充电安全环保操作规程

适配人群充电操作员,电池维护工,叉车维修技工使用场景电池充换电,电解液配制,电池清洁维护
编制目的为了让大家安全给电池充电,防止短路、烫伤、爆炸这些事发生,保护人和电池。
适用范围专门负责电池充电的工人,还有d-600型号的蓄电池。
职责分工充电工自己动手干,班组长看着点,安全员偶尔来检查一下。
操作流程先洗电池、再配酸液、接着分两段充电、最后冲洗表面,中间不能漏掉降温、通风、测电压这些动作。
执行标准戴护目镜手套胶鞋,酸要慢慢倒进水里,温度不能超50℃,电压得稳在2.6v三小时,密度1.29±0.005,气泡要细要匀。

1、 充电操作人员必须经过专门培训,考核合格后,才能进行充电作业。

2、 操作时应穿戴护目镜、橡胶手套、胶鞋及橡胶工作裙等防护劳保用具。作业过程中,电池上不能放置导电物品,以防电池短路,同时确保电池表面清洁。在交换时,首先要用清水把电瓶上面的杂物、泥土清洗干净,必须长期保持电池的清洁。

3、 配制电解液时,应将硫酸徐徐加入水中,并用耐酸棒随加随搅拌,使其混合均匀,切勿将水倒入酸中,以免酸液飞溅伤人。等待电解液冷却后,再加入电瓶中使用。如果不慎溅到皮肤上,应用清水冲洗干净。

4、 电池在使用时,应经常检查联接部位是否良好,否则,及时紧固处理,电池放电后应及时充电,充电时应避免过充电,否则会影响其使用寿命。

5、 任何充电过程中,电解液温度不得超过50℃,否则应设法进行降温,若温度仍不下降,则应暂停充电,待温度下降到规定的温度后,再继续充电。

6、 电池在充电时,会产生易燃易爆气体,故充电区域严禁烟火。

7、 在检查及测量电池过程中,严禁踩压、碰撞电池盖、注液盖等电池零部件,以防受损。一般每隔两个月需对电池均衡充电一次。

8、 d-600电池正常充电第一阶段充电电流应在60至100a之间选择,当第一阶段充电至电池的端电压普遍升到2.4v时,应转为第二阶段充电电流减半,充电至电解液剧烈冒升气泡,电压与密度稳定(2~3)h不变,且充电量达到额定容量的1.2倍。

9、 蓄电池在使用过程中会造成硫酸的自然损耗,使密度降低,应当用稀硫酸加以调整,切忌用浓硫酸调整,调整比重应该在电池充足电以后进行。一般情况下,不需要采用加酸进行比重(1.28)调整。在使用过程中,由于电解液中水的分解及蒸发,而造成密度升高及液面降低,应加水调整。

10、 电池充足电的判断标准:用第二阶段充电电流充电的情况下,电池的闭路端电压应不低于2.6v,并且3小时以上不变。电解液的密度在充电未期时,应达到1.29±0.005g/cm3(30℃)并且3小时以上不变。 极板上下均匀发生气泡,电解液由乳白色稍转清亮,气泡比较细。

11、 电池在充足电以后,应先放掉降温水,然后用碱溶液冲洗电池表面,再用清水冲洗干净即可,不可将碱溶液浸入电池中。

12、 充电过程中应注意环境的通风,同时要确保电解液的收集处理,不能随便排放含有电解液的冷却水,以免污染环境。

充电安全环保操作规程:蓄电池充电安全环保

适配人群充电工,电池巡检员,动力设备操作员使用场景充电作业,电池维护,电解液管理
编制目的防止电池充坏、炸掉、漏酸伤人,让充电不瞎搞,有据可依,安全不出事。
适用范围充电工、d-600电池、日常充电和均衡充电环节。
职责分工充电工自己动手干,班长偶尔看看,老员工会提醒错处。
操作流程先检查电池外观连线液面→戴好手套护目镜→按阶段调电流→每小时测温测压测比重→充完拧紧盖子→定期做均衡充。
执行标准温度超50℃马上水冷;电解液少就加蒸馏水;比重低用稀硫酸调;测数据用玻璃密度计和温度计;记录本每项都得填满。

