人工挖运基坑槽土石方工程施工方案（优选9篇）

人工挖运基坑槽土石方工程施工方案

1、人工挖运土石方基(槽)分项工程工程量

序号分项工程名称工程量

1挖沟槽土方2236.41m3

2凿沟槽石方559.116m3

3挖基坑土方0.9m3

4凿基坑石方0.23m3

5回填土石方308.45m3

2、根据该工程量，该基槽、基坑用机械挖毛基(毛坑)，人工清基(坑)。

3、基槽开挖注意事项:

3.1、基坑(槽)根据设计两边各放30cm有工作面，便于钢筋绑扎，砼等工序的施工。

3.2、根据地基情况基槽(坑)开挖时四边应放边坡，土方坡比为1:1.5，页岩为1:1。

3.3、基槽(坑)开挖应连续作业，以免滑坡，造成重复施工。

3.4、基槽(坑)在施工中处于雨季，在基槽(坑)中先挖600*600*600的沉井排水。

3.5、基槽(坑)挖至设计标高时会同业主、监理、设计、地勘验收是否符合要求，达到设计并作好隐蔽记录，及验槽(坑)记录，在设计标高范围内，未达到基础要求，根据设计通知继续施工。

4、回填土石方

4.1填方基底处理

(1)填方基底的处理必须符合设计要求。

(2)清理完填方表面积水、淤泥、杂物及有机物。

(3)在稳定山坡上填方，坡度大于1/5时，应将基底挖成阶梯形，阶宽不小于1米。

4.2填方材料要求

(1)根据设计及规范回填土方材料必须经监理、设计同意。

(2)淤泥及有机物，膨胀土不能作回填。

(3)含水量大的粘土不能回填。

4.3填方施工要求

(1)填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录。

(2)碎石土或爆破石碴作回填时，其最大粒径不得超过每层厚度的2/3，大块材不应集中，且不得填在分段接头处或填在与山坡连接处。

(3)填方应分层回填夯实，每层厚度为200-250厚，用蛙式打夯机压密实，每层压实遍数为3-4遍。

5基槽(坑)土石方，开挖的检验及评定

5.1保证项目

①柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求 ，并严禁扰动。

②填方的基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。

③填方和柱基、基坑、基槽、管沟回填的土料必须符合设计要求和施工规范的规定。

④填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填，必须按规定分层夯压密实，取样测定压实以后的干土质量密度，其合格率不应小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0. 08g/cm3，且不应集中。

5.2允许偏差项目:应符合下表规定

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

柱基、基坑、基槽、管沟

挖方、填方、场地平整

排水沟

地(路)

面基层

人工施工

机械施工

1

标高

0

-50

±50

±100

-0

用水准仪检查

2

长度、宽度(由设计中心线向两边量)

100

用经纬仪、拉线和尺量检查

3

边坡偏陡

不允许

观察或坡度尺检查

4

表面平整度

20

用2m靠尺或楔形塞尺检查

6土石开挖临时排水沟及沉升图:(见临时排水图)

7人工土石方雨季施工措施:

7.1雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。重要的或特殊的土石方工程，应尽量在雨期前完成。

7.2雨期施工中应保证工程量质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。

7.3雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置排水管，以利排水。

7.4填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。

7.5雨期开挖基坑(槽)或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。

7.6雨期开挖基坑(槽)或管沟时，应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。

人工挖运基坑槽土石方工程施工方案：棚改小区人工挖孔桩基础

棚改高层小区基础施工方案与技术措施:人工挖孔桩

第二节 人工挖孔桩基础施工

一、工程概况:本工程采用人工挖孔桩基础。

二、基本规定

1基础的放样应满足建筑工程质量验收规程中规定。

2施工现场的施工人员均应持有有效的上岗证书，并且有相应的操作技能。

3基础施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。

4 施工前应对施工组织设计中制定的施工顺序、监测方法进行检查，以确保施工方法正确，监测结果有效。

三、施工准备

1、应有对本工程针对性的施工组织设计，已经技术负责人进行了审核并审批。

2、机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用。

施工机具和设备:

(1) 成孔设备器具:发电机、卷扬机、空压机、出土提升支架、卷绳葫芦、翻斗车、镐、锹、手铲、钎、定滑轮组、导向滑轮组、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯、电焊机、通风及供氧设备、活动爬梯、安全带等

(2) 测量检验仪器工具:全站仪、经纬仪、水准仪、水平尺、线坠、小白线、卷尺、混凝土试模等

(3) 监测仪器:有害、易燃易爆气体监测仪

3、作业条件

(1) 开挖前地上和地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、电力、通风、安全设施准备就绪。

(2) 按桩基平面图，设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线，测定高程水准点。放线工作完成后办理验收手续。

(3) 在地下水位比较高的区域，先降低地下水位地下水位至桩底0.5米左右

(4) 机具设备、工具和原材料准备完毕

4、技术准备

(1) 图纸会审已经完成并进行设计交底

(2) 根据施工部位、结构形式、环境条件、作业方量、安全要求等因素，制定人工挖桩孔方案获得批准后方可实施

(3) 技术交底和安全交底。并履行书面交底手续;熟悉施工图纸及场地的地下土质、水位地质资料

(4) 操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。

(5) 安全教育培训已完成。

四、人工挖孔桩施工

1、工艺流程:

场地平整--放线定桩位及高程--开挖第一节桩孔土方(桩基锁口圈)--支护壁模板放附加钢筋--浇筑第一节护壁混凝土--检查桩位中心轴线--架设垂直运土器械--安装照明、通风机等器具--开挖吊运第二节桩孔土方--检查桩孔质量--先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)--浇筑第二节护壁混凝土--检查桩位中心轴线--逐层往下循环作业--终孔检查验收--清孔、安装钢筋笼以及声测装备--浇筑混凝土--成桩检查

2、施工方法

(1) 场地准备:a 平整场地，清除浮土。b 有裂缝或坍塌迹象的应加设必要的保护，铲除松软的土质并夯实，定出桩孔准确位置。c 孔口四周挖排水沟，做好排水系统。d 及时排除地表水搭设孔口雨篷。e 安装提升设备。f 布置好出渣道路。g 合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力，不影响施工，井口周围需用木料、型钢或混凝土制成框架或周圈予以维护。其高度应高出地面20cm --30cm，防止土、石、杂物滚入孔中伤人，若井口地形松软须在孔口用用混凝土护壁高出地面20cm左右同时对进场的钢筋、水泥、砂、碎石进行试验，保证材料合格后才能使用。按设计要求做好砼配合比试验。并进行各级施工技术交底。

(2) 制作混凝土护壁摸板:人工挖孔桩护壁摸板采用钢摸板，板厚不小于2mm，模板加劲径采用φ20钢筋，模板上口外径不小于设计桩径d，模板下口外径为d 5*2，模板高度为100cm，配套调整模板高度为50cm。准备好各种抽水机、送风设备随时抽出孔内渗水和向孔内送风，以保证孔内工人人正常施工。

(2) 测量放样:根据导线点和桩基设计坐标对桩位进行放线，并在桩位木桩上用钢钉定出，在桩四周打入4条φ16钢筋并在钢筋顶部刻十字线作为桩位的护桩引桩。

(3) 掘进采取分段开挖，每段高度决定于土壁直立状态的能力， 以1m为一施工段。开挖堆积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行，同一段内挖土次序先中间后周边;扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时，要及时用抽水机将泥水抽出，当遇大量渗水时，在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵将水排出。孔内出料采用慢速卷扬提升机和吊篚排除，安装慢速卷扬提升机设备时，使吊篚的钢丝绳与桩孔中心一致，以做挖土时控制中心线用。当桩孔入岩时，采用风镐凿出，部分岩体采用松动爆破进行。

ps:掘进注意事项

①、掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的一般法，

人工挖运基坑槽土石方工程施工方案：人工挖孔桩

1、同意专业工程师意见。

2、下井作业前必须向班组进行安全及技术交底。

3、孔内设应急爬梯，供人员上下井;施工人员进入孔内必须戴安全帽;使用的电葫芦、掉笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。

