混凝土搅拌输送汽车操作规程（优选10篇）

混凝土搅拌输送汽车操作规程

适配人群	搅拌车司机，底盘操作员，滚筒作业员	使用场景	混凝土运输，工地装卸，道路行驶
编制目的	防止机器出问题，保证开车、搅拌、卸料都安全顺利，不让混凝土变质或漏掉。
适用范围	混凝土搅拌车司机和日常保养人员。
职责分工	司机自己动手做，修理工帮忙检查修理，车队队长偶尔来抽查。用油要对，轮胎要够气，滚筒刀片不能秃，皮带不能裂，水和油不能少，仪表灯要亮，刹车气压得达标。每步都要亲手摸一摸、看一看、听一听；用厂家指定的油液；水位线看刻度；胎压按车门框贴的数字打；清洗必须见金属本色，凿刀片要到露出钢面。 2024年6月1日起用，技术科负责解释，发现油品改了或车有新毛病就得马上更新。

一、一般注意事项

1、该机为汽车底盘，可在公路上运行，应遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》的规定。

2、该机必须使用厂家所规定的液压油、润滑油、燃油、冷却液。换季时注意更换相应的液压油、润滑油、燃油。

二、起动前的准备

1、检查滚洞和滑槽的外观应无裂痕或损伤；检查滑槽止动器应无松弛和损坏；检查拌和机构架缓冲件应无裂痕或损伤；检查油压泵和油压马达应无漏油。以上各部件如有不良现象，应予整修。

2、检查动力取出装置—pto的情况，如有螺栓松驰及轴承漏油现象，应予整修。检查底盘车架及副车架的销紧部∪形螺栓或张紧螺栓应紧固，检查各部应无裂痕。

3、检查变速器、后桥齿轮的齿轮油量；发动机的润滑油油量；液压油油量；动力转向液和制动液油量；燃油油量以及蓄电池电液量和冷却水的水量是否足够和合乎厂家要求，不足的应加注同型号的油和液，污染和失效的油和液应予更换。

4、检查各安全装置是否有效，电器部分和控制部分能否正确工作。检查v形皮带的张紧度是否合适，检查v形皮带的质量，如出现老化、裂纹等缺陷应及时更换。

5、检查油管和气管应无裂纹和泄漏。

6、检查轮胎气压是否合乎标准；检查各滤清器情况，如不清洁应清洗耳恭听或更换。

7、检查滚筒内部搅拌刀片情况，如磨损应给予修理。

三、运转中注意事项

1、起动发动机后，对发动机进行5～10min以上的加温空转。在发动机预热运转时，检查各种仪表和指示灯应正常；发动机的声音和排气应正常；各操作杆应置于正确位置；制动气压应达到规定压力；各部件管路应无漏油和漏水等不良现名胜。

2、低速旋转滚洞数分钟，油泵及滚筒等应正常。

3、在车辆停止和清洗时，特别注意滚洞的驱动部分及其它旋转部位，切忌被卷绕进去。

4、在进料、排料作业或其它原因需要离开驾驶室时，应将车完全制动，并用制动器具楔定好车轮后，再作业。

5、对操作杆的操作要小心在意，切忌粗暴地操作。操纵滚筒的旋转时，一定要遵守从正转—停止—再反转的程序，避免其快速反转损坏机械。

6、汽车禁止在气压不足、红灯闪亮或蜂鸣器鸣响时行驶；禁止快速换档和急起动，急停车；禁止不正常的使用半离合器和差速器锁。

7、混凝土装料、搅拌、出料应遵守操作规则，将操纵杆置于规定位置，选择正确的旋转速度。根据工作条件。选择合理的搅拌时间，冬季混凝土必须在60min内到达现场，夏季混凝土必须在30～40min左右抵达现场。

