变压器吊芯检查施工方案范本（优选4篇）

变压器吊芯检查施工方案范本

1、编制说明

本装置电力变压器电压为kv/400v，容量为 kva，高压电源取自本装置 kv母线，400v的低压侧供给本装置的动力和照明电源。

该变压器经过长途运输而达本变电站，对于运输过程中的震动和冲击情况不明，为保证工程质量，解决运输过程中可能出现的问题，该变压器到达现场后，决定对其进行抽芯检查，为保证检查工作顺利进行，故编写此方案，参照执行。本方案适用于无励磁调压的变压器。

2、编制依据

gbj148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。

变压器制造厂家提供的说明书及有关资料。

3、吊芯环境的选择

变压器吊芯拟定在室外进行，场地周围的环境应清洁，为防止天气的骤变，可搭设防风防雨帆布棚。变压器周围应搭设便于检查、高度适宜的脚手架(上铺跳板)。

抽芯要选择晴朗、干燥的无风天气进行。周围环境温度不低于ooc，器身湿度不得低于环境温度，否则不易将器身加热至高于环境温度10oc。

在空气湿度为75%时，器身的露空时间不超过16小时。时间计算应在开始放油时开始。空气湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施。调压切换装置的检查调整的露空时间如下表所示:

环境温度(oc)

〉0

〈0

空气相对湿度(%)

65以下

65-75

75-85

不控制

持续时间(h)

〈24

〈16

〈10

〈8

4、器身检查程序和内容

4.l、准备工作

a)抽芯检查前，调试人员应作绝缘电阻、直流电阻、变比、组别等相应试验。

b)瓦斯继电器应校验合格。绝缘油(补充油和箱体内油)应化验，耐压合格。

c)分体运输的变压器附件如油枕、散热器等应清洗、打压合格，密封备装。

d)按本方案的要求进行人员安排，准备好所需的设备、工具和材料，并设专人登记和保管。

e)松动箱体螺丝前应测量箱体的间距，作好记录，抽芯后应按此间距或略小于此间距进行压紧密封。

4.2、放油

以干净的耐油管放油至干净的油筒，放油的油面应低于油箱上沿、密封圈以下。放油时应打开上部的进气孔，以防抽真空。

4.3、整体吊装

a)吊索应挂于箱盖的四个专用吊耳上，长短一致，其吊索与垂线的夹角应小于30度，也即吊索的夹角>;;60度。

b)机变压器的容量大小选择起重设备，将器身整体吊起，找正后放下。“油箱应找平放置，以免抽芯时器身碰油箱壁。再在吊钩上悬挂5t倒链，用以起吊芯子，倒链的安全载荷系数为2(新倒链)。

4.4、卸箱盖螺丝和吊芯

拆卸箱盖四周的固定螺丝，并交专人保管。松卸螺丝应循序渐进，开始每个螺丝少松两扣，不要一气松脱，可采取推磨式松螺丝法。在四角的螺丝孔中各插人一根1.5-2米长，∮l6圆钢，由专人负责用以控制器身的找正。

缓慢起吊芯子，以四角的园钢找正，避免碰撞。当芯子高于箱口后，以塑料布蒙住油箱，以两根清洁并包以塑料布的8#槽钢或道木垫人芯子下部，并放置其上。此时吊芯的钢丝绳仍受力。

4.5、器身的检查和记录

1)所有的螺丝应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应完好无损，防松绑扎完好。

2)铁芯检查

a、铁芯应无变形，铁轭与夹件之间的绝缘垫应良好。

b、铁芯应无多点接地。

c、打开铁芯的接地线，以2500v摇表检查绝缘情况并记录绝缘电阻值，铁芯及穿钉绝缘良好。

3)绕组检查

a、绕组的绝缘层应完整无损，无变位现象。

b、各绕组排列整齐，间隙均匀，油路畅通。

c、绕组的压钉应紧固，防松螺钉应锁紧。

d.绝缘围屏绑扎牢固，围屏上的所有线圈引出处的封闭应良好。

e、引出线绝缘包扎牢固，无破损。拧曲现象，引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固;引出线的裸露部分应焊接良好，应无尖角和毛刺;引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。套管应完好无损。

