工贸企业清花安全操作规程（优选10篇）

工贸企业清花安全操作规程

适配人群	棉卷机挡车工，棉卷机保全工，棉卷机值车工	使用场景	开关车作业，棉卷机清洁，棉卷机生头
编制目的	防止操作出错，避免伤人和起火，让机器跑得稳当点。
适用范围	棉卷机操作工，专管这台机器的活儿。
职责分工	主操自己动手干，班长在旁边盯着，老师傅偶尔来帮把手。
操作流程	先检查机前机后有没有人，再按顺序开关车，停稳才能擦机器。
执行标准	衣服扣子全扣好，袖口扎紧，用拳形引棉层，灭火用水桶、滑石粉或四氯化碳器，不准用手撑。

1、必须严格按照开关车的程序操作。

2、工作时必须穿戴好工作服、扎紧衣袖口，不能穿拖鞋、打赤膊、赤脚上班。

3、开车前必须做好机前、机后检查工作，注意是否有人在本机台周围工作。

4、生头不得用手撑形，引棉层进入天平罗拉或紧压罗拉，应用拳形引入棉层。

5、车停稳后，才可在机内作清洁工作和处理罗拉、导盘漏底等。

6、高度重视安全生产，严防火灾，如发现火警时应立即停止给棉、成卷打手、马达停车，根据不同情况按电钮，取出着火的棉卷，浸入水桶中，或使用滑石粉和四氯化碳灭火器扑灭。

工贸企业清花安全操作规程：工贸企业清管机作业安全

适配人群	清管操作工，电解槽维护工，吸铝管清理员	使用场景	电解车间，清管作业，吸铝管维护
编制目的	防止清管时出事故，保护人不被卷进机器，不让水弄坏电器，避免电解质碎块伤手。
适用范围	电解车间清管机操作工，吸铝管清管作业环节。
职责分工	主操自己动手干，班长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程	先检查机器、再放管固定、开冷却水、启动清管、遇卡断电、调管要等钻头停稳、清碎块必须断电关水、移动风机先关电源。
执行标准	部件不能有裂痕松动，管要卡紧不晃动，冷却水要稳定流出，断电必须彻底，钻头停稳才动手，碎块用钩子勾出来，风机线不能压不能拉。

1.检查确认清管机各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。

2.将待清吸铝管放置在清管机上正确固定好，打开冷却水阀门。

3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。

4.清管过程中，避免水溅到电机、开关及线路接口，如发生卡钻或其它异常情况时，应立即断掉电源，待处理好后方可重新启动。

5.在清管过程中，如需调整管的位置，必须先完全退出钻头，等钻头停稳后，再行调整，在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。

6.清理电解质碎块时，需先退出钻头，断掉电源，关掉冷却水，卸下已清管，严禁直接用手到管内扒捡碎块。

7.移动轴流风机前必须先关电源，并待风机完全停止后方能移动，移动轴流风机时注意观察，不能拉断电源线或风机压在电源线上。

8.作业结束后，关掉风机电源，工器具归位，清扫现场卫生。

工贸企业清花安全操作规程：工贸企业清仓库作业人员安全

适配人群	清仓作业员，仓内监护员，设备停送电员	使用场景	料仓清堵，库内作业，送料停机
编制目的	防止清仓时被埋住或砸伤，让大伙儿知道怎么安全地把堵住的料弄出来。
适用范围	干清仓活儿的工人、料仓和库房、堵料后的清理环节。
职责分工	干活的人自己动手，三个人起，一个专门盯着，班长或分厂领导批方案。
操作流程	先看堵在哪、定方案、断电挂牌、检查绳子梯子、从上往下清、统一指挥、清完收工具。
执行标准	安全带要系牢，软梯得完好，断电后亲自确认，工具不能坏，每步做完才进下一步，清完现场收拾干净再送电。

1.清仓(库)必须采用安全的方法，查清、探明料仓（库）的堵塞情况，拟定清仓（库）作业方案，报分厂主管领导批准后实施。

2.参加清仓（库）作业必须要有三人以上，并指定专人监护，进入料仓（库）人员必须正确穿戴好劳动保护用品^

3.作业前，必须通知与料仓（库）有联系的工序人员，切断送料设备电源，挂上禁止合闸标牌，并确认无误。

4.作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好^安全带系绳长短要适当，要系牢。情况不明、安全措施不具备不得进入料仓(库)清理作业.

