粗碎工岗位安全操作规程（优选3篇）

粗碎工岗位安全操作规程

适配人群	破碎机操作工，颚破巡检员，选矿主控工	使用场景	破碎作业启动，设备卡堵处理，排矿口调节
编制目的	防止机器出问题，保护人不被砸伤碰伤，让石头碎得大小合适。
适用范围	开颚式破碎机的工人，管给料机的人，还有巡检的安全员。
职责分工	主操工动手干，副操工帮忙盯看，班组长在边上检查监督。
操作流程	先查螺栓、空腔、护栏、颚板、油量、气和信号；再按皮带→破碎机→给料机顺序启动；最后均匀喂料。
执行标准	螺栓要拧紧不晃，腔里不能有石头，护栏罩子全在位，油要加到刻度线，皮带手压下陷10mm，喂料要满但不溢出。

一、设备规范；c100颚式破碎机

电动机传动功率110kw，最大给料粒度450mm-50mm，工艺要求小于400mm，处理量150t/h，排矿口调节范围 70mm-90mm，排矿粒度范围60mm-100mm，

二、开车前安全检查

1、破碎机各部螺栓是否松动

2、破碎机破碎腔是否是空腔，如有矿石和其它杂物必须清除，

3、安全防护装置，如放护拦，放护罩是否就位完好。

4、检查颚板磨松情况及排矿口大小是否达到要求

5、各部润滑部位油量是否充足，传动皮带是否拉紧。

6、包气设备，信号装置是否完好。

三、运转时安全技术操作规程

1、在确定检查已上六项工作后，确定无问题时与上下工序连系后在开车。

2、待设备运转正常后，在给矿并注意给矿量的大小。并保证均匀的将物料给入破碎腔中，在破碎腔充满时，破碎机的效率最高。

3、在破碎机运转时，严禁攀登在破碎机上，禁止触摸任何运动部件。

4、在破碎机运转时，决不能使用撬棍处理卡在颚板上的过大块和堵塞石料。

5、在破碎机运转时，如果杂物进入并停在破碎机内，立即停止给料机和破碎机，排空破碎腔，取出杂物，才能恢复生产。

6、开机顺序；破碎机排料皮带-颚式破碎机-电振给料机。

7、调整排料口时，始终从侧面松紧弹簧。任何时侯均不要拆下保护板。

8、楔形块是自阻式的，在其表面不能上润滑油，否则可能使调整机构过负荷。

适配人群	破碎工，给矿机操作工，中细碎巡检工	使用场景	交接班检查，设备启停，运行巡检
编制目的	让大家知道交接班和开停车该干啥，别漏步骤，别出安全事故。
适用范围	鄂式破碎机操作工，还有板式给矿机、皮带、中细碎设备。
职责分工	主操自己动手干，副操帮忙看周围，班长在旁边盯安全。
操作流程	先看记录再交接，戴好护具再检查，等信号全到才启动，先停给矿再停破机。
执行标准	润滑点要摸过不缺油，安全设施得亲眼看过，异音异味马上停机，每15分钟必须巡检一次，停机后得清空腔内矿石。

一、接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，按交接班制度进行现场交接，检查机械、电气设备是否正常，检查安全设施是否完善，检查文明生产是否合格，检查各润滑点是否缺油，检查破碎腔内是否有矿石，了解粗矿存矿情况，双方确认以后方可交接班，如有异议，协商解决。

二、开车前应佩戴好劳动保护用品，再次确认安全设施是否完善，设备周围是否有人工作或其它障碍物。

三、确认上述无误后，待各皮带、中细碎设备全部启动并接到开车信号后方可启动颗式破碎机，待颗式破碎机运行正常后，启动板式给矿机开始给矿。

四、不得用湿手启动电机，启动时必须注意机电设备，如有异音异味等立即停车。

五、运行过程中，每15分钟检查一次各设备的运行情况，检查时要注意安全，防止伤人。

六、运转中禁止修理机器和触动转动部位，并时刻注意防止飞轮脱出。

七、接到停车信号后，先停板式给矿机，待破碎腔内无矿后方可停鄂式破碎机。

八、停机后打扫卫生，搞好文明生产，设备保养，填写运转记录，等待接班。

适配人群	破碎工，巡检工，维修钳工	使用场景	碎矿作业，设备启停，异常处置
编制目的	防止机器出问题，保护人不被砸伤碰伤，让碎矿过程顺顺利利。
适用范围	鄂式破碎机操作工、维修工、现场安全员。
职责分工	主操作工动手干，副手帮忙盯看，班组长在旁边检查监督。
操作流程	先检查再开机，先开除尘后启动，运行中盯温度声音，停机前清空虎口。
执行标准	螺丝要拧紧不松动，油路得畅通有油，轴承温度不能烫手，用铁棍钩堵料不能炸，停车后拉下开关。