4、每日开工前必须检测井下有害气体，并应有足够的安全措施。桩孔开挖深度超过10m时，应配有专门的送风设备向井下输送洁净的空气。

5、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

6、做好孔洞临边防护，未施工的孔洞必须及时覆盖，确保安全。

7、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作;电器必须严格接地，接零和使用漏电保护器。严禁一闸多用。照明应采用安全矿灯或12v以下的安全灯。

8、保护好放线办提供的点并进行复核。严格控制挖孔桩的轴线、标高，轴线标高必须经监理复核后才能施工。

9、必须保证桩间的刚性角达到设计及施工规范要求。

10、 相邻桩距较密时，应采用跳挖成孔施工，确保密桩能按设计及规范要求成孔。

11、施工过程中必须进行桩位、垂直度、直径校核，确保桩能达到设计及施工规范的要求。

12、必须按规范要求进行岩芯取样，持力层的承载力必须达到设计和规范要求。

13、浇灌混凝土前桩底必须清理干净，确保桩底没有沉渣和积水。验收合格后，应立即封底和灌注桩身混凝土。

14、方案中未尽事宜，严格按照现行国家有关规范和标准执行。

人工挖运基坑槽土石方工程施工方案：人工挖孔护壁桩

一、工程概况

本工程为白沙晶城人工挖孔护壁桩桩基工程，该护壁桩工程设计总桩数为42根，桩径为φ1000，桩中心间距2500，桩端支承于中风化岩，ab段桩顶标高为53.05~48.60m，桩身长约22.00~12.00m，桩身嵌固深度ab段5.0~3.0m，随地面标高不同相应变化;cd段桩顶标高为53.05m，桩身长约22.00~16.00m，桩身嵌固深度5.0m。其中承台附近桩因开挖加深，故深度在原基础上再增加5.0m。

二、地质概况

(一)、本工程地层土质情况自上而下分述如下:

1、填土(q4ml)( 1):

黄褐色、红褐色，主要为粘性土，大部分钻孔上部有约20cm厚的混凝土地面，松散~稍密。层厚0.40~6.50m。分布于整个场地。

2、含有机质粉质粘土(ql)(2):

灰黑色，含有机质，软塑~可塑，饱和。层厚0.60~1.60m。仅zk01、zk02和zk21号钻孔见有。主要分布在建筑场地的南北两端。

3、砂卵石(q2al)(3):

灰黄色、黄褐色，主要成分为石英，含砂和少量粘性土，料径一般为5~25mm，最大为120mm。磨圆度较好，分选一般，中密~密实，饱和。混粘性土，层厚2.80~5.20m。分布于大部分地段。

4、冲积粉质粘土(qal)(4):

红褐色、黄褐色，含少量砾石和砾砂。稍有光滑，干强度中等，韧性中等，无摇震反应，含砾，可塑~硬塑。层厚0.40~12.80m。分布于场地大部分地段。

5、残积粉质粘土(qel)(5):

暗红色、棕红色，系泥质粉砂岩风化残积而成，保留有原岩结构特征。冲击钻进困难。无摇震反应，干强度中等，韧性中等。硬塑~坚硬，稍湿~湿。层厚0.30~6.00m。分布于整个场地。

6、强风化泥质粉砂岩(k)(6):

红褐色。主要矿物成分为长石、石英、云母等，泥钙质胶结，粉砂质结构，中厚层状构造，节理裂隙发育，岩芯呈碎块状、短柱状。遇水易软化。局部地段夹残积土。稍湿。为极软岩，较破碎，质量基本等级为v级。岩石质量指标rqd=30~60，层厚1.30~17.20m。分布于整个场地。

7、中风化泥质粉砂岩(k)(7):

红褐色。主要矿物成分为长石、石英、云母等，泥钙质胶结，粉砂质结构，中厚层状构造，节理裂隙发育，岩芯呈长柱状、短柱状或碎块状。遇水易软化。局部地段夹残积土。稍湿。为极软岩，较破碎，质量基本等级为v级。岩石质量指标rqd=30~60，层厚10.20~28.10m。分布于整个场地。

8、微风化泥质粉砂岩(k):

红褐色。主要矿物成分为长石、石英、云母等，泥钙质胶结，粉砂质结构，中厚层状构造，节理裂隙发育，岩芯呈长柱状、短柱状或碎块状。遇水易软化。局部地段夹残积土。稍湿。为极软岩，较破碎，质量基本等级为v级。岩石质量指标rqd=30~80。分布于整个场地。

(二)、水文地质情况:

本场地范围内有两层地下水，上层赋存于圆砾层中，属潜水类型。下层赋存于泥质粉砂岩裂隙中，属承压水类型。勘察期间实测稳定水位埋深为0.40m~9.8m。

三、挖孔桩施工方案

(一)、施工方法

a)施工工艺流程(见下页图)

b)施工工艺:

1、桩位测量:根据放线队现场测放的建筑物控制桩位及护壁桩基坑边坡支护平面图，采用经纬仪导向，结合钢尺量距法测放出建筑物的轴线，并在施工区已平整场地上标记出各轴线位置，根据轴线和桩基平面图放出各桩位中心点，再根据桩中心点测放出桩身范围，用红砖砌井圈，经复核桩位无误后再进行开挖。井圈高出地面0.2m，以防地面水流入井中。

2、桩井开挖:开挖土方，采取分段开挖，取土由人工从上到下进行，遇坚硬层用锤、钎或风镐破碎。开挖出来的土方，堆放至桩身范围外5.0m外，基坑井内开挖土方装入吊桶内，垂直运输用铰架，开挖时一起运出场外。地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出，对于井中大量渗水情况，则采用高扬程水泵排出至排水沟，经沉淀池过滤后由排水沟排往就近下水道内。

施 工 工 艺 流 程

3、护壁采用150mm厚钢筋混凝土护壁，把桩控制轴线引至护壁井壁上，每节护壁上都应以十字线对中。成孔后，清除底部渣土，及时邀请相关单位验收，验收合格后用混凝土封底。

4、钢筋笼制作、安装:当桩开挖到设计深度后，根据设计要求和实际桩长制作钢筋笼，规格为9m长的钢筋笼和9m以下不同长度的钢筋笼，各种规格的钢筋笼对接后以适应各种桩长的需要，钢筋规格应符合设计及规范要求，其允许偏差见下表:

项 次

项目

允许偏差(mm)

1

主筋间距

±10

2

箍筋间距或螺旋螺距

±20

3

钢筋笼直径

4

钢筋笼长度

±50

钢筋笼需检验合格后方能下井，下放应轻巧，安装时采用钢管脚手架作支架，先吊放第一节钢筋笼，其一部分入井后留出对接部分，再吊第二节钢筋笼，主筋错位焊接好后箍筋焊接闭合，依次类推，直到钢筋笼安装到位。为防止钢筋笼碰撞井壁及钢筋笼变形， 入井后周围用混凝土块垫衬固定，以保证保护层均等厚度。

c)桩身混凝土灌注:采用商品混凝土，泵车或输送泵浇灌的方法，浇灌时应严格控制其配比计量和进料，桩身混凝土灌注必须一次性连续灌注到设计桩顶标高，不得间断，以免形成断桩。

依施工现场实际情况，地下水不太丰富，浇灌桩芯混凝土时能抽干桩底积水，故采用干灌法，井口架设下料pvc套管，采用φ250、φ200和φ150三种型号的pvc套管，先下第一节套管(φ250)至底部，离桩底高度不大于2m，再下第二节套管(φ200)至第一节中，然后下第三节套管，同样的方式套接，浇灌过程中依桩孔内混凝土面的升高而逐节提升pvc套管，为保证混凝土密实度，采用和易性较好的商品混凝土，混凝土振捣采用插入式振动棒振捣，采用10m长的软管，振动器用软绳悬吊，由下往上提升，操作人员下到孔内，在孔内用插入式振动棒振捣，振捣时做到快插慢拔，在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，以便上下振动均匀，每点振捣应等混凝土表面泛浆不再冒汽泡为宜。先四周后中间使混凝土振捣密实。

