安全环保措施工作总结（优选10篇）

安全环保措施工作总结

为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下:

1、建立安全保证体系，项目部和各施工队设专职安全员，专职安全员属质检科，在项目经理和总工程师领导下，履行保证安全的一切工作。

2、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。

3、各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求把安全生产贯彻到施工的全过程中去。

4、认真执行定期安全教育，安全宣传，安全检查制度，设立安全监督岗，支付和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。

5、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。

6、架板、起重、高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。高空作业必须按安全规范设置安全网，拴好安全绳，戴好安全帽，并按规定配戴防护用品。

7、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施，安全避雷设备。

环境保护措施

1、加强环保教育，贯彻环保法规

组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。

认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报安全环境保护设计，切实按批准的文件组织实施。

2、强化环保管理

定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构汇报环保工作，做到文明施工。

3、美化施工现场，消除施工污染

场地废料处理，应按设计要求按工程师指定地点处理，防止水土流失。保持排水通道畅通，工地干净卫生，施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。施工便道经常性地进行洒水，保证晴不扬尘。拌和站运转时有粉尘发生，设防尘设备;工作人员配备防尘口罩等必要的劳保防护用品。

施工废水、生活污水源、耕地、农田、灌溉渠道，要采用渗井或其它措施处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的操作水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。我们将对沿线及周边的一草一木悉心保护，禁止践踏和掠夺式施工。

4、重视生态恢复

本工程加强竣工后的生态恢复工作及其重要，包括沿线周边及其外围的环境，以实现施工中最小程度的生态破坏，并在竣工后最大程度的回复生态，力争将该路建设成为一条生态路、环保路、景观路、旅游路的预期目标。

5、水环境保护措施

施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道，应采取过滤、沉淀或其他方法处理达到排放标准后方可排放，以此避免污染河道和周围环境。施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。

6、大气环境及粉尘的防护措施

在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。在运输水泥等易飞扬物料时用蓬布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。

7、固体废弃物的处理

施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放。施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运输至指定地点。报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。

8、降低噪音措施

对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。机械车辆途径居民点时应减速慢行，不鸣喇叭。合理安排施工作业时间，尽量避免夜间施工，在不可避免时降低夜间车辆出入频率时，应不安排噪音很大的机械。适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。

9、水土保持措施

施工中不切割、阻挡地表水和地下水径流，避免改变原有平衡状态，引起环境的变化。工程开工前，设计好各工程项目的水土保持方案，如弃渣场、取土场的防护等，无水土保持方案不开工。合理调配土石方，尽量做到填方与挖方均衡，弃土尽量集中堆弃，并做永久防护措施。常与当地气象部门保持联系，及时取得天气变化的资料，指导施工及采用相应的保护水土流失的措施

10、生产、生活用电(水)保障措施

本项目工程生产用水量大，地下水资源丰富，在征得当地部门同意，采用打井安泵抽取地下水的措施，并配备水车将水运送到需要的地方。并对生产、生活用水进行检测及检查，保证工程用水质量及人员的用水安全。

安全环保措施工作总结：石油化工行业检修安全环保

检修是石油化工行业安全、环保事故的高发期，山东华鲁恒升化工股份有限公司在积极做好组织落实、教育落实、措施落实、物资落实的工作基础上，针对检修特点制定有针对性的控制措施，有效地保证了检修期间的安全环保稳定。

一、检修前的准备工作

1.组织落实

公司、车间、检修组相应成立了三级安全环保控制小组，负责检修安全环保工作的领导和检修中安全、环保工作的组织调配，落实安全环保措施和安全环保考核。以上三级分别签订检修安全环保责任状，以落实各级人员的安全、环保职责。内容包括:安全、环保措施的制定与落实，违章指挥、违章作业，违章人员的管理，事故责任划分等内容。责任状一式三份，由作业组、车间、公司分别备案待查。

2.教育落实

(1)公司员工检修前的教育内容以“检修安全环保管理规定”、“现场违章61条禁令”、“开停车方案及工艺处理方案”、“岗位开停车操作规程”、“作业项目预危分析”为主，经考试合格后方可参加检修。

