工贸企业电解槽启动作业安全操作规程（优选10篇）

工贸企业电解槽启动作业安全操作规程

1.通电前必须检查所有机电设备，必须保证安全可靠，所有工器具应完好。 原材料必须备齐并保证干燥。

2.通电起动作业必须服从现场指挥的领导。

3.在加冰晶石时，要平稳作业，防止脚踩入槽内发生烫伤。

4.灌电解质液时，应平稳作业，无关人员必须远离现场，以防电解质飞溅发 生烫伤事故。

5.加曹达时，一定要预热，少加勤加，不能整袋加。

6.在灌铝时，应特别警惕由于阳极和原料未经预热而引起爆炸铝液飞溅伤人。

7.现场人员发现设备及操作位置有不安全情况时，必须立即报告现场指挥人 员，排除险情后方可继续进行作业。

8.工作完毕，认真清理现场，保持厂房环境卫生。

工贸企业电解槽启动作业安全操作规程：工贸企业电解铝厂测量工安全

1.进入现场工作时，要穿戴齐全的劳动保护品。

2.使用的测量工具应预热后方可插入槽内。

3.使用的计测仪表应严格遵守仪表的使用方法。

4.在打壳眼测试或从槽内抽取试料时，防止烫伤。

5.作业时，注意观察机组动向和往来车辆，防止发生意外。

6.取铝试样应站在地坪上，侧身对着电解槽。

7.不准徒手触摸电解槽各部件及附属设备。

8.发生效应，应立即停止取试样、测量，待效应熄灭后再继续工作。

9.取试样不合格，应放回槽内，禁止乱扔。

10.所取铝试样，应按顺序编号。

11.刚取完的铝试样未冷却前，严禁用手触摸。

12.铝水与铁勺不能长时间接触，以免降低铝品位。

工贸企业电解槽启动作业安全操作规程：工贸企业电解铝厂充电安全

1.更换保险丝必须戴绝缘手套。

2.不准带负荷拔送保险器。

3.充电前，首先检查充电机的开关、电流表、电压表、电扇、指示灯和额定 电压、电流名牌值等必须正常。电瓶电压不得超过充电机电压，正负线不得接反。

4送电后，充电机电流不得超过额定名牌值。

5.送电后，发现异常必须立即停电处理，并报告有关人员。

6.充电后，应将电流降回到零位，停掉电源，拆除充电线。

7.充电过程中禁止吸烟。

8.充电不准缺水，不准冒电解液。

9稀释硫酸时，必须将硫酸缓慢注入水中，严禁将水注入浓硫酸中。

10.严禁在车体内给电瓶充电。

工贸企业电解槽启动作业安全操作规程：工贸企业电解质破碎安全

1.倾翻料盘时，不准歪拉斜拽。

2.起吊前应确定电葫芦钩头，钢丝绳、料盘吊耳安全可靠。

3.一倾翻时，注意防止碰伤、压伤的发生。

4.大块料需人工破碎时，如使用风镐，必须确认快速接头，联接可靠后，方 可送风，防止接头崩开伤人。破碎时，人要站稳，防止突然失去重心而摔倒伤人。

5.检查下料格子是否完好，防止踩空伤人。

6..检查斗式提升机上料情况时，不准将头伸进观察口，防止伤人。

7.设备系统运行前，要仔细检查各部设备运转情况，确认后方可启动。启动 时鸣铃报警三次，确认安全无人后，方可启动设备，以免对人员造成伤害。

8.破碎工必须掌握电解质破碎工艺流程，防止误操作而造成人身设备事故。

工贸企业电解槽启动作业安全操作规程：工贸企业电瓶叉车安全

一、目的:

规范叉车安全操作，安全驾驶。

二、适用范围:

叉车驾驶员。

三、叉车安全驾驶守则:

1.必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。

2.必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。 掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。

3.严禁带人行驶，严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途 中手机通话。

4.车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜 在危险的路段。

四、叉车安全作业手册:

电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求

1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足，如发现缺陷就在 运行前处理完善后再操作

2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去挑起货 物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上

3、平稳起步，转向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车

4、不准在货叉上站人，叉车上不准载人运行

5、对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货物

6、定期检查电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液

7、停车不用前，要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐，停车并断开整车

8、电源电量不足时，叉车的电量保护装置自动开启，叉车货叉将拒绝上升 操作，禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。

