

(1)清除沟内杂物，铺完底沙或细土。

(2)电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

(3)铺砂盖砖:

(4)电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。

(5)隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。

(6)回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。

(7)埋标桩:电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。

(8)有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。

4.5.2.3挂标志牌:

(1)标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

(2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

(3)直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。

(4)沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

4.6防雷接地

4.6.1施工准备

材料要求:

(1)镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。

(2)镀锌辅料有铅丝(即镀锌铁丝)、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、u型螺栓、元宝螺栓、支架等。

(3)电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。

主要机具设备:

(1)常用电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。

(2)线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。

4.6.2工艺流程:

接地体 → 接地干线、支架 → 避雷带或引下线暗敷

4.6.2.1接地体

利用无防水底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。

4.6.2.2接地干线、支架安装:

接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。

4.6.2.3 避雷带或引下线暗敷设:

引下线安装

(1) 引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm;圆钢直径不得小于12mm。

(2) 引下线必须在距地面1.5~1.8m处做断接卡子或测试点(一条引下线者除外)。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。

(3) 利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。

(4) 建筑物的金属构件(如消防梯、烟囱的铁爬梯等)可作为引下线，但所有金属部件之间均应连成电气通路。

(5) 引下线应沿建筑的外墙敷设，从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直。根据建筑物的具体情况不可能直线引下时，也可以弯曲，但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲都线段实际长度的0.l倍。引下线也可以暗装，但截门应加大一级，暗装时还应注意墙内其它金属构件的距离。

(6) 引下线的固定支点间距离不应大于2m，敷设引下线时应保持一定松紧度。

(7) 引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。

避雷带安装:

(1)避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内，或直接利用结构钢筋，并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接，所以避雷带实际上也就是均压环。

(2) 利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。

(3) 圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢(或扁钢)敷设在四周，圈梁内焊接好各点，并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长φ2mm镀锌圆钢备用。

(4) 外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与避雷带预留的圆钢焊成整体。

(5) 利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时，拐弯处应弯成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠的焊接。

4.7综合布线系统

4.7.1缆线敷设应符合下列要求:

1)缆线的布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符。

2)缆线的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。

3)缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。

4)电源线、信号电缆、结绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。

4.7.2信息插座安装要求:

(1)安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式;接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖应与地面齐平。

(2)安装在墙体上，宜高出在地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尽寸。

(3)信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。

(4)固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。

(5)信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。

(6)安装位置应符合设计要求。

4.7.3电缆桥架及槽道安装要求:

(1)桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。

(2)桥架及槽道水平度每平方米偏差不应超过2mm。

(3)垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。

(4)两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。

(5)吊架安装应保持垂直，整齐牢固，无倾斜现象。

(6)金属桥架及槽道与节间应接触良好，安装牢固。

5.质量检验标准

5.1电线管敷设质量标准

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，现浇梁、板内敷设管路弯曲半径不小于10倍管直径，砖墙内敷设管路弯曲半径不小于6倍管直径，凹扁度小于管直径的1/10，保护层不小于15 mm。

5.2管内穿线质量标准;

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证件，导线绝缘电阻必须大于等于0.5mω，穿线前应在盒、箱位置标高准确无误的情况下进行，同时在穿线前必须将盒、箱清理干净，做到导线分色正确、余量适当。

5.3电气器具及配电箱安装质量标准;

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证件，开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地良好。灯具安装必须牢固，并符合设计要求，接线正确。所有接压线不伤芯线及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠、编号正确。

5.4防雷接地质量标准;

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证件，接地电阻必须符合要求，焊接长度:圆钢≧6d，圆钢与扁钢≧6d，扁钢与扁钢≧2b(扁钢宽度)且须三面施焊，要求焊缝饱满，平整光滑焊后将焊药清理干净，在焊接处进行防腐处理。

6.施工管理措施

6.1技术管理措施

6.1.1、认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程和各项管理制度，贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。

6.1.2、成立工程项目部，由项目经理主管，技术人员具体负责，包括施工员、质检员、施工队长、班组长组成的技术管理体系，以此开展技术工作。

6.1.3、文件资料管理;

1、由现场技术人员负责收集、整理本工程的各种质量保证资料及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档。

2、工地设专人负责文件和资料的发收、登记，施工图纸的发放要按规定做好登记。

3、设计单位、建设单位提出的变更和洽商记录，必须有设计、建设单位、监理、施工单位专业技术人员签字后方可生效，重大变更应由主任工程师签字。

4、其他各种技术资料也应履行交接签字手续。

5、技术人员编制作业人员的技术交底，履行交接签字手续，保证按技术交底施工。

6.1.4、技术工作管理

1、接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审并做好会审记录。

2、技术人员编制本施工方案，做到科学、正确且有针对性，保证以此指导施工。

3、根据施工进度分段进行隐检、预检，有技术人员组织质检员、监理、班组长参加，检查合格后，方可进入下道工序，并做好记录。

4、在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，随班组进行监督检查并指导工作，保证按施工工艺及程序施工。

5、预算员负责编制本工程材料计划，计划编制要及时准确，保证施工顺利进行。进场材料要组织验收，并按照程序向监理、建设单位报审，合格后方可使用。

6、对施工中出现的问题要及时进行调查、分析、处理。若出现变更要及时调整方案，制定相应措施。

6.2电气安装质量保证措施

1、本工程项目部组成后，建立健全自上而下的质量检验保证体系和制度，电工班设兼职质量检员，自始至终负责本分部工程质量的检验、分析、问题整改监督工作，配合好甲方、监理方、上级质量检验部门所进行的质量检验活动。

2、定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。

3、严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等工作。

4、实行定人、定位、定分工、定职责的方法，将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程质量。

5、严格进货检验和试验工作程序，所有设备均进行考察、验证合格后方可订货，进场后要会同专业技术人员，质检、材料人员和监理进行开箱检验，合格后进安装。其他材料根据有关规定进行检查验收，对有试验要求的进行试验检查，做好验收记录，合格后方可进场使用。

6、过程检验和试验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按照施工方案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检验、试验不合格的工序，不得转入下一道工序施工。