5.作业前要认真检查工器具完好，注意作业中工具伤人，认真做好“三不伤害”防护措施的落实工作.

6.清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责，禁止任何人擅自动用与料仓（库）相关的设备和设施。

7.仓(库)内作业，必须严格执行从上向下清理原则，服从统一指挥，严禁违章作业，严禁先冒险进入底层作业^

8.清仓（库）作业完毕，要及时清理现场，收好工器具，恢复设备、设施正常状态，认真检查确认后，按规定手续恢复设备电源投入生产。

工贸企业清花安全操作规程：工贸企业清理地沟安全

适配人群	吊运操作工，地沟清理工，电解槽巡检工	使用场景	地沟清理，电解槽维护，吊运作业
编制目的	防止地沟作业时被烫伤、电弧烧伤、跌倒、闪倒，保证大家干活不出事。
适用范围	电解车间地沟清理和吊料作业环节。
职责分工	地沟挂钩人员、拎桶人员、监护人、指挥人一起干，监护人盯着，指挥人统一喊话。
操作流程	先检查吊具工具，再清通道杂物，再确认照明，再安排人站位躲开，再设专人监护指挥。
执行标准	劳保穿戴全，吊具无裂痕，通道没杂物，照明够亮，铁器不碰导电体，架子要固定牢，两人以上下地沟。

1.劳动保护用品必须穿戴齐全。

2.工作前必须安全确认，认真检查吊具，工具等。

3.现场和行走通道必须无杂物，防止跌倒而引发意外。

4.现场照明要符合要求。

5.严防铁器与大母线及其它导电体相连，防止电弧烧伤。

6.往上吊物料时，地沟挂钩人员要躲开，上面拎桶人员要扶稳、站稳，防止闪倒。

7.清理地沟时，作业范围内不准进行出铝，取电解质，换极等其它工作，防止烫伤下面人员。

8.作业现场要有专人监护，专人负责指挥，统一协调。同时，吊料的架子要固定好。

9.所有人员不得从两槽之间的风格板处进入地沟。

10.地沟下不允许一个人单独作业。

工贸企业清花安全操作规程：工贸企业手工气焊割工安全

适配人群	焊工，气焊操作工，切割工	使用场景	气焊作业，容器内焊接，露天焊接
编制目的	防止焊接时出事故，保护焊工不被烧伤、炸伤，不让氧气乙炔乱跑乱喷。
适用范围	焊工、气焊气割操作人员，用氧气瓶乙炔瓶的现场。
职责分工	焊工自己动手干，班组长看看有没有漏气，安全员不定期来查设备。
操作流程	先检查气瓶软管阀门，再试漏气，点火按顺序开乙炔再开氧，灭火先关乙炔再关氧。
执行标准	漏气只许用肥皂水查，不准用火烤；软管红黑分清不能接反；气瓶留余压，阀门拧紧写“空瓶”；点火不许对脸吹风。

1.一般规定

(1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。

(2)工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。

(3)检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火。严禁用火试验漏气。

(4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。如条件限制，也不准低于5m，并应采取隔离措施。

(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

(6)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化;回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23~30%氧化钠热水溶液解冻、保温。

(7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。

(8)工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场，把气瓶放在指定地点。

(9)压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。

.橡胶软管

(1)橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。

(2)软管长度一般为l0~20m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

(3)氧气软管为红色，乙炔软管为黑色(绿色)，与焊炬连接时不可错乱。

(4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气;氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。

