电缆敷设工艺措施（优选10篇）

电缆敷设工艺措施

适配人群	电气施工员，电缆敷设工，配电安装工	使用场景	低压电缆敷设，桥架布线作业，电缆终端制作
制定目的	怕电缆出问题引发短路、起火、漏电这些事。
适用范围	干电缆敷设的所有人，桥架、管子、现场施工地。
职责分工	班长盯全程，工人自己查电缆、量绝缘、摆整齐，师傅带新人手把手教。
管理要求	摇表测绝缘、排图算长度、弯管不超三道、喇叭口磨光、单层不交叉、终端包扎严实。
监督与检查	班组长每天看现场、翻记录本；监理不定期抽查；没做到就返工，严重就停工重学。

电缆敷设工艺

1.材料要求:有"ccc"认证、出厂合格证、电缆规格、长度、型号、出厂日期标注清楚，电缆轴应完好无损、电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。

2.工艺流程:

3.施工前，应对1kv 以下电缆用1kv 摇表测相线间及相对地的绝缘电阻应不低于10 兆欧。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出现，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。

4.电缆保护管的最小允许弯曲半径是电缆外径的20 倍。必须注意:每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。

5.电缆沿桥架或托盘水平敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

6.电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160mm，电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅包的屏蔽接地要焊牢。电缆头与设备搭接时，应核对相位，确认无误。

7.标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固;标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点;电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

8.电缆敷设好后，要进行试验。低压一千伏只须测试电缆的绝缘电阻相序，要检查回路编号是否正确。试验合格并填写表格资料，方可通电试送电。

电缆敷设工艺措施：动力电缆敷设

适配人群	井下电工，绞车操作工，电缆敷设工	使用场景	主斜井敷设，轨道下山敷设，联络巷展放
制定目的	工期紧任务重，施工难度大，怕出安全事故。
适用范围	所有参与电缆敷设的施工人员、主斜井等沿途巷道、稳车吊车等设备。
职责分工	负责人管全局，电工专管接线，起重工盯吊装，每个人盯好自己手里的活。
管理要求	钢丝绳绑牢电缆、每30米打卡子、井口设保险绳、放线架支稳、吊车下不站人。
监督与检查	班前检查设备，全程有人监护，发现隐患立刻停干，不签字不考试不让上岗，违规就停工整改。

1、工程概况:

长虹-200m水平采区动力电缆myjv22-6/6 -3*150敷设，从地面35kv变电站至-200m水平采区变电所;敷设路线为:电缆从地面35kv变电站→主斜井(桥架敷设)→主斜井口至搭接硐室→ 回风下山→联络巷→轨道下山→管子道→-200m水平采区变电所。电缆总长4620米共计4根。

计划于月份进行电缆敷设，需要天时间(____年1月日至____年月日)。在工期紧任务重且施工难度大的情况下，所有施工人员都必须坚持安全为天质量为本的原则，精心组织合理施工，以确保优质、高效、安全的完成施工任务。

2、主要工作量:

大临设施一套

动力电缆myjv22 -6/6- 3*150敷设 1150米1根

动力电缆myjv22 -6/6- 3*150敷设 1160米1根

动力电缆myjv22 -6/6- 3*150敷设 1160米 1根

动力电缆myjv22 -6/6- 3*150敷设 1150米 1根

3、施工前准备:

3.1、施工技术准备

勘察施工现场，组织施工人员，编制出施工安全技术措施并贯彻，对施工人员进行技术和安全注意事项交底。

3.2、施工临时设施准备

1)在主斜井上井口布置16t稳车一台，稳车配电及缠绳。作为主斜井内电缆敷设下放设备，稳车必须稳固牢靠。将电缆盘支于稳车北侧(两盘)。

2)、主斜井16t稳车主绳1080米作为变电所 ----- 主斜井段电缆敷设牵引设备(此段电缆为由上而下敷设)。

3)利用16t稳车加长辅助绳400米作为联络巷---主斜井段电缆敷设牵引设备。

4)轨道下山部分利用二平台绞车做为变电所---联络巷段电缆敷设牵引设备(此段电缆敷设为由下而上敷设)。

4、施工工序及方案

第一阶段变电所-----联络巷----主斜井段

1)，加工改装3辆平板车，作为井底段电缆敷设运输设备。在平板车的两侧各焊接3根φ108的钢管(每根1.3米)，平板车的前方也焊接一根φ108的钢管(每根1.3米)。将改装好的3个平板车运到副井口，并顺着轨道放置(不占道)，3个平板车之间用矿方的加长链子连接牢固。3个平板车没有焊钢管的一头朝着井口的方向。

2)、用20t吊车及货车将电缆盘运到副井口，放置在距平板车十米的位置，用放线架支好。

3)、施工人员将电缆从盘上倒下来，并盘到平板车上。先在放置在后面的平板车上盘电缆，每层盘四圈，盘后压紧，再盘第二层，最外圈的电缆不能超出平板车。每盘3层用8#铁线刹一次车，然后再盘。

4)、第一辆车上盘够500米后，用 φ18.5的钢丝绳绳扣在平板车的两头各刹一道，并用3吨导链拉紧，然后将剩余的660米电缆用同样的方法盘在第二辆第三辆平板车上。

5)、电缆装到平板车上并刹紧后，用铁丝网片挡在平板车的前面，并用8#铁线(双股)横拉三道，固定在两侧的钢管立柱上，防止电缆下滑。

6)、利用20t吊车依次将三辆平板车吊到轨道上，由矿方负责将电缆下到轨道下山口，人力依次把电缆敷设至接线位置并预留接线余量此工作由专职电工负责。

7)、然后利用二平台绞车作为牵引设备依次由上而下敷设至联络巷时停车，人力把电缆依次放于联络巷与回风巷搭接处，已敷设的电缆每30米打一副电缆卡子固定在电缆挂钩中间，以防电缆下坠。