9、充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连接， 再连接充电机与电源插座，开启充电机。

10、通常情况下，智能型充电机无需要人工干预，非智能充电机，则可以人 工干预充电机输出电压与电流值，通常电压输出值比电池标称电压高10%即可， 输出电流应该设定为电池额定容量的1

工贸企业电解槽启动作业安全操作规程：工贸企业电动压边机安全

1.工作前，首先要检查操作机是否灵活可靠，各部分有无松动，空载试验压 边机的运转是否正常，安全装置是否完好。

2.要有专人负责使用，保养，使用人必须熟悉压边机的电气、机械性能。

3.工作中发现压边机运转声音不正常或操作不灵活时，应立即停机检查，严 禁设备带病运行。

4.压边机在运转中，严禁在转动部分进行检查与修理，禁止将手伸入危险空 间，在调正和清理模具时，必须在停车后进行。

5.两人或两人以上集体操作时，要互相配合，协调一致，严禁各行其是，并 做好互保工作。

6.严禁用压边机压超过压边机负荷厚度的钢板。

7.本机在使用完毕后，应立即可靠切断电源，清理工作中留下的杂物，保持 本机清洁卫生，做到文明生产。

工贸企业电解槽启动作业安全操作规程：工贸企业电钳工安全技术

1、 检修电机、电气设备时，必须首先断开电源，取下熔断器，并在电源处挂好“有人工作，禁止送电”的警示牌。

2、 严禁带电作业，特殊情况必须经车间级领导和业务部门批准，采取适当的安全措施后，方可作业。

3、 电机与电器拆除后，可能带电的线头，应及时用绝缘物包扎好。高压电机拆除后，遗留线头必须短路接地。

4、 检修电机时，拆卸各部螺丝及接手时应用适当的工具，禁止乱敲乱打。

5、 检修行车时，应与司机联系好，取得工作牌后，按规定在工作区挂上标志、阻挡器，并设专人监护，方可工作。

6、 在二米以上高处作业时，必须栓好安全带，并不准往下乱扔东西。

7、 分解吊车卷扬时，必须用工具掩好齿轮，并将钩头落在地面，以免发生危险。

8、 电机、电气设备检修完工后，必须进行严格的检查，试车时必须注意附近是否有人。

9、 使用手锤、大锤必须打铁楔，手柄必须牢固。严禁戴手套打大锤，并注意周围人员，以免误伤。

10、 用行车吊运装卸备件，及上行车或行车上作业时，必须严格按公司《桥式起重机安全技术规程及维护管理办法》有关部分执行。

11、 所用的一切手持电动工具必须可靠接地或接零，严禁打赤脚操作，在潮湿地点使用电动工具时应采取措施(安全电压的电动工具)。

工贸企业电解槽启动作业安全操作规程：工贸企业电、气焊工安全

1.电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。应掌握一般电气 知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。

2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明 和良好的通风，严格执行“焊工不焊割”的规定。

3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭 在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。线路横越车行道应架空或加设保 护；焊条的夹钳绝缘必须良好。

4.操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。焊接有 色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

5.下雨天不准露天电焊；在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并 穿好绝缘鞋。

6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。 移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭电焊机。工作完 毕关闭电焊机，再断开电源。

7.在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不 要直视弧光。

8.换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应 戴上防护眼镜。

9.氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟， 更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶混放，不可与铜、 银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有1:1.5表压余气。

10.每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬，焊割前应检查瓶阀及管路接 头处液管有无漏气，焊咀和割咀有无堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操 作，用专用打火机点燃。

11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门，再关氧气 调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。

12.严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒 流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

