内线电工安全操作规程（优选8篇）

内线电工安全操作规程

一般规定

矿井内线电工必须持合格证上岗，无证不得上岗工作。

矿井内线电工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及《电气设备防爆规程》等中的在关规定和标准，掌握触电急救的方法，并具有电气防、灭火知识。

矿井内线电工必须遵守各种有关规章制度和劳动纪律，做好检修和维护工作。

矿井内线电工必须掌握工作扬辖区域供电系统、设备性能、各种保护装置及运行状况，并有维修及故障处理等，技能和基础理论知识。

操作前的准备

准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其它使用的用具。

穿工作服、绝缘鞋，携带验电笔和绝缘用具。工作服要扎紧袖口。工作前先进行检查，经验电、放电、装设短路地线后再进行工作。

操作

使用起重工具时，应先检查手动葫芦、三角架、起重梁、卡子、绳套等工具的强度是否合乎要求。起重工具应牢固可靠。

检查、检修、安装、挪移机电设备时，禁止带电作业，必须遵循验电、放电、封线(装设短路地线)的顺序进行工作。

检修电机、变压器吊芯抽转子时，必须防止碰撞线圈和损坏绝缘。变压器、电机更换线圈时，应在拆开后绘出草图，并记下一切数据，作为绕制新线圈的依据。

检修开关时，不准任意改动原设备上的端子序号和标记。要保护好防爆面，对失爆或不合格的防爆面要按规程要求进行修理。

检修所用的零配件必须合格。

检修前、后的设备均需测试绝缘电阻。受潮或绝缘电阻低于堆积要求的设备均应进行干燥处理。

设备检修后都要经过检查、试验，合格后填写检修试验记录，否则不准出厂。

电气维修电工从事电气作业时，必须有2人以上工作。操作高压时1人监护，1人操作。

操作电气设备时必须按下列规定执行;

操作高压电气设备时必须执行工作票制度。应遵循验电、放电、挂短路地线的顺序进行工作。装设短路地线应先接接地端，后接导体端。拆短路地线时顺序与此相反。

在由变电站(所)配出线路的各机房、车房内进行停送电工作时，应事先与变电站(所)联系，与变电站(所)的值班员配合好，依照工作票的顺序进行操作。操作按本条1款执行。

在有可能反送电的开关上工作时，必须有切断前一级反送电的电源开关。并在前后两级反送电的开关上悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌和装设短路地线。送电时必须联系好，由专人联系，专人送电。严禁不经联系盲目送电或约定时间送电。

在有可能反送电的开关的门上应加锁和悬挂“反送电开关，小心有电”的标志牌。

操作高压开关应接下列顺序操作:

送电合闸操作顺序应为:先合电源侧刀闸(隔离工关)，后合负荷侧刀闸，最后合油断路器。

停电拉闸操作顺序应为:先拉油断路器，后拉负荷侧刀闸(隔离开关)，最后拉电源侧刀闸(隔离开关)。

禁止带负荷拉或合刀闸(隔离开关)。

操作刀闸(隔离开关)时应果断迅速。

同一供电系统和同一控制系统有多人同时工作时，必须注意互相之间的影响和相互之间的安全。凡因停送电影响他人安全的地点应按下列规定执行:

一般不准同时作业。

必须有可靠的安全措施，以保障他人安全。

必须同时工作时，要分别挂停电牌，并指定专门联系人负责联系各相关工作环节的进度，各环节均结束工作且人员撤离后方可送电。

在继电保护、仪表等二次回路上工作时，必须遵守下列规定:

严禁将带电的电流互感器二次侧开路，不得将二次侧永久接地点断开。

短路电流互感器二次线圈必须用短路片或不小于2.5平方毫米的铜线。短路片和铜芯线必须坚固，接触良好。

严禁将带电的电压互感器二次侧短路和接地。

在电流互感器和电压互感器上工作时，必须停电后再工作。如停母线电源确有困难时，也必须断开油断路器及上下刀闸(隔离开关)，放置绝缘隔板后再进行工作(停电时按第15条中的5、(2)款执行)。

在二次回路上进行通电试验时，为防止由二次向一次反送电，应将二次回路断开并取下二次回路的保险后，方准进行工作。

检查、检修各种大型固定设备的电气系统时，必须按下列规定执行:

必须经主管领导和主管技术人员批准。

维修电工必须将检修、检查内容、时间和停电的范围及有关的注意事项向值班司机讲明，并做好检修、检查前的一切准备工作后，方准进行工作。

检修、检查时，停、送电操作应用司机按操作顺序规定进行操作。维修电工做好监护工作，严禁违章作业。

第19条两条线路并联回路中的电缆被砸重新接头时均需定相。找好相序后才准许并联运行，其定相步骤和方法如下:

准备一个一次电压与线路电压同等级的电压互感器和量程大于200伏的电压表。互感器与电压表必须正常可靠。

将电压表接于互感器二次侧。

将一条线路停电，经验电、放电，确认无电压后，将线路中的一相用铜导线接于互感器的一个接线柱上。

从电压互感器的另一个接线柱上引出一根导线，并将导线固定在高压试电笔的一端。操作人员戴绝缘手套 、穿绝缘靴或站在绝缘台上，持验电笔的一端。操作人员应与互感器和导线保持安全距离，将停电的线路送电。

将高压试电笔由远至近缓慢地去接触另一带电线路的其中一相，此时电压表的指示为零时表示相接触一相为相同相序。如果电压表指示有电压且电压值等于或大于100伏时，相接触的一相为不同相序。