(2)外来施工作业人员必须经过安环处的安全环保教育并签订“外业施工作人员安全环保协议书”方可作业。

3.措施落实

(1)各车间的开、停车方案，工艺处理方案，重点项目的检修方案必须经车间审核后，报生产处、安环处会签，经答辩通过后定稿，并将定稿后的方案下发到各相关岗位组织学习，各主管处室和车间分管负责人落实方案实施情况，并做好检查情况记录，以供考核及检查。

(2)各类方案必须包括具体的安全、环保控制点，明确具体方案的组织实施人、执行人、验收人及验收标准。对重点、高危检修项目的排出时间、人员控制图，使时间、人同符合安全检修的要求，防止因抢时间、抢进度致使人员安排不合理，导致意外事故的发生。

4.物资落实

(1)由各相关专业的技术人员对公司的电气焊设备、电动工具、临时配电设施、电气安全用具、机动搬运工具、吊装机具、索具、绳具、导链、竹木梯及辅助用吊耳、锚点等设施、用具进行一次安全认证，认证合格贴上标签后方准在检修中使用。

(2)由各车间安全员逐个对车间范围个人所有和使用的安全帽、安全带、绝缘手套、防酸碱用品、防毒、照明、警示、警告设施(警戒绳、提示牌、禁动牌、盲板牌等)等进行检查，并登记人册，对于已检验的用品必须设明显标记，以备检修时检查，彻底杜绝不合格防护用品在检修现场出现。

(3)各车间所用的各类盲板应由所在岗位的工艺、设备技术员进行专门设计，其材质厚度、几何尺寸符合国家标准。盲板由专人负责管理及发放。

(4)检修前各单位必须对装置区内的爬梯、平台、高架平台、脚手架、事故冲洗水源等进行一次全面检查，确保完好备用。并根据检修停水安排做好急救用水的贮备工作。

二、检修期间安全、环保管理措施

1.坚持重大检修项目安全环保过程控制管理工作，由岗位(检修)负责人、车间安全员、安环处人员采取三级安全环保监督控制.

2.凡是没有进行预先危险分析，没有明确安全技术措施，不办理与检修任务相适应的各类票证，现场安全状况差(无安全通道、夜间无照明、立体交叉作业无安全保证等)，检修人员有权拒绝执行任务，无视现场状况强令员工执行任务，按违章指挥处理，执行者按违章作业处理。

3.在停车后各车间对危险区域内(易燃、易爆、易中毒、易灼伤介质的容器、方坑、地井)必须设昼夜性安全警戒标志，打开的人孔必须贴封条，目的是任保人不得误入警戒区。对贮槽区必须设专人值班，制定责任制，落实责任，规定联系信号和报警方式以防事故发生。

4.要求各级安全人员对危险检修项目做到重点监控，兼顾一般检修项目，做到全员、全方位、全过程不间断安全监控，按照规定格式做好安全过程控制记录。

5.检修中产生的各类废弃物的贮存应按照要求放置在规定地点，并根据其性质采取防雨、防渗漏、防火、防流失等安全环保措施。废弃物运输过程中应采取防撒落、防渗漏等措施，对运输过程中撒落的废弃物、渗漏的的液体由运输部门(或个人)负责清理干净。

6.如发生未遂等以上事故时，必须停止检修进行整顿，待事故原因查清、责任者受到处理、员工受到教育并制定了防范措施后方可复工。

7.各车间严格控制疲劳作业，杜绝员工每天工作超过10h。尽量减少夜间的检修工作，当必须安排夜间检修时，应提前做好夜间的检修所需物资的准备工作，确保照明充足、防护用品齐全，检修用的盲板，应按预设的“盲板图”和编号如数加入抽回。

8.检修后的现场及时清理干净。设备的防护装置和安全设施，以及拆除盖板、围拦扶手、避雷装置等应恢复原来状态。检修所用的脚手架、临时电线、临时警告标志等应拆除。检修过程中移动的急救设施、消防器材、防护用具应恢复原状。