分层灌注振捣，分层浇灌厚度一般为80~100cm，振动棒应插入下层10cm左右，以消除两层之间接缝，桩混凝土浇注完毕，应经常湿水养护。

(二)、主要施工设备机具表

名称

单位

数量

空压机3m3

台

电焊机

空压机(2/6型)

7

钢筋切断机

摇架

经纬仪(j2型)

风镐(g10型)

水准仪(ds3)型

混凝土振捣器

鼓风机

6

水泵(φ70)

手推车

10

水泵(φ50)

5

拉丝机

输送泵

(三)、施工进度计划

根据该工程工期要求快，质量要求高等特点，结合我公司实际施工经验和现有的施工力量及技术装备，确定施工工期35天。

施工进度计划见附图

(四)、技术措施:施工过程中，及时与各方沟通，对出现的异常情况及时采用技术措施处理;对班组操作人员，在施工前作技术交底，并进行安全培训，下发各班组人员关于项目部对施工现场管理的各项控制目标、标准及管理制度。以确保工程质量、工程进度和现场文明施工的要求。

(五)、施工质量及安全措施

1、管理措施:

由项目经理、工地技术主管、施工员、质安员、材料员组成保证工程质量领导班子，并由各种工种的班组长参加，以项目经理为组长，

工地技术主管为副组长，其他成员负责本班组质安监督工作，成立qc 小组。

2、质量保证措施

①保证原材料的质量，对钢筋、水泥材料进行严格的材料试验，对砂卵石的颗粒级配及含泥量严格把关，发现质量问题及时退回，杜绝不合格的原材料进入工程使用。

②严格控制生产过程中每道工序的质量，禁止不合格的产品进入下一道施工工序中。

③每天开工前施工员向工人认真作好技术交底工作。

④采用经纬仪和钢卷尺施放桩位，桩位偏差控制在50mm以内，桩基轴线方向每根桩由四个控制桩控制，桩位允许偏差在50mm以内，在桩壁上用油漆标明轴线方向，并每下挖1m用吊锤扯线吊中，确保桩垂直度在0.5%以内。

⑤严格执行施工配合比。严禁偷工减料，混凝土的搅拌时间应适当，水量适中，严格按照规范要求施工，混凝土试块为一桩一组现场制作，并由专职试验人员放入恒温养护室水池内养护，必要时加入少量掺合剂。

⑥钢筋笼制作安装

制作场地要平整，钢筋要直，箍筋冷拉调直，间距准确，焊缝及接头数量符合国标gb50204-92的要求。钢筋笼整节制作，主筋接头采用帮条焊，搭焊长度≥10d。

钢筋笼安装:

根据场地实际情况用钢管支架、葫芦安装，钢筋笼需经检验合格后编号堆码，安装钢筋笼时依编号核对无误后按编号依次下井，下放应轻巧，先校核钢筋笼标高，防止钢筋笼碰撞井壁及钢筋笼变形，入井后周围再用混凝土块垫衬，以保证保护层厚度均等。

⑦严格按要求进行桩基持力层的地层和设计尺寸的验收，混凝土浇灌之前的隐蔽工程验收必须经甲方、设计方和监理部门三方签字同意，方可进行。桩孔沉渣废土应清理干净，并且在灌注混凝土之前再清底一次，以确保无废土。

⑧加强对职工的质量意识教育，让职工牢牢树立“质量是企业的生命”，“质量第一、信誉第一的观点”。

⑨推行全面质量管理，在施工现场成立以质量为中心的qc小组，并经常督促他们开展小组活动。

3、安全措施

①施工安全

ⅰ、井圈高出地面0.2米，井口周围1.5米内严禁推土。

ⅱ、暂停施工时，井口加盖板。

ⅲ、挖孔时时刻注意是否有有毒气体，采用风管或鼓风机通风，风量不小于25l/s。

ⅳ、掘井时，发现孔壁连续滚落土粒时，施工人员应立即撤离操作地点并应及时分析原因，采取相应措施。

ⅴ、遇塌孔时，一般可于塌方处用砖砌模，配φ8@150钢筋再支钢模灌混凝土护壁。

②施工机具安全措施

ⅰ、铰架钢丝绳不应小于φ6.2mm，严禁使用有磨损、锈蚀、弯曲、变形、断丝钢丝绳，另绞架上必须带安全刹车装置，施工人员上下井需有安全吊篮并佩带安全绳。

ⅱ、已灌注完混凝土和正在挖孔未完的桩口，设围栏、井盖和安全标志。

ⅲ、夜间施工时，施工现场采用投影灯(3.5kw)，在基坑四周及配电箱等危险地段设置明显的警示标志和护栏。

ⅳ、桩孔开挖前和施工过程中，应对周围环境进行普查，清除安全隐患，对邻近设施在施工中进行沉降和位移观测。

ⅴ、在工地出入口设置安全标记，安全标语，桩孔要夜间施工时，专门配备红灯。

ⅵ、每孔设置一根通风管，保证孔内的氧气含量，及时送风。

③施工人员安全措施

ⅰ、施工现场一切人员，必须戴好安全帽，不允许穿高跟鞋和拖鞋，严禁嬉戏和打闹。

ⅱ、上下作业人员穿绝缘套鞋，井下作业时孔口必须有人监护，与施工无关人员严禁进入施工现场，井内严禁抽烟。

ⅲ、吊放钢筋笼前，先检查汽车吊钢丝绳，扒杆、铰绳等装置，正常后吊放钢筋笼，吊装时，汽车吊及钢筋笼底下严禁站人。

ⅳ、患有麻风等以及不适从事高空井下作业人员不得从事挖桩施工作业。

ⅴ、电焊工、司机、电工等特种作业人员必须持证上。

ⅵ、下井人员系安全绳并配备通讯工具。

④用电安全

ⅰ、施工场地采用三相四线制零保护系统，一切电源，电路安拆，须由持证电工操作。

ⅱ、桩孔上电缆必须架空2.0米以上，严禁电缆拖地或埋压土中，桩孔内电缆电线必须有防湿、防潮等保护措施。孔内必须使用稳压安全电压。

ⅲ、在采用接零或接地保护的同时，应设二级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。

(六)、文明施工保护措施

1、严格施工纪律，建立施工现场文明施工奖惩制度。

2、封闭施工现场，对施工所产生的建筑垃圾及余土及时清除或处理，建立生活、卫生设施以确保环境卫生与施工现场整洁。

3、现场作业人员必须着装整洁，举止文明，服从管理人员及建设、监理方的指挥及安排。

4、施工人员应积极配合管理人员，对施工中所产生的不文明现象，及时予以纠正和处理。

5、对职工及民工队伍进行思想素质教育，杜绝酗酒、打架斗殴等不文明现象。

人工挖运基坑槽土石方工程施工方案：某某工程人工挖孔桩安全专项

一、工程概况:

本工程位于***内，由**开发建设，***设计研究院设计，***建设监理有限公司监理，**集团有限公司承建。共二幢楼，建筑结构为六层框架，建筑面积为5802㎡。本工程*楼共计ф800人工挖孔桩194枚，设计桩长14米。