依上述方试其它两相。三相试完找出相同相序后，做好标记。依此方法再核对一次，准备无误后再准备接线。

定好相后，两条线路按停送电的顺序停电，经验电、放电、挂接地线后进行接线并联。

定相应选在场地宽敞，便于操作，停送电方便、与另一路电源停电开关较近的开关处工作。定相场地应设遮栏，禁止无关人员靠近。

定相停送电时应由专人指挥，专人停送电。1人操作，1人监护。必须由有经验的人做此工作。每停一次电后必验电、放电、确认无电压后再进行工作。

收尾工作

第20条清点工具、材料、配件、仪器、仪表，做好检查、检修记录。

第21条检修好的设备经质量验收合格签字后上卡入账，入库保管。

第22条电气维修电工检修完后，经试运转一切正常后方可离去。

内线电工安全操作规程：内线电工安全技术

一、一般规定

第1条内线电工必须经培训，考试合格，并持证上岗。

第2条必须熟知《电业安全工作规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿急电设备检修质量标准》及《电气设备防爆标准(gb3836)》中的有关规定和标准，掌握触电急救的方法，并具有电气防、灭火知识。

第3条必须遵守各种有关规章制度和劳动纪律，作好检修和维护工作。

第4条内线电工必须了解工作辖区内供电系统运行状况，熟悉设备性能，并有维修及故障处理技能和基础理论知识。

二、作业前的准备

第5条准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中使用的其他用具。

第6条穿工作服、绝缘鞋、携带验电器和绝缘用具。工作服要扎紧袖口。

三、作业

第7条使用起重工具时，应先检查所使用器具的强度是否符合要求。起重工具应牢固可靠。

第8条检查、检修、安装、移动机电设备时，必须停电作业，否则指定专项措施。

第9条变压器吊芯或机抽转子检修时，必须防止碰撞线圈和损坏绝缘。变压器、电机更换线圈时，应在拆开后绘出草图，并记下一切数据，作为绕制新线圈的依据。

第10条检修开关时，不准任意改动原设备上的端子序号和标记。

第11条检修防爆电气设备时，要保护好防爆面，对失爆或不合格的防爆面要按规程要求进行修理。

第12条设备检修前、后均需测试绝缘电阻，受潮或绝缘电阻低于《煤矿安全规程》要求的设备均应进行干燥处理。

第13条设备检修后都要进行检查、实验，合格后填写检修实验记录。

第14条电器维修电工从事电气作业时，必须有两人以上工作。操作高压时一人监护，一人操作。

第15条操作电气设备时必须按下列规定执行:

1、操作高压电气设备时必须执行工作票制度。应遵循停电、验电、放电、装设接地线时顺序与此相反。

2、在由变电站(所)配出线路的各机房、车房内进行停送点工作时，应事先与变电站(所)联系，依照工作票的顺序进行操作。操作按本条1款执行。

3、在有可靠反送电的开关上工作时，必须切断前一级反送代内的电源开关，并在前后两级反送电的开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌和装设三相短路地线。送电时必须联系好，由专人联系，专人送电，严禁不经联系盲目送电或约定时间送电。

4、在有可能反送电的开关的门上应加锁和悬挂“反送电开关，小心有电”的标志牌。

5、操作高压开关应按下列顺序操作:

(1)送点合闸应先合电源侧刀闸(隔离开关)，后合负荷侧刀闸，最后合断路器。

(2)停电拉闸应先拉短路器，后拉负荷侧刀闸，最后拉电源侧刀闸。

(3)禁止带负荷拉或合刀闸。

(4)操作刀闸时应果断迅速。

第16条同一供电系统和同一控制系统有多人同时工作时，必须注意互相之间的影响和相互之间的安全。凡因停电影响他人安全的地点应按下列规定执行:

1、一般不准同时作业。

2、必须有可靠的安全措施，以保障他人安全。

3、必须同时工作时，要分别挂停电牌，并指定专人负责联系各相关工作环节的进度，各环节均结束工作且人员撤离后方可送电。

第17条在机电保护、仪表等二次回路上工作时，必须遵守写列规定:

1、严禁将带电的电流互感器二次侧开路，不得将二次侧永久接地点断开。

2、短路电流互感器二次线圈用短路片或不小于2.5mm2铜线压接;短路片铜芯线必须紧固，接触良好。

3、严禁将带点的电压互感器二次侧短路。

4、在电流互感器和电压互感器上工作时，必须停电后再工作;如停电源确有困难时，也必须断开断路器及上下闸，放置绝缘隔板后再进行工作(停电时按第15条中的5款执行)。

第18条检查、检修各种大型固定设备的电气系统时，必须接下列规定执行:

1、必须经主管领导和主管技术人员批准，方可进行。

2、必须竟检查、检修的内容、时间和停电的范围及有关的注意事项向值班司机讲明，并做好检查、检修前的一切准备工作后方准进行工作。

3、检修、检查时，停、送电操作应由司机按规定操作顺序规定进行操作;维修电工做好监护工作，严禁违章作业。

第19条两条线路并联回路中的电缆重新接头时均需核相，找好相位后才准许并联运行。核相应使用核相仪，在没有核相仪的情况下，其核相步骤和方法如下:

1、准备一个一次电压与线路电压同等级的电压互感器和量程合适的电压表;互感器与电压表必须正常可靠。

2、将电压表接于互感器二次侧。

3、将一条线路停电、经验电、放电，确认无电压后，将线路中的一相用铜导线接于互感器的一个接线柱上。

4、从电压互感器的另一个接线柱上引出一根导线，并将导线固定在高压验电器验电的一端;操作人员戴绝缘手套、穿绝缘靴或站杂绝缘台上，持验电器手把;此时工作人员应与互感器的导线保持安全距离，将停电的下路送电。