工贸企业电解槽启动作业安全操作规程：工贸企业电气焊工安全技术

(一)电、气焊通用安全技术操作规程

1、电焊、气焊(割)工必须经专业培训，考试合格，持证上岗，学工应在师傅的指导下工作。

2、工作前穿戴好规定的防护用品。

3、焊割施工场地必须自然通风良好，施工点10米内(狭窄地带不得少于5米)，不得有任何易燃易爆物品，如有且无法搬运时，须用石槽板严密遮盖，并严加监视。

4、必须在易燃、易爆等有危险的区域及重点要害部位动火，采取特别措施，报经有关部门审批后进行。

5、焊割盛放过可燃物质和化学物质的容器或管道前，须对容器严格进行清洗，吹干。并打开容器的一切孔盖后，才可以进行焊割，焊割带电设备部件应先切断电源。

6、严禁在带压或密闭容器和管道上焊割。

7、锅炉及高压容器的焊补，必须由持有国家颁发的“焊工考试合格证”的焊工担任。

8、严禁在容器内休息或放氧气来降温、吹灰。

9、二米以上的高空作业时，须搭好脚手架、梯，并拴好安全带后，才可作业。焊割后的铁块，焊条头等不准往地面乱扔，作业者下方应设警戒线。

10、每天作业结束时，应及时清理现场，收捡工具，做到文明施工、安全生产。 达到工完、料净、场地清。

(二)电焊工安全技术操作规程

1、按规定穿戴好防护用品。

2、工作前，必须检查电焊机有无漏电现象及线路是否破裂，保护装置是否完好，移动电焊机，盖电焊机的保护罩时，都必须切断电源。

3、电焊机不要放在潮湿的地方，需在潮湿的地方安置电焊机时，应在下面垫绝缘板。

4、接线要把电源切断，不准带电作业，不用湿手推拉开关，如电线接头漏电必须用绝缘胶布包好。

5、电焊机的外壳要妥善接地，二次线由电焊工接线，接头处要扭紧螺钉，中间线与线的接头处应包扎绝缘，防止工作中发热，烧坏绝缘板。接地线不可搭接在建筑物的金属结构上，并不可搭在机器设备上，起动时地线和焊钳不能接触，以免烧坏焊机。

6、工作前，应检查焊钳手柄绝缘情况，绝缘不良的不呢感使用。工作时必须戴好防护面罩。

7、焊接场地附近，不能有易然易爆物品并距氧气瓶、乙炔瓶5米以上，以保证施焊时的安全。

8、焊钳不准放在灼热的工件上。电焊线不准和氧气胶管混放，必须分开，并保持有可靠的安全距离。

9、焊接大型机件必须将机件放稳、垫牢;焊接用过的油槽、油桶、锅炉及其它受压容器，应先打开阀门解除压力，并作彻底的清理后，确认安全再进行施焊;焊接氧气、瓦斯管道时，必须把需焊部分拆除并作处理才能焊;在容器内部焊接，必须采取良好的通风措施，外层要有人监护通风口;焊接圆筒型工件，要有防工件滚动措施。