安全环保措施工作总结：玻璃幕墙工程 安全环保

玻璃幕墙工程安全环保措施

a.安全生产管理体系:施工单位各级主管领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中层层负责，建立安全责任制。安全生产工作在施工单位负责人的领导下，各级领导，各职能部门层层控制，项目经理负责现场管理，并要求每个职工的安全职责是遵章守纪，不违章作业，并能组织他人违章作业;安全生产责任制坚持"横向到边"、"纵向到底"原则，明确各级领导，各只能部门，所有操作者和管理者的安全责任，是安全工作层层有人负责;

b.基层施工技术员安全生产责任:认真执行上级有关安全技术、劳动卫生工作的各项规定，对自己负责的施工区域职工的安全、健康负责;在生产的计划、布置、检查、总结、评比中，必须同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去，保证在安全条件下进行生产;组织职工学习安全操作规程，并抽考、检查执行情况。对严格遵守安全规章制度，避免事故者，提出奖励意见，对违章蛮干、造成事故者，提出惩罚意见;领导本施工区域的班组开展每周的安全日活动，经常对职工进行安全声生产教育、推广安全生产经验;发生工伤事故后，应立即上报，负责查明原因，提出重发的防范措施;监督检查职工正确使用个人劳保用品。

c.安全生产教育制度:新工人入场前应接受三级教育，即对新入场的工人，必须接受公司、项目经理部、施工队和班组三级的安全教育;对与特殊工种应进行专门教育;经常性举行安全生产活动教育。如安全活动日，事故现场会、分析会，安全技术专题讲座等。

d.安全生产检查制度:检查工地项目部安全规章制度、特殊工种岗位合格证、施工组织设计和安全技术措施、安全交底、安全活动记录等安全生产资料;检查安全帽、安全带等是否坚持正确使用;检查各种施工机械性能是否良好、安全装置是否齐全有效;检查施工用点的线路、闸箱、接零接地、漏电保护装置是否符合有关规定;检查各种材料、物品是否妥善堆放和保管;明火管理是否符合有关规定，防火工具和设施是否齐全;检查各交叉施工和工种间配合施工，是否存在安全问题。

e.防火制度:严肃执行《中华人民共和国消防条例》和公安部门关于建筑工地防火的基本措施，加强消防工作领导，现场设消防值班人员，对进场员工进行消防知识教育;各种易燃易爆材料的堆放和保管应与明火区有一定的防火间距;严禁用场内通道堆放材料;配备消防器材，并有专人管理并定期检查;安全用电，严格按照有关规定安装和使用电气设备;

f.作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，遵守业主、监理、总包等各单位制定的规章制度，进行安全技术交底;广泛宣传、教育作业人员牢固树立"安全第一"的思想，提高安全意识;

g.必须随时携带和使用安全帽和安全带，防止机具、材料的坠落;

h.作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服，不得裸身作业，要穿适合作业特点的工作鞋，不得穿凉鞋、拖鞋;

i.凡要带入楼内的机械事先必须接受安全检查，合格后方可使用。另外携带电动工具时，必须在作业前先作自我检查，在进入场地时将检查记录交甲方;

j.每天作业前后检查所用工具;

k.作业前清理作业场地，下班后整理场地，不要将材料工具乱放，在作业中断或结束时当天清扫垃圾并投放到指定地点;

l.不得随意拆除脚手架等临时作业设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，需得到安全人员的允许，作业结束务必复原上述装置;

m.在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员;各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换;

n.制定安全奖惩制度并严格执行;

o.本工程项目设一名专职安全员，各班组一名兼安全员，加强现场监督检查 ，由施工员和质检员配合进行现场安全管理。

p.安全生产和防火制度应本着以防范为主的原则，对可能引起事故发生的因素进行控制和排除，避免事故的发生。如有工伤事故发生应采取以下措施:

如有工伤事故发生应立即向安全部门、公司、甲方及有关部门进行报告;

抢救伤员;

保护好事故现场;

排除险情，防止事故扩大;组织人员、设置警戒，维护好出事周围的正常秩序。

q.现场发生火警火火灾时应采取以下措施:

要立即组织义务消防人员和职工进行扑救;

立即向消防部门报警，并向消防部门提供火情、电器、易燃易爆物情况和消火栓位置，以便组织有效灭火;

救火方法要得当:电气设备起火:尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，不要向电气设备上泼水救火;电石库起火:应用黄沙、干粉灭火;化学材料起火:要根据起火物质的性质选择灭火方法，并且要注意防止中毒;

