圆柱工程模板施工方法

导语：圆柱工程模板施工方法，专治各种圆柱支模难题！不用再为弧度不准、拼缝漏浆、加固不牢发愁，从选材到安装、校正、拆模，每一步都讲得明明白白。老师傅经验 实操细节全打包，照着做稳当又省力，新手也能一次成活。

圆柱模板施工方法

本工程b区多为圆形框架柱，圆柱模板拟采用圆柱专用玻璃钢模板进行施工。

1、玻璃钢模板原理:玻璃钢圆柱模板，是采用不饱和聚脂树脂作为胶结材料，用低碱玻璃纤维布作为骨架逐层粘裹而成。该材料本身具有重量轻、抗拉强度高、韧性适中、耐磨、耐腐蚀、表面光滑等优点。采用玻璃钢加工的平板模板，围成近似圆筒状，浇筑混凝土时自然胀圆。

2、玻璃钢圆柱模板的安装。

玻璃钢圆柱模板的支设如下图:

玻璃钢圆柱模板图

圆柱模板的接缝是影响施工效果的最重要因素，为了达到理想的施工效果，采用如下图所示的玻璃钢圆柱模板拼缝(螺栓m10的竖向间距为151~152mm均布)。

玻璃钢圆柱模板拼缝示意图

3、玻璃钢圆柱模板的拆除

(1)拆除的顺序:松动t型销子→拆模板

(2)板拆除的要求

1)在常温条件下竖向结构混凝土强度必须达1.2mpa，在冬施条件下墙体混凝土强度必须达4.0mpa，方可进行拆模。

2)拆模的流向为先浇先拆，后浇后拆，与施工流水方向一致，拆除模板的顺序与安装模板正好相反。

3)当局部有吸附或粘结时，可在模板下口橇模点用橇棍橇动，但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板，拆下的穿墙螺栓、垫片、销板应清点后放入工具箱内，备周转使用。

4)起吊模板前，必须认真检查穿墙杆是否全部拆完，有钩、挂、兜、拌的地方及时清理，并清除模板及平台上的杂物，起吊时吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速确认无障碍后，方可提升走，注意不得碰撞墙体。

4、玻璃钢圆柱模施工注意事项

(1)柱筋下口按线设置十字顶模筋或定位筋，以确保模板位置，上口设定位箍筋，地面用砂浆找平。

(2) 2~3人将模板抬至柱筋一侧竖起，沿柱筋闭合，逐个拧紧螺栓，检查下口缝隙。

(3)设置缆风绳，上端玻璃钢柱模边的角钢上，下端固定于地面锚筋上，调节缆风绳长度以调整模板垂直度至允许偏差范围内。

(4)浇筑混凝土，并随时用线坠检查垂直度，浇筑完毕后再次校核，然后做好看模和保护工作，避免重物撞击揽风绳。

5、玻璃钢圆柱模板质量管理保证体系

(1)建立完善的组织机构和质量责职，制定各级岗位人员职责，明确分工，落实施工质量控制责任;严格按工序质量程序进行施工，确保施工质量。

(2)全面推行样板制，对分项样板施工进行专项控制，监督施工全过程，分项样板施工完后，组织业主、监理进行检查，认可后方可大面积施工。

(3)施工过程中建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度，项目经理部对于施工中出现的问题，以质量问题整改单形式下发至班组，同时报项目总工程师、生产经理、工程部、技术部备案，并对质量问题整改单上的问题进行跟踪、复检。

(4)加强施工图纸和变更洽商的使用和管理，施工技术人员要认真理解设计意图，对变更要及时通知有关人员。

(5)做好工程质量计划、措施的制定和实施工作，确定技术交底中质量标准，组织班组人员的技术培训和岗位教育。

(6)贯彻执行自检、互检、交接检制度，及时提出存在的质量问题和工序改进建议，对交付检验的工程质量负责。

(7)模板制作应严格要求，经项目部质量监督部验收合格后方可投入使用。模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求，凡不符合要求的应及时返工调整，合格后方可报验。

6、玻璃钢圆柱模板保护措施

(1)为防止破坏模板成品，施工过程中必须做到:模板安装时轻起轻放，不得重物冲击已支好的模板、支撑，防止模板变形;不准在模板上任意拖拉钢管;在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)或要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料;在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。

(2)上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。

(3)支设模板时应保护钢筋不受扰动，支完模板后，保持模内清洁。

(4)拆除拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。

(5)模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时清理，及时涂刷脱模剂，搞好大模板的日常保养工作和维修工作。