4)转接开关的检查

a、调压装置与线自的连接应紧固，接线正确。

b、调压装置的触头应清洁，接触紧密，弹性良好。所有接触到的地方用0.05×10mm的塞尺检查，应塞不进去，引线接触良好。

c、装置应完好无损。转动盘应动作灵活，位置正确，指示器密封良好。

d、绝缘屏障应完好，固定牢固，无松动现象。

e、清扫各部位油泥和金瞩末等杂物。

4.6、器身复原

器身检查完毕后，应检查油箱内有无落异物，若有，应进行打捞。器身检查时有无遗嘱物品。

拉紧倒链，抽出8#槽钢或道木，用干净的布擦净油箱上沿密封因，然后放入密封圈，缓慢放回芯子，并以刚国钢定位。按原测量的间距对称逐步紧固箱盖的固定螺丝及附件。

检查各绕组的绝缘情况，无异常可注油事规定油位，并在瓦斯继电器等处放气。

清点工具，按登记数量收回，清理现场。

以0.03mpa的油压或气压检查密封情况，24小时应无渗瞩现象(整体运输的变压器除外)。

5、抽芯人员安排需用的劳动力见下表:

序号

工种名称

数量

备注

1

电工

2

起重工

3

电调工

4

检查员

5

技术员

6

工程负责人员

7

甲方代表

8

制造厂代表

6、工具材料清单

抽芯用的工具、材料见下表:

工具名称

规格型号

吊车

倒链

钢丝绳扣

变压器油桶

100kg

塑料桶

漏斗

油盆

毛刷

1′、2′

9

活扳手

4′、12′、8′

10

布剪刀

11

三节手电筒

12

锉刀

10′

13

干粉或四氯化碳灭火器

14

温度计

15

湿度计

16

圆钢

17

8#槽钢

18

塞尺

19

电工工具

20

2500摇表

21

钢纸板

δ=0.5mm

22

白布带

23

黄蜡绸带

24

白布

25

塑料布

26

破布

27

汽油

28

工作服

29

线手套

30

记录本

7、施工进度计划

根据具体情况编排。

8、安全质量保证措施

1)现场应准备消防器材，20米以内严禁烟火。

2)检查器身时所用的器具应有防止坠落的措施，如:搬手上应以白布带套在手上，防止滑落。

3)起吊用的倒链、钢丝绳等应预先检查良好。绳扣应挂于变压器专用吊耳上。

4)供器身检查用的脚手架应绑扎牢靠，跳板固定，上下方便，四周应有防坠落的栏杆及上下的防滑装置。非检查人员不得登上脚手架，以防超载。

5)器身检查时，工作人员应着干净的工作服、手套及耐油胶靴。口袋中禁放物品，谨防掉人油箱中。作好每一项检查记录。

6)检查应小心，仔细地认真进行，避免用力过大而拧断螺丝、碰伤绝缘或碰坏瓷瓶等现象。

7)器身检查时所用的工具、材料及拆卸下的器件物品注册登记，以供工作结束时查对。

8)起吊过程中严禁手在箱盖与箱盖之间作频繁的不必要的活动。

9)组织有关人员学习本抽芯方案，作到人人心中有数。

变压器吊芯检查施工方案范本：变压器配电柜电气

一、工程概况:

本工程施工内容包括安装2台干式变压器、28面低压开关柜及其配套的母线和母线桥。

二、编制依据:

本方案编制依据如下:

电气装置安装工程电气设备交接试验标准gb50150-91

建筑电气工程施工质量验收规范 gb50303-____

施工现场临时用电安全技术规范jgj46-____

《山东电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程》

《建筑工程施工工艺规程》

设计院设计图纸

三、工程质量目标:合格

序号

分项工程名称

质量目标

1

变压器安装

合格

2

配电柜安装

四、组织机构:

项目经理

王临栋

施工人员:10人

安全员

刘明亮

施工员

陈延辉

技术员

鹿项兵

资料员

赵瑞华

质量员

孙庆华

五、施工准备及各项资源需用量计划

(一)施工前的准备工作

1.技术准备

(1)进行图纸会审，进行设计交底，复核设计安装方式是否符合现行国家规范的要求。

(2)施工前应编制施工组织设计(施工方案)，并报相应管理部门进行审批。

(3)熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求，考虑主体工程和其他工程的配合问题，确定施工方案;进行施工技术交底。

