镀锌工安全操作规程（优选3篇）

镀锌工安全操作规程

适配人群	镀锌操作工，沉没辊维护工，锌锅巡检员	使用场景	锌锅作业，热镀锌产线，锌液操作
编制目的	防止锌液爆炸、飞溅、凝固和漏锌，避免烧伤烫伤，保大家不掉进锅里。
适用范围	镀锌线锌锅岗位所有干活的人。
职责分工	一线工人自己动手，班长盯着看，安全员偶尔来转转。
操作流程	穿好防护、工具预热、吊运平稳、液面盯紧、停电切电、捞渣慢倒、系安全带、刮刀开气。
执行标准	工作服鞋帽全戴好，面罩手套不能少，锌锭朝外放，容器必须干，风机坏了马上停，铁棒二十分钟插进去。

1、生产时，岗位人员穿好工作服、工作鞋、安全帽等安全用品，保持锌锅周围的清洁，无灰尘、无积水.

2、侵入锌液中的沉没辊，稳定辊，锌锭，合金锭及各种工具必须预热，确保干燥无水分，以免锌液爆炸飞溅伤人。

3、加锌锭及更换沉没辊，稳定辊时吊运要平稳，当心碰坏设备。

4、应及时向锌锅填加锌锭，以保持锌液液面在规定的水平位置，以防止鼻子下部开口部分露出液面，进入空气，引起恶性爆炸事故。

5、若发生停电事故，应立即切断原电源，打开备用电源，使锌锅处于保温状态。

6、定期检查感应体冷却风机好坏，若风机损坏，应及时决定停炉，更换感应体风机，以防止感应体漏锌现象发生。

7、在锌锅旁进行操作时，必须戴好面罩、防护手套，否则不得工作。

8、若需到锌锅上方工作时，必须系好安全带，脚站稳，手要扶好，以免掉进锌锅发生恶性事故。

9、捞渣时，不准站在锌锅沿上进行操作，锌渣要慢速倾入无水干燥容器中，以免锌渣飞溅伤人。

10、感应锌锅停电时，事故电源又不能马上供应，应在二十分钟内迅速向溶沟内插入铁棒，并同时报告主电室、调度室组织紧急抢救，恢复送电，防止锌锅凝固发生恶性事故。

11、不准从锌锅向退火炉内倒带，以免污染退火炉。

12、捞渣时盛渣的容器不准有水，往锌锅下锌时，锌锭的光滑平面朝外，防止溅液伤人。

13、严禁在锌锅周围放置杂物。

14、刮气刀时，一定将气刀打开，以防带钢擦伤，烫伤。

15、穿带时，接收穿带的工作人员一定要戴好面罩，石棉手套，以免造成烧伤事故

16、小行车使用时应检查吊钩、钢丝绳、限位器是否正常，禁止歪拉斜吊及超载起吊，使用完毕应退回原处并切断电源。

17、小行车发生故障，应及时挂牌，并报有关方处理。

18、严格执行劳动保护穿戴规定。

适配人群	镀锌操作工，热浸镀技工，锌锅巡检员	使用场景	镀锌生产，锌锅操作，热浸镀作业
编制目的	防止爆锌烫伤烧伤，保护操作工安全，让加锌镀管不乱来。
适用范围	镀锌岗位工人，锌锅、镀锌机、钢管、锌渣容器。
职责分工	镀锌工自己干，班长在旁边看着，安全员不定期查。
操作流程	穿好护具→检查设备→预热锌和工具→慢加锌→停车拨管→清渣放稳→禁用湿物回锅。
执行标准	护具全戴齐不挽袖；锌锅无异物；锌和工具必须烤热；拨管用铁钩不用手；锌渣倒进干桶不溅出；平台只准本岗人上。

1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等）。工作服穿戴不得挽袖、敞怀。

2、检查设备是否正常，发现异物及时解决。

3、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内，防止爆锌造成烫伤烧伤。

4、所有与锌液接触的工具，在进入锌液时要进行预热，防止爆锌。

5、出现镀锌机夹管事故应立即停车，用预热后的铁钩将管拨出，不可用手直接去拨，拉管时注意身体平衡，避免滑到。

6、未烘干的钢管不得进入锌锅，避免产生爆锌现象。

7、镀管时，不要站在锌锅两端观看浸锌过程，避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。镀管在运行中出现故障，应及时用钩子拨正，不可用手接触，以免烫伤。

8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等，不许直接回锅，避免因潮湿产生爆锌伤人。向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时，严禁用吊车翻入锌锅，以防止槽内有水造成严重爆锌，要倒在平台上人工向锅内填加。

9、平台上禁止非岗位人员进入，以防造成意外伤害。

10、若需到锌锅上方工作时，必须系好安全带，脚站稳，手要扶好，以免掉进锌锅发生恶性事故。

11、捞渣时，不准站在锌锅沿上进行操作，锌渣要慢速倾入无水干燥容器中，以免锌渣飞溅伤人。

12、内吹时，不许打开锌粉除尘箱，避免出现烫伤。

13、内吹除尘器周围不能有明火、水雾，以免锌粉燃烧。

适配人群	酸洗操作工，收线作业员，班组长	使用场景	酸洗作业，酸雾治理，线盘堆放
编制目的	防止酸液溅出伤人，避免搬运时碰伤砸伤，保证干活时不被酸碱腐蚀皮肤。
适用范围	酸洗岗位工人，铁丝处理设备，收线操作环节。
职责分工	酸洗工自己动手干，班长在旁边看着，新来的人不能乱碰机器。
操作流程	先清场地杂物，再慢慢放铁丝进缸，加酸必须酸入水，搬东西不能猛推猛打，收线只准指定人上车。
执行标准	戴防护眼镜才许开工，线盘最多堆5盘，要摆平摆稳，酸雾超标马上停活，皮肤不许沾酸碱一点点。