(5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

3.氧气瓶

(1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时需罩上安全帽，要用专用胶轮小车，放置牢固，轻装轻卸，防止震动，严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。

(2)氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。

(3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。

(4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有lkg/c㎡以上的剩余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

(5)开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。

(6)氧气瓶和乙炔瓶并用时，两个压力表(减压器)不能相对，以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。

(7)气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。

4.溶解乙炔气瓶

(1)乙炔气瓶在使用、运输和存储时，环境温度—般不得超过40℃。

(2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改。

(3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定:

①不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，禁止敲击、碰撞;

②吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。

③严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得

放在橡胶等绝缘体上;

④工作地点不固定且转动较频繁时，应装在专用小车上。同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时，应避免放在一起。

⑤使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。

⑥必须装设专用减压器，回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。

⑦能用压力不得超过1.5kgf/c㎡，输气流速不应超过1.5~2.0m3/时·瓶.

⑧严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触;必须使用铜合金器具时，合金含钢量应低于70%。

⑨瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力:

环境温度℃

0-15

15-25

25-40

剩余压力

kgf/c㎡

0.5

(4)熔解乙炔气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑，滚、碰、车、船装运时，应妥善固定。汽车装运时，横向排放，头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放，车厢高度不得低于瓶高的三分之二。

夏季运输要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地应避免白天运输。车上禁止烟火，并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输。

(5)在使用乙炔气瓶的现场，储存量不得超过5瓶。超过5瓶但不超过20瓶的，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间，并有一面靠墙。超过20瓶，应设置乙炔气瓶库。

5.减压器

(1)减压器与气瓶连结之前，应检查减压器上有无油脂。以及外螺帽衬是否正常。

(2)安装减压器时，先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点，借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份。

(3)装上以后，要用扳手把丝扣拧紧，至少要拧5扣以上，否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。

(4)减压器装好后，开启氧气瓶和减压器的阀门时，动作要缓慢。当压力调到所需的压力后，才允许将气体送到焊枪。

(5)减压器不得任意拆卸，并要定期校验。当压力表不正常，无铅封或安全阀门不可靠时，禁止使用。

(6)各种气体的减压器不能互换使用。

(7)工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保管。

6.焊(割)炬操作

(1)通透焊咀应用钢丝或竹签，禁止使用铁丝。

(2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

(3)焊(割)炬射吸检查正常后，楼上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，再把乙炔气管也接在乙炔接头上。氧气管必须与氧气进气接头连接牢固。乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧，以不漏气并容易插上拨下为准。

(4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调整合适的氧气和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。

(5)焊炬(或割炬)点燃操作规程:

①点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。

②对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时，先开乙炔气轮，点着后再开氧气手轮调节火焰。这样可以检查乙炔是否畅通，以及排除乙炔一空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。

③进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。

④使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。

⑤使用氧气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。

(6)熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。

(7)工作中焊、割咀不准往铁板上按，不要过分接近熔化金属，焊咀不能过热，不能堵塞。发现有回火预兆时，应停止工作。

(8)回火时，要迅速关闭焊炬上乙炔手轮，再关氧气手轮。等回火熄灭后，将焊咀放在水中冷却，然后打开氧气手轮，吹除焊炬内的烟灰，查出回火原因并解决后，再继续使用。

(9)氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氧气，最后放出氧气，再点燃.熄灭时先关氧气，再关氧气，最后关乙炔气。

