木工安全技术操作规程（优选10篇）

木工安全技术操作规程

适配人群	木工班组，模板工，吊装作业员	使用场景	模板支撑，屋面施工，高空安装
编制目的	防止模板倒塌伤人，避免拆模时钉子扎脚，保证支模拆模过程不出事。
适用范围	木工班、架子工、现场施工员，专管支模拆模和木构件安装。
职责分工	木工自己动手干，班组长在旁边看着，技术员点头才能拆模。
操作流程	先检查材料，再按顺序支模，固定好才做下一步，拆模要一段段来，不能硬砸猛撬。
执行标准	顶撑得垂直，底端垫平实；马凳够稳才站人；拆完马上清走模板；屋架拼装中断就加临时撑；石棉瓦上不许走人。

一、支模拆模

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立杆模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

二、木构件安装

1、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

2、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。

3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，就挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手架。

6、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

木工安全技术操作规程：普通木工安全技术

适配人群	木工班组，模板工，屋架安装工	使用场景	模板支设，高空屋面，构件吊装
编制目的	防止木工支模拆模出事，保护工人不被砸伤、摔伤、钉子扎脚，让干活有章可循。
适用范围	木工班组、模板支撑系统、屋架安装和窗扇安装环节。
职责分工	木工自己动手干，班组长在现场看着，施工技术人员批准拆模，安全员偶尔来转转。
操作流程	先挑好材料再搭架，顶撑要直底要平，没固定好不能往下干，拆模得按顺序一段段来，不能硬砸猛撬。
执行标准	用没裂没弯的木料，钢管钢模按专门要求来；垫木要实，木楔得钉牢；拆完现场不能留悬空板，模板要堆到指定地方，钉子朝下放。

普通木工安全技术操作规程(10)

一、支模拆模

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。使用钢管、钢模应遵守相关操作规程。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序顺序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止使用拉杆和支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足4米的可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意，严格按照模板工程施工组织设计要求进行。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，现场不得留下松动和悬挂模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹板、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

二、木构件安装

1、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或系安全带，并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架和安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

6、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

木工安全技术操作规程：机械制材木工安全技术

适配人群	木工操作工，刨床操作员，圆锯操作员	使用场景	木材加工，机械操作，木工车间
编制目的	防止木工机械伤人事故，保护工人不被刀具、木料、刨花弄伤，让干活时心里踏实点。
适用范围	木工车间里用圆锯、平刨、压刨这些机器的师傅们。
职责分工	干活的木工自己动手，班组长在旁边看看，安全员不定期来转转。
操作流程	先检查机器有没有坏、防护罩在不在，再穿好衣服戴好帽子，接着清场地、清木料，最后才开机干活。
执行标准	刀具要锋利没裂缝，防护罩必须装好，站位避开旋转方向，推料用手或工具但不能直接上手，木料要干净没钉子没石头，每步做完才走下一步。

(一) 一般规定

1、工作前检查机械防护装置是否齐备可靠，刀具是否正常完好，各部连接螺丝是否松动，经试运转合格后，方可正式操作。

2、操作人员必须穿戴利落，袖口、裤脚口紧身整齐，不准带手套操作，女工需戴工作帽。

3、操作场所的通行道路不准堆放材料，待加工和已加工完木材应清理堆放指定地点，以保证道路通畅。

4、机械运转时，严禁给机械注油、台面擦油及清扫木花、测量工件尺寸和清理机械上面的和底部的木屑、刨花、杂物等。

5、木材遇有透节、活节必须清除，再刨木材，防止蹦出伤人。

6、使用砂轮磨刀具时，砂轮必须有安全罩，砂轮如有裂纹及破损，应停止使用，用砂轮时要戴眼镜，并站在侧面。

7、应按时磨刨刀，磨刀时精神要集中，防止割手。

8、木材加工前，必须将铁钉，灰垢等金属物及活节、石块等清除干净。

(二) 圆锯操作

1、圆锯不设防护档板，禁止操作。

2、锯片应平整，大小应与主动轴匹配、牢固，不得有连续缺齿，裂缝长不得超过2cm，且裂缝未端须钻孔封闭。

3、操作时站立位置应避开锯片旋转的正方向。

4、锯长木料接近尾端时，应用工具送料，不得直接用手推送料。

5、锯料时，不许将木料左右摆动或高抬，送料不宜用力过猛，遇木节要减速慢锯。

6、锯短料时，料长不得小于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片直径的1/3，料接近锯口时，严禁用手推、拉木料。

