某模板工程质量通病防治措施（优选10篇）

某模板工程质量通病防治措施

适配人群	木工班组长，模板施工员，现场质检员	使用场景	混凝土浇筑准备，模板安装作业，结构施工质量管控
制定目的	模板质量不好会出问题，比如梁歪了、柱子鼓包、楼板往下塌，浇混凝土时容易漏浆或炸模。
适用范围	所有做模板安装和拆除的工人，还有木工班组用的模板、支撑架、柱箍这些工具。
职责分工	班组长盯现场，工人自己检查模板，技术员看支模对不对，安全员巡查看有没有松动的地方。
管理要求	烂模板不准上楼，边模要包住底模，梁侧加压脚板和斜撑，柱子先立两头再拉线，楼板模板要起拱。
监督与检查	每天开工前班组长要查一遍，安全员不定期抽查，发现没按要求做的马上停工整改，重复错三次要换人干。

模板工程质量通病防治措施

1)模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。

2)梁模板

(1)通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。

(2)防治措施:支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短;梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱;混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。

3)柱模板

(1)通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。

(2)防治措施:根据规定的柱箍间距要求钉牢固;成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模;四周斜撑要牢固。

4)板模板

(1)通病现象:板中部下挠，板底混凝土面不平。

(2)防治措施:楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整;支顶要符合规定的保证项目要求;板模按规定起拱。

某模板工程质量通病防治措施：某会展中心模板工程质量控制

适配人群	施工员，质检员，模板工	使用场景	底板施工，混凝土浇筑，模板安装
制定目的	砖胎模砌歪了、回填不实、混凝土没到强度就浇，容易塌。底板出事影响大。
适用范围	会展中心底板施工用的砖胎模、木胶合板模板、所有模板材料和安装人员。
职责分工	工人自己检查砌筑和拼装；责任工程师盯现场；监理工程师最后签字放行。
管理要求	砖墙要横平竖直、回填必须砸实；混凝土强度不够不准浇；模板不能晃、不能弯、不能倒。
监督与检查	每道工序先自检，再报工程师查，再等监理点头。谁漏检谁返工，没签字就干，停工重来。

会展中心模板工程质量控制

本工程底板施工模板主要为砖胎模，砌筑时，要保证砖胎模横平竖直，位置、尺寸准确。同时，砖胎模后部回填一定要密实。混凝土浇筑要等到砖墙强度达到要求，才能开始。

材料控制:严格把好材料进货关，不合格材料坚决退货，合格的材料挂好合格牌。

砖胎模砌筑要符合砌筑工程的质量验收规范。

模板拆除时间要达到规范要求的混凝土强度;

保证模板有足够的刚度、承载能力和稳定性。我们所选用的各模板系列是已经使用成熟的模板系列，能够保证施工成品质量符合现行钢筋砼质量标准。

严格控制模板加工质量，要求模板生产厂的制作质量比现行国家规范有所提高，并派专人负责检验模板产品，凡质量不达标的产品不得进入施工现场。

现场制作安装的木胶合板模板，要选用合格的原材料和合格的配件，保证模板本身的使用可靠性;

完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程师和监理工程师检查认可后方可进行下一道工序施工。

某模板工程质量通病防治措施：模板工程质量保证

适配人群	木工班组，架子工，施工工长	使用场景	模板施工，混凝土浇筑，结构拆模
制定目的	模板施工容易出错，混凝土表面不平、尺寸不准、边角破损。大家怕返工，怕验收不过。
适用范围	木工、架子工，所有支模拆模的现场，墙柱梁板这些部位。
职责分工	工长交底监督，木工按图干活，测量员盯准线位，技术人员看试块强度才许拆模。用木条护阳角，多层板厚度要一致，锯口刷漆打磨，脱模剂涂匀，地脚钢筋埋好，锁口木方楔紧。工长每天查，安全员不定期巡，没交底就开工罚钱，乱拆模扣绩效，质量出问题重做。从项目开工那天起执行，技术负责人管更新，图纸改了或工艺变了就得马上调。

模板工程的质量保证措施

1、模板施工的目标及原则:

目标:结构施工达到清水混凝土要求，争创结构长城杯。

原则:优选模板体系，在保证质量的前提下，以最少的投入满足施工要求。

2、各工种(架子工、木工等)应严格按照图纸要求、工艺标准、规范要求进行施工。墙、柱阳角、楼梯踏步等应用木条保护。

3、为保证施工质量，木工需经考核合格后方准上岗。

4、制作模板前应对多层板进行检查，厚度偏差以1mm为级别，相同级别厚度的多层板相拼接，以保证模板质量，确保同一块模板上的多层板厚度一致。50mm*100mm木方使用前应将一侧窄面刨平调直。多层板拼接缝应落在龙骨上，在拼接缝两侧用铁钉与龙骨钉牢。多层板锯口面要及时涂刷防潮漆，锯口边的毛茬用砂纸打磨掉。

5、模板施工前，工长必须向施工班组进行书面的技术和安全交底。

6、测量放线必须保证结构施工中轴线位置、标高及洞口部位的准确，模板安装位置线必须保证准确无误，以控制和检查支模质量。

7、模板支模前，板面必须清理干净，认真均匀的涂刷水质脱模剂。拆下的模板应及时清理，修整板面。

8、楼板混凝土浇筑时，在墙、柱边混凝土内以不大于2m的间距预埋不小于ф22的钢筋地脚(以ф25为宜)，地脚钢筋露出楼板面不小于200mm。柱每面不少于1个，墙下沿墙以不大于2m的间距布置。墙、柱模板根部需加锁口木方，用木楔与地脚挤牢，防止模板出现位移。

9、为保证结构截面尺寸的准确性，应严格按要求设置底模支撑和中上部的拉撑体系，拉杆与地面夹角以450为宜。

10、拆模时严禁用钉锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。

11、板拆模前，负责工长应填写拆模申请，技术人员则依据同条件混凝土试块测压强度值来确定是否拆模。

某模板工程质量通病防治措施：住宅模板工程质量通病预防

适配人群	木工班组长，模板质检员，施工技术员	使用场景	住宅主体施工，混凝土浇筑作业，模板安拆作业
制定目的	模板做得不好，混凝土容易出蜂窝、烂根、掉角，墙会胀模，板会下挠。
适用范围	住宅工程里的木工班组、模板加工场、现场支模作业。
职责分工	班组长盯拼缝和尺寸，工人自己检查龙骨平不平，质检员验收每块模板。
管理要求	按翻样尺寸做模板，接缝必须严，龙骨要压刨，支撑按图设，u托调标高，板面清干净再刷膜剂。
监督与检查	工长每天转场看，发现漏浆马上停，整改完才能浇混凝土，三次不合格换人干，记录本上签字留底。

住宅模板工程质量通病及预防措施

1、模板加工现象:后台模板加工质量粗糙，拼缝不严，板面变形，尺寸偏差大。门窗及预留洞模板制作马虎。

防治措施:模板制作中严格按翻样尺寸配制，选用质量合格的材料，接缝要严密，所有龙骨加工精度，对加工的模板严格检查验收。

2、墙模板现象:胀模、漏浆、混凝土出现蜂窝，烂根。墙混凝土表面粘模、掉角。防治措施:支模前按图纸弹好轴线和断面尺寸，矫正钢筋位置，防止漏浆烂根。

3、顶板模板现象:板中部下挠，板底与墙、梁四周不平，板模伸入墙、梁内"吃模"，板缝跑浆，出现麻面、蜂窝。

防治措施:板模下部支撑按详图间距布置，支撑垫木方。拉好水平杆和剪力撑，支撑采用满堂红架子，用u托调节丝杆调整标高。纵横格栅经过压刨，保证尺寸一样大，并拉通线找平，保证在同一标高上。板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。板模多次周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷膜剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整;模板铺完后，将杂物清理干净。

某模板工程质量通病防治措施：车间模板工程质量保证

适配人群	模板工长，施工技术员，质检工程师	使用场景	模板施工，混凝土浇筑，结构成型
制定目的	防止模板出问题影响施工安全。比如柱子歪了、梁鼓出来、楼板往下塌。
适用范围	所有干模板活的人，车间里所有模板、支撑架、木料工具。
职责分工	班组长盯现场，工人按图干活，技术员审方案，安全员查隐患。
管理要求	模板要验算强度，方木间距不能大，柱箍要拧紧，立柱底下垫板，起拱按图纸来。
监督与检查	每天开工前交底，班组自己先查，项目部再验收，监理最后签字。没做到就停工整改，再犯扣工分。