1.操作人员必须了解本公司所用电瓶型号、规格以及电气要求,了解充电机性能。

2.初充电瓶应详细阅读电瓶说明书,严格按规定进行充、放电、并做详细记录。电压、电位、温度等每小时至少记录一次。

3.在用电瓶前,进行充电前,要进行下列检查并处理、记录方可充电:

a.电瓶箱外观是否良好

b.电瓶连线是否松动

c.电解液是否充足,严重不足,充电前补充蒸馏水。

d.电瓶顶端是否有异物、污染

e.电瓶是否漏液

4.电池充电过程中,要随时检查充电电压、电液、温度,并记录:

a.电瓶温度超过50℃,应立即采取降温措施。

b.单格电池反应剧烈,温度高,应考虑极间短路,电解液比重太低。

c.充电按时符合电池容量一般为放电量的1.1~1.2倍。

d.充电后期检查电解液比重及液面高度。

e.充电完毕,将电池的盖子旋好,并检查盖子的透气性。

5.准备必须的防护用品,胶手套,绝缘靴皮围裙,护目镜,浓度为5%的硫酸溶液及蒸馏水。

6.用浓硫酸配制稀时,应该把浓硫酸徐徐倒入水中,并不断搅拌,以防止酸液飞溅伤人。如果不慎溅到皮肤上,用清水冲洗干净。

7.d-600电池第一阶段充电电流在65至100a之间选择,当第一阶段充电至电池的端电压普遍升到2.4v时,应转为第二阶段充电电流可选择40至50a。

8.充电工应保持每组电池极间的清洁,及时清理由于电解液产生的污物,防止极间的短路。

9.蓄电池在使用过程中,由于电解液中水的分解及蒸发,而造成密度升高及液面降低,应加蒸馏水调整。在加水时可以不打开浓液盖,而通过浮子来观察液面。

10.蓄电池在使用过程中会造成硫酸的自然损耗,使密度降低,应当用稀硫酸加以调整,切忌用浓硫酸调整。调整比重应该在电池充足电以后进行。

11.在充电时,电池的温度不能超过50 ℃ ,若接近50 ℃ 时,采用水冷却的办法进行降温。

12.经常检查各个电池之间的导线连接是否松动,及时紧固。

13.电池在充电过程中应当每隔1至2小时测量全组电池电压,及标示电池的电压、密度、温度。

14.电池在充足电以后,应先放掉降温水,然后用碱溶液冲洗电池表面,再用清水冲洗干净即可,不可将碱溶液浸入电池中。

15.蓄电池的表面、连接线及螺栓,应经常保持清洁、干燥。如有酸液应用棉纱蘸上碱溶液擦去,然后再用清水冲洗并擦干。绝对不允许碱溶液进入蓄电池内。

16. 蓄电池的连接,必须保持接触良好、以免引起火花使极柱烧坏或蓄电池爆炸。

17. 蓄电池应避免过充电、过放电、强充电及充电不足,否则将缩短蓄电池寿命。

18. 蓄电池内不淮落入任何有害杂质。测量电解液密度和液面用的仪器及用具都应保持清洁,以免将杂质带入蓄电池内。

19.蓄电池盖上不准放置任何导电物品,以免造成蓄电池短路。

20.蓄电池放电后,应及时给予充电,最长间隔时间不得超过24小时。

21.蓄电池在使用中,若出现落后蓄电池,应及时查明原因立即修复,若无法修复时,应更换新电池。

22.注入蓄电池的水及硫酸溶液,其温度应在10~35℃之间,不宜过高或过低。

23.充电室严禁烟火,以免发生氢气爆炸事故。充电室内应有良好的通风设施。

24.蓄电池在使用中,往往会出现电压、密度及容量不均衡现象。均衡充电除能防止上述现象的产生外,还能防止落后电池的产生,使各电池在使用中都能达到均衡一致的良好状态。蓄电池中使用时,每月应进行一次均衡充电。如有下列情况之一,都应进行均衡充电:

a) 放电电压经常降至终止电压以下;

b) 放电电流值经常过大时;

c) 放电后未及时进行充电者;

d) 电解液混入危害不大时;

e) 经常充电不足或较长时间未使用时;

f) 将极群组取出检查或清除沉淀物后。

均衡充电的方法:先将蓄电池进行正常充电,待充电完毕,静置1小时,再用正常充电第二阶段的电流继续充电,直至产生剧烈气泡时。如此反复数次,直至电压、密度保持不变,于间歇后再进行充电便立即产生剧烈气泡为止。