2.施工机具准备

(1)搬运吊装机具设备

搬运吊装机具设备有汽车吊、汽车、钢丝绳、象鼻、麻绳、滚杠等。

(2)拆除及安装机具设备

机具设备有电焊机、气焊工具、电锤、扳手、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋、一般电工工具。

(3)测试仪器

测试仪器有钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线锤、摇表、玻璃温度计、钳行电流表、万用表、电桥及试验仪器。

3.作业条件

电气设备安装前，建筑工程应具备下列条件:

(1)预留洞口符合施工要求。

(2)施工设施拆除、场地清理干净。

(3)具有足够的施工用场地，道路通畅。

4.设备材料准备及验收

(1)变压器、低压开关柜安装所需设备材料已备齐，均符合国家相应产品质量要求，需“ccc”认证的产品应有标志，并应有认证证明文件。

(2)电器设备的规格型号及容量符合施工图纸设计要求，并有合格证、出厂试验记录及技术数据文件。

(3)外观检查:电气设备应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、型号、额定容量，一二次额定电压、电流、阻抗电压(%)及接线组别、重量、制造年月等技术数据。附件、备件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。绝缘件无损伤。

(5)型钢:各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。

(6)其他材料:电焊条、防锈漆、调和漆等，均应符合设计要求，并有产品合格证。

(二)各项资源需用量计划表

设备名称

单位

数量

25吨汽车吊

辆

20t汽车

3

钢丝绳

套

4

麻绳

条

5

滚杠

个

6

台钻

台

7

砂轮机

8

电焊机

9

气焊设备

10

电锤

11

梯子

12

套丝机

13

绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋

14

一般电工工具

15

电气试验设备

六、总体施工方案

a、变压器的安装

(一)工艺流程

施工准备——基础型钢制作安装——开箱检查——器身检查——变压器安装就位——变压器联线——变压器试验——成品保护

(二)操作工艺

1.基础验收

变压器就位前，要对基础进行验收，并填写“设备基础验收记录”。基础的中心与标高符合工程设计需要，轨距应与变压器轮距互相吻合，具体要求:

1)轨道水平误差不应超过5mm。

2)实际轨距不应小于设计轨距，误差不应超过 5mm。

3)轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。

2.开箱检查

1)设备开箱检查程序

a)开箱检查应该会同建设单位、供应单位等有关人员一起进行;

b)按照规范规定对设备进行开箱检查;

c)开箱检查应该形成《设备开箱检查记录》。

2)设备开箱检查内容

a)包装及密封应良好;

b)型号规格应符合设计要求，设备无损伤，附件、备件应齐全;

c)产品的技术文件应齐全;

d)按规范要求作外观检查。

3.器身检查:变压器到达现场后要及时进行外观和器身检查，并做好开箱检查验收记录。

4.变压器装卸运输

1)变压器搬运就位由起重工为主操作，电工配合。搬运最好采用吊车和汽车，如机具缺乏或距离很短而道路又有条件时，也可以用倒链吊装、卷扬机托运、滚杠运输等。变压器在吊装时，索具必须检查合格。

2)变压器就位时，应注意其方法和施工图相符，变压器距墙尺寸按施工图规定，允许偏差±25mm。图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距墙不小于800mm，距门不小于1000mm。

3)变压器的装卸，应防止因车辆弹簧伸缩而引起的倾倒，应设专人观测车辆平台的升降情况。变压器在装卸和运输过程中，不应有严重的冲击和振动。当利用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得超过15。

4)变压器整体起吊时，应将钢丝绳系在专供整体起吊的吊耳上，并必须经相对应的吊耳导向。用千斤顶顶升大型变压器时，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。

5)器身起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30，必要时可采用控制吊梁。起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞现象。

5.变压器本体及附件安装

1)变压器的轨道应水平，轮距与轨距应配合;装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~1.5%的升高坡度。当需与封闭母线连接时，其套管应与封闭母线安装中心线相符。