灭火以后要保护好火灾现场，设专人巡视，以防死灰复燃，并查找火灾原因。

r.建立文明施工责任制，划分区域，明确各自分担责任，及时清除杂物，保持施工现场整洁;

s.现场中的各种临时设施、包括办公、生活用房，仓库、材料与构件堆场临时水电管线，要严格按照甲方要求搭设或埋设整齐，不能乱堆乱放，不应占用道路和通道以及施工工作面;

t.现场水电应有专人管理;

u.工人操作地点和周围必须清洁整齐，要做到边干活边清理;

v.制定严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品;

w.现场各种材料要按甲方规定的位置堆放，堆放场地坚实平整，并有排水措施，材料堆放要按品种、规格分类堆放，要求堆放整齐，易于保管和使用;

*.机械设备应按规定位置安放;

y.严格遵守安全生产制度，做到安全文明施工;

z.保证措施

建立文明施工责任制，明确各级责任，层层控制，层层监督;

搞好安装员工的思想文明教育，要求在施工过程中礼貌待人，文明施工;

现场安装员工统一着装，要求整洁;

建立现场文明管理规章制度，主要由安全员负责检查，项目部全体人员监督，对于违反的轻则教育、罚款，重则开除;

施工中做到工完场清，保证施工现场的整洁、材料码放整齐;

搞好与其它施工单位的现场配合，不与其它单位施工人员发出冲突，有矛盾的协商解决;

服从总包单位的总体安排，与其它施工单位配合，共同维护施工现场的清洁、整齐、美观;

安全环保措施工作总结：底板混凝土工程安全环保

基础底板混凝土工程安全与环保措施

1 塔吊使用主要安全措施

1.1 塔吊装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员。安、顶、拆按照原厂的规定和安全要求进行。

1.2 塔吊的"四限位、两保险"必须齐全、可靠。安全部门和信号工经常检查吊具、绳索的磨损程度，安全部门做好检查记录。

1.3 当风力达四级以上时不得安、顶和拆卸作业。

1.4 夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。

1.5 塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。

1.6 起重臂下严禁站人。

1.7 机械设备防护罩不得随意拆卸。

2 混凝土泵送设备的主要安全措施

2.1 泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。

2.2 泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。

2.3 泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。

2.4 泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。

2.5 泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。

2.6 当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。

2.7 混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。

3 环保措施

3.1 本项目为国内首家执行美国leedtm 绿色建筑认证的写字楼，所用原材料必须符合美国leedtm 绿色建筑认证"材料与资源"的要求。

3.2 噪声的控制:现场沿基坑四周用红白相间的dn 48 钢管围挡，外侧满挂密目网，浇筑混凝土过程中振捣棒不得振动模板、钢筋等，以降低浇筑基础底板混凝土过程中产生的噪声;现场施工的操作工人在施工时，要有意识地控制说话的音量，以避免人为产生的噪声，减小噪声对周边居民的影响。

3.3 混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制:加强对混凝土泵、混凝土罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。

3.4 水的循环利用:现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。

3.5 施工全现场均铺设100mm 厚c15 混凝土硬化，以确保降低施工现场扬尘污染。并且全天候的保持道路湿润无灰尘。

3.6 本工程混凝土内所掺的外加剂均不含有氯盐、氨等，避免对钢筋和大气的不利影响。

安全环保措施工作总结：砖墙砌体工程 安全环保

1对操作架子进行认真检查，内墙架子可用高凳，其间距不超过2m，架板宽度不小于0.6m，墙体超过3.6m时根据墙体用料搭设单排或双排架子。

2架子上的料具必须放稳，严格控制架子上的荷载，砖不能超过侧立三皮，其他砌块不超过2皮，在同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。

3运输材料必须遵守相关设备的安全操作规程。

4架子上作业，禁止穿高跟鞋和拖鞋，必须带安全帽和使用相关安全劳保护品。

5禁止攀登和站在墙体上进行工作。

6锯割砌块尽量在地面集中进行，并采取防止粉尘飞扬，采取洒水和及时清理，操作人员应戴口罩，机械设备应有安全防护装置。

7清理建筑垃圾作到及时、趁灰浆干燥前进行，防止粉尘飞扬。

安全环保措施工作总结：坑基础 安全环保

1.施工场地坡度<0.01。地基承载力>;;85kpa。

2.桩机周围5m 范围内应无高压线路。

3.桩机起吊时，吊物上必须栓溜绳。人员不得处于桩机作业范围内。

4.桩机吊有吊物情况下，操作人员不得离机。

5.桩机不得超负荷进行作业。

6.钢丝绳的使用及报废标准应按有关规定执行。

7.遇恶劣天气时应停止作业。必要时应将桩机卧放地面。

8.施工现场电器设备必须保护接零，安装漏电开关。、

9.当排桩墙施工所造成的地层挤密、污染对周边建筑物有不利影响时，应制定可行、有效的施工措施后，才可进行施工。

1.施工人员进入现声场应戴安全帽，高空作业应挂安全带，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。