7、锯线走偏时应逐渐纠正，不准猛扳。

8、应经常保持锯台清洁，严禁机械运转时作清扫调整工作。

(三)平刨机操作

1、刨机的刀架、夹板必须吻合，固定刀片的螺丝必须坚固，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用，刨刀必须保持锋利，与刨床的间隙不得超过3mm，刨床上要设安全防护装置，否则，禁止使用。

2、刨料时要两脚站稳，双手操作，头部偏开，木料要按顺搓施刨，刨大面时，手按在料上面，刨小料时，手指不得低于料高的一半，并且离床面不少于30cm，禁止用手在料后推送。

3、刨削量每次不得超过1.5mm，送料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5mm，长度小于40cm的木料时，必须使用压板推进，禁止直接用手推料。

5、遇木料戗搓时要减慢推料速度、禁止将手按在木节上推料。

6、调整切削量或更换刀片时，必须停机、切断电源。

(四) 压刨机操作

1、操作时应站在机床一侧。吃刀量每次不超过3mm。

2、所刨木料长度不得短于前后压辊间的距离，刨厚度小于1cm木料时，必须垫托板。木料不走时，可用其他木料推进，送料者手指必须离开滚筒20cm，接料时须待木料走出台面。

3、进料必须平直，发现木料走横或卡住、应停机降低台面后拨正。木料两端宽窄厚薄不一时，应先刨大头。

4、机械运转时不得将手伸进安全挡板里侧去移动木板或拆除安全挡板进行刨削，严禁带手套操作。

(五) 裁口机操作

1、按材料规格调整盖板，一手按压一手推进。木料要锯到末端时，将手移到刨刀或锯片的前面。

2、送料要缓慢均匀，不得猛拉猛推，遇有硬节要减速推进。

3、裁口时，吃刀量一次不得超过2cm，裁硬木口，吃刀量一次不得超过1.5cm，禁止在中间插刀。

4、裁圆形木料时，须用圆形“靠山”，用手压牢，慢慢进料。

(六) 开榫机操作

1、要侧身操作，不要面对刀具，进料速度要均匀，不得猛推。

2、短料开榫，必须加垫板压牢，禁止用手握料，长10cm以下木料和有节疤的木料，不得上机开榫，1.5m以上的木料，必须两人操作。

3、发现刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁止用手掏。

4、调整刃具位置必须停车进行。

(七) 打眼机操作

1、打眼必须使用夹料器，不得直接用手扶料，遇节疤时必须缓慢压下，不得用力过猛，严禁带手套操作，1.5m以上的长料，必须使用托架。

2、遇有凿芯被木渣挤塞或因猛压使机械转动缓慢或凿眼冒眼时，必须立即抬起手，深度超过凿渣出口长度时，要勤拔钻头。

3、清除凿渣，禁止用手掏。

4、更换凿心时，应先停机切断电源，并须在平台上垫木板后，方可进行。

木工安全技术操作规程：手工木工安全技术

适配人群	木工操作员，手工木匠，木料加工员	使用场景	木料加工，手工木作，木屑清理
编制目的	让大家干活时别被木头、工具伤到，不着火，不被钉子铁丝扎到，场地干干净净好走路。
适用范围	木工岗位，手工锯刨斧锤作业，加工木料的环节。
职责分工	木工自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，安全员偶尔来转转。
操作流程	先清场地再查工具，锯木料站稳脚踏牢，刨料用胎具固定，劈砍前看木柄和锤头，全程不吹木屑。
执行标准	锯条松紧要合适，脚离锯条超5厘米，刨机手不从刀轴上过，斧柄不能有裂纹，消防器材要随手能拿到，木屑当天扫光。

