金属锯料工操作规程（优选5篇）

金属锯料工操作规程

适配人群	锯料操作工，方型锯专管员，金属加工技工	使用场景	金属锯料作业，长料锯断作业，锯床换刀作业
编制目的	防止锯料时出意外，保护工人不被割伤砸伤，让机器别乱响别冒烟。
适用范围	金属锯料工，用方型锯的师傅，干切割钢材活的人。
职责分工	锯料工自己动手，班长在旁边看看，老师傅偶尔来指点一下。
操作流程	先夹紧料，再开冷却液，慢慢落锯，大料要撑住，换锯条必须停机断电。
执行标准	夹料得纹丝不动，冷却液哗哗流不能断，落锯像放羽毛一样轻，撑架得稳当不晃，断电后才敢碰锯条。

一.规定了金属锯料工的安全操作要求;适用局属各单位金属锯料操作人员。

二.方型锯的使用和维护，应固定专人负责，非操作者不经批准，不得动用。

三.向下落锯时应缓慢，进刀量不可过大。

四.锯断长料、大料时，前后应有支架保护。

五.锯机上料应夹紧，锯钢件时应保持充足的冷却液。

六.调换锯条(片)应在停车、切断电源的情况下进行，更换新锯条(片)时，锯料应开新锯路。

七.锯床周围各种材料要分类堆放整齐，圆形工作物要塞住，不得妨碍操作和通行。

金属锯料工操作规程：金属锯料机安全

适配人群	锯床操作工，下料工，金属切削工	使用场景	圆锯机操作，金属下料，多件装夹
编制目的	防止锯料出错伤人，保证材料切得准、切得安全，避免锯条崩断或工件飞出。
适用范围	用手工锯和圆锯机下料的工人，主要针对金属类材料。
职责分工	主操作员动手锯料，旁边同事帮忙扶稳工件或递工具，班组长偶尔来转一圈看看。
操作流程	先看材料硬度再决定要不要退火，夹紧材料，单件弯料不叠放，长料用托架，快锯断时手别去托，换锯条要翻面重开锯口。
执行标准	夹子要拧到扳不动才算牢，托架高度和床面齐平，锯条必须平直无裂痕，防护罩盖严实不晃动，进刀速度用手匀速推着走，不能猛压。

1、锯料前，应先了解材料的品种，规格及性能，根据不同情况，选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。

2、锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部夹牢。

3、锯割的材料如果弯曲度较大，则不得多件装夹，应单件夹牢后切割。

4、锯料如超出床面较长时，应采用托架托好。即将锯断时，禁止用手托锯料。

5、两人以上操作，应有一人指挥，要互相配合好。

6、锯料时，应经常检查锯条是否良好。如有弯曲，裂缝，刃口锯钝等必须立即调换，更换时注意锯弓的松紧要合适，防止折断。

7、锯条在中途折断，新换锯条再锯时，应将工件翻一身，另锯新的锯口。

8、用圆锯机下料时，其锯片一定要盖好防护罩，进片不要过快，以防砂轮爆裂伤人。

金属锯料工操作规程：金属锯床弓型、圆盘安全

适配人群	锯床操作工，下料作业员，机加调机员	使用场景	金属加工，型材下料，车间锯切
编制目的	防止锯床出问题伤人，让锯料这活儿干得稳当点。
适用范围	用带锯床的师傅，锯金属材料的时候。
职责分工	操作工自己动手干，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。
操作流程	先检查锯床稳不稳、电压对不对、锯片有没有缺齿或裂纹；再调进给量、加托架、空转试一下；最后才正式锯料。
执行标准	锯片必须没裂纹、没连续两个缺齿；托架在料超300mm时就得上；空车转正常才能碰料；手不能伸进锯片附近；人别站在锯片甩出去的方向。

1使用前的检查与试验

11锯床按放应平稳，所接电源电压与铭牌相符。

12锯床的主轴有晃动时，不得使用。

13锯齿尖锐锋利，不得使用有连续两个缺齿的锯片或有裂纹的锯片。

2使用时安全注意事项

2.1按工件尺寸、规格、硬度选择合适的进给量。

2.2长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应加托架。

2.3被锯材料夹紧后，先空车运转，待运转正常后再开始锯料。2.4严禁用手持料进锯。

2.5人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向。

2.6工作中发现工件松动，应立即停机使刀具离开工件，重新夹紧工件。

2.7切断小料时，不得用手接。

金属锯料工操作规程：金属锯床弓形、圆盘、砂轮锯安全

适配人群	锯床操作工，下料岗位工，金属加工工	使用场景	金属下料，型材切割，工件锯断
编制目的	防止锯床操作出错，保护人不被伤到，让锯料过程顺顺利利。
适用范围	用锯床干活的工人，主要对付金属料和大块原料。
职责分工	主操作工动手干，班组长在旁边看着，安全员偶尔来查一查。
操作流程	先调虎钳、再装锯条、检查松紧、空转试机、加托架、进给均匀、停机断电。
执行标准	虎钳要平正紧固，锯条齿朝后，松紧用手按能下压2mm，冷却液得一直滴着，断电必须拉闸，铁屑扫干净。

一、起动前准备

1、调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。

2、控制杆手柄应放在静止或升起位置。

3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置。

4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应加设托架。

5、装夹两件以上物料时，应夹紧牢靠。先空转正常后再开始锯料。

6、检查锯条装夹时位置正确，如有歪斜应及时校正，检查锯条的松紧度，锯齿应向锯割的后面。

7、砂轮安装应符合有关规定。

8、锯片必须平整，锯齿尖锐锋利，不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。

9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时，不得使用。

10、进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。

11、切割中发现工件松动，应立即停机使刀具离开工件，重新夹紧工件。

二、运转中注意事项

1、锯割时，要随时检查锯条是否歪斜，必要时退出进行校正。

2、在锯割加工中，及时注意加注冷却液。

3、锯条中途折断时，应立即切断电源，然后再进行更换，同时将物料或工件翻转180℃，重新开锯口。

4、锯割刚开始时，应采用弱走刀，待锯至适当深度后，方准采用强走刀。

5、锯割中，不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。

6、在被锯割物件将要切断时，应特别注意防止断料下落砸伤人，切断大料时，应留有余量，卸下后砸断，切断小料时，不得用手接。

三、停机注意事项

1、停机后，应断开电源，清理铁屑，清扫场地。

2、各操作手柄应放在规定位置。

金属锯料工操作规程：金属锯床安全

适配人群	锯床操作工，下料工，金工钳工	使用场景	金属下料，型材切割，棒料锯割
编制目的	防止锯割时出意外，保护人不被伤到，让活儿干得稳当点。
适用范围	用弓锯机下料的师傅们，还有那些长料短料要锯的人。
职责分工	主操作员动手干，旁边有人看着提醒，班组长时不时来转转。
操作流程	先调虎钳、再放料、查锯条、加托架、开锯、中途盯紧、停机断电、清场地。
执行标准	虎钳要平要牢，锯条不能歪不能裂，进给要匀，冷却液要滴着，人别站错方向，手柄归位才完事。