二、安全管理目标

杜绝死亡和重伤事故，轻伤事故控制在2‰。

三、安全管理

(一)安全生产责任制

1、企业和项目部建立健全各级、各职能部门及各类人员的安全生产责任制，并装订成册，项目部管理人员职责均挂牌。

2、企业各项目部、项目部和班组均签订了安全生产目标责任书。工程生产目标责任书明确安全生产目标，有针对性的安全保证措施、双方责任及奖罚办法。

3、施工现场各工种安全技术操作规程齐全，装订成册。

4、施工现场配备了一名专职安全员，并成立项目部安全生产领导小组，负责管理安全生产工作。

5、建立企业和项目部各级、各部门和各人员安全生产考核制度，考核均用书面记录，定期进行评议。

(二)、目标管理

1、施工现场实行安全生产目标管理，工程开工前已制订了总的安全管理目标，包括死亡事故指标、安全达标和文明施工目标以及采取的安全措施。

2、项目部与施工管理人员和班组，班组与职工签订了安全目标责任书。

3、项目部各级签订的安全目标责任书内容明确，安全生产指标、双方责任、工程措施和考核及奖罚内容。

(三)施工方案设计

1、施工项目部编制的施工方案，均根据施工工艺和施工方法，编写较全面、具体、有针对性的安全技术措施。

2、工程对专业性较强的项目，编制了本专项施工方案。

3、安全技术措施和专项安全施工方案设计内容有针对性，根据工程现场编号，有效地指导施工。

(四)分部(分项)工程安全技术交底

1、建立安全技术交底制度。安全技术交底必须与下达施工任务同时进行，各工种各分部分项工程的安全技术交底定期交底。新工种进场施工先进行安全技术交底再上岗。

2、安全技术交底内容包括了工作场所和安全防护措施、安全操作规程、安全注意事项等。

3、安全技术交底必须已书面形式进行，双方履行签字手续。

(五)安全检查

1、企业和项目部建立定期安全检查制度，明确检查方式、时间、内容和整改、处罚措施等内容，明确工程安全防范和重点部位和危险岗位的检查方式和方法，检查次数公司每月不少一次，项目每半月一次，班组每天进行上岗前检查。

2、各种安全检查每次要有记录，对查出的事故隐患，应做到定人、定时、定措施进行整改，并要有复查情况记录。

3、对重大事故隐患的整改必须如期完成，并上报公司和有关部门。

(六)安全教育

1、建立企业和施工现场的安全培训教育制度和档案，明确教育岗位、教育人员、教育内容。

2、建立现场职工安全教育单。新进场工人进行公司、项目部、班组“三级”教育，经考核合格后才能进入操作岗位。

(七)班前安全活动

1、施工现场建立班前安全活动制度。

2、开展班前安全活动，班后检查工作，并做好相应的记录。

(八)特种作业持证上岗

1、施工现场按要求配备特种作业人员操作工，建立特种作业人员操作工花名册。

2、特种作业人员于有关部门培训考试合格后持证上岗，操作证按规定年限复审，不得超期使用。

(九)工伤事故处理

1、施工现场实行工伤事故定期报告制度和记录。建立事故档案，每月要填写伤亡事故报告，报公司安全科一份，无伤亡事故的填写说明，伤亡事故报告表由公司安全科盖章认可。

2、发生伤亡事故必须按规定进行报告和进行调查处理。

(十)安全标志

1、安全现场应有安全标志布置平面图。

2、安全标志应按图挂设，特别是主要施工部位，作业点和危险区域及主要通道口均挂设相关的安全标志。

3、施工机械设备应随机挂设安全操作规程牌。

四、文明施工

(一)现场围墙

1、施工现场实行封闭施工，施工工地四周连续设置围墙。

2、施工现场围墙高度为2.0米。

(二)封闭管理

1、施工现场实行封闭管理，设置进出口大门，制定门卫制度，门卫值班室设在大门一侧。

2、大门设企业的“标志形象”，大门采用钢质材料，并能上锁。

3、进入施工现场所有工作人员必须佩带上岗证。

(三)施工现场

1、施工现场推行硬地坪施工，作业区，生活区主干道，地面要混凝土硬化，场内其它次要道路地面也进行适当硬化处理。

2、施工现场道路畅通、平坦、整洁、无散落物。

3、施工现场设置排水系统，不积水。

4、施工现场作业区内禁止随意吸烟。

5、积极美化施工环境。

(四)材料堆放

1、建筑材料必须按施工现场总平面布置图堆放。

2、材料做到安全、整齐堆放，不超高，堆料分门类别，悬挂标牌，标牌统一制作，表明名称、品种、规格等。

3、建立材料收发管理制度，仓库、工具间材料堆放整齐，专人负责，确保齐全。

4、施工现场建立清扫制度，落实到人，做到工完料尽，建筑垃圾即使清运，临时存放现场的集中对方整齐、悬挂标牌，不用施工机具和设备及时出场。

(五)现场住宿

1、本项目施工施工人员大多数均为**本地人，项目部只搭设几间宿舍。

2、施工现场作业区与生活区明显划分，并有可靠的防护措施。

3、做好宿舍保暖、消暑、防蚊虫叮咬等措施。

4、宿舍建立室长卫生管理制度，且和宿舍人员名单一起上墙。室内保持通风、整洁，生活用品整齐堆放，禁止摆放作业工具。

(六)现场防火

1、施工现场建立健全消防防火责任制和管理制度，并成立领导小组，配备足够、合适的消防器材及义务消防人员。

2施工现场必须有消防平面布置图。

3、建筑每层应配备消防设施，配备足够灭火器，放置位置正确、固定可靠。

4、现场动用明火必须有审批手续和动火监护人员。

(七)治安综合治理

1、施工现场建立治安保卫责任制并落实到人，采取措施严防盗窃、斗殴、赌博等事件发生。

2、施工现场因地制宜，积极设置学习和娱乐场所丰富职工业余生活，注重精神文明建设。

(八)施工现场标牌

1、在工程大门口设置“五牌一图”标牌规格统一、位置合理、字迹端正、线条清晰、表示明确。

2、施工现场悬挂安全生产宣传和警示牌，特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口均设置有针对性地悬挂醒目的安全警示牌。

3、搞好宣传达室栏、读报栏，营造安全生产气氛。

(九)生活设施

1、施工现场生活区内设固定男女淋浴室和厕所，并做好墙裙、清扫，保持清洁。

2、建立现场卫生责任制，设卫生保洁员、生活垃圾盛放垃圾桶并及时清理。

(十)保健急救

施工现场备有保健药箱和药品。

(十一)社区服务

遵守国家有关劳动和环境保护的法律、法规。

五、施工机具

1、制定施工机具，定期检查、保养工作。

2、各机械在班后进行保养，如有故障，由专业人员修理，并进行记录台帐。

3、各种机械安装后要经公司安全科验收，合格后方可使用，并做好记录，严禁事业倒顺开关。

六、人工挖孔桩安全技术措施

1、进入施工的新工人及变换工种的都必须通过包括公司、施工项目部及班组在内的三级安全教育。特别是要明确本工种的安全技术操作规程。

2、主要分项及有关的工序施工或机械设备使用，项目部与班组或操作人员都要进行安全技术交底，交底内容要全面、具体和有针对性。项目部要开展经常性地安全自查，特别对手动垂直运输工具的安全防护设置进行检查监督。

3、桩孔设置c20砼护壁，护壁厚度不小于100㎜;桩间净距不小于4.5米时，必须采取间隔开挖，扩底桩则以扩底部分计;并派专人经常检查桩孔砼护壁施工质量和变形情况。

4、人工挖孔桩的土质岩样、入岩深度、孔底形状、桩径、桩长、垂直度、桩顶标高和混凝土强度等，必须符合设计要求。

5、人工挖进深度过程中，对可能会出现流砂、涌泥、涌水以及有害气体等情况，必须要有针对性的安全防护措施。对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。对运土吊筐经常检查其质量、吊绳是否扎牢，以防掉土、掉石砸伤井下施工人员。对挖土施工作业的机具要经常检查，对摇把质量、滑轮、吊绳等定期检查，防止断落、脱落等可能事故。

6、当桩孔开挖深度超过5m时，应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，停止挖土，注意安全。每天开工前，在鸟笼内放置小鸟，吊放到桩孔底，放置时间不得少于10min，经检查小鸟生态正常，方可下井作业。孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风装置，风量不宜少于25l/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。

7、井口护圈要高出地面20㎝，并防止井口杂物掉入桩孔内砸伤人员。桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用安全矿灯或12v以下的安全灯。

8、已灌注完混凝土和正在挖孔未完成的桩口，应设置井盖和围栏围蔽。

9、凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业，严禁带电源操作。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。

10、施工场内的一切电源、电线路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。严格执行“施工现场临时用电安全技术规范”jgj46-____。