8)、利用主斜井井口布设的16吨稳车作为联络巷----主斜井段电缆敷设(此段电缆长度为716米)，利用对讲机和有线信号由上而下敷设

第二阶段变电所------主斜井(由上而下敷设)

1)、在主斜井口布设一台16t稳车，作为电缆下放的下放设备。

2)、稳车上缠绕φ32的钢丝绳，将2盘1150米的电缆放到主斜井井口北侧10米以外，并用放线架支好。(每次支一盘)

3)、在稳车钢丝绳头连接100米φ15.5的钢丝绳，用d32的绳夹(4个)连接紧固。

4)、将稳车上的钢丝绳从导向轮处引出，并将绳头与电缆头固定，开动稳车，将电缆及稳车绳头下放到主斜井入口处。

5)、启动稳车，施工人员牵引电缆及钢丝绳头，沿主斜井左侧的台阶下井。在主斜井电缆入口处安排两个施工人员，电缆每下放2米停止稳车，用12#铁线将电缆与钢丝绳绑扎牢固，每下放15米，在电缆上包裹胶皮，然后用铁线将电缆缠绕紧固，并与钢丝绳固定。每隔30米，用φ12.5的钢丝绳打一次保险，保险绳与大绳连接用d32绳夹连接。

6)、按照上述方法将电缆下放到主斜井第一阶段电缆敷设地点并预留接头位置，然后将电缆头与钢丝绳头拆开。

7)、启动稳车上提钢丝绳，在提钢丝绳时，安排专人跟随钢丝绳绳头升井，若在中途，钢丝绳有碰挂现象，立即通知地面停车，进行处理。

8)、施工中利用对讲机及主井斜巷皮带的通讯信号作为通讯设备。

9)、钢丝绳缠绕完毕，拆除电缆用滑轮及导向滑轮。

10)、主斜井至地面变电所段桥架敷设，电缆展放40米后用吊车吊至桥架内并按统一走向固定，每2米用扎丝绑扎结实。

11)、电缆沿桥架利用吊车人力敷设至35kv变电站内，预留接线余量，电缆在桥架内敷设一侧并固定牢靠。

5、临时设施选择及提升钢绳强度校核:

5.1、施工机具

序号名称型号及规格数量备注

1稳车jz16凿井绞车1台下放电缆

2钢丝绳直径15.5400米辅助绳

3钢丝绳直径15.5150米

4有线信号1 套

5放线架2套

6临时电缆卡150 自制

7滑轮20 t3台

8防滑卡子400个自制

9钢丝绳直径321080米

10对讲机4套

5.2、钢丝绳提升强度校核:

1) 16t稳车缠绕钢丝绳采用1550mpa 直径32

钢丝绳长度1080 米

钢丝绳在斜井内的长度l=1000米

钢丝绳重量q1=2.77kg/m*1000m =2.8 t

动力电缆长度l=1150米(电缆长度)

动力电缆长度l=1160米(电缆长度)

动力电缆重量q2=9kg/m*1150= 10.3t

动力电缆重量q3 9kg/m*1160=10.4t

钢丝绳破断力p破=45.65t

斜巷坡度为 sin25°=0.4226

则钢丝绳及电缆的最大下滑力为p

f=(q1 q2)*sin25=5.5t

f=(q1 q3)*sin25=5.6t

钢丝绳安全系数:n1=p/f=45.65/5.5=8.3>;;6符合规定

n2=p/ f =45.65/5.6=8.2>;;6符合规定

6、施工质量要求:

1)、电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等

缺陷

2)、电缆的两个相邻悬挂点间距必须小于3米，两根电缆上下间距必须大于50mm。

5)、电缆最小弯曲半径大于等于10d. 电缆悬挂驰度直巷5%，拐弯处10%，电缆距顶板距离不小于150mm。

6)、电缆禁止悬挂在管子上，严禁在电缆上悬挂任何物品，电缆与管路水平敷设时，电缆必须在上方，并与管路保持300 mm以上间距。

7、施工安全注意事项及要求:

7.1、参加施工人员必须遵守煤矿各项安全规章制度，服从指挥，坚守岗位，精力集中，尽职尽责。发现安全隐患时及时汇报并采取防护措施。

7.2、开工前，向全体人员贯彻施工措施，交待技术要求，达到人人心中有数，且熟悉施工过程，操作方法及质量标准。

7.3、所有施工人员必须穿戴好工作服、安全帽。入井人员必须佩带矿灯、自救器，不得穿化纤衣物，严禁携带烟火及易燃易爆物品。

7.4、所有施工人员必须遵守劳动纪律，班前禁止喝酒。

7.5、在施工中，服从施工负责人指挥，所有人员分工具体，职责明确，在整个施工过程中要切实遵守现场程序，服从命令，听从指挥，不得擅自离岗。

7.6、严禁施工人员单独作业而无人监护。

7.7、施工用的设备，每班上岗前必须进行检查，确认无异常后方可使用。

7.8、电缆盘放置点与井口距离必须大于10米。

7.9、电缆下放时，跟头监护人员发现有异常情况时立即发出停止信号，处理完后方可继续下放。

7.10、采取电缆防滑措施:在井口的稳车处设保险绳一道，另外放线架处放一定量木板，已备刹车用。电缆盘监护人员要注意电缆盘旋转速度，过快时要对其施加阻力。

7.11、电缆在安装时，严禁用金属物品敲击电缆，以防损坏电缆。

7.12、联络巷电缆展放时，先派人查看电缆走向路线，是否有障碍物，人员行走时，应走人行道 ;悬挂电缆上挂钩时，确认挂牢后再进行下一循环，防止电缆坠地伤人。

7.13、吊车吊电缆盘时，起重臂下严禁站人。

7.14、放线架必须支稳后才能支撑电缆盘。

7.15、吊车配合人力将电缆从电缆盘往下盘时，电缆盘纵向10米内严禁站人。

7.16、电缆装入加装围栏的平板车时，电缆不得超出平板车。

7.17、平板车入井时，必须刹好车，必须挂保险绳。

7.18、施工人员乘人车时，不得抢上抢下，服从矿方人员指挥。

7.19、主斜井皮带巷敷设电缆时应注意皮带架子注意不要被挂伤。

7.20、斜巷电缆敷设时，先派人查看电缆走向路线，是否有障碍物。

7.21、斜巷人员行走时，应走左侧台阶，注意脚下以防滑倒。

7.22、悬挂电缆上挂钩时，确认挂牢后再进行下一循环，防止电缆坠地伤人。

7.23、翻顶高空作业时，必须佩带安全带并高挂低用，扶梯子最少两人。

7.24、若发现电缆被破损时，及时向施工负责人汇报，根据破损情况采取措施处理好。

7.25、施工高度超过两米，必须系安全带，并高挂低就。

7.26、入井、升井必须清点人数。

7.27、所有施工人员必须领会本措施内容做到被贯彻签字并经考试合格后方可施工。

7.28、桥架敷设电缆时吊车吊电缆时用软起吊绳，人员在桥架内注意脚下安全。

8、劳动组织:

现场施工负责人:

技术负责人:

安全负责人:

质量负责人:

施工班组: 钳工班:

电工班:

起重班:

电缆敷设工艺措施：变电所盘柜安装电缆敷设

适配人群	电气安装工，焊工，起重工	使用场景	变电所安装，火电施工，盘柜吊装
制定目的	怕开箱碰坏设备、运输砸脚、吊装变形、高处坠落、电焊烧伤、母线挤手、漏电伤人。
适用范围	聊城热电厂变电所盘柜安装现场所有人、所有盘柜和工具。
职责分工	班长盯全程，起重工管吊运，焊工戴罩干活，工人戴帽手套，电工接线查漏保。
管理要求	开箱轻撬、运输铺胶皮、孔洞围栏挂牌、盘顶系安全带、电焊配灭火器、母线戴手套匀力穿、电源装漏保。
监督与检查	班组长每天查防护用品和操作，安监员不定期抽查，没戴安全帽扣钱，不系安全带停工，漏保失效立即停用设备。

一、工程概述

聊城热电厂2×135mw机组施工用变电所盘柜安装。

二、施工依据

1、《电气装置安装工程盘柜及二次线施工及验收规范》

2、《火电施工质量检验及评定标准》电气篇

3、《电力建设安全工作规程》

4、设计图纸和厂家说明书

三、主要工具、量具、安全用具

工具:电焊机、倒链、撬棍、扳手、线坠、墨斗

量具:钢卷尺、水平尺、直角尺、试灯

安全用具:安全帽、防护眼镜、手套、电焊防护罩、焊工手套

四、工艺流程、技术要求与标准

(一)盘柜安装

工艺流程

要求与标准

一》、设备开箱检查

设备开箱应有物资公司、制造厂、电气专业人员参加。

①盘柜无变形，无损坏，漆面完好。

②型号、规格、数量符合图纸要求。

③柜内安装设备齐全、完好;附件、备件齐全。

④盘柜厂家资料(出厂检验报告、合格证、说明书等)齐全。

二》、盘柜运输

1、检查运输路径，确定合适的吊运方案。

2、由起重工配合将配电屏运至安装现场。

①运输路径应平整，无障碍物。

②临时搭设的脚手架、平台等应牢固、可靠。

①配电屏运输、搬动、吊装应平稳，使其受力均匀，防止变形，严禁损坏漆面。

②按图纸要求，将盘柜顺序摆放到位。

三》、盘柜安装

1、依据施工图纸，核实基础坐标无误，并清理施工现场。

2、将成列盘第一块盘按设计位置找正固定，用线坠检查垂直度符合要求，同理找正最后一块盘，但先不要焊接固定。

3、从找正好的两端盘外侧，盘正面拉一线绳，以此为准线将成列盘找直。

4、从第二块盘起，依次找正固定好每一块盘，盘间螺栓要连接固定好，最后一块盘时，去掉线绳，重新找正并固定。

5、同一配电室有2列以上时，第二列及以后各列要参照第一列来定位。

6、所有焊口清理干净，先刷防锈漆，等干后再刷面漆。

7、母线安装

1)、检查厂家供货母线规格、数量符合图纸设计要求。

2)、母线穿接要分清相序，按顺序穿接。

3)、母线连接。

4)、紧固母线固定金具及支柱绝缘子。

5)、检查母线相序正确，绝缘良好。

8、对配电屏做整体检查，并封好所有面板。

①基础接地良好，位置尺寸符合图纸及验标要求。

②基础表面应清扫干净，无灰桨、沙粒。

①盘柜垂直度≤1.5%h(h为盘高)至少应测两个面。

①线绳位于盘中上部，离开盘面3-5cm。

②用直角拐尺测量线绳离开盘面距离两端一致。

③线绳应固定牢固，如不小心触动，应重新测量固定。

①盘柜与基础型钢焊接固定，盘内侧四角各焊一处，长度20-40mm，焊口清理干净。

②盘间紧固螺栓应采用镀锌件，齐全、紧固，螺栓露扣长度一致。

③每面盘应测量垂直度在1.5/1000hmm以内，相邻两盘顶部水平度误差<1.5mm，成列盘项部水平度误差<4mm，相邻两盘边不平度应为0，成列盘面不平度<4mm，盘间接缝间隙应<1.5mm.