2)装有滚轮的变压器、其滚轮应转动灵活。在设备就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。油浸变压器的密封处理应该符合要求。

3)变压器附件安装:

有载调压切换装置、冷却装置、储油柜、升高座、气体继电器、安全气道、压力释放装置、测温装置、控制装置等设备的安装应符合验收规范的要求。

6.变压器联线

1)变压器的一次、二次联线、地线、控制线均应符合现行国家施工验收规范的规定。

2)变压器的一、二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受应力。

3)变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。

4)靠近箱壁的导线，应用金属软管保护。

7.变压器试验

序号

试验内容

6kv油浸变压器

1

绕组连同套管直流电阻值测量(在分接头各个位置)

与出厂值比较，同温度下变化不大于2%

2

检查变压比(在分接头各个位置)

与变压器铭牌标示相同，符合规律

3

检查结线组别

与变压器铭牌标示相同，且与出线符号一致

4

绕组绝缘电阻值测量

经测量时温度与出厂测量温度换算后不低于出厂值70%

5

绕组连同套管交流工频耐压试验

21kv1min

6

与铁芯绝缘的紧固件绝缘电阻值测量

用2500v摇表测量1min无闪络、击穿现象

7

检查相位

与设计要求一致

8.变压器的起动试运行

1)变压器起动试运行前的检查:

a)本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油;

b)轮子的制动装置应牢固;

c)油漆应完整，相色标志正确;

d)变压器顶盖上应无遗留杂物;

e)事故排油设施应完好，消防设施安全;

f)储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均应打开，且指示正确;

g)接地引下线及其主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠;

h)分接头的位置符合运行要求;有载调压切换装置的远动操作应动作可靠，指示正确;

i)变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求;

j)测温装置的指示应该正确，整定值符合要求;

k)变压器保护装置整定值符合规定;操作及联动试验合格。

2)变压器起动试运行注意事项:

a)接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地;

b)变压器第一次投入，可以全电压冲击合闸，如条件允许应从零起升压;冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入;

c)变压器第一次空载运行，应以全电压合闸5次，以考验变压器端部绝缘。在第一次带电后，运行时间不少于10分钟，以便于监听变压器内部有无不正常杂音，如果有断续的爆炸或者突然发出剧烈的声音，应立即停电。第一次冲击试验后，进行第二次冲击。冲击试验完毕，即可带负荷运行。

d)冲击合闸时励磁涌流不应引起保护装置的误动。

e)变压器并列前，应先核对相位;

f)带电后，检查本体及附件所有焊逢和连接面，不应有渗油现象。

3)变压器并联运行的条件:

a)联结组别相同;如不同，在一定条件下可以改变其线端排列而使其相同;

b)电压比相同;如不同，而在任何一台都不会过载时，可以并联运行，但应避免空载运行;

c)阻抗电压相同;如不同，而在任何一台都不会过载也可并联运行;

d)容量比不应超过3:1;但在两台变压器均不会超负荷运行时，容量比如大于3:1也可以并联运行。

(三)质量要求

1.主控项目

1)变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器的油位正常，无渗油现象。

2)接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接;接地干线与变压器的n母线和pe母线直接连接;变压器箱体的支架或外壳接地。所有连接应该可靠及防送零件齐全。

3)变压器按规范要求规定交接试验合格。

4)gb50303-____规定的其他验收项目。

2.一般项目

1)有载调压开关的传动部分润滑良好，动作灵活，电动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。

2)绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。

3)gb50303-____规定的其他验收项目。

(四)成品保护

1.变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得进入。

2.对就位的变压器的高压和低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸撞措施。

3.变压器器身保持清洁干净，油漆面无碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。

4.在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋以防止工具材料掉下来砸坏、砸伤变压器。对安装完的电气管线及其之应注意保护，不得碰撞损伤。

5.变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位的保护，防止焊渣掉落下来损伤设备。

6.变压器发现渗漏油，应及时处理。防止油面太低潮气侵入，降低线圈绝缘程度。

b、盘柜安装

(一)工艺流程

基础制作安装——设备开箱检查——盘柜安装就位——电器安装——盘柜间配线——电缆终端头制安——试验与传动

(二)操作工艺

1.基础验收

1)盘柜安装就位前，要对基础进行验收。基础的中心与标高符合工程设计需要;