7、每周进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。

8、落实现场质量奖罚制度，做到奖优罚劣，提高工程质量。

9、坚决按质量体系搞好施工管理，按程序文件控制好施工质量。

6.3.施工中安全管理措施

1、技术人员负责安全技术交底 ，负责安全检查并监督其实施。

2、进入施工现场必须穿工作服、工作鞋、戴安全帽。以防落物，朝天钉等造成意外伤害。

3、机械设备、材料、临时用等电管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。全部施工现场用配电箱内均装漏电保护器，全部施工用电设备外壳均应有保护接地，工地施工配电线路均采用三相五线制，单机必须单控。

4、制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工种持证上岗。

5、班组长坚持每天班前进行安全教育制度。

6、严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患，必须及时纠正。危及人身安全时，必须立即停止作业。

7、严格执行安全技术交底中的各项要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。

8、安装、维修或拆除临时电工作，必须由专业电工负责，严禁其他电气施工人员随时动用临时用电设备。

9、高处施工时，所用梯子、脚手架等要牢固可靠，要按照安全规程进行操作。使用人字梯作业时，要栓好连系绳、以防滑开，使用单梯时，梯下应有人防护。

6.4文明施工管理措施

1、建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。

2、加强施工人员素质教育，施工现场实行持证上岗制度，保证安全文明施工。

3、加强环境保护，减少粉尘、噪声、废气等污染，及时清理现场垃圾，保持现场卫生。

4、服从统一管理，协调好各方关系，保证工程的顺利完成。

5、现场不得随意倒污水、污物。生活、生产垃圾按指定地点堆放。

6、施工过程中产生的废料渣土等要及时清理，做到工完场空。

电气安装施工方案：光伏厂区电气安装

一、工程概况

本项目为泗县深能马鞍山一期20兆瓦地面光伏电站项目位于安徽省泗县黑塔镇马鞍山。本项目设计安装容量为20mw，其并网电压为35kv。

建设单位:泗县深能能源投资有限公司

设计单位:中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司

监理单位:北京国电德胜项目管理有限公司

施工单位:南京南化建设有限公司

本项目选用设备材料:支架为热镀锌固定式支架，太阳能光伏组件为260w，汇流箱型号为ch-pvh16-z的16路直流汇流箱，逆变器为2台500kw组装成的集装箱式逆变器和1000kw的变压器。每一子方阵光伏组件为22块。

二、编制依据

1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》gb50148-____

2、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》gb50149-____

3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》dl/t5161-____

4、《电力建设安全工作规程》gb26860-____

5、《工程建设标准强制性条文》电力工程部分

6、国家电网公司《输变电工程施工工艺手册》变电工程部分

7、中南设计院设计图纸

三、施工准备及资源配置

1、施工人员配备

1、电气安装由1个总负责、1个技术负责、1个施工负责、2个起重施工负责、1个安全监察、10名电气安装工、20个力工组成。对施工人员要求以技工和有经验的青工为施工骨干，必须有体检证明能够从事电气施工作业，电气安装必须是专职的并持有有效证件，起重工必须持证上岗并有良好的起重操作指挥水平，施工工作必须服从总负责统一指挥。

2、组织相关工种的作业人员，施工前由技术员组织安全、技术交底，使作业人员熟悉图纸、了解变压器主体及组件结构，明确施工方法、质量标准及安全文明施工要求，按技术措施和各归口部门要求施工。未接受交底人员不得从事相关施工作业。

2、施工工器具配备

施工用工器具、材料必须齐全、完好，应安全可靠，并由专人进行保管、保证施工。

序号

名称

规格/型号

单位

数量

备注

1

汽车吊车

25吨

台

2

电焊机

3

套筒扳手

32件

套

4

活动扳手

17′19′22′24

把

5

压力表

块

6

经纬仪

7

钢卷尺

10米

8

角尺

9

掉线锤

只

10

干湿温度计

支

11

尼龙绳扣

8吨

根

12

棉纱

公斤

13

白布带

卷

14

管卡

与塑料管子配套

50

15

管钳

60mm

16

一字、十字螺丝刀

250mm

各2

17

双头呆扳手

17*19 -- 32*34

18

水准仪

3、劳动力组织及计划

计划由施工班长进行人员组织、工作安排，由技术员对相关环节进行技术把关并指导电气安装工进行工器具检验及对到货的设备进行检查，型号、附件、备品备件符合设计要求;外观无变形、撞痕，铭牌正确。

四、施工方法

1、汇流箱安装

1)汇流箱机械安装注意事项

汇流箱的防护等级满足户外安装的要求。但汇流箱是电子设备，因此尽量不要将其放置在潮湿的地方。

一般的汇流箱冷却方式为自然冷却，为了保证汇流箱正常运行及使用寿命，尽量不要将其安装在阳光直射或者环境温度过高的区域。

请确定汇流箱安装墙面或柱体有足够的强度承受其重量。户外安装的汇流箱，在雨雪天时不得进行开箱操作!

箱体的各个进出线孔应堵塞严密，以防小动物进入箱内发生短路。

2)汇流箱安装

汇流箱按设计布局采用抱柱式安装在阵列支架后支柱上，安装时使用镀锌螺母配平垫和弹垫，安装抱环下设自攻自钻螺丝钉固定。箱顶距柱顶高度为500mm(留有电缆进出固定高度)，误差在 10mm以内，面向北侧。

汇流箱内防雷接地线为16mm2多股铜芯线，接地网端接线按接地设计要求安装。接地电阻检测应小于4欧姆，提出检测报告。其它按使用手册和设计图纸要求进行安装，并且安装作业一般应两人以上进行，配备安全工器具。安装要横平竖直方向正，无损伤。安装完成后关闭门锁，防雨防风。

3)汇流箱接线要求

接入汇流箱的线管需排列整齐，在回填时扶正，线管高度一致;

接入汇流箱前的导线需绑扎整齐;

接人汇流箱的光伏线及每串电池板的光伏线需穿用号码烫印机烫印的线号;

接人汇流箱的电缆，其二指套做在汇流箱外部，电缆铠要接地，二指套至断路器的接线端子部位用热塑管塑封;

汇流箱接地线用大于25mm2黄绿相间的软铜线;

由汇流箱到直流柜的的电缆、汇流箱电源电缆、汇流箱通讯电缆等需挂打印的电缆牌;