5、将高压验电器由远至近缓慢地去接触另一带电线路的其中一相，此时电压表的指示为零时表示相接触的一相为相同相位;如果电压表指示电压且电压值在100v左右时，相接触的一相为不同相位。

6、依上述方法试其他两相;三相试完找出相同相位后，做好标记;依次方法再核对一次，准确无误后在准备接线。

8、核相应选在场地宽敞、便于操作、停送电方便、与另一路电源停电开关较近的开关处工作;核相场地应设遮拦，禁止无关人员靠近。

9、核相停送电时应由专人指挥，专人停送电，一人操作，一人监护;每次停电后必须验电、放电，确认无电压后再尽心工作。

10、核相工作必须由有经验的人进行。

四、收尾工作

第20条检修完毕，清点工具、材料、配件、仪器、仪表。

第31条检修完的设备应进行试运行，一切正常后方可结束工作。

第32条做好检查、检修记录，清理场地卫生。

内线电工安全操作规程：内线电工

第一节、一般规定

1.班长负责全班工作范围内的工作安排和检修质量。

2.对检修过的电气设备应建立检修质量卡片，将检修人员、设备编号、绝缘电阻和存在的问题记录下来。

3.检修过的电气设备在正常运行条件下，投入运行后发生的电气故障，检修人应负主要责任。

4.检修和未检修的电气设备要分放整齐，保持设备库存室和工作室的整洁。

第二节、电动机的修理

5.在现场检修电机时，必须切断电源，取下熔断器，应挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。可能导电的导线头应用绝缘材料包扎好。

6.电机起吊只准栓挂在起吊环上，起吊装置应牢固可靠，吊运时，应防止损伤电机绝缘、防爆面及附件。

7.电机转子放置、搬动时，应有防止滚动及碰撞的安全措施。

8.外壳无可靠支撑面的电机(如机车牵引电机)，必须垫稳后方可分解或装配。

9.抽出或装入较大的电机转子时，必须用加长管托住，禁止硬拖。

10.组装发现电机卡住时，只能做微量起落，消除，不得进行锤击。

11.在组装直流电机绽子主极、辅极及辅助绕组时，需用专用绳索吊装，不得损伤绝缘，紧固磁极不得将手伸进空隙内。

12.嵌线作业的安全规定:

12.1 线槽内不得进入杂物。

12.2 轴与嵌线架要垂直，线嵌到1/3时，应用方木顶住偏长正面，转子不准竖放在地面。

12.3 直流电机转子竖立起吊时，应检查吊环及轴头螺纹，保证良好。转子竖放在回转座上时，必须稳妥。

12.4 要防止线头扎眼扎手。

12.5 嵌线作业时，应随时检查顶尖牢固情况，不得将脚伸到工作台下面。

12.6 绑扎钢丝绳及调整拉力时人不要面对钢丝绳。

12.7 焊接整流子时，烙铁温度不得太高，防止松香起火。

12.8 嵌线工作完毕，应将电机垫稳并覆盖好，防止杂物进入电机内部。

13.电机转子动平衡校验的安全规定:

13.1 必须按动平衡机的操作说明书操作。

13.2 被校的转子应事先清扫干净。安装时，转子与平衡机滚动轮不得撞击，转子与万向联轴器未固定好，不得开车。

13.3 附加的平衡块必须固定牢固。

13.4 校验或调试中出现异响、异味或异状时，应立即停校处理。

13.5 应经常检查电测箱的干燥剂，失效时应立即更换，在长期停用中，应对电测箱定期预热30分钟。

13.6 工作完毕，应将平衡机用防尘罩罩好。

14.浸漆的安全规定

14.1 浸漆场地应有消防器材，禁止吸烟及明火。

14.2 浸漆时，应戴口罩、手套、防止油漆、溶剂接触皮肤。

14.3 浸漆场所应有通风设备。

14.4 要轻拿轻放工件，以免油漆溅入眼内。

14.5 浸漆场地禁止拉临时电线，应使用防爆照明灯。油漆和溶剂应放在指定位置，加盖密封保管。

15.电机干燥的安全规定

15.1 绕组浸漆后，必须滴漆或甩漆1小时后方可进入干燥箱。

15.2 电机置于干燥室预热或干燥时，要放稳垫牢，不得重迭放置。

15.3 干燥过程中，应经常监视温度变化，发生冒烟或火花，应立即停电处理。

16.喷漆作业的安全规定:

16.1 禁止用氧气喷漆场所禁止烟火，非喷漆人员不得在作业场地逗留。

16.2 在容器内进行喷漆作业时，应及时出外换气，容器外层设人监视。

17.检修后的电机必须经过电气试验后，容器外层设人监视。

第三节、变压器的修理

18.修理的一般规定和要求

18.1 变压器的安全气道堵塞或油枕冒油时必须进行修理。

18.2 瓷套管严重放电、损伤时，必须进行修理。

18.3 变压器运行中内部噪音增高，音响不均或有劈啪声，应进行检修。

18.4 在正负荷茶和冷却条件下，油温不正常或不断上升时，必须进行检查修理。

18.5 变压器严重漏油，油枕内油面经常发现低于最低油位时，必须进行修理。

18.6 变压器更换线圈或绝缘后，必须进行干燥处理。

18.7 变压器不更换线圈或绝缘时，在相对湿度为75%以下的空气中停留时间不超过8小时，可不进行干燥处理。

18.8 变压器在修理中若自身的温度比周围空气温度高出5摄氏度以上时，在空气中停留时间可适当延长，修理时，变压器在空气中停留时间超过规定时间或空气温度较规定时间值高，应对绝缘进行是否受潮的鉴定。