(10)短时间休息，必须把焊(割)炬的阀门紧闭.较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。

(11)工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊咀用。

(12)氧气和乙炔皮管不能对调.也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。

(13)操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。

工贸企业清花安全操作规程：工贸企业圆网浓缩机安全

适配人群	纸机操作工，网部维修工，浆料巡检员	使用场景	纸机运行中，网部检修，走台巡检
编制目的	防止开机撞人，避免手被网卷进，不让酸溅到脸上，不让人从走台掉下去。
适用范围	抄纸机操作工、班长、维修工，抄纸机网部、走台、唇布、浓盐酸稀释环节。
职责分工	主操自己动手，班长点头同意，班长或安全员盯着关键动作，换网时电工断电挂牌。
操作流程	先看人再开车，停机才换网修机，酸要慢慢倒进水里，走台扶好手慢走，查网边只准在出口处。
执行标准	开车前按警铃响三声，浓盐酸稀释用玻璃棒搅，防护眼镜口罩全戴好，走台三人上限，梯子一步一踩稳，唇口清洗单手抓扶手。

1、开机前，查看网上是否有人或工具。开车时应与班长联系，征得同意后，确认无人在危险地区，方可发开车信号，按开车警铃，才能开车。

2、运转中，不准用手掏两边网上浆料，严禁在机架上行走或工作。运转中辊以及网部有浆柏时，不准用手挖取，应用水冲，必要时同其他工具处理时，应与班长联系，并有安全措施方可进行。

3、在机架上换网或修理时，要切断电源，开关上挂好警告牌。

4、用化学药品汰洗网时，应戴防护用品，防止接触皮肤和溅入眼睛。不准站立在机架上，运行中洗刷。

5、浓盐酸稀释时，注意应将酸倒入水中，切不可把水倒入酸中，以防溅出伤人。

6、若上网浓度很高，须及时处理。

7、上走台思想集中，手握扶手缓慢行走，走台上同时最多行走三人，不准打闹、跑跳。

8、在运转中调节唇布或清洗唇口污垢时，一手抓扶手，身体站稳，才能进行。

9、用手检查网边松紧应在导辊出口处，严禁在进口处进行，并防止网边割手。

10、上下梯处理故障不准奔跑，以纺滑跌。

工贸企业清花安全操作规程：工贸企业二氧化碳气体保护焊安全

适配人群	CO2焊工，焊接操作员，气体保护焊手	使用场景	容器焊接，密闭空间，小屋作业
编制目的	防止电焊出事故，保护电焊工不被烫伤、中毒、砸伤，让焊接活儿干得稳当。
适用范围	持证上岗的电焊工，用co2气体保护焊干活的人。
职责分工	电焊工自己动手干，班组长看看有没有漏项，安全员偶尔来转转。
操作流程	先清理焊缝、再查设备和气路、穿好防护、通风到位、调好电流电压和气体、焊完断电收工具。
执行标准	坡口两边油污漆层全刮净；地线要压牢、气瓶不晒不撞；面罩要遮严实；气体流量看电流大小选5-20升/分钟；焊完必须确认没火星才能走。

电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。操作前认真熟悉焊接有关图样，弄清焊接位置和技术要求。

1准备工作

1.1焊前清理。co2焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格，但也应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。

1.2检查设备。检查电源线是否破损；地线接地是否可靠；导电嘴是否良好；送丝机构是否正常；极性是否选择正确。

1.3气路检查。co2气体气路系统包括co2气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气，co2气体是否畅通和均匀喷出。

2安全技术

2.1穿好工作服，戴好手套，选用合适的焊接面罩。

2.2要保证有良好的通风条件，特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时，要注意排风和通风，以防co2气体中毒。通风不良时应戴口罩或防毒面具。

2.3 co2气瓶应远离热源，避免太阳曝晒，严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。

2.4焊接现场周围不应存放易燃易爆品。

3焊接工艺

3.1 co2气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、焊丝伸出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电流峰值和短路电流上升速度。