七、产品保护

1、钢筋笼的主筋、箍筋和加劲筋应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。

2、钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块。

3、桩头外露的主钢筋要妥善保护，不得任意弯折或切断。

4、桩头在强度没有达到5mpa时，不得辗压，以免桩头损坏。

人工挖运基坑槽土石方工程施工方案：某人工挖孔桩工程安全

1.桩基上部工程的整体结构概况。如:结构形式、层数、层高、总高、建筑面积、建筑功能等。

2.桩基工程本身的工程概况。如:数量、承重方式、断面形状、桩下持力层以及所处地理位置的相应地质资料(土质、埋深、地下水位高低、有无淤泥、流砂等特殊土层)等。

3.施工现场周围环境情况。如:所处地段状况、桩孔离周边建(构)筑物的距离、挖桩施工时降低地下水位会否对建(构)筑物产生不利影响、建议采取什么保障措施等。

4.按合同要求施工中需要采取的措施。如:工期要求、施工程序要求与其他分部分项工程的交叉作业状况等。

二、施工准备

1.场地平整，做好现场排水，并做到水通、电通、道路通。

2.查阅有关档案资料，调查了解施工现场地上、地下的障碍物。如:地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等及其分布情况，并针对情况提出预防事故的方案。

3.熟悉桩基础工程设计图纸、说明及施工要求，以及完整的地质勘察报告书，以掌握施工区域各层土质的物理力学性质，桩持力层的岩土特征及埋深、地下水位及分布情况。

4.在熟悉了现场情况，设计图纸及承包合同的要求之后，编制人工挖孔桩施工方案，其施工方案首先要保证安全施工，要有全面、切实可行的安全技术措施。

5.按施工方案要求备齐挖孔施工机具、气体检测仪、模板、通风机、水泵、照明及动力电器以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。并明确各种机具的安全使用规程。

6.绘制桩基施工及安全设施平面布置图，挖孔桩施工工期控制计划。

三、施工组织与管理

1.人工挖孔桩应由具有相应资质的专业队伍施工。明确项目技术负责人和专职安全员。挖孔桩工程的现场负责人，必须熟练掌握人工挖孔的施工方法、法规、操作规程、安全生产技术知识。

2.按施工方案中制订的安全技术措施，以及有关的安全技术规范、规程的要求，开工前由项目经理部向全体管理人员和操作人员进行安全技术交底。并做好书面的交底工作。

3.参加挖孔作业的工人应是18~35岁男性青年，事先必须进行身体检查，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业的人等不能参与施工。

4.现场设专人做好挖孔桩施工记录，并负责对安全施工实施跟踪监督，做好监督记录。

四、孔桩施工安全技术要点(或要求)

1.多孔同时开挖施工时，应采取间隔开挖的方法。相邻的桩不能同时挖孔，必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能开挖，以保证土壁稳定。

2.桩孔下挖过程中，必须按照挖一节土(每挖深50~80cm)，做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累过大，造成倾斜或塌方。

3.挖孔桩孔口，应设水平活动安全盖板。当吊桶提升到离地面高1.8m左右(超过人高)时推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板下吊桶吊土，以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土护壁在井口处高出地面25cm(厚度与护壁相同)，以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边1m范围内不得有任何杂物，堆土应在孔井口边1.5m以外。

4.桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇筑混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇筑混凝土前再拆除。

5.挖孔桩施工一般不得在孔内放炮破石，若遇特殊情况，非在孔内放炮不可时，需制定专项安全技术措施，并报请主管部门审批，经批准后方可实施。

6.挖孔、成桩必须严格按图施工，若发现问题需要变更，应及时与设计负责人联系，孔桩护壁后在无可靠的安全技术措施条件下，严禁破石修孔。挖孔、扩孔完成后，应及时组织验收并浇筑混凝土，特别是孔壁为砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土，以免塌孔。护壁混凝土拆模，须经现场技术负责人批准。

7.正在开挖的井孔，每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩(保险钩)、提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。

8.挖孔人员上下孔井，必须使用安全爬梯;井下需要工具，应该用提升设备递送，禁止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等。

9.挖孔桩作业人员下班休息时，必须盖好孔口，或用高于80cm的护身栏将井口封闭围挡。

10.夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，须经现场负责人同意，并有安全员在场。

11.井下操作人员连续工作时间，不宜超过4h，应及时轮换。

12.现场施工人员必须佩带安全帽、安全带，安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长，井下有人操作时，井上配合作业人员必须坚守岗位，不得擅离职守。

13.孔底如需抽水时，必须在全部井下作业人员上地面后进行。

14.井孔内一律采用12v安全电压和防水带罩灯照明，井上现场可用24v低压照明。现场用电均须安装漏电保护装置。

15.挖井至4m以下时，下井之前，应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好记录，发现有害气体含量超过允许值，应用鼓风机向孔底通风(必要时送氧气)，然后方能下井作业。在医院或其他有毒物质存放区施工，应先检查有毒物质对人体的伤害程度，再确定是否采用人工挖孔的施工方法。

五、成孔验收及桩身钢筋混凝土工程

1.桩挖至设计标高时，由建设单位、设计单位、勘察单位、施工单位及挖孔桩专业施工队共同按设计要求进行验收。

2.参加验收的各方人员，应认真作好记录，按检验报告要求签字后方可进行下道工序的施工。

3.桩孔验收合格后，立即进行桩身钢筋笼吊装就位，钢筋笼入孔吊装时要防止碰撞破坏孔壁。

4.浇筑桩身的混凝土塌落度以10cm左右为宜。浇筑第一步混凝土时待下料高出扩孔部分顶标高30cm左右再振捣，以后每步浇1.5m高，随浇随振捣密实。在浇筑混凝土过程中(对无护壁桩面言)如发现孔壁土有塌落现象，须及时采取措施后再继续浇筑。

5.一根桩的混凝土，必须当天连续浇筑完。当孔壁有砂土层时，应将混凝土浇注超过砂土层再振捣。孔内振捣混凝土应该用绳系牢振捣器，放到孔内振捣，禁止人下到孔内振捣。

6.正在浇筑混凝土的桩孔周围10m半径内，其他桩内不能有人作业。

人工挖运基坑槽土石方工程施工方案：人工挖孔 施工

一、人工挖孔施工的安全难点

人工挖孔是用人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层由锤、钎破碎，弃土装入活底吊桶，垂直运输。在孔口安装支架，用1~2t慢速卷扬机提升，吊出地面后，再用其他运输工具运出。这个看似简单的作业过程，充满着高危险性。

1.作业空间小

孔底挖孔作业人员始终处在吊物下面作业，孔底空间有限，极易受到物体打击;挖孔作业人员上下桩孔容易失稳发生坠落。

2.作业环境复杂

人工挖孔灌筑桩直径在1米，深度在3~7m左右，土质分为人工堆积土(素填土、杂填土)第四系坡洪积层(亚粘土、碎石、块石土)二叠系岩层(强风化粉细沙岩、强风化粉砂质泥岩)随着孔深的增加还会出现缺氧或严重缺氧，有时还会遇到致命的有毒有害气体。

(二) 安全事故原因

桩基施工安全事故主要原因如下:

(1) 地面或高空坠物

(2) 用电

(3) 起重工具失灵

(4) 起重工具及渣土掉落

(5) 桩孔内出现有毒气体致使人员窒息。

针对以上安全事故，我项目部制订如下安全施工条例，采取必要措施。

(三) 安全施工措施:

开工必须严格执行《公路工程施工安全技术规范》(jtj076-95)的有关度规定，并采取以下各项措施:

(1)从事挖孔桩作业的工人应挑选健壮男性青年，并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考核合格，方可进入现场施工。

(2)在施工图 <>;;纸会审和桩孔开挖前，认真研究地质资料，对可能出现的流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视，并制订针对性防护措施。如对安全施工存在疑虑，应及时向有关单位提出报告。

(3)桩孔开挖施工时，先调查了解地面和邻近边坡的变化。桩孔施工平台靠近边坡处，必须对边坡进行加固措施，清除边坡上孤石，上侧设置截水沟和安全网，以防雨水浸泡边坡和孤石滚落。挖出的土石方应及时外运。孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。为防止地面人员和物体落入桩孔内，孔口四周(除井口出土位置)必须设置护栏和安全网。孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内人员进行工作，施工时不离岗位。在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷;严防孔口对象落入桩孔。