2)基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平面10mm;基础型钢应有明显的可靠接地;

3)基础型钢安装的允许偏差:

基础型钢安装的允许偏差

项目

允许偏差

mm/m

mm/全长

不直度

<1

<5

水平度

<1

<5

位置误差及不平行度

<5

2.开箱检查

1)设备开箱检查程序

a)开箱检查应该会同建设单位、供应单位等有关人员一起进行;

b)按照规范规定对设备进行开箱检查;

c)开箱检查应该形成《设备开箱检查记录》。

2)设备开箱检查内容

a)包装及密封应良好;

b)型号规格应符合设计要求，设备无损伤，附件、备件应齐全;

c)产品的技术文件应齐全;

d)按规范要求作外观检查合格。

3.盘柜搬运与存放

1)盘柜等在搬运和安装时应采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。

2)盘柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。对特殊保管要求的装置性设备元件和电气元件，应该按规定保管。

4.盘柜的安装

1)盘柜安装应在预埋槽钢清理打磨干净后进行;

2)盘柜安装前，先按照图纸规定的顺序将配电柜作标记，然后用人力将其搬放在安装位置;

3)盘柜安装时，可先把每个盘柜调整到大致的水平位置，然后再精确地调整第一面盘柜，再以第一面盘柜为标准将其他盘柜逐次调整;调整的顺序，可从左到右，或从右到左，也可以先调中间一面盘柜，然后左右分开调整;

4)盘柜的水平调整，可用水平尺测量;垂直情况的调整，可在柜顶放一木棒，沿柜面悬挂一线垂，测量盘面上下端与吊线的距离，如果上下的距离相等，表示盘柜已垂直，如果距离不等，可用薄铁片加垫，使其达到要求;调整好的盘柜，应盘面一致，排列整齐;

5)盘柜之间应用螺栓拧紧，应无明显的缝隙;紧固件应用镀锌制品，并宜用标准件;盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固;

6)盘柜的水平误差不应大于1/1000，垂直误差不应大于其高度1.5/1000;调整完毕后再全部检查一遍，是否都合乎质量要求，然后用电焊或连接螺栓将盘柜底座固定的基础型钢上;如用电焊，每个盘柜的焊缝不应少于四处，每处的焊缝长约为1000mm左右;为了美观，焊缝应在盘柜体的内侧;焊接时，应把垫于柜下的垫片也焊在基础型钢上。

7)盘柜的接地应牢固良好;装有电器的可开启门，应以裸软铜线与接地的金属构架可地靠连接;

8)盘柜的漆层应该完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘柜，其盘面颜色宜和谐一致;

9)盘柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应该清晰、工整，且不易脱色。

5.电器的安装

1)电器元件质量良好，型号、规格应该符合设计要求，外观应该完好，切附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。

2)各电器应能单独拆装更换而不应影响其他电器及导线束的固定。

3)发热元件宜安装在散热良好的地方;两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。

4)熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。

5)信号回的信号灯、光子牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠。

6)盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。

6.盘柜的配线

1)盘柜内的配线电流回路应采用电压不低于500v的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2;其他回路截面不应小于1.5mm2;对于电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足栽流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线;

2)二次回路接线应该符合下列要求:

a)按图施工，接线正确;

b)导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠;

c)盘柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤;

d)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色;

e)配线整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤;

f)每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端，不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平碘片;

g)二次回路接地应设专用螺栓。

3)用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线尚且应该符合下列要求:

a)应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度;

b)线束应有外套塑料管等加强绝缘层;

c)与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股;

d)在可动部位两端应用卡子固定。

4)引入盘柜内的电缆及其芯线应符合下列要求:

a)引入盘柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力;

b)铠装电缆在进入盘柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地;

c)使用静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式予以接地;

d)橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护;

e)盘柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量;

f)强弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。

5)二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏;

7、试验与传动

1)母线安装完毕后要进行交流耐压试验，耐压试验可以参照下表执行:

母线试验要求

额定电压(kv)

试验电压(kv)