生产车间模板工程质量保证措施

1、执行质量管理程序

1.1质量保证程序

1.1.1模板方案:审核批准-方案实施-过程中优化-方案可行保证。

1.1.2人员:培训考核，持证上岗-执行岗位责任制-人员素质保证。

1.1.3材料:原材料半成品检验-质量保证资料齐全-原材料质量保证。

1.1.4操作:班前交底-按工艺标准要求操作-按图施工-操作过程保证。

1.1.5机具:检测合格后方可使用-周检维修保养-机具保证。

1.2过程控制程序

模板方案编制-模板方案审批-方案交底-工序-操作-班组自检(合格)-项目部验收(合格)-监理验收(合格)-进入下道工序。

1.3质量问题会诊程序

出现质量问题-检查核实-分析原因-组织会诊-制定整改措施-落实整改-复查通过。

2、应注意的质量问题

2.1柱模板容易产生的问题是:截面尺寸超偏差，柱角混凝土不密实。模板背面方木设置间距不得过大，应符合设计要求，柱箍设置应能承受混凝土的侧压力，保证模板不变形;柱模板边方木中心应位于模板接缝处，防止模板接缝处漏浆，确保柱角混凝土密实、光洁。

2.2梁模板容易产生的问题是:梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大。梁模板应通过设计确定支撑立柱、龙骨的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度和刚度，防止浇混凝土时模板变形;模板支撑立柱的底部应支在坚实的地面上，原土地面应垫通长垫板，防止立柱下沉;梁模板应按设计要求起拱，防止扰度过大。梁模上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。

2.3楼板模板容易产生的问题是:板中下挠。模板支撑立柱的底部应支在坚实的地面上，原土地面应垫通长垫板，防止立柱下沉，大跨度楼板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。

某模板工程质量通病防治措施：某大模板工程质量保证

适配人群	模板工，混凝土工，测量放线员	使用场景	冬期施工，混凝土浇筑，模板支设
制定目的	冬天混凝土容易冻坏，模板不平、接缝漏浆会让墙柱烂根、胀模。
适用范围	所有用大模板浇混凝土的工人、现场模板和支架。
职责分工	班组长盯验收，木工管拼缝和保温，混凝土工看浇筑高度，质检员查标高和平整度。
管理要求	模板进场先验平整度和焊点；冬施盖草帘被，转角多盖一层；根部刮平找平再贴海绵条；拼缝塞海绵条、螺栓加弹簧垫。
监督与检查	工长每天巡检，发现没刮平或没贴条就停工返工；监理抽查，三次不改换人干；验收不过不能浇混凝土。

大模板工程质量保证措施

(1)进场前严格检查

模板进场前要进行验收，主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等。

(2)冬期施工模板多采用聚苯板保温，在混凝土浇筑后用草帘被覆盖，要求覆盖牢固，特别是迎风面、结构转角易散热处适当增强保温措施，并依据测温情况适当调整或增强保温措施。

(3)墙柱烂根的处理

①传统做法为在墙柱模板支设后用砂浆或其他材料填堵，漏浆烂根现象仍无法全部根除，反而有时会造成夹渣现象。

②墙、柱根部采用抹砂浆台和加设海绵条或橡胶软管的办法，基本上能解决漏浆的问题，但砂浆强度不易保证，剔除后不美观，且费工费料。

③采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用4米和2米刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管的办法可取得较理想的效果。

(4)模板漏浆处理

①顶板模板和墙体的接缝处理

1)可采用在墙体混凝土浇筑时控制浇筑高度的办法处理，即墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高8~12cm，在剔除8~10cm浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。

2)顶板与墙体的接缝处，如果将顶板直接靠墙上，容易造成接缝过大导致漏浆，另一种成熟的作法是用带企口的木方代替板模，在木方上留一个宽25mm、深15mm的企口，顶板模板搭在企口上，顶板模与木方接触处垫上海棉条，防止漏浆，木方用夹具夹紧在墙面上，见下图:

②大模板拼缝的处理

虽然整体式大钢模板的拼缝较少，但由于塔吊起重量的限制，还是存在着相当多的模板拼缝，这些拼缝一方面可作为模板的调节缝，另一方面可防止漏浆。见下图:

③木模板施工，上下层楼板接缝处容易出现漏浆现象，可在外墙外侧浇筑导墙，其高度与楼板厚度相同，作为楼板浇筑时的侧模，并在模板外侧加焊5个厚的钢板控制负偏差。

④模板拼缝内侧用海棉条镶嵌，挤紧防止漏浆。

⑤墙体阴阳角模板的螺栓和拼缝螺栓必须紧固到位，并增加弹簧垫。

(5)防止胀模、位移可采取的措施

①控制模板设计强度。

②加密背楞。

③模板支设前放好定位线、控制线。

④墙柱模板安装就位前采取定位措施。

某模板工程质量通病防治措施：某模板工程质量控制

适配人群	木工班组长，模板工长，质检员	使用场景	模板加工，柱模板安装，梁模板施工
制定目的	怕模板做不好，混凝土浇出来歪歪扭扭，漏浆跑模，工人干活没标准，返工多还耽误工期。
适用范围	木工班组、加工区、施工现场所有模板作业环节。
职责分工	工长负责验收把关，班组长盯现场执行，工人自己干完自检，谁出错谁挨罚。
管理要求	尺寸按标线做、刨光刷胶、顶棍焊准、柱根清干净、拆模等通知、废料分类堆好。
监督与检查	工长天天转着查，发现不合规就开罚单，返工罚款，罚钱从工资扣，三次出错换人干。

模板工程质量控制措施交底

一、模板施工程序:模板加工--验收--安装--自检--验收

二、模板加工:

1、木方必须用压刨压制成统一规格(两面刨光)，方子的截面尺寸允许偏差不大于1mm，平直度不大于2mm。大于允许偏差每根罚款5元。未经项目部工长验收合格，不得使用，否则发现一次罚款200元。

2、未按施工方案及交底加工的发现一次罚款200元，若造成材料浪费，按材料3倍的价钱处以罚款。

3、模板加工严禁"大料小用、长料短用"，发现此种现象，除赔偿材料损失外，还要处以100元罚款。

4、柱、墙、梁模板的加工尺寸允许偏差不大于2mm，自检合格后，报项目部工长验收，验收合格编号后，方准使用。否则发现一次罚款200元。

5、木塑板刨边后，必须及时刷好封口胶，否则，除了全部返工外，每发现一次罚款50元。

6、模板顶模棍的加工尺寸比结构断面尺寸小2mm，下料时必须用无齿锯切割平直，并及时刷好防锈漆，成捆存放并标识，报项目部工长验收合格后方准使用，不合格的顶棍每根罚款5元，工作面上发现不合格的顶模棍每根罚款50元。

7、模板加工区及存放区内必须搭设材料码放架，木方子、钢管、碗扣架、"u"托等必须码放整齐，并随时保持区域内卫生整洁。否则，发现一次罚款50元。

8、无法继续周转使用的模板，及时起钉子，木塑板、木方子等按规格分类码放整齐，以备二次利用。否则，处以50元罚款。

9、加工区内的木屑等必须及时回收到指定的垃圾池。否则，发现一次罚款50元。

10、加工区内施工机具的防护措施必须齐全，并设专人负责，无人使用时必须拉闸断电，否则，发现一次罚款50元。

三、柱模板施工:

1、支模前必须先将柱根部清理干净，并将柱边线及控制线重新补弹清楚。否则，除了返工外还要处以50元罚款。

2、底板及顶板砼浇筑时必须在柱根部预埋400mm长不小于ф20的钢筋，在柱内部每边预埋2根钢筋，距柱边200mm每边预埋2根钢筋，在两柱中间部位预埋两根钢筋。否则，发现一处罚款100元。

3、将柱根部顶模棍焊在柱内部的预埋钢筋上，顶模棍必须与柱模板平直，顶模棍按柱边线收进2mm，允许偏差为1mm，不符合要求的顶模棍每根罚款5元。

4、柱根部下垫100*100mm方木框，与柱模形成子口的一面必须压刨平直，与楼地面接触的一面也必须刨平直，并在木框下口钉好塑料管，否则，发现一处罚款50元。

5、按梁底标高调整柱模板的高度，允许偏差为0~-3mm，超过偏差要求除返工外，每点罚款20元。

6、柱箍间距必须严格按施工方案及技术交底要求施工，柱箍必须与柱模板背楞背牢，否则，除必须返工外，还要处以50元罚款。

7、柱模板每边上部、中部必须用双钢管配"u"托与柱模板顶牢，柱模板的垂直度允许偏差为2mm，截面尺寸允许偏差为2mm，不符合要求的每项罚款20元。

8、柱模板的阳角处均做子口，并粘好3mm的自粘胶条。否则，发现一处罚款20元。

9、柱模板的拆模必须接到项目部工长下发的拆模通知后，方能拆模，否则，一次罚款500元。

10、模板拆模后，模板必须按指定地点码放，并及时将现场清理干净，对破损模板及时维修清理，以备待用。否则，发现一次罚款100元。

四、梁模板施工:

1、梁的立杆间距、梁底小横杆的间距、梁邦斜撑的间距必须符合施工方案及技术交底的要求，否则，除必须返工外，每项处以50元罚款。

2、梁底的起拱要求必须满足技术交底的要求，否则，除必须返工外，每处罚款50元。

3、所有立杆下部均垫400mm长50×100mm木方子，并将木方子拉线找顺直，否则，每根罚款20元，并返工。

4、梁底模板与侧邦接触处必须上刨刨平直并粘好5mm宽自粘胶条，否则除要求返工外，另处以50元罚款。

5、梁底上表面标高允许偏差为0~-3mm，截面尺寸允许偏差为0~-3mm，梁邦垂直度允许偏差为1mm，梁邦上口的平直度为2mm。不符合要求的一处罚款50元。

6、梁底模板必须按施工方案及技术交底要求留置清扫口，否则，发现一处罚款50元。

五、顶板模板施工:

1、顶板模板的支撑体系必须符合施工方案及技术交底的要求，否则，发现一处罚款100元。

2、顶板模板必须与次龙骨顶牢，但尽量减少钉子的使用数量，整张木塑板长边钉子的数量控制在7~9个，短边控制在4~5个，中间根据情况用钉子钉牢。发现不按要求施工的一处罚款30元。

3、顶板模板与柱、梁接口处必须平齐顺直，严防顶板模板吃梁、吃墙现象，对不符合要求的除必须返工外，另处以50元罚款。

4、顶板模板必须严格按施工方案及技术交底要求起拱，对不符合要求的发现一处罚款30元。

5、顶板模板的标高允许偏差为2mm，平整度允许偏差为2mm，相临两表面高低差为2mm，对不符合要求的发现一处罚款30元。

6、顶板模板采用硬拼缝，板缝宽度不大于2mm，否则一处罚款20元。

7、刨边后的板必须及时刷好封口胶，否则一处罚款20元。

8、顶板模板预留孔洞的中心线位移允许偏差为3mm，宽高允许偏差为±5mm，对角线允许偏差为6mm。对不符合要求的发现一处罚款30元。

六、墙体模板施工:

1、墙体模板的下口与砼面接触处必须粘贴好海棉条，并防止海棉条吃墙。对不符合要求的发现一处罚款30元。

2、墙体加固及焊接顶模棍用的预埋钢筋的间距、根数必须符合施工方案及技术交底的要求，否则，发现一处罚款50元。

3、外墙的穿墙螺栓及顶模棍必须焊接止水环，内墙的穿墙螺栓必须加套管，否则发现一根罚款20元。

4、墙体顶模棍必须与墙体模板平直，顶模棍按墙体边线收进2mm，允许偏差为1mm，两端刷好防锈漆。不符合要求的顶模棍每根罚款5元并返工。

5、墙体模板的截面尺寸允许偏差为-1~-3mm，垂直度允许偏差为3mm，轴线位移允许偏差为3mm。墙体上口平直度的允许偏差为3mm。对不符合要求的发现一处罚款30元。

6、墙体模板的拆模必须接到项目部工长下发的拆模通知后，方能拆模，否则，一次罚款500元。

7、柱及墙体砼的养护不符合施工方案及技术交底要求的，发现一处罚款50元。

某模板工程质量通病防治措施：模板工程质量通病防治

适配人群	木工班组长，模板施工员，质检工程师	使用场景	混凝土浇筑，模板安装，模板拆除
制定目的	防止模板变形、跑浆、胀模这些常见问题。避免混凝土浇筑时出错，影响结构安全和外观。
适用范围	梁、板、柱、墙这些地方的模板安装和拆除。
职责分工	工长盯现场，班组长管操作，工人按要求干活。谁出错谁负责，不能糊弄。
管理要求	龙骨支柱要够硬够密，模板拼缝塞海绵条，标高点每层都得有，拆模时间必须卡准。
监督与检查	施工员天天查，质检员随机抽，发现不按图纸做就停工重来。没培训不能上手，违规操作扣绩效。

一、模板安装

1.梁、板模板现象

梁、板底不平、下垂、下挠;梁侧模板不平直;梁上下口胀模。

原因:模板龙骨、支柱刚度、强度不够，支柱基础下沉。

防治措施:梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长模板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠，梁、板模板应按设计或按标准要求起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

2.柱模板

(1)胀模、断面尺寸不准，混凝土保护层过大。

原因:柱模板强度、刚度不够。

防治措施:根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力，施工应认真按设计要求作业。

(2)柱身扭向。

原因:校正时未双面校正。

防治措施:支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相临两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，以使柱模不扭向。