18.9 变压器进行解体修理时，应作拆卸记录，绘制原样草图，草图记录应包括绕向、线圈尺寸、出头位置、线圈连接、绝缘距离、分接头位置与编号，引线连接长度以及铁芯各级片数、位置等。必要时在零件上作出标记，以避免混装或错装。

19.一般修理

19.1 变压器油泥的清洗

19.1.1 油箱和铁芯上的油泥，可用铲刀刮除，再用不易落绒的布或纱擦干净，再用变压器油冲洗。

19.1.2 线圈上的油泥，要用手轻轻抹去，对绝缘已脆弱的线圈要十分小心不要损伤绝缘。

19.1.3 全部芯子清洗油泥后，再用干净的变压器油流冲洗一遍，用过的油必须经过处理才可使用，变压器油垢不可用碱水冲洗。

19.2 变压器漏洞修理

19.2.1 变压器若因焊缝壳体漏洞，必须吊芯，将油放净，然后按焊接容器的规定进行焊补，不得马虎。

19.2.2 变压器若因密封垫漏油时必须查明原因。采取措施处理，切不可盲目紧固夹持件，以免损坏其他部件。

19.3 分接开关修理:

19.3.1 触头表面不应有灼迹和疤痕，损坏严重时必须更换。

19.3.2 触头的接触压力必须调整平衡，保持触头表面的光洁度。

19.3.3 修理时应将触头表面的污垢、分解物和拉化膜等洗净。

19.3.4 分接开关的手柄位置与触头的接触应准确一致。

20.铁芯的修理

20.1 若矽钢片表面漆膜已坏或局部损坏时，必须进行涂补或将原残漆去除另外喷刷新漆膜。

20.2 修理时发现矽纲片已坏，更换新的矽纲片。

20.3 叠装铁芯时，每叠一级打齐一级。打齐时要垫黄铜或木块，不准用铁锤直接敲打，以免弯曲或卷曲。叠装完一级后，要测一下叠加存度和两条对角线的差，以正铁芯平行四边形。

20.4 变压器在修理时，必须按要求牢固接地。

20.5 铁芯绑扎系用玻璃带，一般中小型变压器的绑扎厚度为2mm(16层)。

20.6 铁芯柱绑好后，送入烘炉中进行烘干，炉温可控制在102-105摄氏度，干燥8-12小时，出炉后要晾干，等玻璃粘带硬化后方可拆下铁芯柱上的临时夹具。

21.线圈的绕制

21.1 重绕制变压器时，应注意使新线圈导线直径三相要一致。

21.2 线圈的绕向必须保证正确无误，否则不能组装。

21.3 变压器修理线圈重绕时，应保持原来线圈的换位方式(完全换位、分组换位和均布换位)。

21.4 层间绝缘应保持原来水平，不得随意减少和改变绝缘材料。

21.5 线圈绕制后需送入烘炉进行干燥处理，其温度不得高于110℃，不得低于100℃。一般要求绝缘电阻值连续6小时保持稳定时，干燥工作可以结束。

21.6 线圈干燥后，浸漆前在室中保留时间不超过12小时。

21.7 浸漆时，线圈温度在70℃-80℃间，浸入漆面后10分种以上，待漆面不再翻起泡沫为止，取出成圈后，滴尽余漆(约30分种)，使线圈各处不存有漆泡和漆瘤为止，再放在干净地方晾干一小时。