出厂

现场

≤1

4.2

3.2

6

42

32

15

57

43

2)新安装母线运行前应做三次合闸冲击试验;母线接头温度不应该超过80℃;

3)系统传动过程中要机械闭锁和电气闭锁是否正确可靠;

(三)质量要求

1.主控项目

1)盘柜的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠;装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。

2)盘柜应有可靠电击保护。盘柜内保护倒替应有裸露的连接外部保护倒替的端子。

3)盘柜间线路的线间和线对地绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5mω，二次回路必须大于1 mω。

4)盘柜二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10 mω时，用2500v兆欧表遥测1分钟，应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1~10 mω时，做1000v交流耐压试验，时间1分钟，应无闪络击穿现象。

2.一般项目

1)基础型钢安装应符合以下要求:

项目

允许偏差

(mm/m)

(mm/全长)

不直度

1

5

水平度

1

5

不平行度

/

5

2)盘柜相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。

3)盘柜安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。

(四)成品保护

1)做成品保护的标识，提醒作业人员保护已安装完毕的成套配电柜。

2)保护成套配电柜表面清洁，不要磕碰污染表面。

七、安全保证措施

1.施工现场必须有明显的安全标志，安全消防器材必须齐全，各种安全用具都必须经过试验合格后使用。

2.所有脚手架搭设均采用钢管，经验收合格挂牌后才能使用。

3.所有施工用电设备都应有保护接地。

4.施工用电必须按安全用电要求规范化，电动设备必须有漏电保护器。

5.吊装用钢丝绳、索具严防与焊把线交叉接触，防止电击损伤钢丝绳，吊装前必须彻底检查。

6.进入施工现场人员必须按操作规程施工，按要求着装和配带劳动保护用品(安全帽，安全带，绝缘手套等)，并定期进行安全教育。

7.施工现场设置安全牌。各种安全设施如安全网、洞口盖板、护栏、防护罩，各种限制保险装置齐全有效，不得擅自移动。

八 、质量保证措施

1)建立健全质量管理体系，推行全面质量管理，强化工序质量控制，服从监理机构和质量建设单位的质量监督。

2)严格按照设计要求和gb 50093-____国家标准组织施工。

3)加强班组自检力度，将质量奖罚落实到人。

九、施工资料目标设计

认真熟悉图纸，严格按照《建筑工程资料管理规程》编制、收集整理本专业施工资料。

施工资料整编要及时、认真、清楚、真实，填写正确，项目齐全，签字完备。施工资料收集、整理分专业责任到人。验收与移交执行《建筑工程资料管理规程》相应规定。

变压器吊芯检查施工方案范本：杆架式变压器安装

一、工程概况

1.1、工程类别:

1.2、任务书编号:

1.3、主要工程量:安装315kva杆架变1台。

二、编制依据

《金华电业局10kv及以下配电网装置安装及验收标准》、《义乌市供电局线路装置标准》

三、施工准备工作

3.1、接到工程施工任务书后，工程负责人请局主管人员、设计人员进行施工图纸、技术交底;

3.2、进行现场勘察，勘察施工地段的道路、管道、住户、线路等情况，填写勘察单，编写杆架式变压器安装的标准作业卡;

3.3、施工人员组织管理及安全措施(工作负责人、安全负责人、现场各专职负责人员配置);

3.4、根据现场勘察情况，施工力量及工程实际情况，编写相关的技术、安全、质量保证措施，在工程开工前及时公布并打印发放，同时向所有施工人员详细交底。制定劳动力供应计划，落实材料加工及订货计划。

3.5、组织施工前期协调，以得到地方有关部门的配合支持，使工程施工不受影响，在施工中充分尊重居民的利益;

3.6、开工前组织施工班组进行安全、技术交底，交待施工工艺要求、采取的安全防范措施、危险点预控及防范措施。

3.7、开工前做好材料的核对工作，认真检查并维护安全工器具与施工工器具。

3.8、明确各指挥小组成员与施工班组负责人的工作职责与工作内容，做到分工明确，相互配合。

3.9、操作工艺流程图:设备检查-->;;变压器二次搬运-->;;变压器安装-->;;附件安装-->;;交接试验-->;;送电前检查-->;;送电运行验收。

3.10、成立安全管理小组，制定安全施工措施。查清施工地段电源和自备电源及多路电源情况，在施工前报送停电计划并申请停电。

3.11、施工人员进入现场前必须进行施工安全、技术交底，要注意些什么问题，带好哪些安全工器具和材料等情况，并安排好人员分工，要求施工队组织一次安全学习，做好“三交三查”记录。