10、高空焊接作业必须系安全带，工作位置要牢固可靠，在焊接处正下方不能有人，在火花飞溅范围内，易燃、易爆品必须事先移开。

11、5米以内多人同时施焊的场地，必须用防弧光屏隔开。

12、在大型焊件上，多人同时施焊的场地，要做好自我保护，有条件的也要设弧光屏隔离。

13、焊接时要采取防烫措施;打药皮时必须戴防护眼镜;下雨时应该停止露天作业。

14、用电弧刨挖焊根时，必须注意火花飞溅前方不得有人或易燃、易爆物品。

15、工作完成后，即时收拾好工具及电焊机。露天的焊机必须遮好;清理好工作现场，检查火种、火源防止火灾隐患。

16、人离开之前必须关闭电源开关，直流电焊机均配有磁力启动器，首先按“停止”按钮，后拉闸刀开关。

(三)气焊、气割工安全技术操作规程

1、焊炬、割炬使用前必须检查其射吸能力，是否漏气。并检查氧气、乙炔带联接处是否有漏气的地方，焊、割嘴是否有阻塞现象。

2、严禁在氧气阀、乙炔阀同时打开时，用手或其它物体堵住焊、割嘴口，以防氧气倒流回到乙炔瓶。更不能把点燃的焊、割炬随意放在工件或地面上。

3、施焊(割)旧油桶、油箱、油槽、管道或其它容器时，必须先做除油、排气、清洗、降压、开阀处理，待确认安全后才能操作。

4、发生打炮现象时应立即关闭乙炔、氧气查明原因，消除隐患，方可继续操作。

5、割嘴堵塞时应用黄铜针剔通，不得勉强使用。

6、切割长物件时要防止滚动，弹起伤人。

7、禁止将氧气管缠挂在身上操作。没有可靠的安全措施氧气、乙炔管不准穿越铁轨。

8、焊炬、割炬温度过高时，要先关闭阀门，浸入水中冷却，如导管发烫应立即取掉皮管进行检查。

9、检查阀门、导管和漏气应用肥皂水，不准用明火去检查漏点。

10、开阀门不能过猛，以免产生压力冲击发生静电作用产生火花，引起爆炸。

11、使用焊、割炬时，要先开乙炔，后开氧气;关闭焊、割炬时，要先关氧气，后关乙炔。

12、高空做应系好安全带，登高的梯子、跳板、工作台必须牢固可靠，在行车上作业视情况需要搭架，高空作业割下的物件，不准随意向下投抛。

13、使用半自动切割机熟悉设备性能，在设备工作时操作者不可离开。

14、氧气瓶、乙炔气瓶摆放应在10米以远的安全距离，(狭窄场地不少于5米，并且所使用的氧气表、乙炔气表必须符合国家标准，乙炔安全回火装置要安全可靠)。

工贸企业电解槽启动作业安全操作规程：工贸企业电气设备安全

1.适用范围

本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。

本规程适用于公司电气设备作业。

2主要内容

2.1电气设备必须由专职电工进行检修，或在专职电工指导下进行工作。

2.2任何电气设备在未查明无电之前，一律视为有电。

2.3电气设备的电源部分必须设置分开关，一闸一用，禁止一闸多用，并应 设开关箱加锁，固定在安全地方，钥匙由专人保管。开关箱下端距地面高度不得 少于1.3米，并在配电箱内配置触电保安器。

2.4电源电压必须与电气设备额定电压相同(三相电压波动应在±5%以内) 供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求，并应按规定配备电动机的起动装 置。

2.5保险丝粗细应与三相一致，其额定电流不准大于该线路额定电流，应按 预定电流选用合格的熔丝和熔片，严禁用铜丝或铁丝代替。

2.6凡连续两次跳闸或保险丝溶断，都必须查明原因，排除故障后再合闸， 不得强行送电。

2.7定期检查电气设备的绝缘是否符合规定，不应低于每伏1000欧姆(如对 地220伏，绝缘电阻应不小于0.22兆欧)。如发现断路等情况，应及时排除。

2.8电气设备应接地或接零良好，接地电阻不得大于有关规定。每台机组应 分别接地，禁止跨跃使用接地线，不得借用避雷器线作接地线。在同一供电系统 上不得同时接地又接零。

2.9高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置，其电阻不得大于 有关规定。

2.10线路敷设应符合线路安装规定，以及符合当地供电局的规定。

2.11绝缘导线不应有破损，带电部分不准外露，并严禁在地面或脚手架上拖 拉电线，导线与电气设备的连接接头应紧固，并应经常检查，如发现松动，应及 时处理，电线穿墙必须用保护管，电线上严禁搭晒衣物及吊挂其他物件。

2.12移动式电气设备应使用橡胶电缆(橡皮软线^并予以固定且自由移动 的长度尽可能缩短。电缆通过走道，脚手架随时应有刚性防护设备。挖沟铺设电 缆时，应穿钢管保护，或在电缆上面架设钢板保护。

2.13 500v以下的低电压电路中，禁止带负荷切断裸闸关，必要时应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜，操作时面部不得对闸刀。

2.14电气设备启动后，应检查各电气仪表，待电流表指针稳定和正常后，方 可正式开始工作。

2.15电气设备应存放在干燥处，施工现场的各种电气设备闸刀箱均应有妥善 的防雨、防潮设施，用水冲洗电动施工机械时，不允许将水冲到电气设备上，以 免导线及电气设备受潮而发生事故。

2.16工作中如遇停电，应立即拉开电源开关，并挂上“禁止合闸”警示牌， 如需修理或保养机械，不仅切断电源，拨下保险丝，还应在闸刀箱上加锁。并挂 上“机械修理警告牌”。如需合闸，必须与检修人员联系妥当后，方可合闸送电。 禁止带电检修运行中的电气设备或线路(高压带电作业除外)。

2.17工作完毕后，应及时切断电源，锁好闸刀箱，方可离开现场。

2.18手提行灯应使用36伏以下的安全电压，在特别潮湿的地方，如管道、 水井、锅炉及金属容器内，均应使用12伏行灯，行灯变压器应是双线圈型，外 壳及二次付极都应接地。

2.19如遇漏电失火时，应先切断电源，并用氯化碳和干粉灭火，严禁用水或 其它灭火器浇泼。

2.20发生人身触电，应先切断电源，然后用人工呼吸法紧接抢救。在电源未 切断前，不得与触电者接触，以免再次发生触电事故。