8、行走前再次检查水箱里水量，滑槽销子是否确实地锁上。

9、行走时滚筒转速应控制在1～3r/min，禁止高速旋转。转弯处车速应放慢，防止重心偏斜。

10、上坡时，应随坡度缓急，减轻所载拌合混凝土的重量，下坡时应避免发生超限运动。

11、汽车进入不平路面时，应停止滚筒转动，汽车行驶速度保持在15km/h以下。在离开不平路面后，再旋转滚洞，以防止滚筒链的脱落。

四、停车注意事项

1、工作完成后，彻底清洗机械。在清洗前必须确认水箱内装有水，严禁在无水情况下转动水泵。

2、彻底清洗滚筒内外混凝土，对附着的滚筒叶片上的混凝土，用钢凿彻底凿除，对其它部分的混凝土应仔细清除。

3、根据注油图对各连接部和润滑点加注厂家要求的润滑脂和机油。

4、检查滚筒叶片等损耗件，如磨损过度应修或更换；检查螺栓、滚筒轮箍、销子、弹簧各紧固件应紧固可靠。

5、清洗完毕后应将所有水排干净，并清除铁锈及水垢等觉淀物。并对应防护的部位涂油防锈。

混凝土搅拌输送汽车操作规程：混凝土搅拌输送车安全

适配人群	搅拌车司机，泵送操作员，商砼驾驶员	使用场景	混凝土运输，工地装卸，预拌站作业
编制目的	防止搅拌车出事故，保护司机安全，让混凝土不洒不漏不凝固。
适用范围	开混凝土搅拌车的司机师傅。
职责分工	司机自己动手干全部活，车队队长偶尔来检查，修车师傅帮忙看故障。下料前反转筒子排水，装料时调好转速，路上锁牢排料槽，到地前慢转防离析。
执行标准	油水液面要过刻度线，仪表指针在绿区，搅拌筒转速听声音匀速，冲洗用高压水枪冲干净，结块必须掏光。

混凝土搅拌输送车安全操作规程(五)

一、混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定.

二、混凝土搅拌输送车的燃油，润滑油，液压油，制动液，冷却水等应添加充足，质量应符合要求.

三、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松驰和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常.

四、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象.

五、启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3~5min，确认一切正常后，方可装料.

六、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量.

七、搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽.

八、装料时，应将操纵杆放在"装料"位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利.

九、运输前，排料槽应锁止在"行驶"位置，不得自由摆动.

十、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转.运送混凝土的时间不得超过规定的时间.

十一、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置.

十二、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌旋转.通过桥，洞，门等设施时，不得超过其限制高度及宽度.

十三、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h.

十四、水箱的水位应保持正常.冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净.

十五、用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌.

十六、作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽，搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块.当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员.

混凝土搅拌输送汽车操作规程：混凝土搅拌输送车安全

适配人群	搅拌车司机，泵送操作员，商砼押运员	使用场景	混凝土运输，工地装卸，商砼配送
编制目的	防止搅拌车出问题，保证路上运混凝土安全，不让料洒了漏了。
适用范围	开混凝土搅拌车的司机师傅，还有修车的人。
职责分工	司机自己动手干所有事，修车师傅帮忙检查，车队队长偶尔来看看。
操作流程	先检查车况，再加水加油，装料前反转筒子排水，路上低速转筒子，卸完料要冲洗干净。
执行标准	用肉眼看裂痕、听异响、摸温度；水位线看刻度，转速按说明书调，冲洗得见金属本色，钥匙必须拔掉才进筒子。

1．混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行jgj 33—____第6.1、第6.2、第6.3节及附录c的规定。

2．混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。

3．搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。

4．应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。

5．启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3～5min，确认一切正常后，方可装料。

6．搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。

7．搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。

8．装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。

9．运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。

10．运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。

11．搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。

12．行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km／h及以下，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。

13．搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。

14．水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。

15．用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加入总需水量2／3的水，然后再加入集料和水泥，按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。

16．作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。

混凝土搅拌输送汽车操作规程：混凝土搅拌输送车:安全

适配人群	搅拌车司机，泵送操作工，商砼驾驶员	使用场景	混凝土运输，工地装卸，商砼配送
编制目的	让司机知道怎么开搅拌车才安全，避免翻车、漏料、伤人，保护机器不坏掉。
适用范围	混凝土搅拌输送车司机和车队管理员。
职责分工	司机自己动手操作，修理工偶尔检查，队长在旁边看看有没有违规。
操作流程	出车前检查油水、筒体、叶片；装料前反转排水；运输中低速转筒；卸料后冲洗干净。
执行标准	油水加满不漏；筒体无裂痕；叶片磨损不能太深；转速按说明书调；冲洗要冲到没硬块。