漆面均匀，无漏点。

①搭接面应光滑、平整，严禁有毛刺、尖锐棱角出现。

②相序表示清楚。

①穿母线时，用力要一致、均匀、柔缓。

②母线接合面要均匀涂抹电力复合脂。

①紧固螺栓为镀锌件，平垫、弹簧垫齐全。规格、数量符合规范要求。

②螺栓紧固力矩符合《规范》要求，用力矩扳手逐个检查。

③螺栓露扣长度一致，在2-3扣之间。

①母线金具不构成闭合磁路。

②所有紧固螺栓为镀锌件，且螺栓露扣长度一致。

载流体相间及对地距离≥12mm，用2500v摇表测量绝缘值不小于1mω。

①盘上设备表计标志齐全。

②盘上开关动作良好，无卡涩。

③熔断器熔点配置符合要求。

④电气接点接触紧密、可靠。

⑤检查带电体对地距离符合《验标》要求。

⑥检查柜体接地应良好，用试灯测试。

五、安全风险分析

序号

安全风险情况分析

预防措施

施工准备

①设备开箱检查时，损坏设备。

②设备包装箱上钉子扎脚。

①设备开箱时，动作要柔缓，严禁撬棍触及设备。

②包装箱拆除后应及时清理干净。

盘柜运输

①设备运输中防碰坏。

②设备搬动中，人员挤伤砸脚。

③盘柜吊装中，损坏设备。

①运输中用棕绳牢固、可靠封车，盘底铺胶皮或草垫。

②盘柜需搬动时，人力应充足，统一指挥。

③由起重工配合。

盘柜安装

①现场孔洞，易发生人员坠落。

②盘顶施工时，高处坠落。

③电焊施工时，人员灼伤及火灾事故。

④母线穿接时，挤伤手臂。

⑤施工电源漏电伤人。

①现场需揭开的盖板，办理安全作业票，加临时围栏，挂警告牌，施工人员应注意现场孔洞，完工后必须立即恢复盖好。

②盘顶施工时，应正确佩戴安全带。

③电焊施工时，应做好个人防护，靠近电线处应加石棉布隔开，现场应配有灭火器材。

④母线穿接时应戴防护手套，用力均匀一致，统一指挥。

⑤由合格电工正确接线，电动工具使用前应做绝缘检查，并装设漏电保护开关。

六、安全注意事项

1、进入施工现场，正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。

2、盘柜、电缆运输时，应用棕绳可靠封车，严禁人货同车。

3、施工中做好个人防护，做到“三不伤害”。

4、起重用钢丝绳、索具必须检验合格。

5、盘柜安装完毕，配电室应关好门窗，并上锁。

6、高处作业时，高处作业人员持有高处作业证且必须正确使用合格安全带。

7、严禁在施工现场吸烟，并注意防火。

8、未尽事宜，严格按《安规》有关规定执行。

七、环保注意事项

1、盘柜包装箱拆除后，应及时清理，由租赁公司统一回收。

2、焊条头在施工过程中应随时收集，焊条使用完后，应对焊条头检查，再领用新焊条。废弃的焊条头收集至可回收利用固体废弃物箱。

3、刷漆防腐时，应铺设塑料布，防止油漆洒落在地上。沾有油漆的塑料布、废弃的油漆桶、毛刷等危险固体废弃物，应统一收集并移交至公司危险固废物场。

4、电焊施工时，应戴手套及防护罩，防止射线伤害及灼伤。

5、每次施工完毕，清除施工现场垃圾，并收集至不可回收利用固废物箱，做到“工完、料尽、场地清”。

6、施工过程注意控制电能消耗，每次施工完应及时停掉施工电源。

电缆敷设工艺措施：电缆线路工程电缆敷设及接头施工

适配人群	作业负责人，专职监护人，监理人员	使用场景	有限空间作业，临近带电作业，电缆耐压试验
制定目的	怕工人在井里隧道里缺氧中毒。怕变电站里不小心碰到电。怕电缆试验时被电到。
适用范围	进井口、隧道、变电站干活的人。做电缆耐压试验的人。
职责分工	负责人要办票、交底、检查。监护人不能离岗，一直盯着。工人听指挥，不乱动设备。
管理要求	进有限空间先测气再进去。通风口开两个。禁用燃油发电机。变电站里不乱走，铁管不举高。电缆试验前先放电。
监督与检查	每天签字确认落实情况。监理现场查，不签字不能干。提问答不上来就暂停。没做到就停工整改。

一、有限空间作业

风险提示:该类作业安全控制核心是气体检测及通风。不执行以下安全管控措施，在作业环境较差的有限空间作业场所，将导致中毒和窒息，造成人身伤害事故。固有风险等级为二级。

(一)作业必备条件

1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。

2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。

3.有限空间设专人监护，监护人在有限空间外持续监护，有限空间内外保持联络畅通。

4.有限空间施工应打开两处井口。

5.严禁在井内、隧道内使用燃油燃气发电机等设备。在井口附近使用燃油发电机时，将发电机放置在下风口。

6.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票a》，施工项目部审核签发。

(二)作业过程安全管控措施

1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。

2.作业过程中，作业负责人按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在每日执行情况签字确认。

3.进入有限空间前先检测后作业。

4.工作过程中气体检测实时进行。

5.作业过程中气体检测仪报警，作业人员必须马上撤出。

6.有限空间工作完毕撤出时，按照作业票清点工作人员。

二、临近带电作业

风险提示:该类作业安全控制核心是保持与带电体的安全距离及在指定区域工作。不执行以下安全管控措施，将导致触电，造成人身伤害事故。固有风险等级为二级。

3.进入运行变电站工作办理工作票。

4.工作前认真核对路名开关号。

5.在运行设备区域内工作设专人监护。

(二)作业过程重点管控措施

3.严禁超范围工作及走动，严禁乱动无关设备及安全用具。

4.变电站内移运铁管时严禁高举，严格保持与带电部位的安全距离。

5.在运行设备区域内工作的易飘扬、飘洒物品，必须严格回收或固定，防止半导电漂浮物接触高压带电体，产生感应电伤人事故。

6.在运行设备区域内，监护人严禁离开监护岗位。

电缆线路工程电缆绝缘耐压试验

风险提示:该类作业安全控制核心是试验过程看护及保持与带电体的安全距离。不执行以下安全管控措施，将导致触电，造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。