(4)施工场内一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工操作;电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，开关盒及配电箱专用，有防雨盒盖和雨棚，并配备灭火设施。电器设备 <>;;须有合格证，电器安装后必须经验收合格方可使用。

(5)对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保其完好和安全使用。工人和工作人员上下桩孔所使用的电动葫芦、渣桶(吊笼)等必须是合格的机械设备，同时配备自动卡紧保险装置，系好安全绳和安全带，以防突然停电。不得用人工拉绳子运送人员或脚踩护壁凸缘下桩孔。电动葫芦采用按钮式开关，上班前、下班后均安排专人严格检查并且每天加足润滑油、保证开关灵活、准确;铁链无损，有保险扣且不打死结;钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前先检验其安全起吊能力。桩孔内必须放置软爬梯或设置安全绳、通风管，并随挖孔深度增加放长至工作面，作为救急备用。吊装设备须合格，安装经检验合格后才能使用。

(6)对于施工渣土运输钢丝绳、滑轮安装稳固，运输用钢丝绳不小于￠14mm，张拉力不小于10kn，使用前进行张拉试验，每次使用时涂层润滑油，减少钢丝与滑轮磨擦，钢丝绳应经常进行张拉试验，不合格马上更换。钢丝绳如有脱毛及滑丝现象应马上更换;渣桶直径不得大于桩径一半，高度不得大于1 m，渣桶耳环应焊接牢固，吊钩有防滑保险，与钢丝绳绑扎牢固，经试验检测后才能使用;渣桶内渣石放于底部，口沿须留有10cm高度，防止渣土漏出，运输时，先启动高度约0.5-1.0m时，停顿，用人工稳当后再进行运输;

(7)当桩孔开挖深度超过5米时，每天开工前应用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟，使孔内混浊空气排出，并对孔内有毒气体进行检测。孔深超过10米时，地面应配备向孔内送风的专门设备 <>;;，风量不宜少于25l/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。

(8)桩孔内的作业人员应遵守下列规定:①必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋;②严禁酒后作业;不准在孔内吸烟;不准在孔内使用明火;③每工作4小时应出孔轮换，有水作业不超过2小时进行轮换;④开挖复杂的土层时，每挖深0.5~1米应用手钻或不小于φ16mm钢筋对孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘;⑤认真留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离;⑥当桩孔挖至5米以下时，应在孔底以上3米左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢(木)板或密眼钢筋(丝)网做成。在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土，注意安全;若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊;⑦孔内凿岩时应采用湿法作业，并加强通风防尘和人身防护;⑧如在孔内爆破，作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆;爆破时，孔口应加盖;爆破后必须用抽气、送风或淋水等方法将孔内废气排除，对有毒气体进行检测后方可继续下孔作业;⑨在施工中途抽水后，必须先将地面上的专用电源切断，作业人员方可下孔作业。

四、人工挖孔桩安全施工注意事项:

(1)现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。

(2)孔下作业1人，作业时应戴安全帽、手套，有水时穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔内安置电铃或对讲机，保证孔下作业人员和孔上人员信号联络。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等附落伤人的物品。

(3)井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时汇报采取支撑措施。如有险情，应及时发出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。

(4)地面人员应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2米以外。

(5)施工中照明、通风等所配电气 <>;;设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护是否完好。

(6)孔下照明用安全电压。

(7)从孔中抽水时排水口就距孔口5米以上，并保证施工现场排水畅通。

(8)当天挖孔，当天浇注护壁。人离开施工现场，要把孔口盖好 ，设立警示红灯等警戒标志。孔盖打开施工前，排除有害气体并检测后方可作业。

(9)挖孔4米深，每半小时至少向孔内通风1次，超过10米用专用通风设备向孔内保持通风。

五、文明施工:

(1)组建高素质的施工队伍，不断加强内部管理，提高职工的思想觉悟，使全体职工认识到本工程不但质量要求高、工期要求紧、施工难度大，同时还是当地的重点工程，各方面都比较关注，政治性强。

(2)激发职工的劳动积极性，在不同工种、不同班组、不同岗位之间加强信息沟通，进行必要的协调，使工地始终洋溢在团结协作、平等竞争、和谐向上的气氛中。

(3)抓好施工宣传鼓动工作，促进施工现场文明建设，工地要作到:有固定施工安全、技术标语，有工程牌，施工进度计划表。尊重监理 <>;;工程师，热情接待监理工程师的检查指导，主动汇报工程进度、工程质量情况。

(4)施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。

(5)对施工 <>;;人员加强保护自然资源及野生动植物的教育，严禁偷猎和随意砍伐树木。

六、人工挖孔桩安全管理:

(一)开工前准备工作到位:

(1)研究本工程地质勘查报告，并掌握第一手资料

(2)编制人工挖孔桩施工方案

(3)有预知性地制定安全防护措施

(4)其它部门通力合作，如机电设备 <>;;，材料等。

(二)新工人进场时，三级安全教育到位:

(1)由项目经理主持，对新进场工人进行对本工种具有针对性的三级安全教育，让每个工人掌握本工种的操作规程及安全注意事项，使工人明确“生产必须安全，安全促进生产”的基本原则。

(2)发安全知识测试考卷进行考核，确认安全教育效果，另外对特种作业人员进行特别培训，要求全部持证上岗。

(三)班前安全技术交底到位:

(1)除了班组组织的班前安全活动外，负责该工种的施工员还用书面形式对班组进行具有针对性的安全技术交底，并履行签字手续。

(2)项目专职安全员施工时要求做到人人会操作，人人都必须遵守安全纪律、国家有关政策法规和项目部安全管理制度。

(四)施工过程中的监督、检查、再教育、考核工作到位:

(1)在施工过程中，安全员、工长起到监督作用，发现那里出现事故苗子，及时组织人员消除，并强调杜绝类似事件不再发生。

(2)在施工期间，除要求施工班组例行每天的班前自检外(主要检查漏电保护器是否失灵，摇架架体与绳索、保险钩、制动开关是否破损或失控，电缆是否正常或破皮、断裂等)。安全员还进行不定期复查并仔细观察井下作业情况，施工员对作业小组的每米进深情况作好原始记录，发现事故隐患立即勒令班组进行定人、定期限、定措施整改，并落实其整改内容。

(3)对有些在施工过程中，安全意识淡化的工人进行再教育。

(4)在施工过程中对作业小组进行检查，主要考核内容为:(1)预防高处坠落(2)预防物体打击(3)安全用电(4)安全带、安全帽、安全绳、保险钩的正确使用(5)施工机具的检查验收情况等。

七、安全事故紧急处理预案

(一)人工挖孔桩常见安全事故

(2)用电

(3)起重工具失灵

(4)起重工具及渣土掉落

(5)爆破

(6)桩孔内出现有毒气体致使人员窒息。

(二)安全事故紧急处理预备措施

针对本工程常见安全事故，主要发生在井内，措施如下

1、救护工具:在施工井口配备安全绳，人工摇架，吊篮，安全带，安全帽，防毒用具，通风管、工具车。

2、成立安全救护小组:选择2-4名年青力壮青年，施工现场安全负责人组成救护小组，所有施工作业人员为备用人员。以安全负责人为救护小组组长，对安全事故救护全权负责。

3、救护:

4、井内发生坠伤或井内护壁坍塌事故时，用上下对讲机联络探明伤势重度，组织人员立即进行施救，停止其它井口作业，移走井口设备，安置人工摇架，吊篮，放入安全绳，通知医护人员和车辆到井口，必要通知救护车到选择年青力壮人员下井，在下井途中，时刻保持联络，观察周围护壁是否有继续坍塌危险，如有，应采取紧急防护措施，逐一将伤重人员救护井口，伤员上岸后，进行简单止血救护，用车辆紧急送往就近医院。