21.8 烘干入炉的温度为60℃，70-80℃预热3小时后，再升高到110-120℃烘干，一般约20小时左右，以漆完全干透为止。

22.绝缘油的处理

22.1 当绝缘油酸值超过规定时，应送专门机构处理。

22.2 当绝缘下降和有杂质时，采用压力过滤法处理。

22.2.1 滤油前应将全部设备和管道冲洗干净。滤油纸应为中性，使用前放在80℃烘箱内干燥24小时。

22.2.2压力滤油机铁滤框间一般放置2-3张滤油纸，过滤时平均每小时更换一次滤油纸，更换后的滤油纸应烘干后再用。一般消耗定额约为1桶油用1千克滤纸。

22.2.3压滤机工作压力为0.4~0.5mpa，当超过0.6mpa时，应检查是否堵塞或滤纸是否饱和。

22.2.4滤油过程中，应每小时取样进行击穿强度试验，直到合格。

内线电工安全操作规程：煤矿内线电工作业

1.上班前不准喝酒，上班时不做与本职工作无关的事情，遵守有关各项规章制度。

2.检查、检修、安装、挪移机电设备时，禁止带电作业，必须遵循验电、放电、封线(装设短路地线)的顺序进行工作。

3.从事高压电气作业时，必须有2 人以上工作，操作高压设备时一人监护，一人操作，严格执行停送电制度。

4.同一供电系统和同一控制系统有多人同时工作时，必须注意互相之间的影响和相互之间的安全。凡因停送电影响他人安全的地点应按下列规定执行：

(1)一般不准同时作业，需要在停电的线路上进行多项作业时，应分别办理停电手续。

(2)必须有可靠的安全措施，以保障他人安全。

(3)必须同时工作时，要分别挂停电牌，并指定专门联系人负责联系各相关工作环节的进度，各环节均结束工作且人员撤离后方可送电。

5.修理后达不到防爆要求的电气设备严禁下井使用。

6.检修所用的零配件必须合格。

7.准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其他使用的用具。

8.穿绝缘鞋，携带验电笔和绝缘工具。工作服要扎紧袖口。工作前先进行检查，经验电、放电、装设短路地线后再进行工作。

9.检修前、后的设备均需测试绝缘电阻。受潮或绝缘电阻低于规程要求的设备均应进行干燥处理。

10.使用起重工具时，应先检查手动葫芦、三角架、起重梁、卡子、绳套等工具的强度是否合乎要求，起重工具应牢固可靠。

11.操作高压开关应按下列顺序操作：

(1)送电合闸操作顺序应为：先合电源侧刀闸(隔离开关)，后合负荷侧刀闸，最后合断路器。

(2)停电拉闸操作顺序应为：先断开断路器，后拉负荷侧刀闸(隔离开关)，最后拉电源侧刀闸(隔离开关)。

12.检修电机、变压器吊芯抽转子时，必须防止碰撞线圈和损坏绝缘。变压器、电机更换线圈时，应在拆开后绘出草图，并记下有关数据，作为绕制新线圈的依据。

13.检修开关时，不准任意改动原设备上的端子序号和标记。要保护好防爆面，对失爆或不合格的防爆面要按规程要求进行修理。

14.设备检修后都要经过检查、试验，合格后填写检修试验记录，否则不准出厂。

15.操作电气设备时必须按下列规定执行：

(1)操作高压电气设备时必须执行工作票、操作票制度。应遵循验电、放电、挂短路地线的顺序进行工作。装设短路地线应先接接地端，后接导体端。

拆短路地线时顺序与此相反。

(2)在由变电站(所)配出线路的各机房、车房内进行停送电工作时，应事先与变电站(所)联系，与变电站(所)的值班员配合好，按规定程序进行操作。

(3)在有可能反送电的开关上工作时，必须切断前一级反送电的电源开关。并在前后两级反送电的开关上悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌和装设短路地线。送电时必须联系好。由专人联系，专人送电。严禁不经联系盲目送电或约定时间送电。

(4)在有可能反送电的开关门上应加锁和悬挂“反送电开关，小心有电”的标志牌。

(5)操作刀闸(隔离开关)时应果断迅速。

(6)操作高压开关应符合规定的顺序，严禁带负荷操作隔离刀闸。

16.在继电保护、仪表等二次回路上工作时，必须遵守下列规定：

(1)严禁将带电的电流互感器二次侧开路，不得将二次侧永久接地点断开。

(2)短路电流互感器二次线圈必须用短路片或不小于2.5 平方毫米的铜线。短路片和铜芯线必须紧固，接触良好。

(3)严禁将带电的电压互感器二次侧短路。

(4)在电流互感器和电压互感器上工作时，必须停电后再工作，如停母线电源确有困难时，也必须按规定顺序断开断路器及上下刀闸(隔离开关)，放置绝缘隔板后再进行工作。

(5)在二次回路上进行通电试验时，为防止由二次向一次反送电，应将二次回路断开，并取下二次回路的保险后，方准进行工作。

17.检查、检修各种大型固定设备的电气系统时，必须按下列规定执行。

(1)必须经矿主管领导或主管技术人员批准，方可进行。

(2)维修电工必须将检修、检查内容、时间和停电的范围及有关的注意事项向值班司机讲明，并做好检修、检查前的一切准备工作后，方准进行工作。

(3)检修、检查时，停、送电操作应由司机按操作顺序规定进行操作。维修电工做好监护工作，严禁违章作业。

18.两条线路需要并联或并联回路中的电缆由于事故被切断，进行重新接头或连接时均需定相。找好相序后才准许并联运行，其定相步骤和方法如下：

(1)准备一个一次电压与线路电压同等级的电压互感器和量程大于200 伏的电压表，互感器与电压表必须正常可靠。

(2)将电压表接于互感器二次侧。

(3)将一条线路停电，经验电、放电，确认无电压后，将线路中的一相用铜导线接于互感器的一个接线柱上。

(4)从电压互感器的另一个接线柱上引出一根导线，并将导线固定在高压试电笔验电的一端。操作人员戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，持验电笔手把。此时工作人员应与互感器和导线保持安全距离，将停电的线路送电。

(5)将高压试电笔由远至近缓慢地去接触另一带电线路的其中一相，此时电压表的指示为零时表示被试相为相同相序。如果电压表指示有电压且电压值等于或大于100 伏时，被试相为不同相序。

(6)依上述方法试其他两相。三相试完找出相同相序后，做好标记。依方法再核对一次，准确无误后再准备接线。

(7)定好相后，两条线路按停送电的顺序停电，经验电、放电、挂接地线后进行接线并联。

(8)定相应选在场地宽敞、便于操作、停送电方便、与另一路电源停电开关较近的开关处工作。定相场地应设遮栏，禁止无关人员靠近。

(9)定相停送电时应由专人指挥，专人停送电。一人操作，一人监护。必须由有经验的人做此工作。每停一次电后必须验电、放电，确认无电压后再进行工作。

19.清点工具、材料、配件、仪器、仪表，做好检查、检修记录。

20.检修好的设备，经检查和试运转验收合格签字后上卡入账，入库保管或投入使用。

内线电工安全操作规程：内线电工

内线电工操作规程(二)

第一节、一般规定

1.班长负责全班工作范围内的工作安排和检修质量。

2.对检修过的电气设备应建立检修质量卡片，将检修人员、设备编号、绝缘电阻和存在的问题记录下来。

3.检修过的电气设备在正常运行条件下，投入运行后发生的电气故障，检修人应负主要责任。

4.检修和未检修的电气设备要分放整齐，保持设备库存室和工作室的整洁。

第二节、电动机的修理

5.在现场检修电机时，必须切断电源，取下熔断器，应挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。可能导电的导线头应用绝缘材料包扎好。