1.混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行jgj 33—____第6.1、第6.2、第6.3节及附录c的规定。

2.混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。

3.搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。

4.应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。

5.启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3~5min，确认一切正常后，方可装料。

6.搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。

7.搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。

8.装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。

9.运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。

10.运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。

11.搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。

12.行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。

13.搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。

14.水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。

15.用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水，然后再加入集料和水泥，按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。

16.作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。

混凝土搅拌输送汽车操作规程：混凝土搅拌输送汽车安全技术

适配人群	搅拌车司机，泵车操作员，商砼押运员	使用场景	混凝土运输，工地装卸，预拌站作业
编制目的	防止机器出问题，保证开车拌混凝土时不出事，保护人和设备安全。
适用范围	混凝土搅拌车司机，还有车子的滚筒、滑槽、液压系统这些部件。
职责分工	司机自己动手干，班组长在旁边看看，修理工负责检查工具和零件。职责分工：司机自己动手干，班组长在旁边看看，修理工负责检查工具和零件。
操作流程	先检查再启动，边走边看滚筒转速，卸料按顺序来，停车马上清洗。
执行标准	油量要到刻度线，水温表指针在绿区，滚筒转速用转速表看，清洗用高压水枪加钢凿，锈迹擦干净后抹黄油。

一、起动前的准备

1、检查滚筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;检查滑槽止动器应无松驰和损坏;检查拌合机构架缓冲件应无裂痕或损伤，检查油压泵和油压马达应无漏泊。

2、检查变速器、后桥齿轮的齿轮油量;发动机的润滑油油量;液压油油量;动力转向液和制动液油量;燃油量以及蓄电池电液量和冷却水的水量是否足够和符合厂家要求。

3、检查各安全装置是否有效，电器部分和控制部分能否正确工作。

二、运转中注意事项

1、起动发动机后，对发动机进行5-10min 以上的加温空转。在发动机预热运转时，检查各种仪表和指示灯应正常，发动机的声音和排气应正常，各操作杆应置于正确位置。

2、在车辆停止和清洗时，特别注意滚筒的驱动部分及其它旋转部位，切忌被卷绕进去。

3、在进料、排料作业或其它原因需离开驾驶到时，应将车完全制动，并用制动器具楔定好车轮后再进行作业。

4、对操作杆要小心在意，切忌粗暴地操作。操作滚筒的施转时，一定要遵守从正转_停止_再反转的程序，避免其快速的反转损坏机械。

5、混凝土装料、搅料、出料应遵守操作规则，将操纵杆置于规定位置，选择正确的旋转速度根据工作条件，选择合理的搅拌时烽鸣响时冬季混凝土必须在60min 内到达现场，夏季混凝土必须在30-40min 左右抵达现场。

6、行走时滚筒转速应控制在1-3r/min，禁止高速旋转。转弯处车速应放慢，防止重心偏斜。

7、上坡时，应随坡度的缓急，减轻所载拌合混凝土的重量，下坡时应避免发生超限运动。

8、汽车进入不平路面时，应停止滚筒转动，汽车行驶速度保持在15km/h 以下，在离开不平路面后，再旋转滚筒，以防止滚筒链的脱落。

三、停车注意事项

1、工作完成后，彻底清洗机械。在清洗前必须确认水箱内装有水，严禁在无水情况下转动水泵。

2、彻底清洗滚筒内外的混凝土，对附着在滚筒叶片上的混凝土，用钢凿彻底凿除，对其它部分的混凝土应仔细清除。

3、检查滚筒叶片等损耗件，如磨损过度应修理或更换。清洗完毕后应将所有水排干净，并清除铁锈及水垢等沉淀物。并对应防护的部位涂油防锈。

混凝土搅拌输送汽车操作规程：混凝土搅拌输送车

适配人群	搅拌车司机，混凝土操作工，泵车驾驶员	使用场景	混凝土运输，搅拌站装料，工地卸料
编制目的	防止注水时气压伤人，避免启动出错，保证装料运输卸料都安全顺当。
适用范围	混凝土搅拌车司机，专用车辆操作环节。
职责分工	司机自己动手干全部活，班长偶尔来瞅一眼，修车师傅管油和机械检查。用排气阀放完气才开盖，启动前看纵杆和油位，启动后先卸积水，装料调转速，载量不能超8方，排料槽锁死，运输中筒要慢转，换挡要停空档，收工熄火冲洗锁车。排气阀必须听到嘶声才停，油标在上下线之间，卸水要见底，装料转速调到不溅不堵，载量按车厢刻度看，锁扣要听到咔哒声，筒转速表指低区，空档停留两秒再推，冲洗得见金属色，门窗锁舌要弹进。 2023年9月1日启用，车队队长解释，设备改了或出过事就更新。