汇流箱接线完毕需检查接线的牢固性、正确性;

汇流箱至直流柜的电缆要求在接线完成后，断开汇流箱及直流柜中的断路器，用兆欧表检查其相间及对地绝缘。

2、箱式逆变器及变压器安装

1、设备进场

由施工单位、建设单位(或其代表)、监理单位、供货单位共同对其进行外观检查，无变形，无锈蚀损伤、无碰撞现象、还应检查有无渗漏油，并作记录。

按产品装箱单查对货箱数是否齐全，有无漏发、错发现象，检查外包装箱有无破损，丢失现象，并作记录。

绝缘件应无裂纹、缺损，外表清洁，测温仪指示正确。

2、吊装规程

1)吊装准备

施工方案已经批准，并进行技术交底，做到施工人员熟悉施工程序和施工要求;施工场地平整，吊车作业范围应进行压实;吊装用机具和材料必须具有合格证并经检验合格;检查设备吊耳是否合格，必要时另行设置吊耳或捆绑设备;吊装准备工作完善后，由负责人统一指挥起吊设备安装就位。

2)吊装方案及注意事项

起吊时，将两根柔性吊带分别通过起吊标识拴在外包装箱上。吊钩垂直通过设备重心进行起吊，严禁倾斜运输!在使用吊车对逆变器进行吊起、放下及移动过程中，要保证缓慢、平稳。过程中必须严格遵守吊车安全操作规程，如遇恶劣天气条件，停止起吊工作。

3、箱式逆变器及变压器就位安装

箱式逆变器及变压器的安装采用整体式安装，就位应严格按照设计文件和厂家图纸进行。安装前由技术负责人对施工人员进行技术交底。

a拆卸包装

应按以下步骤拆卸包装:

拆卸包装箱顶板

拆卸包装箱的木质侧边

拆除包装箱中的屏蔽材料

拆除将逆变器固定在运输板上的锚定部件

b固定前检查

确保线缆地沟的铺设符合逆变器安装要求;确保槽钢的安装及开孔符合逆变器安装要求。

c固定逆变器

(1)采用吊装将逆变器运送至安装位置，并对准安装孔。

(2)使用m12螺栓通过底座上的腰孔将逆变器固定在槽钢或地基上。

(3)将逆变器底座的前后挡板安装好，完成逆变器的固定安装。

d注意事项

变压器就位时应使高压侧朝线路侧，低压侧超逆变器室。箱变重心轴线应与箱变基础纵向、横向几何中心线重合，误差应在5mm以内。箱式逆变器就位时应严格按照施工图纸，确保变压器与逆变器的安装接线。

f清洁、喷漆

箱式逆变器及变压器安装全部结束应把所有部位清擦干净，局部可补刷同色漆，用户有要求时应按对方同意的色调重新喷漆，漆膜一般应在0.02~0.05mm为宜。

4、电缆连接

箱式逆变器中直流柜中的电缆，电缆二指套应在固定电缆梁上部，可按上下各四根对齐排列。由直流柜出线母排至逆变器的两个直流进线柜分别接两根电缆，电缆二指套做在柜底板上部。逆变器至变压器的交流电缆:一台逆变器用电缆，接入变压器中的一台断路器。电缆指套做在柜底板上部。变压器中低压电缆在箱变下部槽钢上固定;变压器中高压电缆在箱变下部槽钢上固定;逆变器室、变压器中各种电缆需挂打印的电缆牌。逆变器室各设备及变压器接地线用不小于100mm2黄绿相间的软铜线。

5、接地

箱式逆变器及变压器箱体应接地〔pe〕。接地通过设备箱体上的接地孔，利用40*4mm热镀锌扁铁与厂区接地网连接，扁铁与设备箱体的连接采用螺栓连接，扁铁与箱体的接触面应除去镀锌层。

3、低压电缆敷设

1、在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输，平放贮存。

2、运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧，滚时必须顺着电缆的缠紧方向。

3、电缆及其附件到达现场后，应按要求及时进行检查，产品的技术文件应齐全;电缆型号、规格、长度应符合设计要求，附件应齐全，电缆外观不应受损，电缆封端应严密。

4、电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。

5、电缆敷设前应按下列要求进行检查:

电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。

电缆型号、电压规格应符合设计，电缆外观无损伤，绝缘良好。

电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。在带电区域敷设电缆，应有安全措施。

6、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度:

电缆支架各支持点的水平距离不得大于0.8m，电缆井架间距为1m，电缆桥架支吊架间距1.5m左右，最大不超过2m。

电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定:

电缆型号

多芯

单芯

控制电缆

10d

橡皮电力电缆

无铝包钢铠防护套

10d

钢铠护套

20d

聚氯乙稀绝缘电力电缆

10d

交联聚乙稀绝缘电力电缆

15d

20d

注:d为电缆外径

4、电力电缆终端制作及安装

1、电力电缆终端制作:电缆头制作应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，并严格遵守制作工艺规程。

2、制作电缆终端和接头前，符合下列要求:

a电缆绝缘良好，无受潮，塑料电缆内不得进水。

b附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤;绝缘材料不得受潮;密封材料不得失效。

c施工用具齐全，便于操作，消材齐备。

d制作电缆头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的系统装配热缩要清洁。

e电缆终端头应采取加强绝缘，密封防潮，机械保护等措施，并确保外绝缘相同和对地距离。

f高压交联电缆在制作终端和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。

g电力电缆的热缩头制作时，喷灯烤制时火焰均匀，热缩管中无气泡。

h线鼻子与芯线连接时，线鼻子规格应与芯线相符，线鼻子与芯线表面接触良好，无裂纹、断线，铜线鼻子表面应光滑，清除线芯和连接管内壁油污及氧化层，压接模具与金具配合恰当压接牢固，压接后将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。

i电力电缆终端处的金属护层必须接地良好，电缆每根铜屏蔽层和钢铠锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘、接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地，接地点在互感器以下时，接地线应直接接地。

j装配组合电缆终端头时，各部件间配合或搭接处必须采取堵漏，防潮和密封措施。塑料电缆粘胶带、胶粘剂等方式密封，粘接要良好。

k电缆终端上应有明显的相色标志，且与系统的相互一致。

五、保证措施

1、质量保证措施

1、施工中严格遵守项目部质量方针:科学管理、持续提高产品质量;以满意的服务、满足顾客需求。

2、严格执行《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》gbj148-1990

3、严格执行《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》gbj149-1990

4、严格执行《电气装置安装工程质量检验及评定规程》dl/t5161.3-____

5、《电气装置安装工程电缆线路及验收规范》gb50168—____:

6、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》dl/t5161-____;

7、严格执行技术交底书要求。

8、严格按作业指导书要求施工。

9、严格执行各级质量验收制度，确保施工质量。

2、工期保证措施

严格按照项目部制定的网络进度计划进行施工。

3、成品保护措施

对施工完毕的设备及时通知专业监理工程师给予认可验收，经专业监理工程师认可验收后立即用篷布遮盖。

六、安全、文明施工保证措施

1、安全措施

1、施工中贯彻“安全第一，预防为主”的方针，经常组织安全学习，严格遵守安全规程，不得违章指挥，违章作业，杜绝各类事故的发生。

2、参加施工人员应经安全考试合格，并经技术交底，做到责任到人。并严格安全工作票及危险点预控措施表要求。

3、施工用滤油机、真空泵等电动工具、机具均应绝缘良好，并有良好接地，由专人维护。

4、敷设电缆应由专人指挥，统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥无信号时随意拉引。电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘与地面距离不得小于100mm，电缆应从盘的上方引出。

吊装变压器时，吊索或钢丝绳应满足要求，听从起重人员指挥，以免损伤设备，防止坠落砸伤人员。

5、高空作业时必须系好安全带，戴好安全帽;工作时相互提醒，严防高空坠落事故发生。

6、变压器及储油罐附近严禁动用明火、严禁吸烟。

7、整个施工过程，要做到“工完、料尽、场地清”切实搞好现场的文明施工。

2、文明施工措施

1、施工现场设备材料堆放要整齐、有序;

2、施工现场要做到工完、料尽、场地清;

3、废料要堆放在指定的地方，严禁乱堆乱放;

4、施工现场的设备材料要做好标识;

5、施工现场禁止吸烟;

6、严禁在施工区域内大、小便;

3、强制性条文的实施

序号

标准、规范名称

条文、条款

实施人

检查人

1

电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范

2.7.1 绝缘油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格后，方可注入变压器、电抗器中。不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验。

2.10.2 变压器、电抗器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查项目如下:

一、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗漏。

二、油漆应完整，相色标志正确。

三、变压器顶盖上应无遗留杂物。

四、事故排油设施应完好，消防设施安全。

五、储油柜、冷却装置、等油系统上的油门均应打开，且指示正确。

六、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。

铁芯和夹件的接地引出套管。套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地;备用电流互感器二次端子应短接接地;套管顶部结构的接触及密封应良好。

七、储油柜和充油套管的油位应正常。

八、分接头的位置应符合运行要求;有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。

九、变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。

十、测温装置指示应正确，整定值符合要求。

十一、冷却装置试运行应正常，联动正确;

十二、变压器的全部电气试验应合格;保护装置整定值符合规定;操作及联动试验正确。

2

《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》 gb50168-____

4.2.9 金属电缆支架全长均应有良好的接地。

5.2.6 直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。

7.0.1 对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆线路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。

4、环境因素评价

环境因素识别与评价登记表

编号:

序号

作业活动

环境因素及影响

判别

依据

多因子评价法

现有措施

a

b

c

d

e

f

m

1

设备开箱

产生废物、垃圾

ⅳ

2

3

2

2

4

2

15

及时清理

2

设备及材料安装

施工过程中产生的废品、废料对环境产生影响。

ⅳ

3

2

2

1

2

2

12

每天清理

3

变压器注油

土地污染

ⅳ

1

3

3

5

3

3

18

经常检查，防止漏油

判别依据

ⅰ.不符合法律法规及其他要求;ⅱ.曾发生过环境事故，仍未采取有效控制措施;ⅲ.相关方合理抱怨或要求;ⅳ.直接观察到的;ⅴ.定量评价(多因子法)

5、危害辨识与风险评价

危害辨识与风险评价登记表

序号

作业

活动

风险因素

可能导致

的事故

判别依据(i~v)

作业条件

风险性评价

风险级别

现有控制措施

备注

l

e

c

d

1

设备

材料吊装

捆扎不牢或绑扎方法错误

倾倒

ⅳ

6

3

3

54

2

将设备、材料固定牢固

吊车司机、起重工、安装工之间信号传递有误、迟缓

物体打击、机械伤害、起重伤害

ⅰ

6

0.5

15

45

2

教育检查制止

2

电

焊

作

业

焊机、把钳有漏电之处

触电、着火、设备短路

ⅳ

3

3

3

27

2

施焊前检查焊机及把钳

电焊机未接地

触电

ⅳ

6

0.5

7

21

2

站班会交底，加强检查

未使用防护眼镜、手套

烫伤

ⅳ

6

0.5

1

3

1

站班会交底，现场监督

带电移动把线

触电

ⅳ

6

0.5

15

45

2

长距离移动把线、焊把时应停电进行

3

高空作业

积雪不处理

摔伤、坠落

ⅱ

6

0.5

3

9

1

站班会交底，现场清理

不熟悉现场环境

坠落、走错间隔

ⅳ

1

1

3

3

1

站班会交底，加强监护

上下抛掷工具

坠物、砸伤

ⅲ ⅳ

6

0.5

3

9

1

现场监护

不系安全带

坠落

ⅳ

3

0.5

3

4.5

1

正确佩带， 现场监护

4

电缆敷设电缆接线

电缆轴固定不牢

倾倒、伤人

ⅳ

6

0.5

3

9

1

固定牢固

推电缆轴时缆头未固定

缆头突起伤人

ⅳ

6

3

1

18

1

固定

敷设电缆时转角处内侧站人

挤伤

ⅳ

6

3

1

18

1

现场监护

隧道、夹层、配电室照明不足

人员受伤

ⅳ

6

3

1

18

1

加强照明，

现场监护

高处临边作业未系安全带

坠落

ⅳ

3

3

3

27

2

正确佩带， 现场监护

带电接线

触电

ⅳ

6

0.5

15

45

2

现场监护

误入带电间隔

触电

ⅳ

6

0.5

15

45

2

现场监护

判别依据

ⅰ.不符合法律法规及其他要求;ⅱ.曾发生过事故，仍未采取有效控制措施; ⅲ.相关方合理抱怨或要求;ⅳ.直接观察到的危险; ⅴ.定量评价(lec法)