6.电机起吊只准栓挂在起吊环上，起吊装置应牢固可靠，吊运时，应防止损伤电机绝缘、防爆面及附件。

7.电机转子放置、搬动时，应有防止滚动及碰撞的安全措施。

8.外壳无可靠支撑面的电机(如机车牵引电机)，必须垫稳后方可分解或装配。

9.抽出或装入较大的电机转子时，必须用加长管托住，禁止硬拖。

10.组装发现电机卡住时，只能做微量起落，消除，不得进行锤击。

11.在组装直流电机绽子主极、辅极及辅助绕组时，需用专用绳索吊装，不得损伤绝缘，紧固磁极不得将手伸进空隙内。

12.嵌线作业的安全规定:

12.1 线槽内不得进入杂物。

12.2 轴与嵌线架要垂直，线嵌到1/3时，应用方木顶住偏长正面，转子不准竖放在地面。

12.3 直流电机转子竖立起吊时，应检查吊环及轴头螺纹，保证良好。转子竖放在回转座上时，必须稳妥。

12.4 要防止线头扎眼扎手。

12.5 嵌线作业时，应随时检查顶尖牢固情况，不得将脚伸到工作台下面。

12.6 绑扎钢丝绳及调整拉力时人不要面对钢丝绳。

12.7 焊接整流子时，烙铁温度不得太高，防止松香起火。

12.8 嵌线工作完毕，应将电机垫稳并覆盖好，防止杂物进入电机内部。

13.电机转子动平衡校验的安全规定:

13.1 必须按动平衡机的操作说明书操作。

13.2 被校的转子应事先清扫干净。安装时，转子与平衡机滚动轮不得撞击，转子与万向联轴器未固定好，不得开车。

13.3 附加的平衡块必须固定牢固。

13.4 校验或调试中出现异响、异味或异状时，应立即停校处理。

13.5 应经常检查电测箱的干燥剂，失效时应立即更换，在长期停用中，应对电测箱定期预热30分钟。

13.6 工作完毕，应将平衡机用防尘罩罩好。

14.浸漆的安全规定

14.1 浸漆场地应有消防器材，禁止吸烟及明火。

14.2 浸漆时，应戴口罩、手套、防止油漆、溶剂接触皮肤。

14.3 浸漆场所应有通风设备。

14.4 要轻拿轻放工件，以免油漆溅入眼内。

14.5 浸漆场地禁止拉临时电线，应使用防爆照明灯。油漆和溶剂应放在指定位置，加盖密封保管。

15.电机干燥的安全规定

15.1 绕组浸漆后，必须滴漆或甩漆1小时后方可进入干燥箱。

15.2 电机置于干燥室预热或干燥时，要放稳垫牢，不得重迭放置。

15.3 干燥过程中，应经常监视温度变化，发生冒烟或火花，应立即停电处理。

16.喷漆作业的安全规定:

16.1 禁止用氧气喷漆场所禁止烟火，非喷漆人员不得在作业场地逗留。

16.2 在容器内进行喷漆作业时，应及时出外换气，容器外层设人监视。

17.检修后的电机必须经过电气试验后，容器外层设人监视。

第三节、变压器的修理

18.修理的一般规定和要求

18.1 变压器的安全气道堵塞或油枕冒油时必须进行修理。

18.2 瓷套管严重放电、损伤时，必须进行修理。

18.3 变压器运行中内部噪音增高，音响不均或有劈啪声，应进行检修。

18.4 在正负荷茶和冷却条件下，油温不正常或不断上升时，必须进行检查修理。

18.5 变压器严重漏油，油枕内油面经常发现低于最低油位时，必须进行修理。

18.6 变压器更换线圈或绝缘后，必须进行干燥处理。

18.7 变压器不更换线圈或绝缘时，在相对湿度为75%以下的空气中停留时间不超过8小时，可不进行干燥处理。

18.8 变压器在修理中若自身的温度比周围空气温度高出5摄氏度以上时，在空气中停留时间可适当延长，修理时，变压器在空气中停留时间超过规定时间或空气温度较规定时间值高，应对绝缘进行是否受潮的鉴定。

18.9 变压器进行解体修理时，应作拆卸记录，绘制原样草图，草图记录应包括绕向、线圈尺寸、出头位置、线圈连接、绝缘距离、分接头位置与编号，引线连接长度以及铁芯各级片数、位置等。必要时在零件上作出标记，以避免混装或错装。

19.一般修理

19.1 变压器油泥的清洗

19.1.1 油箱和铁芯上的油泥，可用铲刀刮除，再用不易落绒的布或纱擦干净，再用变压器油冲洗。

19.1.2 线圈上的油泥，要用手轻轻抹去，对绝缘已脆弱的线圈要十分小心不要损伤绝缘。

19.1.3 全部芯子清洗油泥后，再用干净的变压器油流冲洗一遍，用过的油必须经过处理才可使用，变压器油垢不可用碱水冲洗。

19.2 变压器漏洞修理

19.2.1 变压器若因焊缝壳体漏洞，必须吊芯，将油放净，然后按焊接容器的规定进行焊补，不得马虎。

19.2.2 变压器若因密封垫漏油时必须查明原因。采取措施处理，切不可盲目紧固夹持件，以免损坏其他部件。

19.3 分接开关修理:

19.3.1 触头表面不应有灼迹和疤痕，损坏严重时必须更换。

19.3.2 触头的接触压力必须调整平衡，保持触头表面的光洁度。

19.3.3 修理时应将触头表面的污垢、分解物和拉化膜等洗净。

19.3.4 分接开关的手柄位置与触头的接触应准确一致。

20.铁芯的修理

20.1 若矽钢片表面漆膜已坏或局部损坏时，必须进行涂补或将原残漆去除另外喷刷新漆膜。

20.2 修理时发现矽纲片已坏，更换新的矽纲片。

20.3 叠装铁芯时，每叠一级打齐一级。打齐时要垫黄铜或木块，不准用铁锤直接敲打，以免弯曲或卷曲。叠装完一级后，要测一下叠加存度和两条对角线的差，以正铁芯平行四边形。

20.4 变压器在修理时，必须按要求牢固接地。

20.5 铁芯绑扎系用玻璃带，一般中小型变压器的绑扎厚度为2mm(16层)。

20.6 铁芯柱绑好后，送入烘炉中进行烘干，炉温可控制在102-105摄氏度，干燥8-12小时，出炉后要晾干，等玻璃粘带硬化后方可拆下铁芯柱上的临时夹具。

21.线圈的绕制

21.1 重绕制变压器时，应注意使新线圈导线直径三相要一致。

21.2 线圈的绕向必须保证正确无误，否则不能组装。

21.3 变压器修理线圈重绕时，应保持原来线圈的换位方式(完全换位、分组换位和均布换位)。

21.4 层间绝缘应保持原来水平，不得随意减少和改变绝缘材料。

21.5 线圈绕制后需送入烘炉进行干燥处理，其温度不得高于110℃，不得低于100℃。一般要求绝缘电阻值连续6小时保持稳定时，干燥工作可以结束。

21.6 线圈干燥后，浸漆前在室中保留时间不超过12小时。

21.7 浸漆时，线圈温度在70℃-80℃间，浸入漆面后10分种以上，待漆面不再翻起泡沫为止，取出成圈后，滴尽余漆(约30分种)，使线圈各处不存有漆泡和漆瘤为止，再放在干净地方晾干一小时。