在均衡充电中每只电池的电压、密度及温度,都应进行测量并记录;充电完毕前,应将电解液的密度及液面高度调整到符合规定。

25.充电工应高度重视工作中电解液对环境污染的严重性,应收集所有的废液进行集中的处理,以免污染环境。

充电安全环保操作规程:充电安全

适配人群电解工,充电工,蓄电池维护员使用场景电解液配制,电池充电,酸性作业
编制目的防止酸液伤人、爆炸、火灾、电池损坏这些事发生,保护干活的人和设备安全。
适用范围电池充电操作,充电间里的所有活儿。
职责分工充电工自己干,班组长看着,安全员偶尔来查。
操作流程穿好防护用具→选对容器→先加酸再加水→接线认准正负极→夹紧线柱→检查透气孔→不短路测电压→保持通风→及时冲洗电解液→修电路前先断电。
执行标准防护用具要扣严实;容器只能用磁缸或大玻璃瓶;加酸必须用耐酸漏斗;接线夹子要听到“咔哒”声;透气孔不能有糊住的渣;测电压用万用表不用铁丝碰;通风扇得一直转;地面不能有湿痕;断电后验电笔测三次。

1. 工作时要穿好防护用具,严防酸液飞溅伤人。

2. 电解夜容器要用磁缸或大玻璃瓶,严禁使用铁、铜、锌等金属容器,严禁把蒸馏水倒入硫酸内,以防爆炸。

3.

充电时要找准电池正负极,把线柱和接柱夹紧,防止因混线短路引起火灾,爆炸和反充电等故障。

4. 充电中,要经常检查壳盖透气情况,防止由于气孔闭塞,电池外壳损坏。

5. 不准在充电间用短路的方法检查电池的电压,防止迸出火花造成事故。

6. 充电间要保持通风良好,不准将电解液泼洒、渗漏在地上,电池架上的电解液随时要冲洗干净。

7. 维修交流电路时,必须切断电源,严禁带电操作。

充电安全环保操作规程:电解铝厂充电安全

适配人群电工岗位,充电作业员,蓄电池维护工使用场景保险丝更换,电瓶充电,硫酸稀释
编制目的防止换保险丝时触电,避免充电出事故,保护人和设备安全。
适用范围电工、充电操作员、维修岗人员。
职责分工电工自己动手换保险丝和充放电,班长在现场看着,安全员偶尔来查。
操作流程先断电再换保险丝,检查充电机再接线,先调零再拆线,稀释硫酸必须酸入水。
执行标准戴绝缘手套才准碰保险丝,电流表电压表要亮且指针归零,接线正负不能反,酸倒进水里要慢,冒泡或冒烟马上停。

一、 更换保险丝必须戴绝缘手套。

二、 不准带负荷拔送保险器。

三、 充电前,首先检查充电机的开关、电流表、电压表、电扇、指示灯和额定电压、电流名牌值等必须正常。电瓶电压不得超过充电机电压,正负线不得接反。

四、 送电后,充电机电流不得超过额定名牌值。

五、 送电后,发现异常必须立即停电处理,并报告有关人员。

六、 充电后,应将电流降回到零位,停掉电源,拆除充电线。

七、 充电过程中禁止吸烟。

八、 充电不准缺水,不准冒电解液。

九、 稀释硫酸时,必须将硫酸缓慢注入水中,严禁将水注入浓硫酸中。

十、 严禁在车体内给电瓶充电。

充电安全环保操作规程:工贸企业电解铝厂充电安全

适配人群电气运维工,充电操作员,电池检修工使用场景保险丝更换,电瓶充电,酸液配制
编制目的防止换保险丝时触电,避免充电出事故,保护人和设备安全。
适用范围电工、充电操作工、维修岗。
职责分工电工自己动手,班长在旁边看着,安全员不定期抽查。
操作流程先检查设备,再送电,过程中盯仪表,异常马上断电,最后拆线收尾。
执行标准戴绝缘手套才换保险丝;充电前看表和名牌;电流不超标;水位够、不冒液;稀释酸要酸入水;全程不吸烟。