1、向供水箱注水前，应先关闭贮气筒与水箱间的截止阀，打开排气阀，待箱内气压消失后，方可开启箱盖。

2、启动前，检查搅拌纵杆应在空档位置，液压油箱的油标应要规定范围。

3、启动后，应将操纵杆放在“卸料”位置。卸去筒内积水。

4、装料时，操纵杆放在“装燃”位置，并调节搅拌筒转速，使进行顺利。

5、混凝土的载量，须符合8m3 的规定。

6、运输前，排料槽须锁止在"行驶"位置，防止自由摆动。

7、动输时搅拌筒应低速旋转。

8、操作时，操纵杆应在"空档"位置稍作停留，然后方可拔至下一个操纵位置。

9、作业后，必须将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处冲洗，然后回到停车场，各手柄放在空档位置，并锁好门窗。

混凝土搅拌输送汽车操作规程：混凝土搅拌输送车岗位安全

适配人群	搅拌车司机，商砼操作员，泵车驾驶员	使用场景	混凝土运输，工地装卸，商砼配送
编制目的	让司机知道怎么开搅拌车才安全
适用范围	混凝土搅拌输送车司机
职责分工	司机自己动手干，车队队长看看有没有错
操作流程	出车前检查、装料前反转筒、运输中慢转筒、停车后冲洗筒
执行标准	水位油位要够，仪表正常才启动，搅拌时间按说明书，冲洗要冲干净不留混凝土块

1、岗位安全职责

1.1负责日常例行保养，对混凝土搅拌输送车进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1严格遵守交通规则和有关规定。

2.2执证上岗。

3、上岗作业准备

3.1混凝土搅拌输送车的汽车部分应按照相应的水平运输机械安全操作规程执行。

3.2出车时带好各种证件，对车辆的安全状况进行检查。

3.3混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。

3.4启动前，应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等，确认无误后方可启动。燃油箱盖必须加锁。

3.5启动前，检查搅拌操纵杆应在空档位置，液压油箱的油标应在规定范围;检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承捕油等现象。

3.6启动时应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3--5min，确认一切正常后，方可装料。

4、安全操作规程

4.1搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。

4.2装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。

4.3运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。

4.4运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。

4.5搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。

4.6行驶中，如发现有异响、异味、发热等异常情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续运行。

4.7行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。

4.8搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。

4.9水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。

4.10用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加人总需水量2/3的水，然后再加人骨料和水泥，按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。

4.11操作时，操纵杆应在“空档”位置稍作停留，然后方可拨至下一个操纵位置。

4.12作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员

4.13作业后，各手柄放在空档位置，并锁好门窗。

5、其他注意事项

5.1严格遵守《城市和交通管理规则》和《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关规定，不得超载。

5.2检查滚筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;检查滑槽止动器应无松弛和损坏;检查拌和机构架缓冲件应无裂痕或损伤;检查油压泵和油压马达应无漏油。以上各部件如有不良现象，应予整修。

混凝土搅拌输送汽车操作规程：沥青混凝土搅拌站

适配人群	搅拌设备操作员，热工系统巡检员，沥青厂中控工	使用场景	沥青搅拌站，热拌沥青生产，骨料烘干作业
编制目的	让搅拌设备别出问题，保证生产顺顺利利，不让燃料白烧，不让热料卡住机器。
适用范围	沥青搅拌站操作工、干燥滚筒、除尘器、热料提升机这些家伙。
职责分工	主操作员动手干，班长在旁边盯着，维修工随时待命帮忙修。
操作流程	先检查设备有没有坏，再按说明书点火，看除尘器和滚筒负压对不对，生产中盯紧提升机和搅拌器，停机要洗搅拌器、排热料、等降温再断电。
执行标准	用矿料含水率检测仪测水，用成品料化验仪看料，除尘水里加中和剂，滚筒温度降到45～50℃才停风机，电源最后关。