手工作业

1、清除工作场地的尖、刃物件。检查所用工具是否良好；使用木料是否有裂纹、节疤。决不准有钉子、铁丝等存留在木料上。

2、工作场地要注意防火，消防器材要齐备、有效、便于取用。禁止明火作业，木屑、刨花、碎片要及时清理，使道路畅通无阻。

使用木工工具

1、手锯

（1）手指不准靠近锯齿，用手指为锯条定位导向时精神要集中，用力要轻。

（2）锯木料时，应站稳，脚要把木料踏牢。脚与锯条间距不得小于50mm。开始锯时，不可用力过猛，接近锯断时应轻轻锯断，避免木料跌落伤脚。

（3）锯条必须铰到一定的绞力，用后放松以防再用时突然折断。

（4）不准用嘴吹或对着人吹木屑，以免木屑飞入眼内。

（5）拉大锯时，木料要固定牢固，踏板要放稳，动作要一致。

2、手刨和水平刨机

（1）刨制窄料、薄料、圆料或异形料时，须用胎具固定，放稳以保安全。

（2）使用角尺和样板时，手不得靠着木料移动，以防木刺伤手。

（3）工作中，木料应确认顶牢后方可均匀用力，以免滑脱。

（4）水平刨机刨料时，手不能在刀轴上通过，应绕跨式前进。

（5）在平刨机上禁止刨圆板料，圆棒料及畸形木料。

3、斧头、锤

（1）使用斧头和锤子前，要检查其木柄是否有裂纹，斧头、锤头是否松动，以防甩出伤人。

（2）用斧头劈、砍削木料时，要握紧拿稳、木料放妥，精神要集中，注意手、脚的位置，以防劈伤手、脚。

（3）劈砍疤节木料时要轻，以防崩伤人。

（4）使用斧子和锤子时，近前方不准有人。

株洲敏锐机车配件有限责任公司

木工安全技术操作规程：外场木工安全技术

适配人群	木工班组，模板工，架子工	使用场景	高空作业，模板施工，木工作业
编制目的	防止木工高空作业出事，保护工人不被砸伤、摔伤、钉子扎伤。
适用范围	木工班、模板安装拆卸、脚手架搭设、高空作业环节。
职责分工	木工自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程	先检查防护用品，再戴好安全帽系牢安全带，接着搭稳模板和脚手架，拆前要问技术员，按顺序慢慢撬，最后清走松动模板。
执行标准	安全帽扣紧带子，安全带挂牢在可靠点上，模板不能晃不能弯，撬棍要稳着用，拆下的板子当天运走堆整齐，不准扔东西下楼。

1、上班前应检查个人防护用品如安全帽、安全带是否穿戴整齐。

2、木工高空作业要戴好安全帽、系好安全带，谨防翘头板、地面作业谨防朝天钉。

3、架设模板和脚手，要保证模板有足够的稳定性，刚度和强度有可靠的承受所浇捣混凝土的重量、侧压力以及施工中所产生的荷载。

4、对高空、复杂结构模板的安装和拆除，事先应有切实可行的安全措施。

5、拆除模板应经施工技术人员的同意，操作时应按顺序进行，严禁猛撬、猛拉、硬砸或大面积撬落和拉倒。下班时不得留下松动和悬挂的模板及木块等。拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放。

6、高空作业，严禁抛扔木块及其他物件，谨防砸伤人和损坏物件。

木工安全技术操作规程：木工安全技术

适配人群	模板工，木工机械操作工，装配式木构安装工	使用场景	模板支设，高处作业，木结构安装
编制目的	防止木工干活时被砸伤、摔伤、划伤、夹伤，避免模板塌了出大事，保护人命安全。
适用范围	干木工活的师傅，用平刨机、压刨机、圆盘锯的人，搭拆模板的工人。
职责分工	木工自己动手干，班组长在现场看着，安全员偶尔来转转检查。
操作流程	先挑好木料再支模，固定好了才能继续，拆模要一段段来，不能硬撬猛砸。
执行标准	腐朽劈裂木头不准用，顶撑必须垂直垫实，撬棍要长，戴防护镜，刀片螺丝拧紧，锯片没裂口，灭火器得摆在车间门口。