3.电缆绝缘耐压试验前先对电缆充分放电。

4.电缆绝缘耐压试验前，线路两端做好安全措施，并派专人看护。

5.加压前确认无关人员退出试验现场。

6.电缆绝缘耐压试验操作保持通信畅通，口令传达正确。

7.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票b》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。

2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在每日执行情况签字确认。

3.电缆绝缘耐压试验过程中发生异常情况时，立即断开电源，经放电、接地后方可检查。

4.电缆绝缘耐压试验过程中更换试验引线时，先对设备充分放电，作业人员戴好绝缘手套。

5.在试验电缆时，施工人员严禁在电缆线路上做任何工作，防止感应电伤人。

电缆敷设工艺措施：电线电缆敷设火灾危险性预防

适配人群	电缆施工员，电气运维工，防火工程师	使用场景	电缆敷设，电缆隧道，高层建筑
制定目的	电缆绝缘差、老化、受损、接头问题、堆放杂物、人为操作错，都容易起火。
适用范围	所有电缆制造、敷设、运行、检修人员，含桥架、隧道、竖井、夹层。
职责分工	设计要选对型号，施工要压紧接头，运维要查温度积灰，巡检要盯潮气裂纹。
管理要求	远离热源火源，封堵孔洞缝隙，加防火墙和阻火段，装自动报警灭火器。
监督与检查	班组每天看，安全部每周查，没做到扣当月绩效，严重时停岗重学规程。

在电缆制造过程中，导致电缆本体电气绝缘性能下降，绝缘遭到破坏，埋下火灾隐患。其原因主要为:绝缘介质中含有杂质、水分和气泡;绝缘层厚度不均匀;主绝缘与导体和屏蔽层之间表面粗糙、有毛刺、有气隙，造成绝缘层中电场强度分布不均匀。

电缆与热力管道距离过近或电缆长期过负荷，温度过高使绝缘材料老化、过热引起短路自燃，造成绝缘性能下降，击穿引燃。电缆在电缆桥架上由于热胀冷缩现象所受到的拉力和电缆桥架的棱角对电缆的机械损伤，破坏了电缆的防护层和绝缘层，使电气绝缘性能下降。

电缆头及终端盒故障自燃，因为制作工艺粗糙，剥开的绝缘体在空气中暴露时间太长，使绝缘体受潮，致使在运行中爆炸。电缆头表面受潮或积污，电缆头瓷套管破裂及引出线相间距离过小等导致线路起火。

电缆中间接头压接不紧，焊接不牢，运行中发生氧化; 注入电缆中间接头盒的绝缘物质剂量不符合要求，或灌注时盒内存有气孔; 电缆盒密封不良或受损裂纹浸入潮气，使绝缘击穿，起火爆炸。

电缆隧道堆放杂物，电缆或电缆支架上积灰过厚，电缆隧道有可燃气体可燃液体泄漏等经高温或明火引燃，发生电缆火灾或爆炸。

现在广泛使用的绕包式绝缘材料的介电系数、体积电阻率要比电缆本体的绝缘介电系数、体积电阻率低一些。在强电场作用下，绝缘材料内部介质损耗、泄漏电流的增加会导致电缆附件发热。再加上电缆终端头和中间接头导体连接处，是现场利用压接钳人工压接，压接处的接触电阻一般都大于电缆导体线芯的电阻，很难做到与电缆导体线芯的电阻一样，从而也会给电缆、电缆火灾事故埋下隐患。

油浸电缆敷设时高低位差较大，发生淌油或电缆头渗油现象，致使高位电缆端的绝缘油流失，热阻增加绝缘焦化而击穿起火。

人为因素，亦是造成电线、电缆火灾事故的另一个重要起因。例如操作人员不按规程规制作业，误操作造成电缆、电缆短路，发生过负荷，加剧电线、电缆表层成倍发热，酿成电气火灾事故。

电力系统电线电缆敷设中火灾危害及原因分析

高层建筑中，因为电线、电缆敷设成束地架设在线架上，一旦电线、电缆产生火灾，其后果不堪设想。因为电线、电缆所使用的绝缘层都是有可燃性的橡胶、聚氯乙烯等氢高分子有机化合物质，在焚烧时所产生的热量达19000~46000kj/kg。电线、电缆的铜芯熔点约在1038℃，铝芯熔点在658℃，而电线、电缆绝缘层的熔点却远远低于这些数值，如聚氯乙烯塑料熔点仅为120℃。当群体成束电线、电缆事故发生热点熔温达 800~1100℃时，对高层建筑的威胁尤为重大，事故中烟雾大，难以观察到着火源，事故处理十分艰苦。近年来的四川百货大楼、香港九龙大厦的火灾惨剧，无一不是由电线、电缆引起的。

发生电气火灾事故还会引起其他连锁事故。一般地讲，塑料电线、电缆不仅燃烧蔓延速度快，而且还产生大量的有毒有害气体，诸如氯化氢、一氧化碳等，使人处于窒息、中毒状态，面临死亡的危险。同时，在熄灭时卤化物气体经燃烧反应会生成强烈的酸雾，造"二次污染"，使现代智能型高层电气、电子设备受到强酸侵蚀，后果也相当严重。