l----发生事故可能性大小e----人体暴露在这种环境中的频繁程度c----一旦发生事故造成的后果 d-----d=l*e*c

附表一

主变压器本体安装质量检验要求

工序

检 验 项 目

性

质

质 量 标 准

检验方法及器具

基

础

安

装

预埋件

按设计规定

对照设计图纸检查

基础水平误差

<5

用水准仪检查

就位前检查

密性

封能

带油运输

不渗油顶盖螺栓紧固

观察检查

油绝缘性能

标准规定值

检查试验报告

本

体

就

位

支墩与变压器及预埋件连接

牢固

观察检查

本体接地

主要

牢固，导通良好

观察检查

冲击值和次数

按制造厂规定值

对照厂家规定检查

其它

油箱顶部定位装置

无变形，无开裂

电气安装施工方案：建筑电气安装

第一章 编制依据

1、本工程总承包合同及施工图、补充文件

2、建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300-____)

3、建筑电气工程施工质量验收规范(gb50303-____)

4、建筑电气通用图集(92dq1-13)

5、等电位联结安装 (02d 501-2)

6、防雷与接地安装(____年合订本d501-1~4)

7、其他相关现行有效的国家、地方、行业的标准、规范、规程

第二章 工程概况

本工程由地下室、1至5栋裙楼及塔楼组成，总建筑面74567m2(其中地上建筑面积为57087m2;地下建筑面积为13224m2;地上2栋13层，1栋17层，3栋3层，建筑高度约62米等。

总体简介:

序号

项 目

内 容

1

工程名称

黄园路123号项目

2

工程地址

黄园路123号

3

建设单位

绿地白云置业有限公司

4

监理单位

广东建设工程监理有限公司

5

设计单位

广州瀚华建筑设计有限公司

6

施工单位

新东方建设有限公司

第三章 施工部署及任务安排

3.1施工组织系统

姓名

担任岗位

职称

贺啸

项目经理

工程师

施佳滨

项目副经理

吴明辉

技术负责人

金生求

安全员

助理工程师

质检员

施工员

7

预算员

8

资料员

9

材料员

3.2组织成员管理职责

1、 项目经理岗位责任制

(1)遵照国家施工规范、工程质量和安全生产检验评定标准，以及惠州地区有关规定和 制度，负责本工程总的组织和领导，并做好协调工作。

(2)对本工程的质量、安全生产、劳动保护、经济效益、工期承担全面责任。

(3)认真执行公司的质量、安全、工期、管理目标，确保质量、安全生产目标的实现。

(4)负责组织和健全本工程质量保证体系，安全生产体系和防火体系，确保和支持质安人员履行责任范围内的各项工作。

(5)坚持质量和安全第一，处理好质安与施工矛盾，领导开展质检评比活动，提倡文明施工，确保环境卫生，创建施工现场标准化管理。

(6)服从接受上级主管部门对质量、安全、财务、卫生的监督检查和业务指导，负责落实整改事项，贯彻公司制定的各项管理制度和规定。

(7)负责对本工地业务技术骨干的管理和使用，监督检查他们的工作质量和效率，组织对业务技术骨干和工人的培训和教育，不断提高队伍的思想觉悟、职业道德、安全意识、技术素质和管理水平。

(8)负责经济分配，提倡集体研究，增强透明度，做到正确处理国家、集体、个人三者之间的利益，对职工分配贯彻“按劳取酬”的原则，并与质量、安全紧密挂钩，关心职工生活和劳动保护，做到不断改进职工生活和劳动条件。

(9)负责领导并做好iso9001系列质量体系的工作。

(10)负责领导并做好is014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。

2、 技术负责人岗位责任制

(1)根据本项目部创优指标，负责制订具体单位工程的创优措施和实施计划。

(2)遵照国家和惠州地区颁发的规范、标准、规定，以及设计要求，结合工地现场和实际条件，负责编制单位工程的施工组织设计(施工方案)，经审批后，贯彻实施。

(3)对负责施工的工程质量、安全生产、劳动保护、工期等负有技术责任。

(4)负责组织各要素、工种熟悉图纸，统一归纳问题，做好图纸会审前的准备工作，以及会审纪要的整理签认工作。

(5)在整个施工过程中，负责贯彻各项专业技术标准，严格执行施工验收规范和质量检验评定标准以及有关规定。

(6)负责分部分项工程的技术交底和安全生产技术交底，负责对采用的新技术、新材料、新工艺应用的技术攻关和技术交底及安全技术教育，组织职工开展技术操作竞赛活动。

(7)负责对工程材料、构件等的数量、规格、型号、质量方面的检查和检验工作.