(3)轴线位移。

原因:柱支模时未拉通线。

防治措施:成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线，支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

3.墙模板

(1)墙体厚薄不一，平整度差。

原因:模板的强度和刚度不够，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法未认真操作。

防治措施:防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。

(2)墙体烂根，模板接缝处跑浆。

原因:模板根部缝隙未堵严，模板内清理不干净，混凝土浇筑前未座浆。

防治措施:模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。模板内杂物清理干净，混凝土浇筑前应用与混凝土同配比的无石子水泥砂浆座浆50mm厚。

(3)门窗洞口混凝土变形。

原因:门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。

防治措施:门窗模板内设足够的支撑，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定牢固。

4.模板缝隙跑浆

原因:模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠。

防治措施:模板拼装时缝隙垫海绵条挤紧，并用胶带封住。加强检查，及时处理。

5.标高偏差超标

原因:

(1)楼层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合;竖向模板根部未找平。

(2)模板顶部无标高标记，或未按标记施工。

(3)高层建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大。

(4)预埋件、预留孔洞未固定牢，施工时未重视施工方法。

(5)楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。

防治措施:

(1)每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须作找平。

(2)建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防累计误差。当建筑物高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高控制点不少于2个，以便复核。

(3)预埋件及预留孔洞安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定。在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板。

(4)楼梯踏步模板应考虑装修厚度。

二、模板拆除

1.混凝土表面粘连

原因:由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。

防治措施:模板表面清理干净，隔离剂涂刷均匀，拆模时间按《山东省建筑工程施工工艺规程》执行。

2.混凝土楞角破损、脱落

(1)拆模过早，混凝土强度不足。

(2)操作人员不认真，用大锤、撬棍硬砸猛撬，造成混凝土楞角破损、脱落。

(1)混凝土强度必须达到质量验收标准中的要求方可拆模。

(2)对操作人员进行技术交底，严禁用大捶、撬棍硬砸猛撬。

某模板工程质量通病防治措施：确保模板工程质量施工

适配人群	木工班组长，模板工长，施工技术员	使用场景	梁模板安装，柱模板支设，板模板拼铺
制定目的	模板质量不好会塌下来，工人受伤，楼建歪了。
适用范围	所有用模板的工地、木工、架子工、施工员。
职责分工	木工按图装模，施工员检查尺寸，安全员盯紧加固点。
管理要求	新模板必须用，梁高超60cm加螺栓，柱子每米加箍，板缝塞海绵条。
监督与检查	班组长每天看三遍，监理抽查，没做到当场停工重做，扣当月奖金。

确保模板工程质量的施工措施

模板全部采用新模板。

⑴有专项施工方案，方案针对性要强，能够指导施工。

⑵梁模:遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内;梁侧模下口设夹条木，保证浇灌混凝土时，侧模下口不炸模;梁高超过600mm时，必须加设一道对拉螺栓;梁板模按规定起拱。

⑶柱模:支模前先校正钢筋位置，根据柱子截面大小及高度，柱模外每隔50~100cm加设柱箍，防止炸模。柱截面超过700mm加设对拉螺栓;模板拼缝嵌压橡胶条，保证拼缝严密。

⑷板模:支承材料前后左右相互搭牢;板模与梁模连接处板模拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，便于拆除。

⑸模板必须具有足够的承载力、刚度和稳定性、构造简单、装拆方便、便于绑扎钢筋和浇筑混凝土;安装牢固、墙柱阴阳角、上下口接缝严密，并粘设海绵条，解决漏浆烂根现象;门窗窗洞口尺寸准确，不变形、不移位，上下层不错位;严格控制拆模时间;具有良好的卸载措施;选择好脱模剂，保证不造成起壳现象;清理干净模板内杂物。

某模板工程质量通病防治措施：模板工程质量通病防治

适配人群	木工班组长，模板施工员，现场质检员	使用场景	混凝土浇筑，模板安装，高空支模
制定目的	模板质量不好容易出问题，梁柱板变形、漏浆、浇不实，影响房子结实。
适用范围	所有做模板安装的工人，现场用的木模、钢模都算。
职责分工	班组长盯材料和拼装，工人自己查模板、按步骤钉牢，技术员看起拱和拉线对不对。
管理要求	边模包底模、压脚板斜撑不能少、浇前模板要湿透、柱箍按间距钉、楼板木料要匀称。
监督与检查	工长每天巡检，发现没湿透或没起拱就停工重做，三次不改换人干，记录本上签字留痕。