21.8 烘干入炉的温度为60℃，70-80℃预热3小时后，再升高到110-120℃烘干，一般约20小时左右，以漆完全干透为止。

22.绝缘油的处理

22.1 当绝缘油酸值超过规定时，应送专门机构处理。

22.2 当绝缘下降和有杂质时，采用压力过滤法处理。

22.2.1 滤油前应将全部设备和管道冲洗干净。滤油纸应为中性，使用前放在80℃烘箱内干燥24小时。

22.2.2压力滤油机铁滤框间一般放置2-3张滤油纸，过滤时平均每小时更换一次滤油纸，更换后的滤油纸应烘干后再用。一般消耗定额约为1桶油用1千克滤纸。

22.2.3压滤机工作压力为0.4~0.5mpa，当超过0.6mpa时，应检查是否堵塞或滤纸是否饱和。

内线电工安全操作规程：内线电工

6、依上述方法试其他两相。三相试完找出相同相序后，做好标记。依此方法再核对一次，准确无误后再准备接线。

7、定好相后，两条线路按停送电的顺序停电，经验电、放电、挂接地线后进行接线并联。

8、定相停送电时应由专人指挥，专人停送电。一人操作，一人监护。必须由有经验的人做此工作。每停一次电后必须验电、放电、确认无电压后再进行工作。

七、收尾工作

第23条 清点工具、材料、配件、仪器、仪表、做好检查、检修记录。

第24条 检修好的设备，经检查和试运转验收合格签字后上卡入帐，入库保管或投入使用。

内线电工安全操作规程：内线电工作业

1．上班前不准喝酒，上班时不做与本职工作无关的事情，遵守有关各项规章制度。

2．检查、检修、安装、挪移机电设备时，禁止带电作业，必须遵循验电、放电、封线（装设短路地线）的顺序进行工作。

3．从事高压电气作业时，必须有2 人以上工作，操作高压设备时一人监护，一人操作，严格执行停送电制度。

4．同一供电系统和同一控制系统有多人同时工作时，必须注意互相之间的影响和相互之间的安全。凡因停送电影响他人安全的地点应按下列规定执行：

（1）一般不准同时作业，需要在停电的线路上进行多项作业时，应分别办理停电手续。

（2）必须有可靠的安全措施，以保障他人安全。

（3）必须同时工作时，要分别挂停电牌，并指定专门联系人负责联系各相关工作环节的进度，各环节均结束工作且人员撤离后方可送电。

5．修理后达不到防爆要求的电气设备严禁下井使用。

6．检修所用的零配件必须合格。

7．准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其他使用的用具。

8．穿绝缘鞋，携带验电笔和绝缘工具。工作服要扎紧袖口。工作前先进行检查，经验电、放电、装设短路地线后再进行工作。

9．检修前、后的设备均需测试绝缘电阻。受潮或绝缘电阻低于规程要求的设备均应进行干燥处理。

10．使用起重工具时，应先检查手动葫芦、三角架、起重梁、卡子、绳套等工具的强度是否合乎要求，起重工具应牢固可靠。

11．操作高压开关应按下列顺序操作：

（1）送电合闸操作顺序应为：先合电源侧刀闸（隔离开关），后合负荷侧刀闸，最后合断路器。

（2）停电拉闸操作顺序应为：先断开断路器，后拉负荷侧刀闸（隔离开关），最后拉电源侧刀闸（隔离开关）。

12．检修电机、变压器吊芯抽转子时，必须防止碰撞线圈和损坏绝缘。变压器、电机更换线圈时，应在拆开后绘出草图，并记下有关数据，作为绕制新线圈的依据。

13．检修开关时，不准任意改动原设备上的端子序号和标记。要保护好防爆面，对失爆或不合格的防爆面要按规程要求进行修理。

14．设备检修后都要经过检查、试验，合格后填写检修试验记录，否则不准出厂。

15．操作电气设备时必须按下列规定执行：

（1）操作高压电气设备时必须执行工作票、操作票制度。应遵循验电、放电、挂短路地线的顺序进行工作。装设短路地线应先接接地端，后接导体端。

拆短路地线时顺序与此相反。

（2）在由变电站（所）配出线路的各机房、车房内进行停送电工作时，应事先与变电站（所）联系，与变电站（所）的值班员配合好，按规定程序进行操作。

（3）在有可能反送电的开关上工作时，必须切断前一级反送电的电源开关。并在前后两级反送电的开关上悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌和装设短路地线。送电时必须联系好。由专人联系，专人送电。严禁不经联系盲目送电或约定时间送电。

（4）在有可能反送电的开关门上应加锁和悬挂“反送电开关，小心有电”的标志牌。

（5）操作刀闸（隔离开关）时应果断迅速。

（6）操作高压开关应符合规定的顺序，严禁带负荷操作隔离刀闸。

16．在继电保护、仪表等二次回路上工作时，必须遵守下列规定：

（1）严禁将带电的电流互感器二次侧开路，不得将二次侧永久接地点断开。

（2）短路电流互感器二次线圈必须用短路片或不小于2．5 平方毫米的铜线。短路片和铜芯线必须紧固，接触良好。

（3）严禁将带电的电压互感器二次侧短路。

（4）在电流互感器和电压互感器上工作时，必须停电后再工作，如停母线电源确有困难时，也必须按规定顺序断开断路器及上下刀闸（隔离开关），放置绝缘隔板后再进行工作。

（5）在二次回路上进行通电试验时，为防止由二次向一次反送电，应将二次回路断开，并取下二次回路的保险后，方准进行工作。

17．检查、检修各种大型固定设备的电气系统时，必须按下列规定执行。

（1）必须经矿主管领导或主管技术人员批准，方可进行。

（2）维修电工必须将检修、检查内容、时间和停电的范围及有关的注意事项向值班司机讲明，并做好检修、检查前的一切准备工作后，方准进行工作。

（3）检修、检查时，停、送电操作应由司机按操作顺序规定进行操作。维修电工做好监护工作，严禁违章作业。

18．两条线路需要并联或并联回路中的电缆由于事故被切断，进行重新接头或连接时均需定相。找好相序后才准许并联运行，其定相步骤和方法如下：

（1）准备一个一次电压与线路电压同等级的电压互感器和量程大于200 伏的电压表，互感器与电压表必须正常可靠。

（2）将电压表接于互感器二次侧。

（3）将一条线路停电，经验电、放电，确认无电压后，将线路中的一相用铜导线接于互感器的一个接线柱上。

（4）从电压互感器的另一个接线柱上引出一根导线，并将导线固定在高压试电笔验电的一端。操作人员戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，持验电笔手把。此时工作人员应与互感器和导线保持安全距离，将停电的线路送电。

（5）将高压试电笔由远至近缓慢地去接触另一带电线路的其中一相，此时电压表的指示为零时表示被试相为相同相序。如果电压表指示有电压且电压值等于或大于100 伏时，被试相为不同相序。

（6）依上述方法试其他两相。三相试完找出相同相序后，做好标记。依方法再核对一次，准确无误后再准备接线。

（7）定好相后，两条线路按停送电的顺序停电，经验电、放电、挂接地线后进行接线并联。

（8）定相应选在场地宽敞、便于操作、停送电方便、与另一路电源停电开关较近的开关处工作。定相场地应设遮栏，禁止无关人员靠近。

（9）定相停送电时应由专人指挥，专人停送电。一人操作，一人监护。必须由有经验的人做此工作。每停一次电后必须验电、放电，确认无电压后再进行工作。

19．清点工具、材料、配件、仪器、仪表，做好检查、检修记录。

20．检修好的设备，经检查和试运转验收合格签字后上卡入账，入库保管或投入使用。

内线电工安全操作规程：内线电工岗位安全

1、电工用工具、防护用具在每次使用前，必须进行自检查，定期校验，确保绝缘要求

2、在任何电气设备装接或检修时，没有查明有无电时，应一律视为有电。所有电气设备的金属外壳，必须均有可靠的接地或接零装置。

3、低压电气按装时，应按水电部和电业局“安全操作规程”执行。

4、电线穿管时，要防止管口割破电线，露出地面的电线管应加木塞圈或防水弯头。电线管埋设时应和其他管道保持一定距离，且电线管外壳必须接地或接零。

5、安装开关、保险盒等，不准装在易燃物品危险处、潮湿或高热的位置附近。

6、手工操作弯管时，要精力集中，操作人员要配合好，一定要错开所弯管子，防止滑脱伤人。

7、用凿子打洞时，锤把须牢固不准有松动，凿子等要握稳，必须戴好防护眼镜，防止溅伤眼和伤人。

8、如高空作业，登高梯子、固定绳索、防滑措施必须完好，必要时应戴上安全帽、安全带。移动梯子时要注意现场情况，防止碰坏物件，坠落伤人。登高时地面必须有人监护。

9、严格执行动火接地或拉临时电线的审批制度，线路要装得牢固可靠，离地要2.5米高。没有装好的电线，严禁通电使用。