1.更换保险丝必须戴绝缘手套。

2.不准带负荷拔送保险器。

3.充电前,首先检查充电机的开关、电流表、电压表、电扇、指示灯和额定 电压、电流名牌值等必须正常。电瓶电压不得超过充电机电压,正负线不得接反。

4送电后,充电机电流不得超过额定名牌值。

5.送电后,发现异常必须立即停电处理,并报告有关人员。

6.充电后,应将电流降回到零位,停掉电源,拆除充电线。

7.充电过程中禁止吸烟。

8.充电不准缺水,不准冒电解液。

9稀释硫酸时,必须将硫酸缓慢注入水中,严禁将水注入浓硫酸中。

10.严禁在车体内给电瓶充电。

充电安全环保操作规程:电瓶叉车充电安全

适配人群叉车充电员,电池运维工,充电房值班员,防爆设备巡检员,电解液作业人员,充电机操作工使用场景叉车充电作业,电池电解液操作,氢气积聚防控,充电设施维护,防爆区域作业,通风系统巡检
编制目的防止叉车充电时出事,避免火灾爆炸,保护人和设备安全。
适用范围所有给电瓶叉车充电的人和充电房这个地儿。
职责分工充电机专人操作,值班员盯着看,班长负责检查监督。
操作流程先检查再充电,夹子夹紧不松动,按顺序开开关,充完先关电源再拔夹子。
执行标准戴好防护眼镜和耐酸用品,电压电流不能超限,电解液温度超45℃停充,通风要好,消防器材得能用,禁放易燃物。

一、目的 公司电瓶叉车数量多,充电较频繁,为搞好充电时的安全管理,防止充电时发生安全事故,特制定本制度

二、适应范围 适应于公司电瓶叉车充电时的安全管理

三、细则

1、一般安全要求

1.1、充电房安全设计符合要求,防曝设施要健全,通风设施要良好,防止氧气、氢气输出超量,引起火灾。

1.2、充电房及周围禁止吸烟,严禁从事明火作业,如确实有需求,需停止充电作业2天以上并对充电设施转移方可作业。

1.3、做到充电时有人值班,值班人员要经常检查电压、电流、电液比重温度的变化情况,发现问题及时处理。

1.4、充电房须配备足量的消防器材,且完好可用。

1.5、充电房周围禁止堆放易燃、可燃物质,需设置醒目的安全标志,且确保有适当的间距。

1.6、充电结束后,应先关闭电源,再去掉电瓶夹子。

1.7、充电机操作者应具体到专人,不经领导同意他人不得擅自操作。

2、充电作业规程

2.1作业前

2.1.1应检查电源的接零(地)装置,必须牢固可靠,导线、仪表、开关等正常完好。

2.1.2必须穿戴好耐酸个体防护用品,戴好防护眼镜,及规定的其 它防护用品。

2.2作业中

2.2.1充电前,应检查电瓶有无破裂或漏出电解液,确认无问题后, 再开始充电,充电或检查电瓶时严禁将金属工具等物件放在电瓶上,以防电瓶短路而引起爆炸。

2.2.2充电使用的导电夹子必须夹紧,以免松动发生火花;连接的导线必须绝缘良好,防止短路。

2.2.3充电时的电压、电流不允许超过工艺规定值,电解液的温度超过45℃时应暂停充电。

2.2.4充电时应按顺序操纵各开关,不得颠倒、调整供给的电压、电流,不得超负荷。

2.2.5充电场所严禁烟火,并不准存放易燃易爆物品和食品;充电过程要加强通风,及时排出有害气体。

2.2.6电瓶充电后,必须经过1-2小时方可将电瓶盖子盖好,以防气体将电瓶爆破。

2.2.7向电瓶内装电解液时,工作人员需戴防护用具,须小心谨慎,防止满液或溅出。

2.2.8废硫酸必须妥善处理,做好回收利用和净化处理,禁止任意倒入下水道,而造成污染。

2.2.9充电结束应放好电线,切断电源,冲洗电瓶,并复查导线接头位置,防止错接引起燃烧。

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