(8)负责技术复核，组织隐蔽工程验收，分部分项质量内评。负责整理和向资料员提供施工技术资料、施工总结及竣工图。

(9)参加质量检查活动和技术会议，以及各阶段工程验收工作，负责处理质量事故，对重大质量事故做到及时上报，协同有关部门及时处理。

(10)协助做好iso9001系列质量体系的有关工作。

(11)协助做好is014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。

3、 安全员岗位责任制

(1)严格遵照国家和惠州地区颁发的安全生产方针、政策、法规、标准，以及劳动保护规定办事;按照建设部及惠州市有关标准、规定做好现场及资料工作。

(2)对本工地安全生产有监督保障责任，并以身作则，模范遵守有关安全生产的制度和规定。

(3)负责对职工进行定期和不定期安全教育，做好公司、工地、班组(或工种)三级教育，记录和登记签证工作。

(4)参加审查施工组织设计(施工方案)中有关安全生产的部分，并提出改进意见。

(5)对不具备安全生产的设备、设施，有权责令停止使用。

(6)每天检查施工现场的安全生产情况，指出和帮助解决事故隐患，及时反映安全生产动态，提出改进措施。负责向资料员提供安全资料。

(7)对违章指挥、违章操作以及不遵守安全管理制度和规定的班组、职工，有权责令其改正或停工整改，对屡教不改或造成直接经济损失的处以罚款。

(8)对项目中安全方面存在的问题及状况及时或定期向项目经理汇报。

(9)负责对公司、项目部安全管理和场容场貌管理制度的逐项落实、实施。

(10)协助做好is014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。

4、 质检员岗位责任制

(1)严格遵照国家和惠州地区颁发的施工规范、工程质量检验评定标准和有关规定。履行工程质量监督职责，负责制定和执行工程质量检查计划。

(2)负责对进场材料、构件、成品、半成品、设备、器材以及现场制作的预制和加工构件等的质量监督(包括对质保试验资料)和验证工作，对劣质产品有权让材料员退换。

(3)负责对分部分项工程的内部检测和等级评定，对不合格项目有权令其返工，直至合格，才能准许转入下一道工序，做到层层把好质量关。

(4)负责对班组、个人所完成项目的质量验收工作。

(5)负责对职工进行质量控制和职业道德教育。深入现场，及时反映质量动态，找出原因，提出改进质量的措施，参加质量事故的处理。

(6)参加上级组织的质量检查活动，接受上级指导和批评，负责监督整改事项的实施，参加隐蔽工程的验收、中间验收、竣工验收，负责整理和向资料员提供质量检验评定资料。并对现场文明施工的有关规定进行落实检查。

(7)协助做好iso9001系列质量体系的有关工作。

(8)协助做好is014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。

5、 施工员岗位责任制

(1)严格遵守国家和惠州市颁发的规范、标准、规定以及设计要求，结合本工程的实际情况，参与编制分部工程的施工组织设计(施工方案)，经审批后，贯彻实施。

(2)对负责施工的工程质量、安全生产、劳动保护、工期等负有直接责任。

(3)负责组织本工种熟悉图纸，统一归纳问题，做好图纸会审前的准备工作。

(4)在整个施工过程中，负责贯彻各项专业技术标准。严格执行施工规范和质量检验评定标准、以及有关规定。

(5)负责安排各班组的具体施工任务，负责对班组进行技术交底及安全技术教育，尤其是采用新技术、新材料、新工艺等，组织开展职工技术操作竞赛活动。

(6)负责对工程材料、构件等的规格、型号、质量方面的检查和验收工作.

(7)参与隐蔽工程验收，分部分项质量内评，向资料员提供施工技术资料，施工总结及竣工图。

(8)参加质量检查活动和技术会议，以及各阶段工程验收工作，参与处理质量事件，对重大质量事故做到及时上报，协同有关部门及时处理。

(9)协助做好iso9001系列质量体系的有关工作。

(10)协助做好iso14001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。

6、 资料员岗位责任制

(1)严格遵守惠州市有关施工技术资料的管理规定。

(2)协助技术负责人进行施工组织设计的编制和贯彻实施。

(3)对本工地施工的工程，负有真实、及时、完整地编制技术资料的责任。

(4)负责向质检员、各施工员等有关人员讲解表格的填写内容和要求，以及做好协助工作。

(5)负责收集和审查各种资料，对不符合要求和缺少的资料责成有关人员及时补上。

(6)负责竣工资料的整理、分册、汇总和装订工作。

(7)接受有关部门对资料的审查，改正存在的缺点。

(8)认真做好收发文工作，做到收文及时、发文及时，当天的文件当天下发给有关人员。

(9)与设计院、试验室、质监站密切联络，有关竣工验收文件及时送交签章。

(10)能熟练使用电脑、复印机，并能进行一般的清洁、保养。

(11)认真做好iso9001、iso14001、ohsas18001系列贯标资料。

7、 材料员岗位责任制

(1)认真执行安全生产的规章制度和防火规定。

(2)根据施工组织设计和材料预算制度实施采购计划，确保工程进度。

(3)熟悉图纸，对建筑材料做到心中有数，进料应和进度同步跟上。

(4)对所购材料、构件、设备的质量、规格、型号必须符合设计要求。由于采购、保管原因而影响工程质量或造成质安事故，应承担经济、法律责任，负责向资料员提供材料质保资料。

(5)负责建立材料管理制度，做到分类保管，对易燃易爆物品专地隔离存放，严格进出料管理，建立材料帐册。

(6)负责组织仓库值勤，设置防火防盗设施，禁止在仓库内吸烟、聚会娱乐。

(7)负责按规定及时采购发放劳保用品。

(8)施工用材料工具签发领料单，凭单发料，由领料人签认，材料拿出工地必须经项目经理签发。

(9)协助做好iso9001系列质量体系的有关工作。

(10)协助做好is014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。

第四章 施工准备

4.1、技术准备

(1)施工前应认真熟悉工程施工图及施工的主要依据，设计说明包含了工程性质、规模、和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊施工方法，因此并对以上问题做到心中有数。

(2)施工前参加由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性、合理性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，办理图纸会审手续。由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行技术交底和安全技术交底，并办理有关手续。

(3)技术资料应按设计要求选用国标、院标、图集和其他技术资料，同时对于设备的生产厂家(产品说明书)中的型号规格、尺寸进行核对。

(4)收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应质量保证措施和质量预防措施。

(5)对施工中需用的计量、测量器具应提前做好准备。

4.2、物资准备

(1)要编制施工材料计划和施工任务书，做好物资采购和劳务安排。

(2)施工员要编制材料、设备的外加工定货计划，同时明确对产品的技术质量要求和供货时间要求。

(3)施工员要协调业主提供甲供物资的事项;材料部门应按程序文件规定做好验证、收货、标识等工作。

4.3、施工机具配备

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

备注

1

电焊机

b*1-315

2

2

三相切割机

j3gd-400

1

3

单相切割机

3

4

台钻

zq4116

2

5

绝缘电阻测量仪

zc-7

1

6

接地电阻测量仪

zc-8

1

7

漏电测试仪

/

1

第五章 施工方法及技术要求

一 、 配管配线工程

(一)配管

1、一般要求

(1)敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及起连接处均应密封。

(2)外电缆保护管应有不小于0.1%的排水坡度。

(3)当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

(4)进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。

(5)电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础;当必须穿过时，应采取保护措施。

(6)线管与其它管道(不包括可燃性气体及液体管道)的平行距离不应小于0.1m，当与水管同侧敷设时宜敷设在水管的上面。

(7)电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。

(8) 电线保护管的弯曲半径应符合下列规定:

1)当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的 6倍;当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

(9)当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:

1)管长度每超过30米，无弯曲。

2)管长度每超过20米，有一个弯曲。

3)管长度每超过15米，有二个弯曲。

4)管长度每超过8米，有三个弯曲。

(10)垂直敷设的电线保护管遇到下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒:

1)管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。

2)管内导线截面为70~95mm2及以下，长度每超过20m。

3)管内导线截面为120~240mm2及以下，长度每超过18m。

(11)tn-s、tn-c-s系统中，当金属电线保护管、金属盒(箱)、塑料电线保护管、塑料盒(箱)混合使用时，金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(pe线)有可靠的电气连接。

(12)各器具接线盒间的距离:

1)灯头盒与消防探头接线盒间的距离应大于500mm。

2)灯头盒与节能开关接线盒间的距离应大于500mm。

3)强、弱电接线盒间的距离应大于100mm。

4)电气接线盒与燃气管道的距离应大于300mm。

5)灯头盒距离梁边的距离宜大于1m，如两道梁之间的距离小于2m时，灯头盒宜安装在两道梁的中部。

6)开关接线盒距门边的距离宜保持在150~200mm之间。

2、塑料管的敷设

(1)护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，其氧指数应在27以上，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标志和制造厂标。

(2)塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。

(3)塑料管暗敷或埋地敷设时，引出地(搂)面的一段管道，应采取防止机械损伤的措施(锯短封口---)。

(4)塑料管管卡应平整、光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接;连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合以下要求:

1)管与管之间套管连接时，套管的长度宜为管外径的1.5~3倍;管与管的对口处应位于套管的中心。

2)管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。

(5)硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时应按设计规定装设温度补偿装置。

(6)埋于地下或楼板内的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取防止保护措施。

(7)塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时应采取防止塑料管发生机械损伤的措施(每隔1m固定一处，距拐角处固定点不应超过0.5m，浇捣混凝土时派专人看守)。

(8)塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于m10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。

(9)硬塑料管应排列整齐，固定点间距均匀，管卡间最大为:管径20mm及以下时，间距为1m.;管径20~40mm时，间距为1.5m.;管径50mm及以上时，间距为2m.。管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离为150~500mm。

(二)管内穿线

1、对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应小于500v。爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750v，且电线必须穿于钢管内。

2、内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行;穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。

3、不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种情况或设计特殊规定除外。

(1)电压为50v及以下的回路。

(2)同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。

(3) 照明花灯的所有回路。

(4)同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。

4、同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。

5、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒(箱)内。

6、箱、盒内预留导线长度不应小于箱、盒的半周长。

7、管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

8、在不进入接线盒(箱)的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

9、采用多项供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线(pe线)应是黄绿相间色，零线用淡蓝色;相线用:a相—黄色、b相—绿色、c相—红色;控制线用白色。

二、金属线槽敷设

1、金属线槽、桥架及其附件应采用经过镀锌处理的定型产品。其规格、型号应符合设计要求。线槽、桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，消防用配管、金属线槽需刷防火涂料保护。

2、金属膨胀螺栓应根据允许拉力和剪力进行选择。

3、预留空洞:根据设计图纸标注的轴线部位，将预制加工好的木框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，封好洞口。

4、金属线槽、桥架安装

1、线槽、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。

2、线槽、桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。

3、线槽、桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。

4、线槽、桥架直线段连接应采用内连接或外连接板，使用与线槽所开螺丝孔相配套的平光垫、弹簧垫，用螺母紧固，螺母必须在线槽壁外侧，接茬处缝隙严密平实。

5、线槽、桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用定型配件连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。

6、金属线槽、桥架的连接不得在过楼板处进行。

7、当用金属线槽、桥架的连接板做保护地线时，连接板每端不少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

三 、电缆敷设

1.施工工艺及要求

1.1材料准备

1.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

1.1.2每轴电缆应标明规格.型号.电压等级.长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。

1.1.3外观完好无损，铠装无锈，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。橡胶套及塑料电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹.。

1.1.4 各种金属型钢不应有明显腐浊，管内无毛刺。所有紧固螺栓采用镀锌件。

1.1.5其他附属材料均应符合要求。

1.2安装条件

1.2.1预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固、强度合格。

1.2.3电井内地坪及抹面工作结束，无积水。

1.2.4放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，沿线照明照度满足施工要求。

1.2.5变配电室内电气设备及用电设备配电箱安装完毕。

1.2.6电缆桥架、电缆托盘支架及电缆保护管安装完毕，并检验合格。

1.3电力电缆敷设前应进行如下试验:

1、测量绝缘电阻;

2、检查电缆线路的相位;

1.4操作要点及技术要求

1、电缆管不应有穿孔、裂缝，内壁光滑。

2、电缆管管口应无毛刺，弯制后不应有裂缝及凹瘪现象，弯扁度不大于管外径的10%。

3、电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

4、电缆管明敷设应安装牢固，支持点间距无设计要求时不应超过3米。

5、电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少接头。

6、电缆在终端与中间接头附近应留有备用长度。

7、电缆敷设时应排列整齐，不应交叉，加以固定并及时装设标示牌。

8、制作电缆终端与中间接头时，从剥切电缆开始连续操作直至完成，尽量缩短绝缘暴露时间，电缆终端头上应有明显的相色标志，并应与系统的相位一致。

9、电缆垂直敷设时，应在桥架上每隔2米处加以固定。

10、在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入箱、柜的孔洞处应用防火材料密实封堵。

四 、器具安装

1、灯具安装

1、1灯具安装的工艺流程:检查灯具-组装灯具-绝缘测试-安装灯具 -通电试运行

1、2检查灯具是否符合安装场所的要求及灯内配线是否符合设计要求及有关规定，对于特殊灯具则检查各种标志灯的指向是否正确;应急灯是否灵敏可靠。

1、3同一室内成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺栓不应小于2个;