一、搅拌设备在作业过程中，应确保设备处于良好状态外，还应配置矿料含水率检测仪及成品料化验仪，并经常检测有关数据，供操作人员及时调整操作，以保持设备处于良好状态。

二、矿料含水率除影响生产能力外，还是决定燃料耗量的主要因素。应增设料棚。

三、作业前应充分检查搅拌设备所有工作部件和装置是否完好、正常。如有问题必须妥善处理后方可作业，切忌带病作业。

四、作业必须严格按照使用说明书规定的程序和注意事项进行。点火正常后，应监视除尘器工作是否正常，保证干燥滚筒在负压下燃烧；生产开始后，应监视热料提升机、搅拌器工作是否正常，以协调其它部分的运行。

五、作业结束后应停止供料，逐渐关闭燃烧器，用热细料洗刷搅拌器，排净烘干滚筒和搅拌器内的热料；当干燥滚筒温度降岛45～500c时，停止干燥滚筒、鼓风机、除尘系统的运转，切断操作室总电源。

六、使用湿式除尘器，烟气中含硫等元素，净化水会酸化，对金属有腐蚀作用，因此在水中必须添加中和剂，定期更换循环水。

混凝土搅拌输送汽车操作规程：混凝土搅拌机安全

适配人群	搅拌机操作员，上料工，机修工	使用场景	搅拌站作业，地坑施工，骨料上料
编制目的	防止搅拌机出事故，保护工人不被砸伤夹伤，让机器别老坏。
适用范围	开搅拌机的师傅，修机器的师傅，还有管现场的安全员。
职责分工	司机自己动手操作，班长在旁边看着，维修工帮忙检查和修。
操作流程	先看场地平不平，再试空转方向对不对，接着试料斗升落，最后才加料搅拌。
执行标准	轮胎要离地，电压差不能超5%，防护罩必须盖好，加料顺序是石子-水泥-砂子，料斗升起时人不能蹲下面。

混凝土搅拌机安全操作规程(九)

1.搅拌机的停放位置因选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应将下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。

2.对需设置上料斗地坑地搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架地底端支撑面应夯实或铺砖，轨道架后面应采用木料加以支撑，防止轨道变形。

3.料斗放至最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

4.作业前重点检查:(1)电源电压升降幅度不得超过额定值的5%，(2)电动机和电器元件接线牢固，保护接零和接地电阻符合规定，(3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮均有防护罩，(4)齿轮箱的油质、油量符合规定，

5.作业前，应先启动搅拌机空载运转，应确认搅拌筒或叶片的旋转方向与通体上的所示方向一致，应使搅拌机正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象或异常噪音。

6.作业前，应进行料斗提升试验，确认离合器、制动器灵活可靠。

7.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性，当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或校正节流阀。

8.搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后应及时加水，每次加料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子--水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

9.近料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内拔料、出料。

10.搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

11.向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

12.作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查，当需检修时，应将搅拌筒的混凝土清除干净，然后在进行检修。

13.每次进料时，骨料的直径不超过允许值，加入量不得超过规定的加料容量。

14.作业后，对搅拌机全面的清理，当操作人员进入筒内时，必须切断电源并拆下熔断器，锁好开关箱，并挂上“禁止合闸”标牌，并设专人监护。15.作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条扣牢。

混凝土搅拌输送汽车操作规程：混凝土搅拌站安全操作技术

适配人群	搅拌站操作员，混凝土机械技师，骨料输送工	使用场景	搅拌站投产，设备调试，日常开机
编制目的	让搅拌站装得对、用得稳，不出安全事故，不弄坏机器。
适用范围	混凝土搅拌站安装和日常操作的工人。
职责分工	专业安装人员来装，技术员带着调，操作工干活，班长盯着看。
操作流程	先检查再启动，按顺序开机，作业中别进危险区，停机要卸料再关机，完事必须清洗。
执行标准	螺丝得拧紧，油位要看见，气路积水放干净，钢丝绳不能毛边，仪表数字得准，冲洗要冲到没残渣。