精炼炉前工安全操作规程（优选3篇）

精炼炉前工安全操作规程

适配人群	炉前工，喂线操作工，熔炼工	使用场景	喂线作业，熔炼加料，高温观察
编制目的	让接班的人知道该干啥，别用坏工具，别被烫着，别加湿料。
适用范围	喂线机操作工，接班检查环节。
职责分工	接班人自己动手检查，组长负责盯异常，同事帮忙递工具。
操作流程	先查工具吊具，再看喂线机，摆好线圈，干料才加，侧着加料，运行中盯机器。
执行标准	工具没裂痕、吊具不脱钩、喂线机能启动、线圈不歪倒、物料捏不出水、加料时脸不正对孔、机器响声不刺耳。

1、接班后，检查各种工具、机具、吊具，确保一切用具安全可靠，检查喂线机是否正常，线圈摆放是否合理。

2、加料时检查物料是否干燥，如物料潮湿不得加入。

3、加料时要从观察孔侧面加入，以免发生烫伤。

4、设备运行时，随时观察设备运行情况，如有异常，尽快通知组长。

适配人群	电炉操作工，天车司机，炉前工	使用场景	电炉冶炼，钢包车作业，液压系统停机
编制目的	防止操作出错，保护设备不坏，避免人受伤，让每步都清楚明白，不乱来。
适用范围	电弧炉操作工，电极、炉盖、钢包车这些设备，开炉停炉过程。
职责分工	持证操作工自己干，天车司机配合吊电极，班组长在旁边看看有没有问题。
操作流程	先检查水气油电，再送高压电，装卸电极注意卡头和钩头，炉子运行中盯温度和异常，停炉按顺序断电。
执行标准	水温不能超50℃，压缩空气≥0.5mpa，氧气≥0.8mpa，油位≥1/3，冷却机不能关，电极必须升到顶再断电，液压泵要关掉。

1、操作者须取得该设备操作证，方可操作。

2、工作前检查循环水是否正常，检查运动部位有无障碍，各润滑部位有无润滑，压缩空气压力应在0.5mpa以上，氧气压力应在0.8mpa以上，液压站油箱液位不低于1/3处，确认无误后，方可工作。

3、确认炉体上无人，送高压电。

4、装电极时，卡头未卡紧前，天车钩头不允许下落;卸电极时，天车钩头应将电极拉紧，然后方可松开电极卡头。

5、工作中应经常观察炉体各部位，发现异常，应立即停电报修。

6、工作中应注意循环水温度，不得超过50℃，炉子工作时，不允许关闭冷却机。

7、各砌体部位不允许浇水或受潮。

8、钢包车开出前，必须将炉盖和三个电极都开到最高位。

9、工作后切断高压电源，将电极提升到最高位置后，再断开控制电源。

在停炉时，应关闭液压系统的液压泵。

适配人群	炉前工，天车指挥工，精炼操作工	使用场景	电极更换，钢包吊运，吹氩精炼
编制目的	防止接放电极出错，避免钢包碰撞，保证吹氩测温取样不出事，保护操作工不被烫伤。
适用范围	炼钢炉前工、天车工、测温取样人员，电极、钢包、氩气管、测温枪这些设备。
职责分工	炉前工自己动手干，天车工听指挥吊东西，班组长在旁边盯着看，安全员不定期抽查。
操作流程	先检查再接电极，吹净灰尘才拧紧，吊电极手势要清楚，座包要慢，测温站侧面，取样站右边，氩气压力得够。
执行标准	螺丝必须拧死，压缩空气吹三遍，电极下端要高过炉盖边，氩气压力表显示不低于0.8mpa，测温偶头必须干燥，取样器不能潮，手势动作要让天车工一眼看懂。