2.各种设备应处于完好状态，机械设备的运转部位应有安全防护装置。

3.锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置，在有地下承压水地层中钻进时，孔口应安设可靠的防喷装置，以便突然发生漏水涌砂时能及时封住孔口。

4.锚杆外端部的连接应牢靠，以防在张拉时发生脱扣现象。

5.第拉设备应经检验可靠，并有防范措施，防止夹具飞出伤人。

6.注浆管路应畅通，防止塞管、堵泵，造成爆管。

7.电气设备应可靠接地、接零，并由持证人员安全操作。电缆、电线应架空设置。

1.施工场地内一切电源、电路的安装和拆除，应由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和设置漏电保护器，现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉、乱搭。

2.所有机器操作人员必须持证上岗。

3.施工场地必须做到场地平整、无积水，挖好排浆沟，深层搅拌机钻机行进时必须顺畅。

4.水泥堆放必须有防雨、防潮措施，砂子要有专用堆场，不得污染。

5.施工机械、电气设备、仪表仪器等在确认完好后方准使用。并由专人负责使用。

6.深层搅拌机的入土切削和提升搅拌，当负载荷太大及电机工作电流超过预定值时，应减慢升降速度或补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能启动电机。

1.施工场地内一切电源、电路的安装和拆除，应由持证电工专管，电器必须严格接地接零和设置漏电保护器，现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉、乱搭。

3.施工场地必须做到场地平整、无积水，挖好排浆沟。

4.排出的地下水应经沉淀处理后方可排放到市政地下管道或河道。

5.施工机械、电气设备、仪器仪表等在确认完好后方准使用，并由专人负责使用。

安全环保措施工作总结：混凝土浇筑 安全环保

1、正确佩戴安全帽、高空作业应正确系安全带，严禁酒后上班。

2、现场严禁吸烟。

3、严禁上下抛掷物品。

4、使用手推车推倒混凝土时，不得过猛或撒把。

5、用混凝土料斗装混凝土时，不得过满，防止溢出的混凝土砸伤人。

6、浇注单梁柱混凝土时，应设操作平台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以防踩滑或踩断而高空坠落。

7、混凝土振捣器使用安全要求

① 作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。

② 振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。

③ 插入式振捣器软轴的弯曲半径不得50cm，并不得多于两个弯;操作时振捣棒自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

④ 振捣器保持清洁，不得有混凝土黏结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。

⑤ 作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

⑥ 电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。

⑦ 用绳拉平板振捣时，拉绳线必须固定在平板上，电器开关装在把手上。

⑧ 振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电源线必须固定在平板上。

⑨ 人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

⑩ 作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。

8、夜间作业，必须有足够的照明且避免照明盲区存在。

9、由于施工场地较小，周边居民楼较多，夜间将会对周围居民休息造成极大影响，混凝土浇筑前应先向环保部门申请连续作业，并应在工地大门边贴上安民告示，并向周围居民解释说明混凝土施工必须连续作业以取得谅解。

10、施工垃圾应及时清运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。

11、砼运送罐车每次出场应清理下料斗，防止砼遗洒。

12、当机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。

安全环保措施工作总结：基础底板混凝土工程安全环保

1 塔吊使用主要安全措施

1.1 塔吊装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员。安、顶、拆按照原厂的规定和安全要求进行。