电力系统电线电缆敷设中存在火灾隐患的预防措施

要从思想上引起高度重视，严把设计、制造、安装、维护、检修等各个环节，实行全过程管理，提高电缆安全可靠性。电线、电缆设计选型要切当。对高层修建施工中的电线、电缆要进行技巧处置。大楼之间、层与层、层与墙、架与层、电梯井道与架之间以及操纵室等都要严格用防火堵料，周到封牢，这样电线、电缆走火时火苗便不会串向其他方位。特殊对电线、电缆敷设架成束群体，要表明走向，对各电气过桥箱、沉降箱、接头箱严厉隔离封闭，以防火灾事变产生后造成事故扩大蔓延。

要使电缆远离热源和火源。在敷设电缆时，电缆管道要尽可能地远离蒸汽及油管道，他们之间要保持一定的安全距离。可燃气体或可燃液体管沟内，不应敷设电缆。若敷设在热力管沟内，要对电缆采取隔热保护措施，不应在爆炸或有火灾危险的场所架空明敷电缆。

在火灾易发或导致火势蔓延的部位进行防火处理，在敷设电缆时要隔离易燃易爆物，在容易受到外界影响的电缆区段，要进行必要的防火处理。为有效地阻止火势蔓延扩大，减少火灾损失，可在电缆沟、电缆隧道等部位设置防火墙及阻火段，将火势控制在一定的电缆区段，以缩小火灾范围，对于充油电气设备附近的电缆沟要密封好，通向控制室的电缆夹层的孔洞及竖井的所有墙孔，楼板出的电缆穿孔等，都必须采用耐火材料严密封堵，耐火极限不应小于1h，以防止电缆火灾向非火灾区蔓延扩大。

要在不同厂房或车间交界处、室外进入室内处、配电室母线分段处、不同电压配电装置交界处、不同机组及主变压器的缆道连接处、长距离缆道每隔100m处，均设置防火墙及阻火段;在隧道与主控、集控、网控室连接处，设带门的防火墙，失火时，防火门能自动或远方手动关闭;在厂区围墙处隧道，也应设带锁的防火门。

要设置自动报警与灭火装置。为有效扑救电缆初期火灾，可在电缆夹层、电缆隧道的适当位置设置自动报警和灭火装置，以便把电缆初期火灾消灭在萌芽状态。

为了减少电缆火灾隐患，在设计、运行、施工3个环节上都应充分重视，采取有效的措施。各有关单位，要明确电缆防火责任制，定期组织人员对电缆防火措施进行检查落实。总之，只要千方百计、最大限度地减少电缆着火和延燃的可能性，电缆火灾事故才会得到有效控制。

电缆敷设工艺措施：预分支电缆敷设施工方法

适配人群	电气施工员，电缆敷设工，配电箱安装工	使用场景	电缆敷设，配电小间施工，楼层电气安装
制定目的	电缆敷设容易出错，管子堵了、弯太急、绝缘没测就上，容易短路或伤人。
适用范围	预分支电缆施工人员、配电小间、楼板孔洞、横担吊钩这些地方。
职责分工	施工员清管测绝缘，技术员核对路径图，材料员给准厂家参数，土建配合留洞。
管理要求	管子先清干净，弯曲不能太急，绝缘必须测合格，楼板洞按规格留好，吊钩横担提前埋牢。
监督与检查	班组长每天看现场，监理抽查记录，没清管就穿线扣工分，测绝缘漏掉返工重做，留错洞要自己凿补。

预分支电缆敷设施工方法和措施

1)电缆穿管前要清除管内杂物，电缆弯曲r倍数要符合规范规定，电缆敷设前要对电缆进行绝缘检测，合格后方能进行施工。

2)了解电缆敷设的途径，起端和终端一定要弄清楚，以免造成浪费。控制电缆敷设途径也要按原理图仔细核对，避免差错。

3)预分支电缆施工前，一定要配合土建在配电小间楼地板按电缆规格预留孔洞。

4)预分支电缆订货前要给厂家提供楼层高度、分支接头离地面高度及进楼层配电箱为上进线还是下进线，并提出主干电缆规格、分支电缆规格及电缆进线箱至配电小间距离。

5)预分支电缆订货前要制定电缆敷设方法(地面拉起法、楼顶放下法)，以便厂家包装、运输。

6)预分支电缆敷设前预埋好横担、吊钩及线夹。

电缆敷设工艺措施：电缆敷设施工方法

适配人群	电缆施工员，电气安装工，现场技术员	使用场景	电缆敷设，管内穿线，直埋施工
制定目的	电缆敷设容易拉伤、扭绞、拖地磨损，路上车多还可能压坏，得提前防这些事。
适用范围	所有干电缆敷设的人，工地现场、沟槽、管子、设备箱都算在内。
职责分工	指挥者要交底清楚路线和要求；抬盘刹盘的各盯各岗；领头人必须熟记走向编号；路口专人看守。
管理要求	电缆盘顺时针转；用滚筒托着走；穿管前清杂物、套网套；入箱入管口要封严、敲喇叭口；直埋时铺沙盖板再覆土。
监督与检查	班组长每天查工具和操作，安监员不定期巡检，谁没按步骤做就停工重学，返工自己负责，记录不全扣当班分。

电缆敷设施工方法和措施

1)电缆敷设前应准备好敷设电缆的工具，如电缆架、滚筒，根据电缆的大小选择钢管或元钢、垫木等。

2)放电缆时把钢管或元钢穿入电缆盘的两个孔内，一端用人或倒链抬起，把电缆放入电缆架上，用同样办法把另一端也放入电缆架内即可。注意:电缆盘应顺时针转动，即电缆始端应在电缆盘上端。