四、变压器安装

1、按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。

2、电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合规范规定。

3、变压器安装位置应准确，器身表面干净清洁，变压器本体外观检查无损伤及变形油漆完整。

4、高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。

5、变压器与线路连接应符合下列规定:

5.1 连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。

5.2 零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。

5.3 器身各附件间的连接的导线应有保护管，保护管、接线盒固牢靠，盒盖齐全。

5.4 引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母2~3扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。

5.5 变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关要求。

五、施工安全措施

5.1、施工人员必须熟悉图纸及施工规范。

5.2、安全目标:为了确保本技改工程安全、优质、顺利完工，特制定本工程安全目标:不发生人身重伤及以上事故，消灭轻伤事故;不发生本单位负主要责任的交通事故。

5.3、安全工作重点:加强安全施工措施的贯彻落实，强化现场文明施工，开工前做好安全技术交底工作，向施工人员指明作业危险点及采取的预控措施。

5.4、具体保证安全的组织措施

5.5、由施工队负责人与施工队安全员到现场勘察，明确工作内容、工作范围，明确安全措施和安全注意事项，做到各负其责，相互配合。

5.6、开工前组织进行二级安全技术交底，由现场安全负责人向班组成员进行交底;

5.7、进场前工作负责人向班组成员进行“三交三查”及安全施工作业票，对邻近高低压线路等要有危险点预控及防范措施，并要重点交待与落实。

5.8、临时工上岗前，必须经安全培训，考试合格后，方可上岗。临时工从事有危险的工作时，必须在有经验的施工人员带领和监护下进行，并做好安全措施。

5.9、教育职工增强安全意识，施工中做到不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害，保护他人不受伤害，杜绝蛮干，杜绝习惯性违章。

5.10、开工前认真做好材料的准备工作，检查是否有遗缺;认真做好安全工器具与施工工器具的检查与维护工作。

5.11、施工过程中要规范施工工艺，切实按施工规范进行作业，确保施工质量。

5.12、认真执行工作许可制度;认真执行工作监护制度，完成工作许可手续后，工作负责人应向全体施工人员交待现场安全措施和安全注意事项。工作负责人与安全员必须始终在施工现场，对施工人员的安全应认真监护，及时纠正不安全的行为。

5.13、严格执行票证管理制度，认真贯彻执行安全操作规程。严守高空作业规定，穿戴劳保用品，严防事故发生。禁止进入带电设备范围，防止触电事故的发生。 搞好文明施工，做到工完、料尽、场地清。

5.14、施工人员进入作业现场，必须戴安全帽，穿好工作服，清楚当天的工作任务和地点，清点自己的安全工具和材料，施工中注意路上行人和来往车辆。在安装配变时，先在道路两侧放“电力施工，车辆慢行”警告牌，配变施工场地设围护栏，并设专人看管，以免行人、来往车辆误入并防止材料被盗。

5.15、停电施工时，先填好工作票，接到停电通知后，先验电，再挂好接地线，并挂“有人工作，禁止合闸”警告牌，并查清自备电源是否断开电源开关，确实无误后方可施工。

5.16、工作完成后，现场负责人必须检查设备上及线路上有无遗留的工具、材料等，通知并查明全体施工人员确由施工作业点撤下后，拆除接地线。接地线拆除后。应即认为线路及设备带电，不准任何人再进行任何工作。