木工安全技术操作规程范例

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木;木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序;禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

3、支设独立梁模应设临时操作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的可使用马凳操作。

5、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

6、拆除模板应经施工技术负责人同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒，完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制木构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

8、拆除模板一般应采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

9、高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作面，严禁非操作人员进入工作区。

10、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落，倒塌伤人。

11、在坡度大于25度在屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

12、木屋架应在地面拼装，必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑，屋架就位后，应及时安装脊檀拉杆或临时支撑，吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。

13、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全措施，并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作，禁止在石棉上行走。

14、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

15、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时应在大楞上铺设脚手板。

16、钉扇檐板，必须站在脚手板上，禁止在屋面上探身操作。

17、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

18、刨料应保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料上面，刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，禁止手在料后推送。

19、刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上面回料。

20、刨厚度大于1.5厘米，长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

21、过节疤戗槎要减慢推料速度，禁止用手按节疤上推料，刨旧料必须将铁钉、泥砂等除干净。

22、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

23、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹具必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用，紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于1厘米。

24、压刨机只准用单向开关，不准采用倒顺双向开关，三、四面刨，要按顺序开动。

25、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧，刨削量每次不得超过5毫米。

26、进料必须平直，发现材料走横或卡位，应停机降低台面调正，遇硬节减慢送料速度，送料手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须得料走出台面。

27、刨短料长度不得短于前后滚距离、厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。

28、圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

29、操作要带防护眼镜，人站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

30、短窄料应用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的小料禁止上锯。

31、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

32、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩、安全防护档板，安装漏电保护器，做到"一机、一闸、一漏、一箱"。

33、木工车间必须设置有效的灭火器材，必须设置安全警令标志和安全防火牌，禁止吸烟。

木工安全技术操作规程：建筑木工安全

适配人群	建筑木工，模板工，圆盘锯操作工	使用场景	模板支设，高处作业，木料加工
编制目的	防止木工支模拆模和用圆盘锯时出事，保护工人不被砸、不被割、不被钉子扎。
适用范围	干木工活的师傅，主要用模板、顶撑、圆盘锯这些工具的人。
职责分工	木工自己动手干，班组长在旁边看着，施工技术员点头同意才能拆模。
操作流程	先挑好材料，再按顺序支模，固定牢了才做下步，拆模要一段段来，不能硬砸猛撬。
执行标准	顶撑得竖直，底端垫平；4米以上必须钉牢搭台；圆盘锯要检查锯片、戴眼镜、站侧面、用推棍接料；拆下的模板马上运走堆好。

建筑木工的安全操作规程(二)

支模拆模

1、模板支撑不得使用腐、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

3、支设4米以上的立柱模板，四周必须钉牢，操作时要搭设工作台，不足4米的可使用马凳操作。

4、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

5、拆模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放，防止钉子扎伤脚。

木工机械(主要针对圆盘锯)

1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

2、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越片。

3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬结慢推，接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

4、短窄料就用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。

木工安全技术操作规程：包装木工安全

适配人群	木工操作员，挂钩工，包装工	使用场景	木工包装，吊运作业，夜间施工
编制目的	让大家干活时不受伤不被砸不被钉子扎，保护自己和别人安全。
适用范围	木工、包装工、吊装工，还有用刨子锯子钉子的人。
职责分工	工人自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来检查。
操作流程	戴帽子、不吸烟、装好防护罩、用梯子上下、吊东西要平、晚上要亮、钉子要处理、看下面有没有人、螺丝要拧紧。
执行标准	安全帽要扣好带子，防火设备要能用，刨子罩子不能拆，梯子要放稳，吊钩要水平，照明灯要亮，钉子要打弯或收好，螺丝要一个个拧到底。