1、4固定灯具带电部件的绝缘材料以及防触电保护的绝缘材料应耐燃烧和防明火。

1、5通电试运行:灯具安装完毕且各支路的绝缘电阻摇测合格后，才允许通电试运行。通电后应检查灯具的控制是否灵活、准确。如有问题，必须先断电，查找原因再进行修复。

2、开关、插座的工艺流程:清理-接线-安装

1、用锤子将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物清理干净，再用布将盒内灰尘擦净。

2、同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。插座接线:面对插座左零右火。接地(pe)或接零(pen)线在插座内不串联连接。

3、暗装的开关面板应端正、严密并与墙面平。成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。相线经开关控制。

4、插座的安装高度应符合设计要求，同一室内安装的插座高度差不大于5mm。

五 、配电箱安装

1管进箱时要做到一管一孔，当箱体敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用电气焊开孔。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。

2明装配电箱、柜安装应在土建抹灰、油漆完成后进行，落地柜的基础及挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定。

3嵌入式配电箱安装，按设计指定的位置，在土建砌筑时预留出配电箱安装的孔洞，待土建砌筑完成后，将配电箱嵌入墙内，校正垂直和水平，将配电箱固定好，并做好线管与箱体的连接。

4柜、箱的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠;装有电器的可开启的门，门和框架的接地端子应用铜线连接，且有标识。柜与基础型钢间应采用镀锌螺栓连接，且放松零件齐全。

5低压成套配电柜和动力、照明配电箱应有可靠的电击保护。柜(箱)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。pe线安装应牢固明显。

6箱内导线捆扎排列整齐做好标识，配电箱上所有电器接线系统图、回路图制成卡片后粘贴在门的里面，以便于维修管理。

7照明配电箱安装应符合下列要求:

5.7.1箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

5.7.2箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30ma，动作时间不大于0.1s。

5.7.3箱内，分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

六 、防雷接地

1、安装条件

1、镀锌材料要有合格证。

2、由于作防雷、接地时，需要电焊，所以操作人员必须有上岗证，持证上岗。做屋顶避雷带，需要高空作业，因此要求操作人员必须身体健康。

3、接地体作业条件:

按设计位置清理好现场;

底板筋与柱筋连接处已绑扎完;

桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。

4、防雷引下线暗敷设作业条件:

利用主筋做防雷引下线时，钢筋绑扎完毕。

5、均压环安装作业条件:

土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合做此项工作。

6、避雷网安装作业条件:

接地体与防雷引下线必须做完;

支架安装完毕;

具备调直场地和垂直运输条件;

7、避雷针安装作业条件:

接地体与防雷引下线必须做完;

需要脚手架处，脚手架搭设完毕;

2、操作要点及技术要求

1、根据设计图纸，利用基础梁、底板、承台、桩基钢筋焊接成一体作接地极，用ф12圆钢与就近结构柱内对角2条作引下线的主钢筋搭接焊，并与地梁内两条水平主筋用 ф12 圆钢通长搭接焊形成接地网。

2、卫生间等电位安装需按设计要求利用引下线处引ф12圆钢至卫生间，并甩出35cm长25*4镀锌扁钢作卫生间局部等电位用。

3、均压环安装需按设计要求利用结构圈梁内的主筋焊接成一体，并与引下线焊接成一个整体，同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长ф12圆钢作等电位用。

4、避雷网水平支架位置间距要均匀(不大于1米)，拐角处两端支架距拐角中心线距离250mm，将避雷线顺直、敷设、焊接连成一体。同引下线焊好:药皮敲掉，进行局部调直后，先刷防锈漆再刷铅油。

5、建筑物顶部的避雷针、避雷网等必须与顶部外露的其他金属物体焊接成一个整体的电气回路。

第六章质量保证措施

(1)施工前应认真熟悉图纸，按照设计图纸、会审记录、规范、图集，结合本方案要求明确做法。

(2)严格按图纸施工，严守操作规程，对同类项目施工应做样板间、样板项，经检验合格后方可大面积施工，未经设计部门审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。

(3)各项技术资料应与工程施工进度同步，各专业做好工程竣工资料收集整理。

(4)一定要贯彻操作者对质量全面负责的方针，施工班组认真执行自检、互检，使工程质量牢固的建立在班组的基础上。

(5)质检人员要坚持质量评定标准。不姑息迁就，一定要把问题消灭在萌芽状态中，配合全体施工人员、管理人员确保工程质量。

(6)线槽、桥架安装时，应靠虑避开其他专业的管道，以防各专业相互交叉打架。

(7)现场所使用的计量器具，必须周检有效期内的合格器具，安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格。

(8)现场施工管理人员及作业人员必须虚心接受业主及监理人员的监督，及时整改质量问题。

第七章文明施工及消防要求

1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。

2、加强对自有职工的安全消防教育，认真学习贯彻执行《中华人民共和国消防法》。

3、进入施工现场，必须遵守施工现场安全管理制度，要戴安全帽，严禁吸烟。

4、每日施工前，班组长要根据当天的施工特点做好口头安全和消防交底，并填写“班前安全讲话记录”;施工中要精神集中，不嬉戏打闹，每项工作均应遵守相关的安全操作规程，违者应予停工。

5、施工现场内要注意各种危险信号及标志。

6、电焊工须持有劳动局颁发的特种作业操作证，

7、在焊接物件时，必须按操作规程和有关防火要求操作，以确保安全施工。

8、成立义务消防队并设专人负责。

9、安装使用的脚手架，高凳等使用前必须认真检查，有无糟朽、有无探头板现象。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。

10、施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，盖板不得随意挪动，避免发生人员高空坠落和物体坠落伤人事故。

11、临时用电必须符合安全用电规定:凡手持电动工具的使用，必须通过漏电保护装置，潮湿地点作业必须穿绝缘胶靴再进行施工。

12、加强建材消防管理，现场的材料堆放应符合有关规定。

13、要经常检查和维修消防设施、消防器材。

14、操作间、仓库的布置及物品的堆放均应保持规定的距离，并留有消防安全通道，易燃物品应置放在安全地点。

15、工长要根据施工建筑的特点、施工对象，按分项工程有针对性地做好安全和消防工作的书面交底，并协助施工班组落实具体的安全消防技术措施。

施工单位:新东方建设有限公司

日 期: 年 月 日