1.2 塔吊的"四限位、两保险"必须齐全、可靠。安全部门和信号工经常检查吊具、绳索的磨损程度，安全部门做好检查记录。

1.3 当风力达四级以上时不得安、顶和拆卸作业。

1.4 夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。

1.5 塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。

1.6 起重臂下严禁站人。

1.7 机械设备防护罩不得随意拆卸。

2 混凝土泵送设备的主要安全措施

2.1 泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。

2.2 泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。

2.3 泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。

2.4 泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。

2.5 泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。

2.6 当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。

2.7 混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。

3 环保措施

3.1 本项目为国内首家执行美国leedtm 绿色建筑认证的写字楼，所用原材料必须符合美国leedtm 绿色建筑认证"材料与资源"的要求。

3.2 噪声的控制:现场沿基坑四周用红白相间的dn 48 钢管围挡，外侧满挂密目网，浇筑混凝土过程中振捣棒不得振动模板、钢筋等，以降低浇筑基础底板混凝土过程中产生的噪声;现场施工的操作工人在施工时，要有意识地控制说话的音量，以避免人为产生的噪声，减小噪声对周边居民的影响。

3.3 混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制:加强对混凝土泵、混凝土罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。

3.4 水的循环利用:现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。

3.5 施工全现场均铺设100mm 厚c15 混凝土硬化，以确保降低施工现场扬尘污染。并且全天候的保持道路湿润无灰尘。

3.6 本工程混凝土内所掺的外加剂均不含有氯盐、氨等，避免对钢筋和大气的不利影响。

安全环保措施工作总结：延迟焦化装置安全环保

1废水排放

延迟焦化装置生产过程中排出的废水主要有含油污水、含硫污水、生活污水和生产废水。延迟焦化装置污水排放情况及主要控制措施见表7-2-1。

表7-2-1装置污水排放情况及主要污染物

排放点

废水类别

排放方式

排放地点

控制措施

分馏塔顶气液分离罐

焦化富气、瓦斯分液罐

容器脱水

机泵冷却水

焦炭塔冷焦水

焦炭塔除焦水

汽包排污

生活污水

放空塔排水

含硫污水

含硫、含油污水

含油污水

含焦、含油污水

生产废水

连续

间断

汽提装置

含硫、含油

污水系统

含油污水井

含油污水处

理系统

冷焦水储罐

除焦水储罐

明沟

下水道

冷水系统

管道输送，严禁明排

密闭排放，严禁明排

控制、减少排放

回收污油

净化处理，循环使用

控制排放量

2废气排放及主要污染物

废气主要有燃烧废气和非正常工况下排放的烃类气体两类:

①燃烧废气来自以脱硫燃料气为燃料的加热炉排放的烟气，其主要污染物是so2、no*和tsp(总悬浮污染物)。

②非正常工况下安全阀起跳排放的主要污染物是烃类，密闭送往火炬系统，不直接排放。废气排放见表7-2-2。

表7-2-2废气排放工况

污染源名称

污染物

排放方向

加热炉烟气

跳安全阀放气

焦炭塔大吹气

so2、no*、tsp等

油气(非正常状态下产生)

so2、no*、油气

间歇

烟囱排放

密闭送火炬系统

3废渣排放

延迟焦化装置正常生产情况下无废渣产生。

4噪声

装置生产中的噪声源主要为机泵、加热炉、气压机、空冷器及蒸汽放空等，每季度进行一次检测，并把监测数据公示在监测牌上。

5延迟焦化装置开停工的三废排放方案

延迟焦化装置开停工的三废排放方案见表7-2-3。

表7-2-3开停工时三废排放方案

排放源

污染物名称

排放量

(存放量)

预处理措施

排放时间

氨罐

碱罐

燃料气及火

炬分液罐

缓蚀剂罐

污油罐

分馏塔顶分

液罐

焦炭塔

原料油分液

罐

污油池

氨液

碱液

瓦斯

缓蚀剂

污油、瓦斯

废水

污油、污水

罐存

向火炬排空

污油回炼、废水

排含油污水

系统

管道输送至除、

冷焦水系统

排含油污水系统

装置注氨用

装置注碱用

作为炉子燃料

装置注缓蚀剂用

污油回炼或外送

全部送汽提

净化处理后，循环再

用

定时、定点、集中排

放

回收污油

不排

不排

不排

7.3环保治理措施、方法及标准

7.3.1废水治理

延迟焦化装置正常生产中的污水分为含硫污水、含油污水、生活污水和生产废水四类。

(1)含硫污水

延迟焦化装置含硫污水分两部分，一部分来自分馏塔顶气液分离罐排水，另一部分来自焦化富气分液罐的脱水，此两部分污水用泵密闭送往酸性水处理装置。

延迟焦化装置的含硫污水质中一般h2s为1500mg/l，氨为1200mg/l，采用蒸汽汽提的方式将水中所含的硫和氨除去，汽提后的净化水中h2s<50mg/l，氨<100mg/l，再循环使用，达到节水降污的目的。