5.17、送电时先断开低压闸刀，检查变压器是否安装完毕，有无其它杂物遗留，方可送高压，送高压应观察变压器是否正常，低压进出线是否正确后再送低压电源。

变压器吊芯检查施工方案范本：变压器

变压器检修

1设备状况简介

1.1变压器型号: 6.3kv/400v

1.2电源电压:6kv

2设备所处环境识别

2.1热电厂配电所内。

2.2施工人员熟悉作业环境，施工前选好逃生路线。

2.3 开好作业票按作业票内容逐项落实安全措施。

2.4 判断设备停电，布保确认。

2.5 施工现场地面保持无油污、杂物，防止人员摔伤，落实设备部件安全摆放位置。

2.6 落实施工方现场监护人。

3施工过程中风险识别

3.1施工过程中施工人员要按规定着装;袖口扣子要扣好，带好安全帽，帽带要挂好，带好劳保用品。防止机械伤害。

3.2施工人员施工前检查所有施工工具是否完好，防止人员发生触电、机械伤害。

3.3起重人员要检查起重设施齐全无损伤，防止人员发生机械伤害。

3.4施工人员严格检查布保措施，防止触电。

3.5施工过程中起重工要按照起重操作规程进行，严禁将起重设备栓挂在泵上方管线上。防止管线损坏烫伤。

3.6施工过程中用天车时必须用手拉葫芦配合，不准直接吊端盖起吊以防止吊坏设备或钢丝绳拉断崩伤人员。

3.7使用大锤工作时不准带手套，人员在大锤挥动范围以外站立防止大锤脱手砸伤人员。

3.8使用电动工具要开火票，要带好防护眼镜，防止崩伤眼睛。

3.9 施工作业严格执行检修规程。

4 检修前准备:

施工员开具合格的《作业许可证》;(一式三份，检修现场悬挂一份;操作室悬挂一份;一份生产留存)《动火作业许可证》;《临时用电票》《高处作业票》交机械班作业。

4.1变电班班长接到《作业许可证》后安排施工负责人，和需用工种 :电工3人 起重1人(根据情况配备电焊或火焊)

4.2检修施工的时间已确定。

4.3检修所需的零配件和相应的材料已备齐。

4.4检查检修专用工具和经检验合格的量具及检修工具已备齐全。

4.5对起吊设备进行检查符合安全规定。

5 确定高压电机已经具备安全拆卸的条件:

由施工负责人与生产运行人员共同确认:

5.1确认变压器电源已经切断。

5.2确定施工作业票规定的内容已经全部落实。方可在《作业许可证》签名作业。

5.3如遇雷雨天或夜间光线不足时需要增设临时照明时(需要通知电气人员安装)

5.4人员组织好，进入检修现场。

5.5零部件保管箱准备好运至检修场地摆放好

5.6大件配件放地上要垫的胶皮板运至检修场地摆放好。

5.7检修作业前检查作业区域现场有堵塞安全通道和对作业有妨碍的零部件与杂物清理干净。

5.8检修需要的火电焊工具运至检修现场。氧气乙炔瓶按规定摆放。

5.9检修需要的工具与量具，运至检修现场。

5.10检修需要的起重工具，运至检修现场

6 检修阶段

6.1变压器附件拆除

6.1.1拆高低压侧引线。

6.1.2接地线。

6.1.3拆紧固螺栓。

安全注意事项:

1拆除引线注意变压器已经停电，防止触电。

2在开关侧挂线路有人工作禁止合闸牌

6.2 变压器检修

6.2.1吊芯进行内部检查。(以下为大修项目);

6.2.2铁芯的检修;

6.2.3线圈检修;

6.2.4套管的检修;

6.2.5 外壳及附件的检修;

6.2.6变压器的密封及注油;

6.2.7检查测量系统及各元件连接情况。

安全注意事项

1检查每个部位都要验电、防止触电。

2检查过程中，不要遗留物品，防止短路。

使用工具(梅花扳手、插口扳手、 活扳手、手锤、小螺丝刀、螺丝刀、万用表、摇表)

6.3变压器预防性试验与继保试验

6.3.1变压器预防性试验。

6.3.12 继电保护试验。

1高压试验时，现场布好措施，拉警戒线，防止人员触电。

2试验时做好监护。

使用工具(直流高压发生器、交流耐压设备、直流双臂电桥)

6.4变压器试运行

6.4.1变压器试运行前外观检查;

6.4.2 变压器试运行前电气检查;

6.4.3 变压器试运行时检查项目。

6.5清理现场卫生，封作业票，交付使用