3)电缆敷设前，应对电缆规格、型号等进行逐一核对，检查是否与图纸相符，并具有生产厂家及产品合格证书。

4)电缆敷设中，电缆盘两侧应有协助推盘及负责刹盘滚动人员，为避免电缆受拖拉而损伤，可把电缆放在滚筒上，电缆在敷设中不得有扭绞、损伤等现象。

5)电缆展放前应由指挥者做好施工交底工作，使放电缆人员都能了解电缆敷设的途径，始端及终端。施工人员布局要合理，并统一指挥，电缆敷设行进的领头人必须对施工现场(电缆走向、顺序、排列、规格、型号、编号等)十分清楚以防返工，在交通要道必须有专人负责看管，以免损伤正在敷设中的电缆。

6)电缆穿管前要清除管内杂物，电缆穿管时应在电缆端头套一个用铁丝编织的网套，用钢丝拉动网套，防止电缆拉脱或受损伤。

7)电缆进入电气设备箱(柜)以及穿入管子时出入口都应封闭，管口应密封，且管口两端都应敲打喇叭口。

8)电缆直埋于地下时，首先应在电缆沟底部，铺设不小于100mm厚的细砂，电缆敷设于沙上，敷设好后在电缆上再盖不小于100mm厚的细沙，然后用砼板或砖盖在沙子上，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，在向电缆沟内覆土时应分层夯实，做好电缆走向记录，并应在电缆引出端、终端、中间接头、直线段每间隔100米处和走向有变化的部位设立标志牌，标志牌上应注明线路编号、电压等级、电缆型号、截面大小、起止地点、线路长度等内容。

9)电缆直埋或穿管敷设时，最小允许弯曲半径见下表:

电缆最小允许弯曲半径(d:为电缆外径)

序号电缆种类最小允许弯曲半径

1聚氯乙稀绝缘电力电缆10d

2交联聚氯乙稀绝缘电力电缆15d

3多芯控制电缆10d

电缆敷设工艺措施：立井副井电缆敷设

适配人群	绞车操作工，井筒安装工，信号工	使用场景	主井施工，井筒作业，罐笼作业
制定目的	主井光缆多处断节，系统不稳，换缆怕出事。
适用范围	主井井筒、井口、罐笼、施工人员。
职责分工	指挥员盯全局，信号工传点准，绞车工听清再开，井上设看护，井下系牢安全带。
管理要求	清煤渣防坠物，光缆卡子每4米打一道，工具拴安全绳，光缆扎紧不松脱。
监督与检查	班前学措施签字，现场有专人检查，没系安全带不准上罐笼，信号不清必须停，酒后直接不让进。

一、概述:

我矿主井现敷设通讯光缆有多处断节，已不能保证系统稳定运行，需重新更换，为保证光缆敷设过程安全、顺利、按期完成，特制定此安全技术措施。

二、主要工程量:

1、旧光缆拆除

2、新光缆敷设固定

三、施工方法及工序:

1、先将主井井口周围10米及井架、罐笼上方的煤渣、煤块处理干净，防止施工过程中，有重物从井口坠落砸伤施工人员。然后新光缆运到井口。

2、施工人员系好安全带，从井底开始从下向上将旧光缆逐节回撤至罐笼内，盘圈码放整齐。

3、旧光缆回撤完毕后，从新光缆主井井口开始从上向下敷设。在罐笼内，施工人员将光缆用固定卡固定到井筒内光缆支架上。固定完毕传递信号下放罐笼。每下放4米停罐，打一道电缆卡子，打好后再下放罐笼。用以上方法将光缆从井上敷设到井底。

四、质量标准:

1、光缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

2、光缆敷设的位置和标高正确，排列整齐，标志牌设置正确。电缆垂直敷设应在每一支架上固定。

3、光缆最小弯曲半径:不小于电缆外径的10倍。

五、安全及注意事项:

1、全体施工人员要牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，真正做到不安全不生产，当生产与安全发生矛盾时要首先保证安全。

2、入井人员要穿作业服、戴安全帽、扎好安全带。

3、班前及班中严禁喝酒。酒后不准作业。

4、敷设光缆时要设专人指挥。

5、井上、下信号要畅通，信号工传点要快速、准确。绞车工要精力集中，听点开车。

6、当信号系统停电时必须立即停车。

7、绞车要按信号操作，听清、听准信号再开车。信号不清不准开车，必须重新确认准确后再操作。

8、各岗位施工人员要认真负责，按规程操作，不脱岗、不做与工作无关的事。

9、在罐笼上施工人员要系好安全带，且要可靠。

10、光缆敷设时要按规定用扎带扎好，防止光缆坠落。

11、施工工具要系好安全绳，防止施工中掉入井筒中。

12、在井筒作业时，井口要设专人看护，防止坠物。

13、施工中要设专人监护光缆，防止损坏光缆。

14、绞车下放速度要与放光缆的速度协调一致。

15、全体施工人员要认真学习本措施，学后签字。

电缆敷设工艺措施：电缆敷设

适配人群	电缆敷设工，电气施工员，高压作业监护人	使用场景	主变改造，电缆敷设，桥架布线
制定目的	电缆敷设容易出事，比如拖拉划破、卡手、坠落、触电、被带进孔洞。
适用范围	里彦电厂#3主变改造工程所有电缆敷设人员、隧道沟道桥架穿管现场。
职责分工	徐定林负责盯全程，零工听指挥不乱动，高空作业人自己挂好安全带，监护人盯紧入口出口拐弯处。
管理要求	戴安全帽、挂安全带、电缆盘加方木、有人指挥才拉线、孔洞两头设监护、拐弯站外侧、临时洞口拦好。
监督与检查	徐定林每天查防护用品和脚手架，没戴帽没挂带就停工，违规一次警告，两次清出现场，全程录像抽查。

一、工程概况:

里彦电厂#3主变改造工程电缆敷设采用电缆隧道、电缆沟、桥架与穿管相结合的方式进行，共计20km，主要采用阻燃交联聚乙烯、聚氯乙烯绝缘的动、控缆。

二、施工技术、质量验收依据及质量目标:

1、山东电力咨询院设计图纸、清册。

2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》gb50168-92。

3、《火电施工质量检验及评定标准》电气篇83.7水电基火137号。

4、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分dl5009.1-9.2。

三、工器具、机械、劳力

1、皮尺、摇表、钢锯、斜口钳、对讲机

2、电缆盘顶起架、手锯

3、劳力组成: 负责人徐定林、零工20-30人

四、施工作业方案:

在桥架安装、盘柜设备安装条件满足的情况下，按图纸设计路径、清册排列次序进行电缆敷设。

五、工艺流程:

工艺流程

要求及标准

1、熟悉图纸、清册

1)、掌握电缆敷设路径及起始点位置、电缆型号、规格、长度。

2)、电缆牌标示明确、清晰、经久耐用。

2、检查现场

1)、电缆敷设路径通畅，电缆通道中无杂物。

2)、安全设施良好、光线充足。

3、领取电缆检查绝缘

1)、按所需电缆型号、规格、长度领取电缆，电缆外观无损伤，端头密封，放置场地平整、无积水，运输方便。

2)、低压动缆及控缆使用1000v摇表，其电阻值应符合验标电20-2-5(2、3、4)规定。

4、电缆敷设

1)、根据敷设路径长短及电缆的kg/m，合理进行电缆敷设人员配制，起止设置对现场、设备位置熟悉的人员。

2)、电缆盘放置牢固，电缆从盘上方引出正向转动，敷设过程用力均匀，严禁在地面拖拉摩擦，防止划破损伤电缆。

3)、电缆敷设排列整齐，弯曲度:聚氯乙烯、交联聚乙烯多芯电缆>;;10d，交联聚乙烯单芯>;;15d(d为电缆直径)，敷设路径及排列符合设计路径，电缆与热力管道、热力设备间净距无保温层时，平行>;;1m，交叉>;;0.5m，有保温层时平行>;;0.5m，交叉>;;0.2m。

4)、电缆固定水平段间隔0.5m-1m，竖直段每隔0.5m，绑扎方向一致，交流单芯电缆应组成紧贴的正三角形排列，其夹具不能构成闭合的磁路。

5)、电缆敷设切割余度不超过1m，切割后的高压电缆应进行端部密封，电缆穿管时应避免护层损伤。

5、敷设后检查

1)、电缆外观无损伤，电缆排列整齐、一致、美观少交叉。

2)、电缆沟、竖井、建筑物出入口处封闭良好。

3)、电缆防火封堵密实，封堵点符合设计要求。

六、施工注意事项

1、按敷设清册及设计电缆严格分层放置。

2、电缆接头及时处理并做好记录。

3、电缆敷设排列整齐、美观、弯曲一致。

4、及时清理现场遗留物，保持现场清洁。

5、与设备连接处的电缆按设计要求穿软管，接口处过渡圆滑美观。

6、电缆与热力管道、热力设备间净距无保温层时，平行>;;1m，交叉>;;0.5m，有保温层时平行>;;0.5m，交叉>;;0.2m。

七、安全施工措施

1、进入现场正确佩戴安全帽，正确使用劳动防护用品。

2、高空作业人员持证上岗正确使用安全带，并挂于上方牢固可靠处。

3、脚手架负荷不得超出荷载(270kg/m2)，每次上脚手架时检查其牢固性。

4、装卸、运输电缆盘时，在车上运输时应在电缆盘下加方木，防止电缆盘滚动，电缆盘上的电缆头应固定好，严禁电缆盘直接从车上推下。

5、电缆敷设时应由专人指挥，统一行动，并有明确联系信号，号令统一，不得在无人指挥及无信号时随意拉扯。

6、在架子上、梯子上作业时，安全带应挂在上方牢固可靠处，应核实其强度和安全情况，否则应采取加固和安全措施，并设监护人。

7、进入带电区域内敷设电缆时，应办理工作票，采取安全措施并设监护人。

8、电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口侧应防止电缆卡手被带入孔内，出口侧的人员不得在正面接引，防止刺伤脸部。

9、电缆敷设时，拐弯处的施工员应站在电缆外侧，防止被电缆挤压。

10、敷设电缆时，临时打开的孔洞应设栏杆或标志，完工后立即封闭好，施工人员进入电缆夹层或电缆沟道必须戴好安全帽。夹层沟道内应保持照明充足，通风良好。

11、电缆穿入带电的盘内时，现办理工作票并有监护人，电缆头部必须经绝缘处理，盘上须有专人接引，严防电缆触及带电部位。

12、敷设电缆前，应作好安全技术交底签证工作，必须使用合格的施工人员。

13、施工人员严格执行电厂检修规程，服从电厂管理。

14、未尽事宜，严格遵守《安规》有关规定执行。

八、安全风险分析及预防控制措施

序号

电缆敷设工艺措施：工作票电缆敷设-

适配人群	工作负责人，继保班人员，施工技术人员	使用场景	主控楼作业，屏柜施工，二次接入
制定目的	现场施工容易碰坏设备，有人不戴帽子乱摸带电东西，怕出事伤人。
适用范围	主控楼里干活的人，王书平、陈雄伟他们几个，还有邱喜新管着。
职责分工	邱喜新要检查措施、做交底；王书平和陈雄伟得听指挥、守规矩、不乱碰东西。
管理要求	戴好安全帽、穿工作服；胶布包线头、红幔布隔离、空气开关粘胶布；继保班人在场才准接电缆。
监督与检查	值班员盯着看，邱喜新天天查；谁不照做就停工，严重了不让进主控楼；每天开工前都要核对一遍规定。