5、井内发生中毒事故时，立即停止就近井口作业，将邻近井口的鼓风机，通风管调至事故井内通风，立即组织人员戴好防毒面具，下井施救，人员救离上岸后，由医护人员进行人工呼吸，并用备急车辆紧急送往就近医院。

(三)安全事故紧急处理预备方案

为做好本桩基人工挖孔工程安全生产事故应急处理工作，最大限度地减少险情及事故造成的生命财产损失，特制定如下方案

1、 事故应急处理:

(1) 救人高于一切;

(2) 施救与报告同时进行，逐级报告，首先接报，就近施救;

(3) 局部服从全局，下级服从上级;

(4) 分级负责，密切配合;

(5) 最大限度的减少损失，防止和减轻次生损失

2、 项目部各部门可以根据险情事故处理工作的需要，紧急征用项目部和各施工 <>;;作业组车辆、设备 <>;;和人员，项目部和各施工作业组各成员 ，必须无条件地服从调度和征用。

3、 险情事故发生后，作业班组负责人和项目部安全生产责任人应立即赶至事故地点，及时向项目部主要领导汇报，项目部接到险情后应立即成立险情事故处理工作领导小组，并立即奔赴现场。

应急处理领导小组组成:

(一)组长:李义新

(二)副组长:许永泉

(三)组员:项目部人员和施工队人员

4、 应急处理领导小组，应急处理协调小组主要职责:

(一)落实项目部工作处理，提出应急处理具体措施，负责相关情况上报工作。

(二)指导监督应急处理工作，协调解决应急处理工作中的重大问题。

(三)掌握应急处理动态状况，及时调整部署应急工作措施。

5、 应急处理领导小组可视安全事故程度大小成立现场施救组、善后处理组、通讯联络组、后勤保障组、运行稳定组、原因调查组等险情事故应急处理工作办事机构，明确责任人，联络人。

6、 在应急处理工作中，当事方有关部门未到达现场前由有关部门负责，主动开展工作。

7、 险情事故发生后，事故单位应立即向有关部门紧急呼救，并开展自救。其它作业组在救助呼救时应当积极协助，大力支持。

8、 通讯联络。通讯联络组工作人员应坚持昼夜值班制度，作好值班记录，调度安排应急处理工作。

9、 现场施救。现场施救组工作人员应本着“救人高于一切”的原则，积极救治死伤人员，最大限度地减少死伤和损失，千方百计地做好防止和减轻次生损失工作。

10、 善后处理。事故负责人应当尽快处理善后事宜。采取统一管理，分散接待的办法，积极做好各方人员的思想工作。及时按规定制定事故处理赔付标准，积极做好事故处理赔付工作。

11、 原因调查。应当做好事故调查取证工作，勘察事故现场，调查分析原因，对其目击证人做好登记检查工作。

12、 后勤保障。应当根据应急处理工作需要，调集有关物资，保证应急处理急需，为应急处理人员提供一切生活保障。

13、 运行稳定。应当做好思想稳定工作，维护正常的生产工作生活秩序，保证日常工作有秩序进行。

14、 工作报告。应急处理工作结束后，逐级书面报告应急处理工作情况。报告必须实事求是，不得弄虚作假或隐瞒具体详情。

15、 项目部根据参与应急处理工作实际情况与救助效果，从安全专项资金中列支险情事故应急处理奖励资金，专项用于奖励应急处理工作先进个人。

人工挖运基坑槽土石方工程施工方案：人工挖孔桩施工 安全防护专项

为避免环境污染和施工噪音对施工周边居民生活的干扰，根据勘测、设计、建设单位的要求，现场地质条件适宜、地层无水或少水、桩设计长度在15米左右的桩基础，可以采用人工挖孔桩。客观上讲人工挖孔桩存在较多的不安全的因素，为加强人工挖孔桩的安全管理，确保施工人员的人身安全，根据人工挖孔桩相关安全操作规程，结合现场实际情况，特制定我部人工挖孔桩专项施工方案。

适用范围

人工挖孔成孔施工适用于地下水位较低的粘性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土及岩层等地质地层。在地下水位较高时，对于砂土地层、卵石土层等透水性较强的地层不应采用人工挖孔施工，特别是有承压水的砂土层、滞水层、厚度较大的淤泥层和流塑淤泥质土层不得采用人工挖孔施工。

施工准备

1、施工人员的选用:参加挖孔桩的人员一定要选用从事过挖孔桩施工，具有一定的挖孔桩施工经验的人员。

2、身体检查:对身体有缺陷、智力有缺陷。听力和视力有缺陷以及有其他疾病不适宜从事地下施工的人员，均不得录用，人工挖孔施工现场井内作业一般不得使用女工。

3、安全教育与培训:参加人工挖孔桩的施工人员都必须经过安全教育、操作技术、施工方案和安全操作规程的培训。

4、机械和设备准备:人工挖孔桩的出渣可采用电动卷扬机，电动葫芦或使用人工绞架的方法垂直运输出渣，无论哪种方式，必须都有制动装置，施工前要准备提升机械、钻眼设备(空压机、风镐、风钻、电钻等)、抽水设备，通风设备等。

5、安全防护准备:安全帽、安全带、绝缘鞋，工作手套、孔内上下软梯，垂直运输限位器、孔口盖板等。

6、施工现场:人工挖孔桩施工现场必须由专职安全员，负责现场管理，规范作业人员行为，抓好安全质量和文明施工。施工场地必须平整，清除树木植被和障碍物，探明地下是否有电缆、电线、给排水管道、输送油、气管线等，桩基顶部设雨棚，四周设排水沟或积水井。

三、施工用电

1、施工用电必须由持证的专业电工操作，每一个挖孔桩配一个电器开关箱，箱内安装提升机、抽水机、空压机、通风和照明用的闸刀、空气开关各一个，闸刀和空气开关的大小要与设备的功率相匹配，闸刀使用的熔断保险丝必须与设备的功率相一致，开关箱要安放在孔口距地面1.2米高的固定位置，电工必须加强对电器设备和线路的检查和维修，发现问题及时妥善处理，禁止用其它的金属丝代替熔断丝。严格按施工现场临时用电安全技术规范要求执行。

2、进入孔内的电缆线必须完好无损，在孔口和孔中要分别固定。防止拉断、磨损、受潮，严禁用电缆线作为承重绳提，放抽水泵、电钻等电器设备。地面的电缆线要架空，严禁在地面上踩踏、碾压和埋在土中。所有电器和用电设备必须接地接零。

照明，孔内照明采用安全矿灯或12v以下的安全灯。灯泡要具有防水、防爆功能，夜间施工要有足够的照明光线，当遇到突然停电时，所有人员应立即停止施工，原地不动，待电工恢复照明后，再开始作业。

四、设备管理与操作

1、提升设备必须由经过培训的人员操作，要有高度的责任心，坚守工作岗位，思想集中，时刻观察孔内一切动态，电器开关不得离手，随时处理与电器和设备有关的危险因素，确保设备使用安全，孔口人员要系好安全带，孔口边缘不得放置工具或其它杂物、口袋内不得装有易坠落的物品，防止坠物伤人。要经常检查钢丝绳、钓钩，装渣桶的吊环等，凡是发现有损伤的，要立即更换。井口安装提升滑轮的脚架必须坚固，安全可靠，载重负荷要有技术部门计算出图，按图加工安装。

2、装渣桶上下要对准孔桩中心，装渣要浅于该容器5-10cm，装满起吊时下面的人要扶稳装渣桶，防止在提升过程中左右摆动，碰撞护壁而发生危险。

3、提升用的卷扬机要固定牢固，控制升降的倒顺开关或是行程开关要安放在孔口处，使操作人员能够直视孔内。吊钩要设置防脱钩装置，防止翻桶、脱钩等严重事故发生，起吊严禁超载、混载。

4、所有电动提升设备都必须安装限位器，防止开关故障或因操作失误而发生事故。

5、通风机要安装在孔口的固定位置，收工时要收回。

五、孔桩开挖

1、孔口第一节护壁厚度应大于20cm，并高出地面20cm以上，地面孔口四周要设防坠物护栏，无关人员不得靠近孔口。

2、开挖人员的个人安全防护:所有挖孔桩施工人员必须戴安全帽、孔下人员要穿好绝缘鞋，每一个施工的挖孔桩都必须配备与施工作业面等高的软梯，施工人员的安全带系在脚手架上，孔口和孔内人员要有可靠地安全联络工具、方式和信号。地面上的人员必须待孔口下面的人员全部上来后方可离开。