在正常生产中应控制好含硫污水的含油量<200mg/l，以确保酸性水装置的正常操作。

(2)含油污水

延迟焦化装置含油污水主要来自机泵冷却水、容器脱水和放空塔排水。

机泵使用新鲜水进行冷却，其中有压部分回到动力厂，无压部分排到含油污水管道，控制水中的含油量<200mg/l。

容器脱水为间歇排水，排入含油污水系统，要求脱水时应严格按照操作规程的要求进行操作，控制好水中的含油量<200mg/l。

生活用水为间歇排水，排入污水处理场处理。

含油污水排到污水处理场处理。

(3)生活污水和生产废水

本装置生产废水主要来自于排污扩容冷却器的排水，为间歇排放，控制ph<9。

7.3.2废气治理

延迟焦化装置生产中排放的废气主要有燃烧废气和非正常工况下排放的烃类气体两类。

(1)加炉炉烟气

加热炉采用的燃料为脱硫后的燃料气，燃烧烟气通过60m高的烟囱排放。排放污染物的浓度为27mg/m3，tsp为30mg/m3，排放速率so2为1.5kg/h，no*为1.7kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》[gb16297—1996(二级)]的要求。

(2)烃类气体

装置在非正常生产时，会排出少量烃类气体，通过管道密闭排入火炬气回收装置回收。

7.3.3噪声防治

延迟焦化装置生产时的噪声源为加热炉、空冷器、机泵、气压机及非正常生产时的蒸汽放空，采取的治理措施为:加热炉采用低噪声火嘴，蒸汽放空点加消声器，对功率较大的电机加隔声罩，高压水泵采用低噪声电机，气压机安置在室内，控制厂界噪声低于《中华人民共和国工业企业厂界噪声标准》[gb12348—90(ⅲ、ⅳ类靠马路)]。

7.3.4绿化

根据《石油化工企业厂区绿化设计规范》，在保证安全生产又有利于保护、改善和美化环境的原则下，因地制宜进行绿化，美化环境，减少有毒有害气体、粉尘、噪声等污染，净化空气，改善装置区内的环境卫生条件。

安全环保措施工作总结：船舶各主要分项施工 安全环保

防城港402号码头泊位水工工程船舶施工的分项施工有:基槽、停泊地开挖、水下礁石钻孔爆破施工、基床抛石、基床夯实、基床整平和圆筒浮游安装，为了保证分项施工顺利进行，特制订该安全环保措施。

1、基槽、停泊地开挖

本工程挖泥分基槽、停泊地及回旋水域开挖，共409万m3 ，挖泥砂有242万m3 ，炸礁量有167万m3。挖泥及清碴采用8m3抓斗船组作业，炸礁采用400t驳船改装的钻孔炸礁船作业。所需船机:8m3抓斗挖泥船6艘、500m3泥驳3艘、1000m3泥驳3艘、441kw拖轮2艘;400t驳船改装的钻孔炸礁船3艘。

(1)施工时要遵守有关环境保护的法律规定，减少施工作业时对环境的不利影响。

(2)加强船舶管理，严格遵循《海洋环境保护法》，按照《海洋环境保护法》有关管理条例进行海上施工，防止船舶污水及油污排放，以免对海洋环境造成不必要的污染。

(3)挖泥土质、数量要事先向海洋管理部门报告，申请倾倒废弃物许可证，征得同意才能施工。

(4)要严格按照海洋管理部门指定的卸泥区内卸泥。

(5)每艘卸泥船要认真做好卸泥海区的情况记录，如发现海面有异常现象，应采取措施，并及时向有关部门反映。

(6)建立废品回收、保管及处理制度，如船上废机油回收等。

2、水下礁石钻孔爆破施工

本工程基槽、前沿停泊地、调头地炸(清)礁工程量为167.2242万m，其中:基槽及前沿停泊地炸(清)礁 工程量18.4146m，调头地炸(清)礁148.8094万m。所需船舶24hp起锚艇2艘，30-60t火工仓库船2艘，交通艇1艘。