1．必须戴安全帽进入现场。

2．工作场所严禁吸烟，防火设备必须齐备有效。遵守手木工、机械禾工和所用工具、设备的安全操作规程。

3．直边刨、裁口刨等转动部分必须有安全装置，严禁擅自拆卸。暂脉不用的工具，不准放在木案、木排的边沿，以免掉落砍伤腿脚。

4．包装大型机器、设备时，不得爬上跳下，上下必须用梯子。

5．吊运木料及包装箱时，要遵守挂钩工安全操作规程，箱体应保持水平，不准倾斜吊运，不准从人头上通过。吊运过程中发现有折断、滑落等危险情况时，应立即指挥吊车在适当地方落钩。不准用吊车抽拉压下面的木料。

6．夜间工作时必须配备良好的照明。工作地点不准用火取暖。

7．带钉子的木板不许乱丢，应放到安全的地点或将钉子取出，打弯。

8．在包装箱上面锯木时一定要看好下面是否有人，不准往下扔料头、物件及手工具等，以免伤人。

9．底楞和包装箱各部位的连接螺丝必须拧紧，不得遗漏。

10．包装箱制作，批量较大的，箱与箱之间所搭桥板应放在专用梯子上，或两箱之间钉上紧固的横梁，将桥扳放上方可工作。

11．工作结束后，应清理好各种工具物件、材料，打扫好工作地的周围清洁，及时运出料和木屑。

木工安全技术操作规程：一般机械木工安全

适配人群	木工机床操作工，锯刨设备操作员，木料加工技工	使用场景	木工车间，锯刨加工，多机协同
编制目的	让大家干活时别出事，保护手别被机器咬到，防止木头飞出来伤人，保证机器不乱跑不冒烟。
适用范围	木工机床操作工，用锯床刨床这些设备的师傅们。
职责分工	主操作工自己动手，旁边同事搭把手，班组长偶尔过来瞄一眼。
操作流程	先开抽风机，等机器转稳再干活，停稳了才换刀换料，发现不对马上停车。
执行标准	手离刀具30厘米以上，长料两人接应，小料用推棒，清理木屑必须停机，关电源让机器自己停。

1．遵守手木工一般安全规程。

2．机床应保持清洁。转动部分安全防护装置应齐全、可靠，接地线良好。各部螺钉、螺母、紧固件不得松动，工具台上禁止放杂物。

3．各种设备工具、刀具要检查后使用，不得有破损，裂纹，限位、联锁、张紧、防护装置应可靠。

4．开车前先开抽风机。机床启动后，待主轴运转正常，方可工作。不准跨过机械传动部分传递木材、工件、工具。装卸零件、刀具，必须待机械停稳后，方可进行。发现机床有不正常情况时应立即停车检修。

5．根据木料粗细，软硬和湿度选择合理的切削速度。

6．机床启动后，身体不得靠近转动部分。操作者应站在安全位置上。严禁设备运行中测量尺寸。清理木屑时，必须停车。

7．锯、刨床等加工长料时，对面要有人接料。上手与下手两人要配合好。手应距刃具300毫米以上。小工件要用推料棒推料。

8．加工大料，多人配合，必须有一人指挥，动作协调。

9．工作完毕，切断电源，让其自动停车。不准用手或其它物品去刹车。停车后清理机床，整理工具，摆放好木料和加工件。

木工安全技术操作规程：船舶木工安全

适配人群	机械工人，船舶焊工，设备安装工	使用场景	高处作业，船舶修理，车间检修
编制目的	防止高处作业时滑倒摔伤、工具掉落砸人、电线触电、火灾爆炸这些事发生。
适用范围	船厂机械工人，干高处活、用气动电动工具、装螺栓、清理现场的人。
职责分工	工人自己动手做，班组长看看脚手架牢不牢，安全员偶尔来转转。
操作流程	先查鞋和脚手架，再查工具放稳没，接着看绳子杠子牢不牢，最后清通道收工具。
执行标准	皮鞋硬底鞋不能穿，快口工具要放稳，螺栓凸出不能超10毫米，工具必须进箱，通道不能堆东西。