3.2焊接电流和电弧电压短路过渡焊接时，焊接电流和电弧电压周期性的变化。电流和电压表上的数值是其有效值，而不是瞬时值，一定的焊丝直径具有一定的电流调节范围。

3.3焊丝伸出长度是指导电嘴端的电阻热对焊接过程有很大影响。生产经验表明，合适的伸出长度应为焊丝直径的10〜20倍，一般在5〜150mm范围内。

3.4 气体流量小电流时，气体流量通常为5〜15l/min；大电流时，气体流量通常为10〜20l/min，并不是流量越大保护效果越好。气体流量过大时，由于保护气流的紊流度增大，反而会把外界空气卷入焊接区。

3.5电源极性co2气体保护焊一般都采用直流反接，飞溅小，电弧稳定，成形好面至工件的距离。由于co2焊时选用焊丝较细，焊接电流流经此段所产生。

3.6电焊结束后。应切断焊机电源，将焊接设备收起放置指定位置；检查操作地点，确定没有明火后，交回焊接工具等，方可离开工作现场。

工贸企业清花安全操作规程：工贸企业手锤安全

适配人群	钳工，锻工，铆工	使用场景	锻打作业，钳工装配，热处理现场
编制目的	防止锤子飞出去砸人，避免打滑、崩块伤到自己或别人，让打锤这事安全点。
适用范围	用锤子干活的工人，特别是敲击类手工操作。
职责分工	干活的人自己动手，旁边有人时得互相看着，班组长偶尔来转转。
操作流程	先看锤柄有没有坏，再查锤头松不松、裂没裂，油擦干净，两人打锤要错开站，别硬敲淬火件。
执行标准	锤柄不能有疤有虫眼，斜度要顺手；锤头必须楔紧；手和锤上不能有油；两人站位角度要分开；淬火硬度按实际活定，不能硬碰硬。

l．禁止使用斜纹或有蛀孔、节疤等缺陷的锤柄，锤柄的大小长短要适宜并有适当的斜度，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。

2．使用时，必须检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺。

3．手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦干净后方可进行操作，以免击锤时滑伤时伤人。

4．两人击锤，站立的位置要错开方向。

5．击锤淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免碎块崩出伤人。

工贸企业清花安全操作规程：工贸企业梯子安全

适配人群	登高作业人员，电工班组，维修技工	使用场景	登高作业，电力施工，设备检修
编制目的	防止梯子出事，让大家爬高时别摔着，用梯子干活更安全点。
适用范围	所有要用梯子的工人，竹木钢梯子，登高作业时候用。
职责分工	干活的人自己动手，班组长看着点，安全员偶尔来转转。
操作流程	选好梯子→放稳角度→挂好钩子→防滑脚垫→不超两人→不用顶档→带工具袋。
执行标准	梯档要匀称不能缺，钩子得结实，防滑垫要粘牢，60度角拿尺量，工具用完就进袋，拉绳必须绷紧不松垮。

1．自制梯子应用竹、木、钢管制做，梯子档应均匀，不得过大或缺档。

2．梯子的顶端应有安全钩子。梯脚应有防滑装置，梯子离电线(低压)更少保持2.5m。

3．放梯子的角度以60℃为宜。禁止两人同登一梯。不准在梯子顶档工作。

4．在梯上工作时要带工具袋，工具使用后要放于袋内。

5．人字梯的高度不能超过2.5m，中间必须用可靠的拉绳牵住。

6．梯杆应有足够强度，折断有裂纹应及时修理，否则禁止使用。

工贸企业清花安全操作规程：工贸企业汽散水泥安全

适配人群	散装操作工，库区巡检员，装车控制员	使用场景	散装装车，库区作业，设备点检
编制目的	防止装车时出事故，保护人和设备安全，让每步都清楚不乱来。
适用范围	散装库操作工，散装头、汽车、下料口这些设备。
职责分工	操作工自己干，局控配合进料，班长偶尔来看看。
操作流程	先检查设备，再调散装头，慢慢降下去，装完关闸阀，提起来断电。
执行标准	劳保穿戴整齐，钢丝绳不能断，散装头不碰车，闸阀要关严，收尘袋得干净，润滑点每周加油。