(1)建立以项目负责人为组长的安全管理体系，严格执行《水运工程爆破技术规范》的有关规定。

(2)定期对职工进行岗位培训和安全教育，坚持持证上岗，牢固树立安全第一的思想。

(3)严格执行火工产品领用制度，做到严格保管使用，确保火工产品不流失。

(4)控制一次爆破用药量小于2000kg，水中冲击波对旅游人员安全距离1650m，潜水2100m，航行船舶安全距离上游1000m，下游1500m。

(5)爆破前严格做好爆破危险区的清场工作，水上设警戒船巡逻，密切注视航行过往船舶，陆上设立岗哨切实做好警戒工作，确保人民生命财产的安全。

(6)炸礁区在航道东边时，施工前甲方应与航道部门港航和公安部门联合发布施工通告，施工区内严格禁止船舶航行，在航道内行驶过往船舶要减速通过并密切注意施工警戒讯号。

(7)所有施工船要严格按航行规范控制汽笛的鸣号，减少对周边环境的噪音污染。

(8)施工现场炸礁用船做火工仓库，应及时到海事局、公安局办理审批手续，取得相关证件后方可投入使用。

(9)火工仓库船要严格遵守危险品储存的有关安全守则，船上设置明显的危险警示标志，夜间要悬挂危险红灯，严禁无关船舶靠近，并加强值班看护。

3、基床抛石

本工程基床抛块石36430.2m3。抛石所需船舶抛石开底驳4艘、平板驳1艘、定位船1艘

(1)石料必须满足设计要求和规范规定，未风化、不成片状、无明显裂缝，浸水强度不低于50mpa。

(2)在抛石前须检查基槽尺寸有无变动，有无回淤，如有显著变动或回淤应进行处理。

(3)抛石基床应预留夯沉量，夯沉量由试夯资料确定。

(4)抛石工要常对标勤打水，基床顶面标高不得高于施工规定的标高，且不宜低于0.5m。

(5)每段抛完后立即测量断面，按每5~10m一个断面，每1~2m一个测点进行测量，若不合格立即补抛。基床顶宽不得小于设计宽度。

4、基床夯实

基床夯实需要1艘1000吨驳船

(1)分段打夯的搭接长度≥2m，夯实前对局部高差大于30cm的基床顶面做适当整平，基床的夯实宽度按设计及规范要求。

(2)夯实后补抛块石的面积大于1/3圆筒底面积，且厚度普遍大于0.5米时，进行补夯处理。基床顶面补抛后用夯锤夯实整平，基床顶面预留20cm及0.5%倒坡。

(3)基床夯实的质量标准为:在已夯基床上码头墙底面积范围内任选不少于5m一段复打一夯次，其平均沉降量不大于30mm。

(4)预留夯实沉降量将根据试夯以及基床夯实的实际密实沉降量进行适当调整。

(5)基床夯实完成后，会同现场监理工程师尽快验收并进行基床整平，防止淤泥沉积。

5、基床整平

基床整平需要400t驳船、150t自航式铁驳

(1)基床整平时，按设计要求设置内倾坡度，并预留沉降量。

(2)抛石基床的平面应遵守基床整平质量标准的规定，允许局部高差不大于3cm。

(3)进行整平时，对于大块石间不平整的部分，宜用二片石填充，对于二片石不平整部分用碎石填充，碎石层厚不应大于5cm。

(4)分段整平的基床应留有足够的搭接长度，防止遗漏

6、圆筒浮游安装

圆筒浮游安装所需船舶:“防城港”号浮船坞及配套拖轮、1000吨方驳、5吨锚艇(帮助浮船坞起锚)各一艘

(1)施工前要对所有参与人员进行详细的施工技术和安全交底。要让现场人员“吃”透施工技术方案。

(2)施工过程中，机械、电气设备严格按公司的安全操作规程进行。统一服从指挥口令。

(3)圆筒移运通道在移运前清除一切尖利杂物及障碍物。移运时，圆筒两侧20m范围内设工作警戒线，警戒线内无关人员不准站立，不准进行高空起重作业。

(4)现场施工人员按规定戴安全帽、穿工作鞋、高空作业时系安全带、临水作业穿救生衣、操作手冲底模填砂时戴防护眼镜。

(5)圆筒安装完成后要就地做好浮标，防止涨潮淹没圆筒，船舶进入施工场地而触礁。