3、护壁:人工挖孔桩护壁是保障施工人员安全的重要保证，挖孔桩的护壁最小厚度不小于10cm，施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，要勤检查，注意土层的变化，当遇到溶洞、流动性淤泥或流沙等软弱地层时，护壁应针对性加厚，应采用钢筋混凝土护壁或钢护筒护壁。

4、浇灌护壁砼，应尽量使用速凝剂，护壁内模拆除不宜过早，应很据气温情况而定，一般应在24小时以后进行，确保砼有一定强度。

5、通风: 每日开工前要检测孔内有无有害气体和不安全因素，开挖深度超过5米时，地面应配备向孔内送风装置，风量不得小于25i/s，孔底凿岩时尚应增大送风量。井下作业人员在井内作业时不得吸烟。

六、其他注意事项

1、同一承台多孔同时施工时，当桩净距小于5.4m时。必须采用

间隔开挖，并形成梅花形布置。当相邻孔桩积水较深时首先要将水排干净后，才能下孔作业。

2、弃渣要及时运走，临时堆放应在桩口1.5米以外的地方集中堆放，堆放高度不得超过1.5米，严禁弃放在桩孔周围，要始终保持施工现场干净整洁。在施工期间歇和成孔后，洞口要加盖。

3、挖孔桩内施工人员必须从专设的爬梯上下进出桩孔内，应设有安全绳，防止人员坠落伤害;严格禁止施工人员乘坐出渣吊桶上下进出挖孔桩内。

4、吊装钢筋笼、灌筑混凝土时要采取专项防坠落伤害措施，要安排专人监护吊装作业和灌筑作业。夜间施工要有足够的照明设施。

重庆单轨公司轨道交通二号线延伸段 土建工程项目经理部第一项目部

年月日

人工挖运基坑槽土石方工程施工方案：人工挖孔桩安全

人工挖孔桩工程安全施工方案编制要点

一、工程概况

工程概况应最少包括以下内容:

1.桩基上部工程的整体结构概况。如:结构形式、层数、层高、总高、建筑面积、建筑功能等。

2.桩基工程本身的工程概况。如:数量、承重方式、断面形状、桩下持力层以及所处地理位置的相应地质资料(土质、埋深、地下水位高低、有无淤泥、流砂等特殊土层)等。

3.施工现场周围环境情况。如:所处地段状况、桩孔离周边建(构)筑物的距离、挖桩施工时降低地下水位会否对建(构)筑物产生不利影响、建议采取什么保障措施等。

4.按合同要求施工中需要采取的措施。如:工期要求、施工程序要求与其他分部分项工程的交叉作业状况等。

二、施工准备

1.场地平整，做好现场排水，并做到水通、电通、道路通。

2.查阅有关档案资料，调查了解施工现场地上、地下的障碍物。如:地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等及其分布情况，并针对情况提出预防事故的方案。

3.熟悉桩基础工程设计图纸、说明及施工要求，以及完整的地质勘察报告书，以掌握施工区域各层土质的物理力学性质，桩持力层的岩土特征及埋深、地下水位及分布情况。

4.在熟悉了现场情况，设计图纸及承包合同的要求之后，编制人工挖孔桩施工方案，其施工方案首先要保证安全施工，要有全面、切实可行的安全技术措施。

5.按施工方案要求备齐挖孔施工机具、气体检测仪、模板、通风机、水泵、照明及动力电器以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。并明确各种机具的安全使用规程。

6.绘制桩基施工及安全设施平面布置图，挖孔桩施工工期控制计划。

三、施工组织与管理

1.人工挖孔桩应由具有相应资质的专业队伍施工。明确项目技术负责人和专职安全员。挖孔桩工程的现场负责人，必须熟练掌握人工挖孔的施工方法、法规、操作规程、安全生产技术知识。

2.按施工方案中制订的安全技术措施，以及有关的安全技术规范、规程的要求，开工前由项目经理部向全体管理人员和操作人员进行安全技术交底。并做好书面的交底工作。

3.参加挖孔作业的工人应是18~35岁男性青年，事先必须进行身体检查，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业的人等不能参与施工。

4.现场设专人做好挖孔桩施工记录，并负责对安全施工实施跟踪监督，做好监督记录。

四、孔桩施工安全技术要点(或要求)

1.多孔同时开挖施工时，应采取间隔开挖的方法。相邻的桩不能同时挖孔，必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能开挖，以保证土壁稳定。

2.桩孔下挖过程中，必须按照挖一节土(每挖深50~80cm)，做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累过大，造成倾斜或塌方。

3.挖孔桩孔口，应设水平活动安全盖板。当吊桶提升到离地面高1.8m左右(超过人高)时推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板下吊桶吊土，以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土护壁在井口处高出地面25cm(厚度与护壁相同)，以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边1m范围内不得有任何杂物，堆土应在孔井口边1.5m以外。

4.桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇筑混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇筑混凝土前再拆除。

5.挖孔桩施工一般不得在孔内放炮破石，若遇特殊情况，非在孔内放炮不可时，需制定专项安全技术措施，并报请主管部门审批，经批准后方可实施。

6.挖孔、成桩必须严格按图施工，若发现问题需要变更，应及时与设计负责人联系，孔桩护壁后在无可靠的安全技术措施条件下，严禁破石修孔。挖孔、扩孔完成后，应及时组织验收并浇筑混凝土，特别是孔壁为砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土，以免塌孔。护壁混凝土拆模，须经现场技术负责人批准。

7.正在开挖的井孔，每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩(保险钩)、提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。

8.挖孔人员上下孔井，必须使用安全爬梯;井下需要工具，应该用提升设备递送，禁止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等。

9.挖孔桩作业人员下班休息时，必须盖好孔口，或用高于80cm的护身栏将井口封闭围挡。

10.夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，须经现场负责人同意，并有安全员在场。

11.井下操作人员连续工作时间，不宜超过4h，应及时轮换。

12.现场施工人员必须佩带安全帽、安全带，安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长，井下有人操作时，井上配合作业人员必须坚守岗位，不得擅离职守。

13.孔底如需抽水时，必须在全部井下作业人员上地面后进行。

14.井孔内一律采用12v安全电压和防水带罩灯照明，井上现场可用24v低压照明。现场用电均须安装漏电保护装置。

15.挖井至4m以下时，下井之前，应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好记录，发现有害气体含量超过允许值，应用鼓风机向孔底通风(必要时送氧气)，然后方能下井作业。在医院或其他有毒物质存放区施工，应先检查有毒物质对人体的伤害程度，再确定是否采用人工挖孔的施工方法。

五、成孔验收及桩身钢筋混凝土工程

1.桩挖至设计标高时，由建设单位、设计单位、勘察单位、施工单位及挖孔桩专业施工队共同按设计要求进行验收。

2.参加验收的各方人员，应认真作好记录，按检验报告要求签字后方可进行下道工序的施工。

3.桩孔验收合格后，立即进行桩身钢筋笼吊装就位，钢筋笼入孔吊装时要防止碰撞破坏孔壁。

4.浇筑桩身的混凝土塌落度以10cm左右为宜。浇筑第一步混凝土时待下料高出扩孔部分顶标高30cm左右再振捣，以后每步浇1.5m高，随浇随振捣密实。在浇筑混凝土过程中(对无护壁桩面言)如发现孔壁土有塌落现象，须及时采取措施后再继续浇筑。

5.一根桩的混凝土，必须当天连续浇筑完。当孔壁有砂土层时，应将混凝土浇注超过砂土层再振捣。孔内振捣混凝土应该用绳系牢振捣器，放到孔内振捣，禁止人下到孔内振捣。

6.正在浇筑混凝土的桩孔周围10m半径内，其他桩内不能有人作业。