导语：x煤矿炮后一氧化碳超限排放措施，爆破完一氧化碳容易悄悄“超标”，这可不是小事！咱们得盯紧通风、检测和撤离这几个关键环节，确保人安全、气散得快、隐患不藏掖。措施不花哨，但条条管用，专治这类突发状况，让现场兄弟们心里更踏实。
说明:
由于采掘各施工地点炮后一氧化碳短时间内超限，为确保作业人员身体健康，保证安全生产，特编制如下安全技术措施:
1、井下所有一氧化碳传感器必须每七天校兑一次，确保一氧化碳传感器灵敏可靠，并做有记录。
2、所使用一氧化碳报警仪必须每七天校兑一次，做到灵敏可靠，并有详细记录。
3、瓦斯检查员要随身携带一氧化碳报警仪，随时检测各施工地点一氧化碳浓度变化情况。
4、各施工地点，严格按《作业规程》中爆破说明书进行装药爆破。
5、工作面的风量必须满足《作业规程》中的要求，并派指定人员经常观测各施工地点的风量情况，确保工作面有足够的风量，并做好详细记录。
6、加强局部通风机和风筒的检查及维护，确保工作面有足够的风量。
7、当一氧化碳浓度超过24ppm时，瓦斯检查员要立即撤出人员至安全地点，进行处理。只有一氧化碳浓度降至24ppm以下时，方可允许人员进入。
8、工作面放炮时，放炮地点回风巷道所有人员撤至安全地点，只有在一氧化碳浓度降至24ppm以下时，方可进入。
9、地面监控中心密切监控各地点炮后一氧化碳浓度情况，发现一氧化碳超限时，汇报矿调度和有关领导，并做好记录。
10、未尽事宜，执行上级审批意见。
炮后一氧化碳老是短时间超标，怕工人吸多了不舒服，怕出安全问题。
井下采掘所有施工点、传感器、报警仪、风筒、局部通风机。
瓦检员要带报警仪测浓度；监控中心盯数据；放炮员按规程装药；专人查风量。
传感器和报警仪每七天校一次；风量必须够；超24ppm马上撤人；回风巷人员先撤。
队里每天查记录，安监科不定期抽查，没校准或没记录扣当班分，三次警告换岗。
从下发当天起执行，技术科负责改，发现新情况就马上调。